1、4. 确定加工坐标系 从图形窗口右边的资源条中选择Operation Navigator，并锚定在图形窗口右边 选择Operation Navigator工具条的Geometry View图标，操作导航器切换到加工几何组视窗 在Operation Navigator窗口中选择MCS_Mill，按鼠标右键并选择Edit，进入Mill_Orient对话框 选择MCS_Origin图标，进入Points Constructor对话框，选择Reset，选择OK退回到Mill_Orient对话框 打开Clearance开关，选择Specify，进入Plane Constructor对话框 选择棕色显示的
2、模型最高面，并设定Offset = 5 连续选择OK直至退出Mill_Orient对话框5. 创建刀具 从Operation Navigator工具条中选择Machine Tool View图标，操作导航器切换到刀具组视窗 从Manufacturing Create工具条中选择Create Tool图标，出现图6-2所示对话框 按图6-2所示进行设置，选择OK进入Drilling Tool对话框 设定Diameter = 3 设定刀具长度补偿登记器号码：打开Adjust Register的开关，并设定号码为5 设定刀具在机床刀库中的编号：打开Tool Number的开关，并设定号码为5 选择O
3、K退出 图6-2 图6-3 6. 创建操作 从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation图标，出现图6-3所示对话框 按图6-3所示进行设置，选择OK进入SPOT_DRILLING对话框7. 选择循环类型及其参数 从循环类型列表中选择Standard Drill（三角形箭头），进入Specify Number of对话框 设定Number of Sets = 1，选择OK进入Cycle Parameters对话框 选择Depth进入Cycle Depth对话框，选择Tool Tip Depth，设定Depth = 3，选择OK退回到Cycle Para
4、meters对话框 选择Feedrate进入Cycle Feedrate对话框，设定进给率值 = 60，选择OK直至退回到SPOT_DRILLING对话框8. 指定钻孔位置 从主菜单选择FormatLayer Settings，使5层为可选择层（Selectable） 从Geometry区域选择Holes图标，并选择Select进入Point对话框 选择Select进入选择点、孔、圆弧的对话框。选择Generic Point进入Point Constructor对话框，选择Existing Point图标，选择“绿色的”存在点，选择OK退出；直接选择左边和中间台阶孔的圆弧；选择All Hole
5、s On Face，选择右边台阶面，选择OK直至退回到Point对话框9. 删除多选的点 选择Point对话框中的Omit，移动鼠标选择“绿色的”存在点和中间台阶孔的圆弧点 选择Display显示所有的点 从主菜单选择FormatLayer Settings，使图层5为不可见层（Invisible）10. 增加漏选的点 选择Point对话框中的Append，移动鼠标选择中间台阶孔的圆弧11. 优化刀具路径 选择Point对话框中的Optimize，进入优化方法对话框 选择Shortest Path，接受所有缺省选项 选择Optimize，系统开始计算最优结果，并汇报 选择Accept接受优化结
6、果，并退回到Point对话框12. 避开障碍物 从Point对话框中选择Avoid 避开第一个凸台：选择左边台阶面圆弧（标记为#1）作为起始点，选择中间台阶面圆弧（标记为#2）作为结束点，再选择Clearance Plane避开第一个凸台 避开第二个凸台：选择中间台阶面圆弧（标记为#2）作为起始点，选择右边台阶面小圆弧（标记为#3）作为结束点，选择Distance，并设定Distance = 18 选择OK直至退回到SPOT_DRILLING对话框13. 选择机床控制及后处理命令 选择Machine进入Machine Control对话框 选择Startup Command中的Edit进入Us
7、er Defined Events对话框 从Available List表中选择Tool Change，选择Add进入Tool Change对话框，设定Tool Number为5，打开Adjust Register Status的开关，并设定Adjust Register为5，选择OK退回到User Defined Events对话框 从Available List表中选择Spindle On，选择Add进入Spindle On对话框，设置Speed = 1500，选择OK退回到User Defined Events对话框 从Available List表中选择Coolant On，选择Add
8、进入Coolant On对话框，选择OK退回到User Defined Events对话框 选择OK退回到Machine Control对话框 选择End-of-Path Command中的Edit进入User Defined Events对话框 从Available List表中选择Spindle Off，选择Add进入Spindle Off对话框，选择OK退回到User Defined Events对话框 从Available List表中选择Coolant Off，选择Add进入Coolant Off对话框，选择OK退回到User Defined Events对话框 连续选择OK直至回到
9、SPOT_DRILLING对话框14. 产生刀具路径 选择Generate图标产生刀具路径，观察刀具路径的特点 选择OK接受生成的刀具路径1.2 例题2：编写深孔钻削的刀具路径之1（继续在ptp-1.prt文件工作）1. 创建刀具 从Manufacturing Create工具条中选择Create Tool图标，出现图6-4所示对话框 按图6-4所示进行设置，选择OK进入Drilling Tool对话框 设定Diameter = 12打开Adjust Register的开关，并设定号码为6打开Tool Number的开关，并设定号码为6图6-4 图6-52. 创建操作 从Operation N
10、avigator工具条中选择Program Order View图标，观察操作导航器的变化 从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation图标，出现图6-5所示对话框 按图6-5所示进行设置，选择OK进入PECK_DRILLING对话框3. 选择循环类型及其参数 从循环类型列表中选择Standard Drill,Deep，进入Specify Number of对话框 设定Number of Sets = 3，选择OK进入Cycle Parameters对话框 设定第一个循环组的参数：选择Depth进入Cycle Depth对话框，选择To Bottom
11、Surface，选择OK退回到Cycle Parameters对话框；选择Feedrate进入Cycle Feedrate对话框，设定进给率值为45，选择OK退回到Cycle Parameters对话框；选择Step Values，并设定Step #1 = 4，选择OK退出 选择OK，设定第二个循环组的参数：选择Depth进入Cycle Depth对话框，选择Tool Tip Depth，并设定Depth = 20，选择OK退回到Cycle Parameters对话框；选择Feedrate进入Cycle Feedrate对话框，设定进给率值为60，选择OK退回到Cycle Parameters
12、对话框；选择Step Values，并设定Step #1 = 5，选择OK退出 选择OK，设定第三个循环组的参数：选择Depth进入Cycle Depth对话框，选择Model Depth，选择OK退回到Cycle Parameters对话框；选择Feedrate进入Cycle Feedrate对话框，设定进给率值为50，选择OK退回到Cycle Parameters对话框；选择Step Values，并设定Step #1 = 3.5，选择OK退出 选择OK退回到PECK_DRILLING对话框4. 指定钻孔位置 选择Select进入选择点、孔、圆弧的对话框 选择CYCLE Parameter
13、 Set，并选择Parameter Set 1，选择左边台阶面的圆弧 选择CYCLE Parameter Set，并选择Parameter Set 2，选择中间台阶面的圆弧 选择CYCLE Parameter Set，并选择Parameter Set 3，选择All Holes on Face，选择右边台阶面 选择OK退回到Point对话框5. 避开障碍物 选择Point对话框中的Avoid选择左边台阶面圆弧（标记为#1）作为起始点，选择中间台阶面圆弧（标记为#2）作为结束点，选择Clearance Plane避开第一个凸台 选择OK直至退回到PECK_DRILLING对话框6. 指定钻孔底面
14、 从Geometry区域选择Bottom Surface图标，并选择Select进入Bottom Surface对话框 选择Face图标，选择模型的最低面作为钻孔的最底深度7. 设定通孔参数 在PECK_DRILLING对话框中设定Thru Hole = 48. 选择机床控制及后处理命令 从Available List表中选择Spindle On，选择Add进入Spindle On对话框，设定Speed = 350，选择OK退回到User Defined Events对话框 从Available List表中双击Spindle Off进入Spindle Off对话框，选择OK退回到User D
15、efined Events对话框 从Available List表中双击Coolant Off进入Coolant Off对话框，选择OK退回到User Defined Events对话框 连续选择OK直至回到PECK_DRILLING对话框9. 产生刀具路径1.3 例题3：编写深孔钻削的刀具路径之2 图6-6 从主菜单中选择FileOpen*/Manufacturing/ptp-2.prt，见图6-6 从Operation Navigator工具条中选择Geometry View图标，操作导航器切换到几何组视窗 从Operation Navigator窗口中双击MCS_Mill进入Mill_O
16、rient对话框 选择MCS_Origin图标进入Points Constructor对话框，选择Reset，选择OK退回到Mill_Orient对话框5. 创建直径为12的刀具 从Manufacturing Create工具条中选择Create Tool图标，出现图6-7所示对话框 按图6-7所示进行设置，选择OK，进入Drilling Tool对话框打开Adjust Register的开关，并设定号码为1打开Tool Number的开关，并设定号码为1图6-7 图6-86. 创建钻孔操作 从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation图标，出现图6-
17、8所示对话框 按图6-8所示进行设置，选择OK进入PECK_DRILLING对话框 设定Number of Sets = 2，选择OK进入Cycle Parameters对话框选择Feedrate进入Cycle Feedrate对话框，设定进给率值为70，选择OK退回到Cycle Parameters对话框；选择Dwell-off，并设定Revolutions = 5，选择OK退回到Cycle Parameters对话；选择Step Values，并设定Step #1 = 3，选择OK退出选择Depth进入Cycle Depth对话框，选择Thru Bottom Surface，选择OK退回到
18、Cycle Parameters对话框；8. 设定最小安全距离、盲孔偏置及通孔偏置参数 从PECK_DRILLING对话框中设定Min Clerance = 3 从PECK_DRILLING对话框中设定Thru Hole = 59. 指定钻孔位置 选择Select，进入选择点、孔、圆弧的对话框 选择CYCLE Parameter Set，并选择Parameter Set 1，选择All Holes On Face，选择左边模型最高面，选择OK退出 选择CYCLE Parameter Set，并选择Parameter Set 2，选择All Holes On Face，选择右边台阶面，选择OK退
19、出10. 优化刀具路径 选择Optimize，系统开始计算最优结果11. 指定钻孔底面 选择Face图标，选择模型的底面作为钻孔的最底深度12. 产生刀具路径第二节 平面铣2.1 例题1：编写单层平面加工的刀具路径图6-9 从主菜单中选择FileOpen*/Manufacturing/PM-1.prt，见图6-9 在CAM Setup表中选择mill_planar 在Operation Navigator窗口中双击MCS_Mill进入Mill_Orient对话框5. 确定加工几何体 在Operation Navigator窗口中，双击workpiece进入Mill_GEOM对话框 从Geome
20、try区域选择Part图标，并选择Select进入Part Geometry对话框，移动鼠标在图形窗口中选择图6-9所示实体模型。选择OK退出 从Geometry区域选择Blank图标，并选择Select进入Blank Geometry对话框，选择Autoblock选项，自动创建毛坯用于模拟刀具切削 连续选择OK直至退出Mill_Geom对话框6. 创建刀具 从Manufacturing Create工具条中选择Create Tool图标，出现图6-10所示对话框 按图6-10所示进行设置，选择OK进入刀具参数对话框 设定Diameter = 16，设定Lower Radius = 0.8 选
21、择Material为Carbide（TMC0_00004）图6-10 图6-117. 创建单层加工刀具路径 从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation图标，出现图6-11所示对话框 按图6-11所示进行设置，选择OK进入PLANAR_MILL对话框8. 指定加工几何边界 从Geometry区域选择Part图标，并选择Select进入Boundary Geometry对话框 设置Mode为Face；设置Material Side为Outside；关闭Ignore Islands开关 选择凹槽的底面（蓝色）。此面的外部轮廓生成加工区域主边界，在它的内部生
22、成了岛屿边界，两个边界共同组成加工区域 选择OK退回到PLANAR_MILL对话框 选择Display显示边界9. 指定加工深度 从Geometry区域选择Floor图标，并选择Select进入Plane Constructor对话框 选择蓝色显示的凹槽底面10. 选择机床控制及后处理命令 在Available List表中，双击Spindle On进入Spindle On对话框，设置Speed = 280，选择OK退回到User Defined Events对话框；在Available List表中，双击Coolant On进入Coolant On对话框，选择OK退回到User Defined Events对话框 在Available List表中，双击Spindle Off进入Spindle Off对话框，选择OK退回到User Defined Events对话框
