1、2）锅炉厂房的暖汽及暖风机应投入正常，锅炉厂房的辅汽联箱的压力应保持3kg/cm2温度大于180。3）备用磨煤机油站的冷却水进出口门应关闭，保持磨组在备用状态。4）锅炉厂房温度较低的地点应加挂温度计，随时监视该处的温度不低于5。5）冬季雪天，应检查送风机.一次风机入口的情况，发现有积雪情况，应将送风机入口切换为室内进风。应及时清理一次风机入口的积雪，保证一次风机出口风压正常。6）冬季锅炉停运后，应将燃油吹扫蒸汽总门关闭，疏尽管道内的存水，以防蒸汽疏水进入燃油软管内结冰，造成燃油软管堵塞，影响锅炉机组的正常启动。7）冬季应加强对空压机系统的放水工作，以防压缩空气带水后，在执行机构内结冰。8）冬季
2、雪天应注意监视给煤机的入口下煤情况，防止煤斗堵煤，给煤机皮带欠煤的出现，并做好事故预想。9）锅炉冬季停运后，应将炉水放尽，开启空气门疏水门，开启减温水系统放水门，放尽连排系统及管道内的存水，放尽磨煤机消防蒸汽管道内的存水，开启消防蒸汽系统疏水门，停炉后的放水尽量采用热炉放水。同时联系检修将热工仪表中的存水放尽。放水时，应注意将双色水位计中的水放尽，以防存水结冰。10）锅炉辅机冷却水系统应保持运行，如锅炉厂房温度低于5或冷却水系统有工作时应开启冷却水系统的最低放水点，将冷却器中的存水放尽，以防结冰。11）捞渣机内的渣清理完毕后，符合自然通风条件，应将捞渣机内的存水放尽。通知除灰停用冲灰.冲渣水。
3、12）燃油系统的防冻，应将吹扫蒸汽总门关闭，疏尽燃油系统吹扫蒸汽的疏水。13）停运锅炉的消防水系统在厂房温度低于5时应将存水放尽。14）停运辅机的电机或轴承冷却器中的存水应放尽，根据具体情况而定。15）停炉后停运磨组电机电加热器应投入。7防止锅炉机组炉内结焦的措施1）要求输煤认真把好上煤关。2）严禁机组超出力运行，为防止汽机电液调节系统摆动或因电网影响而致机组超出力，要求机组最大电负荷不超过330MW，在任何情况下锅炉蒸发量不得大于1018T/h。3）根据燃烧方式和规程要求在锅炉加减负荷时，严格执行先加风后加煤，先减煤后减风的原则，合理调整风煤比，严格控制烟气含氧量在规程规定的范围内。4）各班
4、应加强对炉膛内部结焦情况的检查每班不得少于一次发现问题及时汇报。5）各班在保证每班吹灰一次的过程中，应就地检查吹灰减压站的蒸汽参数是否符合要求，特别是在工况出现异常的情况下可适当对屏过.高再及水平烟道进行选吹，增加重点部位的吹灰次数，如吹灰器出现问题，应及时联系处理，各班对吹灰一定要保证吹灰质量。如发现漏吹或不吹，将严格追究运行人员的责任。6）尽量减少E磨的运行时间，每周对E磨进行切换运行一次，将煤仓煤位烧于低限，切换为其他磨运行，保证E磨备用，并应检查E磨煤仓是否有自燃现象，并将给煤机皮带上的存煤清于磨内，皮带不得有存煤。7）为保证火焰中心位置，应对捞渣机关断门.炉膛人孔等各部漏风处检查，发
5、现漏风应及时联系处理，并保证水封的严密性。8）磨煤机出口分离器档板开度现已重新调整。主控应对磨煤机出力加以控制，在磨出力不足时，应根据出力电流.风压等参数判断磨煤机出力是否满足要求，如出现异常，应通知专工处理，不得随意变动磨出口档板开度。9）应重点对以下参数进行监视：氧量表.排烟温度.空气预热器人口烟温.空气预热器出口烟压.各管壁壁温。减温水量与给水量和主汽流量的分配，发现异常，应及时查找原因，并向专工报告。10）要求化学加强对入炉煤的化验，提高对入炉煤的取样化验速度，并及时报部锅炉处。11）要求降低火焰中心运行，在运行炉中优先运行A.B.C.D磨，若其中有一台磨不备用，再启E磨运行，在任意磨
6、组合运行中，遵循“宝塔”式燃烧，二次风配风采用“倒三角”。8防止锅炉受热面高低温腐蚀的技术措施为防止锅炉受热面的高温腐蚀，保证锅炉受热面的安全运行，结合锅炉的运行情况，制定以下技术措施：l）合理组织锅炉的燃烧工况，调整锅炉火焰中心高度降低炉膛出口温度。2）保持锅炉燃烧室的氧量在46，维持氧量在对应负荷的经济氧量下运行。防止炉内还原性气体的出现，避免锅炉发生受热面的高温腐蚀和结焦。3）严禁锅炉超负荷运行。4）认真执行吹灰工作制度。5）合理调剂负荷避免锅炉长期高负荷运行。6）控制锅炉A.B侧氧量和排烟温度的偏差，发现异常及时查明原因，并联系检修校正核实。及时判断炉内燃烧情况，防止炉出现缺氧燃烧。7
7、）冬季严格控制一.二次风暖风器出口风温，防止暖风器泄漏的出现，以减小空气预热器的低温腐蚀和堵灰。8）合理组织炉内的燃烧工况，防止出现火焰贴壁现象。9防止安全门拒动或误动的技术措施1）正常运行期间，锅炉的所有安全门应正常投入。2）所有安全门都必须是经过热态校验合格的安全门。3）锅炉运行中，运行压力超过安全门动作值而安全门拒动时，应紧急停炉，以防对锅炉设备造成严重损坏。4）锅炉运行中，认真检查安全安全门的运行情况，发现安全门漏汽，应立即联系检修处理。5）锅炉运行中，发生安全门有误动现象，应尽快降低压力运行，或开启高旁泄压，使安全门回座，必要时，机组可降低负荷运行或停止磨煤机运行。锅）炉运行中，因故
8、障将部分安全门解列后，锅炉运行值班员应做好相应的事故预想，发现不正常现象应及时采取措施，防止锅炉设备严重损坏.10防止燃油吹扫蒸汽系统进油的技术措施1）且燃油吹扫蒸汽系统暖管结束后，油枪投运前吹扫蒸汽管道的疏水门应自动关闭.并检查油枪吹扫阀的严密性。2）锅炉启动，油枪投运前，必须进行油枪检漏程序试验。3）燃油系统投运前及燃油吹扫蒸汽系统投运前须打压合格，保证各阀门严密。特别是燃油系统与蒸汽吹扫系统的逆止阀应严密。4）燃油母管蒸汽吹扫手动门在关闭位置，燃油母管需吹扫时，操作吹扫手动门。5）燃油角阀动作位置应正确且严密。6）若锅炉停运后，应解列炉前燃油吹扫蒸汽系统。7）燃油系统运行时，注意检查吹扫
9、蒸汽压力.温度，发现异常及时处理。1139MPa。1009.当送风机供油油压大于多少时，才允许起动送风机？12汽包“虚假水位”产生的本质是什么？汽.水比容差。13运行中，对锅炉水位监视原则上应以哪个水位计为准？为什么？以就地水位计为准。因为就地水位计中间环节少，影响因素少，比较准确。14火检风机启动前的要求？入口滤网清洁，通道畅通，出口压力表及压力开关仪表门均开启。15水冷壁采用内螺纹管的好处？1）增强工质扰动和旋流速度，阻止壁面形成连续汽膜，使壁面被水膜润湿；2）增大内表面积约20%25%，从而使单位面积热负荷下降，减轻或防止膜态沸腾的发生，提高水循环的安全性。16锅炉吹灰的目的是什么?保持
10、受热面的清洁；保持烟道的畅通。17炉前油循环油温不得高于多少度？42。温度过低时油的粘度增大，影响流动性；温度过高时接近油的闪点，容易发生闪燃。18什么是循环倒流？在炉水循环回路中，水冷壁受热不均，一部分管子受热很弱，管内循环流速等于零或负值时，称为循环倒流。19磨煤机分离器出口温度多少紧急停运？110。温度过高有自燃和爆炸的可能。20汽包水位正常维持值？如何维持？正常值为0（5050mm）,靠三冲量给水调节系统来自动维持.自动调节准确率高,可以超前调节。21再热汽温调节手段？烟气挡板作为主调,事故喷水为备用调节手段.22点火时，炉膛负压怎样保持？风量大于30%，保持微负压，引风机投自动，必要
11、时切手动调整。23如何调节二次风？二次风的调节，应根据满足省煤器出口最佳过量空气系数，注意辅助风.燃料风和顶部二次风之间的分配。24炉回油总阀的隔离措施？回油调节阀前后手动门关闭，调节阀切电，气动快关阀关闭。25空预器跳闸如何隔离？注意事项？空预器跳闸，关闭入口烟气档板和出口一.二次风门，注意事项：1）暖风器应及时解列；2）必要时手动盘车。26二次风暖风器隔离措施？1）关闭停电辅汽至暖风器电动门；2）关闭辅汽至暖风器进汽调门；3）关闭A.B暖风器母管进汽调门.前后手动门.旁路手动门打开A.B暖风器母管疏水门。27汽水系统密闭何意？指停炉后，严密关闭所有进水.疏水.出汽.排空.取样管.排污等，防
12、止炉内工质及热量损失或受热面腐蚀，为再次启动或烘干提供便利。28暖风器疏水泵运行的要求？疏水箱水位正常且水质合格。29辅汽联箱的隔离措施，恢复措施及注意事项？隔离措施：关闭辅汽联箱汽源及至各个用户的供汽门，疏水完毕后关疏水门。恢复措施及注意事项：开辅汽联箱汽源供汽门，开大疏水门，缓慢升温升压，正常后逐个向用户供汽，注意辅汽联箱的压力变化。30锅炉过热器.再热器系统的组成及布置？过热器由布置于炉顶的顶棚过热器，尾部烟道包墙过热器，尾部竖井烟道一级过热器，炉膛顶部屏式过热器和炉膛出口二级过热器组成，在水平烟道布置了垂直再热器，尾部竖井烟道由受热面隔墙分为前后两个烟道，前部布置水平再热器，后部布置省
13、煤器和一级过热器。31212.9MPa32供油母管为何设快关门？在事故情况下快速切断燃油，防止发生炉内爆燃，保证锅炉的安全。33捞渣机型式？水浸式刮扳链条捞渣机。34暖风器的作用？提高进入空预器的冷风风温，防止空预器发生低温腐蚀，降低排烟热损失。35减温器工作原理？减温水从减温器喷入管道，形成雾状水滴，减温水吸收过热蒸汽热量，使减温水汽化，过热汽温下降，达到减温目的。36空预器的主要结构？外壳，转子，上下轴承，传动装置，波纹板换热，密封装置等。37疏水扩容器的作用？疏水至扩容器后，一部分水汽化，带走热量，剩下低参数的水回收。38水冷壁的作用？1）吸收炉膛高温辐射热，使炉水汽化；2）保护炉墙不会
14、被烧坏，防止结渣及腐蚀；3）炉墙厚度减小，重量减轻，简化炉墙，节约造价。39一.二级减温器位置？一级减温器在一级过出口联箱与屏过入口联箱之间连接管道上。二级减温器在屏过出口联箱与二级过入口联箱之间连接管道上。40空压机油水分离器疏水方式？放水手动门何时开关？一路手动疏水。一路自动疏水器疏水。自动疏水器故障时开，正常时关。41给煤机采用什么风密封？密封风作用？给煤机采用冷一次风密封。防止磨煤机内一次风回流及保护给煤机各传动件轴承免受污染。42密封风机入口为什么要加装滤网？由于密封部件对密封风的要求较高，加装滤网可以过滤空气中的灰份和杂物，提高密封风的质量。43送风机.一次风机在入口管道内还装设有
15、什么设备？作用是什么？送风机入口风道内装有：1）室内进风门和左右侧室外进风门，用于控制送风机入口风温；2）消音器，作用是减小风道噪音，同时有一定的过滤作用。一次风入口风道内装有：1）导流器，用于平均分配一次风道的进风；消音器，作用是减小风道噪音，同时有一定的过滤作用。44减温水调节门前后电动门的作用？作为双重保护，关断减温水，防止调节门不严，泄露；调节门故障时，便于检修做措施。45空预器出口热二次风道之间有联络风道的作用？平衡AB侧风压，在单台空预器或送风机故障时可以向两侧同时送风，保证四角二次风压平衡，保护空预器不超温。46过热器减温水的用涂是什么？用于调节过热器出口气温，一级减温水为粗调，
16、二级减温水为细调。47为什么饱和压力随饱温度升高而增高？因为温度越高分子的平均动能越大，能从水中飞离的分子数目就越多，因而使得汽侧分子密度增大。同时因为温度升高蒸汽分子的平均运动速度也随之增加，这样就使得蒸汽分子对容器壁的碰撞增强，结果使得压力增大。所以饱和压力随饱和温度增高而增高。48炉底加热系统从何处接入锅炉系统，为什么？炉底加热系统加热水冷壁下联箱。因为加热水循环的最低处，产生密度差而相对应的压力差最大，水循环快，水冷壁管的温升均匀，减小汽包上下壁温差，缩短启动时间。49磨煤机一次风机作用如何？通过冷.热一次风的调节，控制磨煤机出口风粉温度，即控制干燥煤粉所需要的温度，同时起到输送煤粉进
17、入炉膛的作用。50什么叫标准煤？一般将应用基低位发热量为70004.187KJ/KG的煤称为标准煤。51直吹式制粉系统的优.缺点？优点系统简单，输粉管路短，制粉电耗低；缺点邻磨煤粉不能互相调剂，燃烧热惯性大，要求备用容量大，在锅炉负荷变动时需要调整整个制粉系统才能达到增加减少给粉量。52布置在锅炉尾部竖井内的再热器所处烟温比较低，金属温度也比较低，相对安全，对吗？不对，因为在启动初期，再热器内工质流量小，压力低，比热小，吸热能力差，对热偏差产生的不良影响十分敏感，易超温。53空压机排气阀后加设逆止门的作用？防止母管气体倒入空压机，降低系统压力。54锅炉负荷变化对汽包水位有何影响？锅炉水位的变化
18、与锅炉负荷的变化有密切关系。当负荷增加时，给水量不变或增加不及时，则蒸发设备中的水量逐渐被消耗，最终使汽包水位下降。反之水位上升。只有给水量等于蒸发量（排污及阀门泄露除外），水位才能保持稳定。55疏水扩容器排水管上倒“U”型水封的作用？倒“U”形水封和扩容器构成连通管，使扩容器保持一定的水位。56制粉系统启，停过程和运行中为防止煤粉爆炸应注意什么问题？制粉系统在启动，停止的过程中，由于磨煤机出口温度不易控制，容易发生由于超温使煤粉爆炸。在运行中由于断煤处理不及时，磨煤机出口温度过高，也容易发生爆炸。因此制粉系统启动.停止过程中应该注意防爆问题。为了防止煤粉爆炸，在启动前要认真进行检查，确保无积
19、粉和自燃现象，运行中要保持磨煤机出口温度不超过规定值；停止过程中，随给煤量的减少，应严格控制磨煤机出口温度，防止过高，停运时MPS磨尽量保持系统中的煤粉在最少；停运前保持磨内低温。57锅炉为什么要进行定排排污？定排的作用是排走沉积在水冷壁下联箱中的水渣，保证炉水品质。58蒸汽中的杂质对锅炉受热面有何危害？杂质沉积在锅炉受热面管壁上，会使传热能力降低，轻则使蒸汽吸热减少，排烟温度增高，锅炉效率降低，重则使管壁温度超过金属允许的极限温度使管子烧坏。59简述锅炉蒸发设备的工作过程。由省煤器来的给水进入汽包后，经下降管.下联箱分配到各水冷壁管，在炉膛内吸收辐射热，使水冷壁管内的水加热到饱和温度，随后部
20、分水汽化后形成汽水混合物进入汽包，经汽包内的汽水分离装置，将汽和水分离，饱和蒸汽引至过热器，分离出来的水与给水一起经下降管继续流入水冷壁内，使水冷壁不断吸热产生蒸汽。60锅炉过热蒸汽减温器的作用是什么？一般有哪几种型式？它们的工作原理如何？减温器是用来调节过热蒸汽温度的设备。一般有表面式减温器和混合式减温器（喷水式）两种：表面式减温器是一种管式交换器，它以锅炉给水或锅水为冷却水，冷却水由管内流过而蒸汽由管外空间横向流过。混合式（喷水式）减温器是将水直接喷入过热蒸汽中以达到降低温度的目的，它结构简单，调温能力大而且惰性小，灵敏，易于自动化，是应用最广泛的一种调温设备。61当负荷为多少时，过热器汽
21、温与再热器汽温应保持在额定值？50100MCR。62风量变化对过热汽温有何影响？在正常运行中，为保证燃料在炉内完全燃烧，必须保持一定的过量空气系数。风量过大时，燃烧温度有时下降，烟气流速有所上升，使辐射吸热减少，对流吸热上升，因而汽温上升。风量过小时，会使汽温下降。63烟气的露点？11564空预器的工作原理？利用蓄热元件在烟气区吸热，空气侧放热，每转一圈，完成一次热交换。65火检风机的作用？为火检探头提供冷却风及防止探头积灰。66空压机缓冲罐的作用？对空气进行干燥前的缓冲，储存，稳压，分离汽水。67空压机干燥器的作用？利用干燥剂吸收空气中的水分及杂质，进一步净化空气，防止带雾状水的空气腐蚀仪表
22、。68空压机水气分离器的作用及疏水方式？分离空气中经过增压的水雾与水气，有自动和手动两种方式。69空预器吹灰的作用？吹去积聚在受热面上的未燃尽可燃物和积灰。70空预器的轴承采用哪种冷却方式？油浴式水冷却。71空预器的主要结构？外壳，转子，上下轴承，传动装置，波纹板，密封装置等。72省煤器的作用？利用烟气余热加热锅炉给水，节省燃料，降低排烟损失，提高炉效率。73汽包下部为夹层结构的好处？使汽包内壁与汽水混合物接触，把炉水.给水与汽包内壁隔开壁温均匀，可以加快启停速度，缩短启动时间。74为什么下降管安装在汽包底部？使下降管入口上部有最大的水层高度，有利于防止入口汽化，保证正常水循环。75汽包内顶部
23、多孔板的作用？使该多孔板下整个平面上汽流的压力.流量均匀，并有分离作用。76汽包内汽水分离的工作原理？采用离心力.重力分离。77启动油泵前.油快关阀应处在什么位置？关闭。78锅炉额定蒸发量及主.再热汽压力.温度？1004t/h，18.44/4.139MPa，54379进行空预器水冲洗应注意的事项？空预器水冲洗必须使用高压消防水或专门的冲洗水，冲洗水温控制在2030。冲洗时空预器入口烟温在160200，冲洗时间没有规定，以冲洗至空预器落灰管落水含灰粒极少，落水PH值几乎接近冲洗水PH值，空预器蓄热元件夹层内无明显结垢物存在为合格。冲洗后利用热风烘干。否则最好不要冲洗，以免造成空预器的二次污染和腐
24、蚀。80煤仓容量？每个原煤仓有效容积为405m381暖风器进汽压力.温度？82炉底加热蒸汽压力.温度？832MPa，300；84煤粉细度R90值？R90=15-40%850-1.5MPa，26086水冷壁下联箱有几个？20个；875%88喷管的作用？利用渐缩使面积变小，加快流速。89引风机的保护有那些？出现下列情况引风机应停运：引风机轴承振动198微米，延时60S；两台轴冷风机停运，延时5S；引风机失速，延时10S，对应侧空预器跳闸，延时5分钟。90磨煤机的保护跳闸有那些？分离器出口温度110，润滑油压0.1MPa，一次风流量35NKM3/H，密封风与一次风压差1Kpa;MFT;液压油压力小于
25、2.2Mpa,延时20S，（磨辊未提升，延时10S，加载油泵运行由于42NKM3/H允许启磨，38NKM3/H触发快停，小于35NKM3/H跳闸；92常见的制粉系统有几种？直吹式和中间仓储式。93空压机厂用气储气罐容积.数量？10立方米，2台；94制粉系统干燥通风与磨煤通风有何关系，运行如何调整？二者为一股风，应在保证磨煤通风的前提下，调整干燥出力与磨煤出力相适应。95引风机的作用是什么？抽走燃烧后产生的烟气，维持炉膛负压。96停炉后保养的目的？防止受热面内部发生腐蚀。97锅炉自然通风的条件？停炉后8小时后。98调整进入磨一次风压.风量到合适值，为什么？风压低.风量小，造成煤粉管堵塞，不利于燃
26、烧；风压高.风量大，造成着火推迟，甚至灭火。99送风机的油站油泵如何联动？1）运行泵跳闸时，备用泵联动；2）油压低时备用泵联动。100再热蒸汽温度如何调整？1）再热汽温尽量用烟气挡板调节，并应注意对主汽温的影响；2）再热减温水为事故喷水，一般情况下不用；3）可调整上排燃烧器的风量和煤量来调节再热汽温；4）加强再热器吹灰；5）当再热器入口汽温大于380时，保护自动打开事故喷水并报警。101送风机的油站正常监视参数有哪些？液压油压和润滑油压.油温.油位.油质.油量正常。102当主汽温度低时，如何调整？1）关小减温水门，若调门不严可关隔绝门；2）调整燃烧，加大上排燃烧器的风量和煤量；3）适当增加锅炉
27、负荷，必要时可投上排磨运行；4）加强过热器吹灰。103运行中维护密封风机与一次风压差的意义？以保证密封效果，压差低时造成煤粉外泄污染环境及损坏设备。104磨煤机润滑油泵高.低速切换要求？油温低于25时，低速运行；油温高于28时高速运行105磨润滑油电加热停投条件？油温低于20且低速运行时投，高速运行或油温大于30或油泵停运时电加热停运。106制粉系统运行调整的主要任务？1）满足锅炉燃烧所需的煤量；2）保持合格的煤粉细度与水分；3）保证正常的一次风温于风压；4）降低制粉电耗。107直吹式制粉系统对炉运行的影响？制粉系统故障直接威胁锅炉运行，一次磨制的煤粉必须同时烧完。108水位计的冲洗？1）关闭水位计水侧二次门2）关闭水位计汽侧二次门3）关闭水位计水侧一次门4）关闭水位计汽侧一次门5）开水位计放水门，放水2min6）缓慢开水位计汽侧和水侧一次门7）缓慢稍开水位计汽侧二次门，进行汽管侧冲洗3min后关闭。8）缓慢开启水位计水侧二次门，进行水管侧冲洗3min后关闭。9
