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    住宅楼砌体施工方案Word格式文档下载.docx

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    住宅楼砌体施工方案Word格式文档下载.docx

    1、灰砂砖蒸压加气砼砌块砌块强度等级MU7.5A3.5 B06砂浆材料水泥砂浆专用砂浆砂浆强度等级M10Mb5.0砌块容许容重1900kg/m3700 kg/m3三、 施工准备3.1 材料3.1.1灰砂砖:规格18011553、20010050,强度等级MU7.5,产地:淮安。3.1.2蒸压加气砼砌块:规格100200600、200600,强度等级A3.5 B06,产地:3.1.3水泥:加贝PO32.5硅酸盐水泥。3.1.4黄砂:中砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径筛过筛。以上进场材料必须有出厂证明及材料合格证,并现场抽样试验,试验合格后方可使用。3.2 资源情况3.2.1人员:泥工60人,机

    2、操工2人,电工1人,木工8人,钢筋工2人,架子工5人。3.2.2机械:砂浆机一台,滚筒式搅拌机一台,振动棒2只,垂直运输选用双笼施工电梯一台。人力小推车30辆。3.2.3脚手架:室内采用简易操作架,3.3 砂浆配合比如下:本工程地下室部分采用M10水泥砂浆,地上部分采用Mb5.0专用砂浆,构造柱、圈梁、过梁采用C20砼浇筑。根据实验室提供M5砂浆配合比(1:6.90:1.34)现场做出需要的砂浆重量配合比如下:水泥(50kg):砂(358.8kg):水(52.6kg)。根据实验室提供的M10水泥配合比(1:5.37:1.04)现做出现场需要的砂浆的重量配合比如下:砂(279.8kg):水(40

    3、.8kg)。施工时应及时根据现场砂、石含水率进行调整配合比。3.4 作业条件3.4.1墙身线、门窗洞口位置及标高控制线已弹测。3.4.2砌筑部位已清理干净。3.4.3提前七天制作一定数量的预制过梁、水泥木砖、防腐木砖、墙拉筋等。3.4.4现场配备好工作料台。吊运设备运转正常,使用安全。3.4.5搅拌机械安装就位,试运转正常。四、施工工艺4.1排版、立皮数杆砌筑前应根据门窗洞口、墙角、构造柱等位置进行排版。根据墙高及标高立好皮数杆,顶部预留815cm空隙,待砌筑完7天后,用实心砖斜砌砌紧,斜砌角度为4560度。当墙高不合模数时,应在墙脚用C20砼进行找平。墙体底部设置300mm高实心灰砂砖。外墙

    4、、厨卫间隔墙底部设置200mm高C20砼导墙。4.2盘角砌筑时应从转角、构造柱边开始盘角,对照皮数杆及标高线,控制灰缝大小,水平灰缝宜15mm、竖向灰缝宜20mm。保证灰缝均匀一致,平整度和垂直度符合要求后方可挂线正式砌筑。4.3砌筑4.3.1灰砂砖砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法,即满铺满挤操作法。竖缝采用刮浆法。砌筑时砌体要放平,砌筑一定要跟线即“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。砌筑砖可采用“一丁一顺”或“梅花丁”的砌筑形式。灰缝应横平竖直,水平缝和竖缝10mm左右,不得小于8mm,且不得大于12mm;水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖向灰缝采用加浆或挤浆方法,不得出现瞎

    5、缝或通缝,严禁用水冲浆灌缝。4.3.2蒸压加气砼砌块砌筑4.3.2.1加气混凝土砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。4.3.2.2每皮均采用全顺形式组砌,上下皮竖缝错开不小于砌块长度的1/3,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。如不能满足时,应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。砌块墙体的底部先用四皮Mu10灰砂砖砌筑,砌筑方式为一顺一丁,砌筑方法同4.3.1。4.3.2.3砌块采用铺浆法砌筑,铺浆长度以一块砌块长度为宜

    6、,铺浆均匀,厚薄适当;铺浆后立即放置砌块,一次摆正找平;竖缝采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平;严禁采用水冲缝灌浆。灰缝横平竖直,砂浆饱满度不得小于80%,水平缝和竖向缝可根据墙体高度和长度调整,水平缝和竖缝宜控制在15mm和20 mm左右。转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块4.4放置拉结筋、构造柱、过梁留设砌筑前,先进行拉结筋的植筋,凡与砌块墙相连的剪力墙、柱沿全高每500mm设置26.5墙体拉结筋,拉结筋植入砼结构内的长度为20d,伸进砌体内长度大于700mm且不小于墙长的1/5。详见结构总说明二(结施通02

    7、)图13、图14。构造柱留设:当墙长大于等于5m,需每隔3m加设构造柱且砌体端部(无混凝土墙、柱时)须加设构造柱;门窗洞口位置两边均设置构造柱。构造柱截面为墙厚200,纵筋4B12,箍筋6.5200。砌块砌至构造柱位置应砌成马牙槎,先退后进(进退各60mm)。马牙槎高度200mm。三、四级抗震时,沿构造柱柱高每500mm设置26.5且深入砌体内大于等于1000mm;一、二级抗震时,沿墙全长设置通长26.5钢筋,采用冷搭接,搭接长度300mm。详见结构总说明二(结施通02)图21、图22。构造柱钢筋植筋及绑扎:构造柱钢筋与砼梁、楼板面采用植筋形式,纵筋4B12,钻孔直径16,孔深15d,即180

    8、mm。柱纵筋采用绑扎搭接,搭接长度为1.6la。4.5、门窗过梁设置:长度为洞口宽度+600mm,具体截面及配筋形式详见结构总说明二(结施通02)图23。当洞口尺寸大于300mm,小于700mm时,采用钢筋砖过梁2B10,底部抹30厚Mb5.0砂浆。4.6、在地下室、一层、二层中,当墙厚小于等于120mm、墙高大于3m和墙厚大于等于180mm、墙高大于等于4m,在墙中部(或门窗洞顶兼做过梁)设置与柱及钢筋砼墙连接的通长钢筋钢筋砼水平墙梁,界面尺寸墙厚200,纵筋上下各配4B12,箍筋6.5200,标准层在每层墙高的中部增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁,纵筋上下各配4B12,箍筋6.

    9、5200,纵筋锚入砼墙内采用植筋形式,植入深度为15d。4.7、在预留的门窗洞口采取钢筋混凝土框加强。4.8、 砌体顶部与砼结构留有一定缝隙,待墙体砌筑完7天后,用斜砖挤紧,使其与上部结构连接牢固,斜砖的角度为60度;当与梁板间的间隙在2040mm时,采用C20细石砼填设,同时每隔600mm填至防腐木锲,具体做法详附图。4.9、所有管道井内壁无法二次抹灰的竖井,均用砌筑砂浆随砌随抹平。4.10、留槎一段墙尽量同时砌筑,当必须留槎时,应留斜槎斜槎长度应不小于2/3砌体高度。留斜槎有困难时,应从墙面伸出200mm砌成阴阳槎,并沿墙高500甩出1000mm长的拉结筋26.5,每边伸入墙体不小于500

    10、mm,并做90度弯钩。4.11、构造柱、过梁支模、浇砼砌体施工完毕后,当砂浆强度达1MPa时,应及时进行构造柱支模,模板选用915*1980的竹夹板拼装,模板背楞采用48双钢管及50*100木方。构造柱模板拼装完以后,用钢管柱箍按600间距箍筋柱模,然后利用模板拉钩调整模板的垂直度。过梁两边都为砖砌体时,用预制过梁,梁在墙体每边各为300mm;当过梁一边为砼结构时,过梁为现浇。在过梁底面下一皮砖处,每隔1m嵌入A10钢筋一根支撑侧模,侧模支设好以后用卡具夹紧,卡具用A10钢筋拉杆紧固,卡具和侧模之间用临时撑头垫紧并调整垂直。浇筑砼,过梁与构造柱同时浇筑,以保证墙体稳定性,当不能及时支模浇砼时,

    11、应有可靠的稳定支撑。4.12、砌体不砌至板底或梁底的应设置压顶梁(窗台梁等),梁高120mm,宽同砌体墙厚,纵筋上下各配4B10,箍筋6.5150,纵筋锚入砼墙内采用植筋形式,植入深度为15d。五、施工要点5.1 砌筑的块体材料必须提前12天浇水湿润,以含水率1015%为宜。施工时严禁使用干砖上墙。5.2砂浆搅拌机应定人定机,应及时调整施工配合比,进行计量拌制,计量允许偏差水泥2%,砂5%,机械搅拌,搅拌时间不少于2 分钟。5.3在砌筑前,构造柱钢筋调直提前绑扎完成。与现浇结构相接部位,必须植入墙体,并做抗拉试验。5.4砌筑砂浆应随搅拌随使用,如有泌水现象,应在砌筑前重新拌制,水泥砂浆必须在3

    12、h内使用完,混合砂浆在4h内用完,不得有过夜砂浆,当气温超过300C,水泥砂浆必须在2h内使用完,混合砂浆在3h内用完。5.5每一层楼层或250m3砌体,每种强度等级砂浆应制一组标养试块。5.5根据实际情况砌体墙应进行洒水养护,保证砂浆强度。5.6砌筑时错缝搭砌,砌块搭接长度不小于1/3砖长,宜300mm,且不小于100mm。 5.7需移动已砌好的砌体的砖块或被撞动的砖块时,应重新铺浆砌筑。5.8砌体不宜设脚手眼,如必须设置时,应在合适的位置留设脚手眼,砌完后用C20砼填实,但在墙体下列部位不得留脚手眼:1)、过梁上部,与过梁成600角的三角形,及过梁跨度1/2范围内;2)、宽度不大于800的

    13、窗间墙;3)、梁下及其左右各500mm的范围内;4)、门窗口两侧200mm内和墙体交接处400mm的范围内;5)、设计规定不允许设脚手眼的部位。因施工需要的临时洞口处,每隔500mm应设置26拉筋,拉筋两端分别伸入先砌筑的墙体及后堵砌墙体内各500mm长。5.9 样板制,砌体在大面积施工前,应先进行样板墙的施工,经监理等相关单位验收合格后,方可大面积展开。5.10 砌筑时,随时认真自检,对墙体表面的平整度和垂直度,灰缝的厚度和饱满度进行检查,及时进行校正偏正,对照施工图,核对墙体的轴线尺寸和标高,门窗洞口等的预留位置是否正确,以避免不必要的返工。5.11雨天施工应有防水措施,雨后继续施工,应复

    14、核墙体的垂直度,根据砂石含水量调整施工配合比。5.12砌体日砌筑高度控制1.8m内,雨天施工日砌筑高度控制在1.2m内。5.13对设计规定的洞口管道沟槽,及支模螺杆孔,在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好的墙体上打凿,在墙体中不得预留水平沟槽,管线集中部位,在砌筑时先留出空洞,后用C20砼灌实,空洞留设成马牙槎,并每隔500mm应设置26.5拉筋,伸入墙体500mm。六、质量标准6.1使用材料的品种应符合要求,要有材料合格证、检测报告并复试合格。6.2砂浆的品种、强度符合设计要求,数理统计评定强度满足设计要求及施工和验收规范规定。6.3砌体灰缝横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝饱满度不低于80%。6.4通

    15、缝:每道墙二皮砌块的通缝不得超过1处,砌筑时上下错缝,砌体的搭接长度不宜小于1/3砖长。6.5接槎:砂浆饱满密实,砌块平顺,过大或过小的灰缝缺陷不得大于3处。6.6拉结筋:数量、间距、位置、长度应符合设计要求及施工和验收规范规定,留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。6.7允许偏差项目砖砌体项次项目允许偏差(mm)检测方法1轴线位置10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高15水准仪和尺量检查3垂直度每楼层5用2m托线板检查全高20经纬仪或吊线、尺量检查4表面平整82米长靠尺、楔形尺检查水平灰缝平直度10米长拉线和尺量检查6水平灰缝厚度与皮数杆比较尺量检查7构造柱截面尺量检查门窗洞口宽度高度+15、

    16、-59外墙窗口上下偏移经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准七、砌体中砼构件的施工1、砌体中砼构件,砼采用C20商品砼。2、砌体施工完后应及时支模砌体与构件交接处的墙面上贴40mm宽,5mm厚海绵条,确保两侧严密贴紧,支撑牢靠以防止漏浆。3、构造柱内杂物清除干净后方可支模,砼进料口应设在脚手架一面,当浇至进料口,人工捣实,用模板封堵,将螺杆收紧,拆模后将进料口凿平。4、浇砼前,砌体及模板浇水湿润。5、浇捣构造柱砼时,用插入式振捣棒,分层捣实,随振随拔,每次振捣层的厚度不超振捣棒高度的1.25倍,振捣时,避免直接碰触砌体。6、同一强度等级的砼,每一楼层或每一施工段留一组标养试块。7、拆模后,砼及时进行

    17、浇水养护。八、砌体质量预防措施砌体工程的质量通病一般表现为:垂直度、平整度达不到要求,灰缝厚薄不一致,灰缝的饱满度不够,墙体拉结筋放置不规范。在施工中,认真执行“三检”制,开展QC小组活动,加强自检,交接检、专检工作,使各种质量问题消灭在施工过程中。1、 水平灰缝大小不均匀不顺直;立皮数杆保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖要与皮数杆对平,通线要绷紧拉直。施工时采“三一”砌法即满铺,满挤操作法,铺灰长度不超过一块砌块的长度 ,摆砖时要放平,砌筑时一定要跟线,出现偏差及时调整。不顺直,抄弹线要认真,皮数杆应固定牢固,防止碰撞松动,皮数杆立完后,进行标高的复验,确保皮数杆高度一致。2、灰缝饱

    18、满度不够;施工中随砌随将舌头灰刮尽,并随砌随刮缝,划缝深浅一致,清扫干净。3、平整度易出现偏差:带线时应拉通线,墙两端拉线时,一定要按皮数杆及墙身位置带紧,中间砌筑时,注意不得按线或离线,加强自检并用铝合金靠尺托平进行控制,砌筑砌块表面应平整,无明显凹凸现象,尺寸大小偏差应在允许范围内,舌头灰随砌随刮平。4、 垂直度偏差过大:盘角时复查其垂直度,符合要求方可挂线砌筑,砌筑时每三皮砌块吊靠一次垂直,发现偏差过大时及时调整,砌筑用砌块尺寸偏差表面垂直偏差应符合要求。5、 拉结筋放置不规范:拉结筋放置位置应在皮数杆上做好定位标记,且其放置位置应符合砖模数,在砖缝内保护层应保证一致,弯钩头露出墙面5m

    19、m,并用墨汁画圈标记,通长筋应设铁丝露出标记,应保证其位置正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。九、成品保护1、墙体中钢筋各种预留件、孔洞、线管等注意保护,避免任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应过宜,倾倒砂浆靠近灰桶,防止砂浆溅脏墙面。3、未浇筑的独立单墙体,应有稳固措施,保证墙体和稳定性。4、搭拆脚手架,支拆模时应注意料具不得砸在砖墙上。5、砌筑时预留孔洞,不得遗留,避免事后砸墙剔凿。6、落地灰及时清除,以免影响下道工序施工。7、绑扎过梁钢筋等后序工作时,不得踩在砖墙上施工。8、装卸砌块时,严禁倾卸丢卸,并堆放整齐,堆垛上设标志,堆放平整,排水通畅。9、及时浇水养护。十、安全文明施工1、施

    20、工时垂直运输采用双笼施工电梯,单笼载重为2T,每次载人不超过24人。楼层备料尽可能安排在夜间作业,电梯使用制定使用计划,以提高工作效率。2、砌体的日砌筑高度为1.8m以内,雨天施工,日砌筑高度不超过不1.2m,在构造柱砼未浇筑时,确保墙体的稳定性。3、外脚手架上堆数不得超过三侧砖,砌外墙时脚手架与墙间空隙应满铺木挑板,挑板不应有挑头,并与架子绑扎牢固。4、支模、砌筑、浇砼避免同时在同垂直方向上施工,当必须施工时应有可靠的防护措施,设置安全防护层。5、施工操作时,使用非整砌筑,应采中切割,尽量避免在现场斩砖。6、当砌筑高度超过2m(含2m)时,搭设脚手架后方可施工,且应系好安全带,扣好保险钩。7、每天施工完毕,做好落手清工作,楼层垃圾及时清理,各种不用的料具材料清理下来 ,使用的材料、料具在施工区域内堆放整齐。8、外脚手架上垃圾及时清理,各种料具不允许堆放在外架上。9、雨天施工,应注意防滑,用电设注意防止漏电,屋面雨水及时排出。10、砌筑时,外架子防碍施工时,不得擅自拆除拉结,应征得安全员采取有效措施后方可拆除。11、模板、脚手架拆除时,下方不得有其他操作人员,并设警戒区。砌体工程质量控制流程十一、附图


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