1、二、安装思路电梯井道内钢构造构件无法用塔吊吊装，只能使用倒链等工具进展吊装，根据现场情况，低区电梯井顶部砼楼板已经施工完毕，顶部留有方形孔洞，可在该洞外表放置一工字钢，将钢丝绳一端绑扎在工字钢上，另一端作为吊点将电动葫芦挂在钢丝绳上进展吊装。高区电梯井钢构造安装可在中间楼层设置吊点，在楼板上布置两块埋件，并在埋件上焊接两圆箍，用一工字钢一端悬挑在井道内，另一端用两道圆钢将工字钢箍在埋件上，将钢丝绳挂在已经架好的工字钢上进展吊装，如图：三、安装准备工作1、组织施工人员熟悉图纸，并进展现场调查，了解现场实际情况，安装前对施工人员进展平安技术交底。2、安装前检查钢丝绳10mm、电动葫芦2t等吊装工具
2、。3、操作平台的搭设。根据现场实际情况，在电梯井道底部搭设脚手架，方便施工人员作业，脚手架示意图如下：待第一根钢梁完毕后，撤除上部的脚手板，向上继续搭设脚手架，每两层撤除并重新搭设脚手架，每安装好一根钢梁后，脚手架向上搭设，并抱住安装完毕的钢梁，如图：在钢柱对接处须搭设焊接操作平台，焊接操作平台可与前面所述脚手架在楼面处搭接在一起，搭设完毕后底部铺设脚手，四周加设踢脚板，四周用防火布封闭。操作平台示意图如下：脚手架的受力验算：操作平台主要是由底部钢管承重，需对底部钢管进展受力验算，操作平台荷载取100kg/m2，那么单根钢管承受的线荷载为：1000.810800N/m，产生的最大弯矩为：脚手管
3、材质为Q235A，截面通常为483.5mm，考虑其使用磨损，选取计算截面483.2mm，那么：A=4.50cm2 W=4.732cm3因此 满足要求。顶部钢管受力验算：顶部为1.6m1.5m的作业面，四根钢管受力一样，只需验算较长的钢管即可，单根钢管承受的线荷载为：1.6101.6KN/m，产生的最大弯矩为：。 满足要求。扣件抗滑移验算：R=1.61.5102400N，扣件承载力设计值为8KN，满足要求。4、吊点的布置，吊装前完成措施埋件的安装以及圆箍的焊接，最后将工字钢插入在圆箍内最后在工字钢上挂钢丝绳，在工字钢前端焊接一块钢板防止钢丝绳在吊装过程中脱落，然后准备用电动葫芦进展吊装构件。构件
4、的受力验算：电梯井钢构造最重构件约0.45t，圆箍的钢筋为16mm焊缝为围焊，焊高为7mm，埋件尺寸以及工字钢I20a长度见前图所标注的尺寸。两道圆箍的受力一样，而离井道远的圆钢受力更大，考虑不利情况由远端构件承受全部拉力，验算如下：工字钢抗弯：N0.45101.46.3KN，M6.31.59.45KNm，W237那么：圆箍的受力验算： N10.5KN 圆钢截面A201焊缝验算：钢丝绳的受力验算：膨胀螺栓的受力验算：采用HST-M16的膨胀螺栓，那么：四、构件的转运由于电梯井内钢构造构件采用垂直运输和水平转运。1、垂直运输：安装前将卸料平台放置在指定的楼层，再运送构件至相应的卸料平台处。2、水
5、平转运：将卸料平台的构件用液压车运输至相应的井道处，然后开场吊装。五、钢构造安装安装前完成前面所述的准备工作，仔细检查吊装用具，合格后开场钢构造的吊装，吊装步骤如下：1、首先安装电梯井钢柱，用电动葫芦将钢柱就位，然后将钢柱与埋件焊接结实，完成该钢柱的安装，如图：2、安装与钢柱连接的钢梁，安装前在钢梁下方搭设一操作架，操作架需由持证的专业人员搭设，检查合格后进入下到工序，吊装与钢柱连接的钢梁，钢梁就位后作业人员在操作架上完成焊接、安装高强螺栓等工作，完成钢梁的安装。如图：按上述步骤逐步安装其余构件，完成电梯井钢构造的安装。六、平安保证措施1、现场电梯井内每两层已经设有平安平网，安装时需撤除，安装
6、完层构件后及时恢复平安平网，如下图：2、每层电梯井临边搭设脚手架做临边防护，并加设密目网，如图：3、为防止高空坠物，在电梯井顶部加设硬防护，由钢管和扣件搭设而成，上面铺设竹条，如下图：七、考前须知1、坚持用好平安“三件宝，所有进入现场人员必须戴平安帽，危险作业区应有明显标志、防护措施及专人看守。2、特殊工种人员架子工，焊工等需持有特殊工种作业证。3、高空作业人员应身体安康，严禁带病作业，制止酒后作业。2米以上高空作业人员必须系好平安带、穿防滑绝缘鞋。4、脚手架搭设人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进展下一道工序。5、作业工人应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。6、操作前，小型工具应系好保险绳，并将绳系在平安带上或手腕上。7、吊装严格检查吊装工具，合格前方可投入使用。8、焊接前焊接工具应做好自检工作。9、焊接作业时，应在下方布置接火斗,防止火花飞溅,接火斗底部应装有少量细沙或铺少量石棉布起到隔热阻燃作用。10、切实搞好防火，设置足够数量的灭火器材，严防火灾发生。
