1、同意按该施工方案施工。批准单位:监理（建设）单位 （公章）监理专业工程师（建设单位项目负责人:总监理工程师;（建设单位项目负责人）A01、A02、C01号楼安装（水暖通专业工程施工组织设计*8项目部二零一五年 月 日一、编制依据;二、工程概况三、施工部署四、施工工艺及施工方法五、质量保证措施与制度六、质量通病的防治措施七、成品保护措施八、特殊环境的施工措施九、安全生产和文明施工管理十、环保施工管理及技术措施十一、交工资料编制一、编制依据：1.1、招（投）标文件、施工合同文件。1.2、设计文件（图纸，设计说明）、图纸会审资料和项目管理规范。1.3、国家现行GB503002001建筑工程施工质量验
2、收统一标准、GB502422002建筑给排水工程施工质量验收规范、建设工程强制性标准及相关的工艺操作规程。A.建筑给水排水设计规范 GB50015-2003（2009版）B.建筑设计防火规范 GB50016-2006C、建筑给排水及施工质量验收规范GB50242-2002D、给排水构筑物施工及验收规范 GB50141-2002E、建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125:2001F、高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2005版）G、住宅建筑规范 GB50368-2005H、采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003I、居住建筑节能设计标准 DBJ14-037-2
3、006J、公共建筑节能设计标准 DBJ14-036-2006K、建设单位提供的相关基础资料。1.4、.国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规定，地方规定及政府文件，公司技术资料、各种管理制度及管理体系文件。1.5、预算文件提供的工程量和预算成本数据。二工程概况：2.1、工程特点 一、施工技术、工程质量要求。本工程地下一层局部为超高层，地上五层，均为办公建筑，内部设施完备，技术先进、装修水准高，水暖安装工程只有达到高质量标准，才能保证设施的可靠性、安全性及建筑、安装、装饰三者的整体美观与协调。二、工程施工配合量大、面广、时间长。安装工程与土建、装饰工程施工交叉作业量大、
4、时间长,施工协调工作量大。安装工程前期与土建工程交叉作业多,该工程给排水、通风、空调、通风多而繁杂，分布在楼面墙体及吊顶天棚内，大量预埋工作必须配合土建主体施工，设于吊顶内工程必须紧密配合二次结构工作进行。安装工程后期主要与装饰工程交叉作业多, 给排水、通风、空调、通风水平标高与装饰吊顶配合要求高，要达到整体美观一致.整个大楼内各类系统多、管线工程量大、线路交错复杂，安装各专业只有紧密配合、综合协调、分清先后施工顺序，才能有条不紊地进行安装各专业的施工。三、设备自动化程度高。该工程设备大多数为高科技产品，技术先进，设备精密，自动化程度高，安装调试复杂。四、施工工期短该工程计划从2015年6月3
5、日机电安装进入现场到2016年7月30日试运行，安装工期只有425天，针对庞大的通风、空调、机电安装工程量，只有采取有力的抢工措施，合理安排人力物力，精心组织施工，才能保证工程的总工期。2.2、现场施工条件现场三通一平由建设单位负责，开工前完成。施工用水采用经化验合格的井水，生活用水采用自来水。施工及照明用电从建设单位提供的总配电箱接入施工现场。为确保主体框架达到市级优质结构，施工现场达到市级文明工地标准。现场的道路成型后用砼硬化。场地内架设施工临时用电线路，场地周围采用彩钢板进行围挡。2.3、质量标准:优良。2.4、本工程主要技术经济指标如下：工期目标：2016年7月30竣工，安装总工期只有
6、425天。质量目标：确保优良，争创鲁班奖工程。安全目标：杜绝重伤死亡事故；轻伤事故率控制在2%以内。降低工程成本率：3.5%。技术进步效益率:1.8%三施工部署： 3.1为保质保量顺利完成本工程，我公司成立烟台分公司及现场施工项目部（见附表1），并按施工总体进度计划，施工图纸要求及工程量配备足够施工机械（见附表2）和施工人员（见附表3）。现场施工项目部技术人员与各班组成员相互进行技术，经验交流，以备各班组成员在穿插施工中不影响各自及总体施工进度，发现问题能互相提醒，解决不了或需要变更应向甲方提出，并由设计院出具变更手续。项目部人员配备及机构组成表。安装（水暖专业）工程3.2（附表二）（安装水暖
7、通专业） 劳动力安排计划劳动力安排计划表 单位： 人按工程施工阶段投入劳动力情况工种套管预留预埋管道安装电气设备安装配合装饰安装调试检测竣工清理及验收电工102521管工40353020焊工4823.3 （附表三）（安装水暖通专业） 主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定工率KW生产能力备注1电焊机BX3003上海2014.631切焊机200青岛2014.30.6电锤382014.70.8冲击钻22浙江1.15手枪钻120.56台钻25烟台2014.41.27水钻河北0.9脚手架1.8m122015.39游标卡尺300对讲机施工劳动力和机械设备需用计划根据施工需要
8、由公司统一调配。施工现场由项目经理和技术负责人全面管理。在施工过程中，除应认真落实设计所规定的内容外，还应认真贯彻执行公司下发的各项管理制度。3.4、施工目标根据安装工程的总体质量、环境、职业健康安全目标原则，并结合安装工程的实际情况制定质量、环境、职业健康安全目标如下表：采暖安装工程质量、环境、职业健康安全目标 类 别总 体 目 标安 装 工 程 的 目 标质量目标工程一次交验合格率100%，安装工程检验批一次交验合格率100%。环境保护目标噪声投诉处理率100%；噪声投诉率年平均降低率20%、争取降低30%。搅拌站封闭率100%；易飞扬材料入库率100%。主要污染物品达标排放率100%；垃
9、圾、废弃物品分类管理100%；水消耗下调率5%，争取6%；电消耗下调率5%，争取6%。现场加工库房封闭率100%以尽量降低现场噪声，并尽量减少楼层管材加工量，安装工程的噪声投诉处理率100%；安装工程的噪声投诉率年平均降低30%、争取降低40%；现场施工后所剩余的零星安装材料及时入库，现场临时用水的龙头和阀门使用完毕后随手关闭，避免长流水；施工用电做到人走闸断；职业健康安 全管理目 标严格控制死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生；事故负伤频率控制在1.5以内。无业主、社会相关方和员工的重大投诉；施工现场安全检查必须全部达到JGJ59-99合格以上标准，确保优良率达到40，争取达到50
10、。杜绝安装工程中死亡事故和职业病的发生；安装工程中的轻伤事故频率控制在1以内；3.5、材料准备：1. 工程在材料的使用上，应提前半个月提出相应的计划。2. 对于材质的要求，各种进场的材料必须符合国家或部颁发标准的有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。3.6、现场作业条件准备 1. 现场安排好最适合的工作场地、工作棚和料具。2. 民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。3. 堆场设置：在安装工程施工以前，先在现场设置好材料堆场，以便于能够及时让材料进场。4. 组织材料进场：在安装工程施工前，组织材料进场，便
11、于作好安装工程施工的准备。5. 安全及技术交底: 正式图纸到场，班组签订合同后，工人进场前。施工过程中配合土建主体结构、砌体、抹灰施工、卫生间防水施工。3.7、技术措施准备 1.编制施工方案：安装工程开工前由技术负责人先安排专人编制安装施工方案。2.技术交底及安全文明: 现场工长，资料员上报技术负责人技术交底及安全文明规范，经技术负责人审批合格后，再向班组成员交底。4.1、水暖安装工程主要施工工艺4.1.1、管材的选用及连接、 根据设计图纸要求，管材及连接方式如下表：管道系统管道部位管道材料接口方式生活给水干管、立管钢塑复合管丝扣或卡箍连接支管PPR冷水管热熔连接生活热水干管、支管不锈钢氩弧焊
12、、卡接污水泵排水管集水坑镀锌钢管冷凝水管室内丝扣链接空调管道热镀锌钢管DN80无缝钢管焊接DN100DN400干管螺旋钢管DN400消防管道污水排水管道立管、支管UPVC塑料管粘接室内（混凝土内）铸铁管承插水泥辗口雨水管道立管4.1.2、主要施工工序 （1）给水、消防管道安装施工程序:安装准备材料检查预留预埋支架安装管道预制加工主管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗（2）排水管道安装施工程序:安装准备材料检查预留预埋支架安装立管安装导管安装干管安装通球、灌水试验支管安装灌水试验承管安装蓄水试验。4.1.3、 主要施工方法及技术措施管道安装本着“先主管、后支管”的原则进行，统一
13、用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时管堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠找正，用卡件固定。安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，并留足够的空间以供维修和满足保温、装修等要求。4.1.3.1、 预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面、地下室水池等的防水套管、穿墙和梁的钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水工程施工的顺利进行。为了保证给排水工程预留预埋工作的准确性，在施工过程中应从以下几个方面进行控制：（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点
14、，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400防水套管（mm）114140-159180-219273-350（3）套管安装a、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需割断结构钢筋安装的，安装后必须用加强筋加
15、固，并做好套管的防堵工作。b、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。c、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。套管安装套管安装位置套管安装样图符号说明穿地下室建筑外墙柔性防水套管（B型）1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-柔性防水树脂9-建筑外墙10-内侧地下水池壁柔性防水套管（A型）9-迎水面穿顶板刚性防水套管（铸铁管）刚性防水套管（钢管）1-铸铁管2-翼环3-钢套管4-柔性防水树脂2-钢套管3-翼环4-
16、挡圈5-柔性防水树脂穿建筑内隔墙套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）穿楼板套管5-石棉水泥（过卫生间楼板时采用柔性防水树脂 ）6-油麻4.1.3.2、 管道的丝扣连接丝扣连接工艺流程及注意事项如下：4.1.3.3、 排水塑料管的承插口连接a、管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。b、管材根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。c、胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。d、承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端
17、插入至预先划出的插入深度标记处。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。e、排水塑料管必须按设计要求的位置和数量装设伸缩器。伸缩节之间的最大距离不得超过4m.管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5-10mm；冬季15-20mm。立管穿越楼层处伸缩节设置于水流汇合管件之下。4.1.3.4、 排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离5075100150距离（mm）608090120 严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。排水塑料管的坡度坡度25151274.1.3.5镀锌钢管沟槽连接沟槽连接工艺（1）工艺流程 ：安装准备滚槽检查管
18、端检查橡胶安装橡胶密封圈连接管端和外壳插螺栓紧螺母（2）安装准备.材料准备:待装管子（符合国家标准）、施工机具、安装脚手架等。.按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。（3）滚槽：.滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。操作原理是利用转动的压轮带动管子转动，管子的径向方向的随动压轮径向施加压力，从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷压制一个规定的沟槽。滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节地脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子
19、转动部位要安装轴承。压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制。规 格DN80DN100DN125DN150DN200DN250时间（min）2.5根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定范围之内;如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。压轮需要根据管子规格选用，如下表，装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节。上 压 轮下 压 轮型 号VISG-57-168VISG-219-325VISG-57-89VISG-108-168被压制管子公称通径DN50-DN150DN200-DN300DN50-DN80DN80-DN150（4）沟槽加工图6-7 钢
20、管沟槽加工过程图1、钢管定尺截断；2、去掉断口上的毛刺3、钢管放入滚槽机和滚轮支架之间；4、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁；5、锁紧手动液压泵回油阀；6、将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度；7、踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵；8、启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位；9、检查密封面是否有损伤；10、检查槽深；（5）沟槽式卡箍管件安装图6-8 沟槽式卡箍管件安装图1、安装检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部
21、位。5、确认管卡已经卡住管子。6、拧紧螺栓，安装完成。（6）钢管开孔及三通安装钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上必须使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。钢管开孔及安装机械三通的方法如下：图6-9 钢管开孔及机械三通安装1、开孔定位，锁紧钢管2、钻头定位，开孔机钻孔3、去除毛刺并作防腐处理4、在橡胶密封圈涂上润滑剂5、将密封圈放入机械三通的密封槽内6、将机械三通卡入孔内7、连接机械三通的下片8、用扳手拧紧螺栓4.1.3.6、管道预制及阀门安装（1）为了确保预制质量，要对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用。在预制好后，还要检查配
22、件的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，一定要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理。（2）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验要求见建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）第3.2.4及第3.2.5条；试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。（3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计
23、要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（4）阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。4.1.3.7、 管道支架制安（1）管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。（2）管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。（3）管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。（4）给水、消防水主管安装管卡时，层高H5米时每层设一个，层高H5米时每层设两个。（5）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止
24、过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。（6）排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3米，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。（7）预埋支吊架考虑到管道敷设方向的同时，还要注意管道的坡度。对坡度、标高可先确定安装横向管道的两端标高，中间支、吊架的标高可由该两点拉直线的办法确定。竖向管道支架可拉垂直通线，再固定支架。4.1.3.8、塑料排水管安装（1）、工艺流程（2）、施工方法a、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，在外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接
