1、本工程按项目法组织施工，所派项目经理具有丰富的施工管理经验；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获优质工程项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期、单位工程创大连市优质工程、现场达大连市文明安全工地的预定目标。2、项目部班子主要成员及各主要组室的职责：
2、 （）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。 （）技术组：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。 （）施工组：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。 （）安质组：负
3、责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。 （）创优组：在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。 （）物资组：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。 （）机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。 （）核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。 （）综合办公室：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。 （10）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。以上各
4、部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。（三）施工部署、项目经理部下设作业队及分工：（）结构施工队：负责基础结构工程的施工。（）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。（）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（）木工作业队：负责门窗工程的施工。（）防水作业队：负责地下室防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）水、暖工程作业队：负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。2、施工流水区段的划分：如图所示，我们把每层划为两个施工
5、段，即a区、b区。由a向b方向推进施工，结构施工按每层15天进度要求进行控制，以确保总工期的实现。3、施工顺序：根据招标文件、施工图纸和我公司多年来积累的建筑施工组织经验，结合本工程特点，我们将本工程划分为五个施工阶段组织实施。第一施工阶段：土石方及基础部分施工。第二施工阶段：地上主体结构施工，包含框架、部分安装工程（安装的预埋管随结构施工同步穿插进行）。当砼结构完成两层时，砌体工程进场，随结构砼施工而上升，保证与砼结构施工相隔二层。第三阶段：装修工程：室内砌筑和粗装修、外墙装修的施工。第四阶段：屋面工程施工。第五阶段：尾工清理、调试交付使用，退场。4、垂直运输：在建筑物正南面设一台QTZ63
6、臂固定式塔吊（塔臂为35 m），负责主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输；装修阶段在办公楼北侧设一台卷扬机上料架，负责砌筑、装修材料的垂直运输。安装平面位置详见平面布置图（附后）。5、土方开挖：基础部分采用机械大开挖，挖至距基底300 mm后，由人工配合清槽。6、混凝土采用现场搅拌站拌制，塔吊送至浇筑部位。砌筑、装修砂浆也由现场搅拌站拌制，塔吊吊送或上料架运至浇筑部位。7、脚手架工程：主体结构施工和外装修采用双排脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。8、砌体结构分段进行验收，第一次验收基础部分，第二次验收一至二层。第三次验收三至四层，第四次验收五层及屋面。室内装修在结构验收后分阶段、分层
7、进行，装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业；外装修在屋面工程完成后从上往下进行。9、外装修湿作业避开冬季施工，保证装修施工质量。10、现场设一临时搅拌站，负责混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制；11、现场设一木工棚，负责模板及配件的加工和制作。12、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。13、主要物资材料组织计划：根据本工程施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用量计划，经公司材料科审核后,迅速组织采购方案,并组织人员落实调配材料，确保按计划进场，保证施工需要。一、测量放线：设置基础测量控制网和水准点，对工程进行测量定位、放线，并多次校核，确定轴线和标高，标示
8、于事先埋设的龙门桩（板）上，作为工程施工基准。二、施工排水：在基础施工期内，对于雨后施工，基坑（槽）内的积水用水泵抽尽，满足施工排水要求。三、基础工程：根据设计图纸，本工程基础多为独立式基础，挖土采用机械开挖。 垫层浇完后，将轴线引至垫层面，及时报请基槽验收。1模板工程施工方法模板由木工翻样进行配板设计。施工班组严格按配板设计取料，按序拼装，以保证模板系统的整体稳定。模板和支撑系统做到横平竖直，支撑系统必须牢固，扣件及螺帽必须拧紧固定。 模板支撑好后必经施工员、专职质量员检查验收。2砼工程施工 本工程根据实际情况，采用现场配备砼搅拌机自拌，机动车输送到浇筑部位。 士 0.000以下工程砼浇筑浇
9、筑前先进行钢筋隐蔽工程验收，并对模板及支撑系统、预埋件、预留孔洞、管线等全面检查。指派专职质量员跟班检查、监督砼浇筑过程中分层高度及有无漏振过振，严把操作关。3质量保证措施及注意事项 31所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按普通混凝土配合比设计技术规程进行计算， 32混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故； 33冬季、雨季浇注混凝土施工时，及时采取相应措施，保证质量与安全。34混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，施工技术负责人和质量员负责监督其养护质量。
10、4施工要点 41合理选择浇筑方向和设置足够的振动器，确保上下皮砼在初凝前交接和不漏振和过振。 42选择合适的浇筑方法和控制分层厚度，确保砼搭接良好，振捣密实。 43浇筑前进行钢筋隐检，水电安装避雷连接、预埋管及预留孔洞检查，检查模板系统，构件尺寸是否符合设计和规范要求，拼缝是否严密，支撑是否牢固，是否有足够的强度，刚度和稳定性。模板浇水湿润，施工缝进行处理。 44砼的浇筑关键在于控制浇筑顺序和清理，先后砼搭接时间严格控制在砼初凝时间内，并应加强先后砼搭接处的振搞。砼用插入式振动器振捣后，板面再用平板振动器振搞，为防止砼表面收缩裂缝，采用二次抹平，第一次抹平后约24小时，待砼收水后再用木蟹二次搓
11、平。5拌制砼的材料选择 1水泥：采用不低于425#的普通硅酸盐水泥，选用质量稳定，信誉好的大厂水泥。在施工条件允许下，尽可能采用高标号水泥，提高胶结能力，从而提高砼强度和抗渗性；保证足够的水泥用量，从而保证砼中水泥浆的数量和质量。 2浇筑 控制砼坍落度，防止因砼坍落度不符要求而影响砼密实程度，施工现场设专职试验员进行管理，测试砼坍落度，以确保坍落度符合要求。加强砼振捣管理，防止漏振过振，提高砼密实度。砼表面处理：砼浇筑后经第一遍压实抹平，待砼收水、初凝后终凝前进行第二遍抹光，先用木蟹打毛，再用铁板压实抹光，以闭合收水裂缝。6砼浇筑：砼浇筑时采取自基础底板外边侧开始向里推进的浇筑方向进行，以利外
12、侧模板边的砼能密实，同时振捣时要将振动器插入到砼面不再有气泡返出为止，并注意不漏振。浇筑碰前要将模板浇水湿润。砼浇筑完成后及时履盖并浇水养护。四 钢筋砼结构施工方法1施工设想 （1）结构阶段垂直运输依靠塔式起重机完成。 （2）主体结构砼均采用现场自拌砼。 （3）上部建筑结构进行流水施工。2钢筋工程 （1）钢筋质量要求 1）本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。 2）钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。 （2）钢筋加工 根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经施工技术负责人对
13、钢筋翻样料单审核后，进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求； 钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与设计要求。 （3）钢筋连接 本工程地上结构部分所使用的钢筋，原则上直径为 16以上的钢筋，水平筋采用闪光焊及电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。本工程结构竖向钢筋的连接，接头位置 50错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求，特别是本工程柱梁交接处，必须严格按设计要求进行施工。 （4）钢筋绑扎 钢筋绑扎顺序为：柱钢筋绑扎框架梁钢筋绑扎楼板钢筋绑扎。为便于各工序在工作面上衔接进行，每个区域内进行流水施工，计划在满堂脚手架搭设及梁、
14、板模板、支设这一时间段内，完成柱钢筋施工，接着进行梁、板钢筋绑扎，同时进行柱封模，最后进行梁侧模封闭。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。（5）施工配合钢筋绑扎的配合主要指与木工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎梁时应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块设置均已完成后侧模方可封模。另必须重视安装预留预埋的
15、适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定可靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏；混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确。五 模板工程 1模板选用 模板工程是影响结构外观的重要因素，在整个结构施工中亦是投入最大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。模板方案的选择，考虑的出发点是在确保工程的质量及进度的前提下，进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。在本工程的柱模板工程中，选用自行加工定制的柱模；在梁、板的模板工程中，采用自行加工定制的定型模板，配以现场制作的九夹板；楼梯、洞口等
16、则选用九夹板作为模板体系。 模板的配套为：柱竖向模板一套，梁侧模板一套、底摸一套，施工中应保证模板的质量，使混凝土表面光滑、尺寸精确。 2模板支撑系统选用及施工本工程拟采用48扣件式钢管立柱与DN110圆木作为支撑，立柱间距6001000mm，横杆设扫地杆，第二排水平杆离地1800mm。梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正和固定。则宜先绑扎梁钢筋，然后再支平台楼板和柱、梁、板交接处的节点模，最后封闭梁侧模。 3模板拆除 对竖向结构，在其混凝土浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺楞掉角时，方可拆模。 4质量保证措施及注意事项 在模板工程施工过程中
17、，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠地承受所浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载；六 砼施工 本工程浇捣楼面梁板砼使用现场自拌砼施工工艺，浇捣柱砼井架配合吊运。七 脚手架施工方案1脚手架的搭设 （1）脚手架步高为1.80m，底部设一道扫地杆。以保持脚手架底部的整体性，外架距建筑物距离应充分考虑到砌墙与装饰的操作距离要求。 （2）脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。 八 砌体施工1概述 根据设计图纸，本工程填充墙采用MU5.0硅酸盐空心砖。砌筑砖浆采用M7.5混合
18、砂浆。2砌体工程基本施工程序 抄平、放线立皮数杆摆砖脚（铺底）砌头角、拴线铺灰砌砖清理墙面3砌筑工艺与具体要求砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比。4砖砌体质量的保证措施 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80。（3）墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝 造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60度）项贴挤紧。九 屋面工程施工要点1、 水泥砂浆找平层的施工水泥砂浆找平层施工前，应先将基层清理干净，施工时的天气应干燥且基层的含水率应符合设计要求；水泥砂浆抹平收水后应
19、分二次压光，找平层应充分养护，不得出现酥松、起砂、起皮现象。边沟、女儿墙根、上反梁转角、出屋面柱脚等位置应做成半径约100mm的圆弧；伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层之间的间隙用密封材料嵌实。2、 保温层施工；在保温层施工前，应先将屋面基层清理干净，基层要求平整、干净、干燥。按设计要求范围弹出铺设墨线及每36m2设一道分仓缝，一般在墙、梁的中线处设分仓缝。根据分仓缝纵横向先拉线铺贴50宽标准行，然后沿标准行后退方向顺序铺贴，铺贴时保温层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求（为2%）。3、 防水卷材施工施工工艺流程：基层清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺
20、铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工施工时应由流水下坡开始向高处施工，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接宽度应100mm平行屋脊方向的接缝顺水流方向搭接，垂直于屋脊方向的搭接缝顺常年主导风向搭接。胶粘剂涂刷应均匀，不漏底、不堆积。铺贴时应将防水卷材展平压实，排除卷材下面的空气，严格控制平整顺直，加强对接缝处的处理，卷材收头及搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，并在末端收头处掺有水泥量20%107胶水的水泥砂浆进行压缝处理。对屋面易产生渗漏的部位，如屋面的阴阳角、排水口、通气孔的根部等.十 外墙面装饰施工 1水泥砂浆外墙面施工 1）做灰饼：确定墙面抹灰厚度然后每隔 15米做 50
21、50灰饼，特别对外墙大角，吊线要更加严格以保证外墙大角垂直度。然后在外墙上自上而下每隔1518m补作灰饼，根据灰屏情况，对外墙进行剔凿，同时要对各种情况进行协调，避免因为局部涨模而增加整个墙面的抹灰厚度；更不能因为保证较小的抹灰厚度而大面积的打凿墙面，也就是说确定灰饼厚度时既要保证不要形成大面积抹灰超厚，又要保证不能大面积打凿。 2）结合层：自女儿墙开始向下进行，先隔天将墙面淋水饱和，第二天将素浆掺胶结合层用力抹压在外墙上，厚度越薄越好每次进行一层。注意雨天禁止施工，以防墙面湿水饱和而造成砂浆粘贴不牢。 3）冲筋：除弧形部位外，分层在上下灰饼间用水泥砂浆竖向冲筋。4）滴水线：檐口、阳台、雨蓬、
22、无遮阳板窗上口及挑出较多的装饰线脚前端等部位必须做滴水线（糟），本工程做法为：嵌塑料条外口做鹰咀滴水线。滴水槽深度不小于10mm，槽的棱角区完整，深浅宽度一致，无丢缝。 5）坡水：凡女儿墙、挑檐翻口，雨蓬翻口、走廊栏板墙、窗台等项面粉刷均应向内侧做不小于1的坡度。十一 门窗工程施工1施工顺序： 准备工作框安装木门、窗扇。2施工要点：（1）门窗安装前的准备工作 1）门、窗框一般都是后塞口，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。 2）门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其
23、损坏。 3）安装门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸与门、窗框的规格是否相适应。 4）按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞日的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。（2）门、窗框安装： l）按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。 2）大型窗的选材使用强度较高的材料，安装坚固。 3）窗框与洞口的间隙，应采用泡沫剂或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如
24、表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金表面渡膜层，影响外表美观。 （3）玻璃安装包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。 1门、窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2窗框安装必须牢固：预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。 3门、窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适应，端正美观，达到各自的功能。 4门、窗框与墙体间隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。水泥砂浆地面1）、工艺流程：基层处理一弹标高控制线一水泥砂浆抹平。2）、基层处理：将楼面现浇板基层上的水泥砂浆等杂物用轨斧或钢丝刷清理掉，并用自来水清洗干净。3）、弹标
25、高控制线：根据墙面上的标高控制线，往下量出面层标高，弹在墙面四周，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相互一致。4）、水泥砂浆抹平：根据弹出的水平控制线，在楼面上做出水泥砂浆找平控制灰饼，干燥后，基层洒水湿润，刷素水泥浆一道，面积不宜过大，随刷浆随铺水泥砂浆，并用2M直尺以灰饼为标准刮平，再用木抹子搓平抹光。十三 内墙粗装饰 1普通粉刷饰面 1）基层表面的灰砂，污垢和油渍等，必须清除干净，脚手眼洞，门窗框与墙体之间的缝隙，应先用水泥砂浆堵实补好，砼基层应剔除凸出部分，光面要预先涂刷砼界面粘结剂，或者洒水湿润后用水泥浆加 107胶水扫毛，增加粉刷粘结力。2）基层处理后，应检查基层表面的平整度和垂直
26、度，挂垂线技水平通线，用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋，用长靠大检查标筋是否标准。刮糙必须分层抹平，要求至少分两遍成活。局部超厚的应分层打底，用刮尺和木抹子按标筋抹平，并随手划毛。表面要不平整、垂直、粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。十四 水电安装部分水电安装工程施工与土建部分施工相互密切配合，确保预留、预埋及暗配管工作与土建同步进行。电气部分1、埋管工作主要施工方法和措施 （1）、严格按照图纸设计施工，加工好各种线盒、箱和弯管。钢管煨弯要采用冷煨法或热煨法。（2）、按图纸要求确定线盒、箱、轴线的位置，以土建弹出的水平线为基准挂线找平，线锤找正，标出线盒、箱实际位置尺寸并稳住。
27、（3）、铁制盒箱严禁用电焊、气焊开孔。如用定型盒、箱其敲落孔大于近径时可用铁皮、垫圈或砂浆、石膏补平、补齐。管口露出盒、箱内不大于5mm并加装护套。（）、现浇楼板配管：先找出灯位弹出十字线，将堵好的线盒固定后敷管，管子用20铁丝绑牢。如有电扇和超过3KG的灯具应设吊杆。、管内穿线（）、绝缘导线型号、规格必须符合设计要求，必须有出厂合格证；护口应根据管径大小选择相应的规格。相线采用红、黄、绿，零线采用黑色，接地采用黄绿双色线。 （）导线连接应采用铜压线帽或铰接锡焊绝缘包裹。完工后用500V量程为0500的表进行绝缘遥测。、灯具安装：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求；灯内配线严禁外露。灯具应有
28、合格证表面无机械损伤、变形和油漆脱落现象。、配电箱位置应安装正确，部件整齐开孔合理，切口整齐。线路排列合理，回路编号齐全接线整齐，内外清洁箱盖开关灵活表面无油漆脱落。外壳接地良好。给排水部分1、设备、管材及附属制品进场后都要进行认真检查，质量必须达国标要求，并有出厂合格证。2、管道试压与系统冲冼：在管道安装完毕后按设计要求进行水压试验，并按施工规范要求进行验收合格后再进行冲水试验。3、管道安装：（1）、干管安装：安装一般从进水口开始操作，总进口端加好临时堵丝，按设计要求做好防腐工作。清扫管膛丝扣缠好麻丝，用管钳依次上紧。 （2）、主管安装：主管安装从上至下统一吊装，安装卡件；将预制好的主管依次
29、排开，顺序安装。（3）、支管安装：将预制好的支管从主管甩口依次逐段安装，有阀门应装易拆卸的管件。根据管长加好临时固定卡，校正不同卫生器具预留高度、位置；找平、找正后装上连接进行试压合格后，拆连接管装水表。（4）、排水管道与给水管道并排或交叉铺设时两管净距离不小于0.5m和0.15m。排水管道要按设计要求做出坡度，管道上的吊钩或管箍应固定在承重结构上。一、夏季施工 1、高温期要适当高速露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。2、高温期间，砼施工配合比要作适当调整，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑砼前对模板要充分浇水湿润，拆模后，加强对砼的养护管理。3、高温期间使用的的砂浆要随拌随用，粘土砖使用前要提前浇水润湿，抹面和装饰面的基层施工前也要提前浇水润湿，镶贴材料要充分浸水。二、雨季施工1、做好施工排水系统，避免混凝土施工安排在下雨天。2、水泥仓库要经常注意做好防漏，防潮工作，避免水泥受潮结块。3、混凝土石料、水泥仓库排水畅通，防泥污，防积水。4、混凝土浇筑时遇到下雨要加强仓库临时防护、排水等措施。5、雨天混凝土浇筑时，要根据骨料含水量变化，及时调整骨料入机重量和加水
