1、（1）构造柱内外墙交接处及外墙转角处,间距不大于 2倍层高。墙长大于8米或间距大于 2倍层高时，墙段内增设构造柱，间距应小于 2倍层高切不超过4米;墙长大于墙高且端部处及外墙长度大于 1000且端部无柱（墙）处。宽度大于2000的洞口两侧，窗洞高度超过2.4米且其后无横墙支撑的窗间墙应在窗间墙两侧设构造柱。窗洞3000的窗下墙要做压顶及窗洞口两侧设置。构造柱截面尺寸为墙厚200mm，其配筋为主筋412/612，箍筋6200/100，加密区为楼面及顶棚上下500mm，详构造柱断面图。纵向钢筋采用植筋，植筋孔深入结构混凝土100mm，混凝土强度等级为C25。砌体在构造柱部位应留成马牙槎，从根部按先
2、退后进的原则留置，间隔一皮陶粒混凝土空心砌块的高度错槎。填充墙与构造柱拉筋设置如下图：（2）过梁门、窗洞口过梁，当墙厚为200时过梁配筋如下图：洞口尺寸Ln（mm）过梁长度L （mm）配筋箍筋间距梁截面尺寸混凝土强度等级120018002A102A8B6200190x190C201500210024002A1427002B1430002A12190x39033003600门、窗洞口过梁，当墙厚为100时过梁配筋如下图。梁截面尺寸主筋分布筋8001400A6200墙厚x9010001600墙厚x1903A12当门窗洞宽4000时，墙体过梁配筋如下图。支座长度a（mm）上部筋下部筋42005000
3、2501B16+2B20A 8150墙厚x450510060001B18+2B22墙厚x500（3）圈梁高度4000的填充墙，在墙半层高处设置现浇圈梁如下图。（4）边框2100洞口宽度 1500的洞口两侧。外墙长度不大于1000的悬墙端部。如图所示：（5）填充墙拉接筋填充墙与结构混凝土柱、墙连接处设置墙体拉结筋，拉筋从结构板面200mm高度起按间距500mm，26设置，拉结筋深入墙体100mm，拉筋采用植筋与结构混凝土拉结，填充墙与构造柱拉筋如下图。（6）构造柱与梁、板的构造图：（7）填充墙与剪力墙、柱的构造图：四、施工准备41、技术准备1、熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工
4、长进行书面形式技术交底。2、根据施工图纸总说明，确定构造柱、墙体水平筋、洞口过梁、腰梁、门洞口包框等的位置及钢筋规格、型号。3、和预拌干混砂浆供应单位作好技术配合工作。42、材料准备1、根据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，确定供货厂家，确保材料和工程进度同步。2、根据图纸中临接室外土壤外墙、电梯井道墙、电井、水井用烧结实心砖强度等级为MU10。柴油发电机排烟井用耐火砖，内墙用烧结空心砖强度等级分别为MU5.0、M3.5。3、根据图纸中以及规范，构造柱、洞口抱框、墙体拉墙筋使用钢筋。4、本工程砌筑砂浆采用预拌干混砂浆，砂浆强度等级为M7.5、M5。5、本工程砌筑结构的构造柱、过
5、梁、圈梁混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C25，坍落度要求为18010mm。43、劳动力准备砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签定劳务合同，施工前由项目安全员进行入场三级教育。本项目部配备为专业砌筑工长。劳动力需用计划表工种砌筑工木工钢筋工混凝土工普工架子工机操工合计人数80100304020835844、施工机具准备本工程砌体施工采用以下施工机具，其他施工班组自带。主要施工机械需用计划表机械名称单位数量备注施工塔吊台4配合施工搅拌机砂浆供应 小型施工机具需用计划表设备名称振捣器冲击钻小型切割机5磅 称3手 锯把10手推车辆灰 桶只50五 施工部署5
6、.1施工顺序根据本工程实际施工情况，因此在砌体工程大面积展开之前，先砌筑样板层，待建设、设计、监理、施工单位验收合格后再大面展开，首先砌筑一层砌体，然后随混凝土结构施工进度逐层施工。卫生间墙体底部上翻梁浇筑250mm高C30混凝土，宽度同墙厚。六施工方法6.1砌筑前准备1基层处理将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。2定位放线（1）根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。（2）制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位
7、置线。3墙拉筋植筋采用直径8冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。4砂浆的拌制在预拌干混砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰比，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。5材料准备及搬运（1）陶粒空心砌块及配砖用斗车通过塔吊垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于15皮砖的高度，砌体材料的堆放不
8、宜过于集中。（2）砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。6填充墙砌筑（1）砌块组砌立面排块：根据墙体净高度、砖的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置和顶部斜砌高度。2、平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将砖沿轴线方向，在柱与墙之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把砖进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。6.2砌筑施工方法及操作要点1、砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。2、砌
9、体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。3、墙体底部烧结普通砖宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于200mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以C25细石混凝土找平。4、空心砖砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。5、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。6、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为812mm，竖向灰缝可
10、采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为10mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。7、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砖，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为35mm。8、墙长大于5米的墙体顶部不允许斜砌应在墙体顶端预留3-5公分嵌缝缝隙并小于等于1200植筋6圆拉钩钢筋且在对应位置墙体上预留120200400拉结后浇填充孔，砌筑后至少等待7天，待稳定后进行孔缝浇筑填充。9、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑
11、，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。10、通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。11、凡有穿过墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。12、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。6.3构造柱施工1、钢筋植筋后，应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触面
12、凿毛，并用水冲洗干净。2、构造柱、圈梁钢筋采用搭接，搭接长度满足级钢筋搭接31d，主筋保护层均为20mm。3、构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实，防止漏浆。构造柱模板支设如下图：4、构造柱混凝土可以采用分段进行，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。5、混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实。6、构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45角的混凝土浇筑进料口，在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除。7、浇筑圈梁、过梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。8、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。6.4专业配合问题安装设有各
13、类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹。在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。6.5砌筑施工用脚手架本工程主楼楼层内砌筑至距地2m高位置时全部采用6排钢管脚手架，搭设要求满足：立杆横距1.2m，立杆纵距1.5m，内立杆距墙皮的距离0.35m，步距1.8m，如果墙体长度较长，应在两端和中部分别设置三道支撑在楼面或柱面的抛撑
14、，脚手架操作层铺设并排三块竹跳板，并用16号铁丝扎紧捆牢。七、质量要求及保证措施1项目工长认真学习施工图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。2由项目工长向劳务工长技术交底，劳务工长向班组长，班组长对班组作业人员的交底。严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度，对操作人员，实行定部位定人，层层把关。实行样板房引路制度，砌筑样板经甲方、监理、施工验收合格后开始大面积施工。7.1质量要求1、主控项目应全部符合规范要求：（1）砖的干容重、强度等级必须符合设计要求。（2）预拌干混砂浆的强度必须符合设计要求。 2、一般项目符合规范要求。3、砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面
15、积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须80。 4、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。构造柱尺寸允许偏差序号项 目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位柱垂直度每层用2m托线板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m检验方法抽检数量基础顶面和楼面标高水平仪、经纬仪和尺检查不应少于5处表面平整2m靠尺和塞尺抽10%，但不少于3间，每间不少于2处水平灰缝平直度清水墙7用10m长线和尺检查混水墙水平灰缝厚度+10、-5用尺检查每层不少于2处垂直缝宽度6门窗洞口宽度（后塞口）检验批
16、洞口的10%，且不少于5处清水墙面游丁走缝吊线和尺检查，以第一皮砌块为准填充墙砌体一般尺寸允许偏差7.2材料试验控制本工程所用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁在本工程上使用。1、砌筑砂浆：每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至少制作两组（每组6个）试块。砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。2、混凝土：每层楼C25强度等级的混凝土至少制作一组（每组3个）试块。混凝土试块以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。3、钢筋：砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。7.4质量保证措施1、根据质量保证体系，建立岗位责任制及质量监督
17、制度，明确分工，落实施工质量控制责任。2、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。3、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。4、实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。八、成品保护1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸并且轻拿轻放，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中，严禁违反程序施工。5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保
18、护负监督、检查责任。6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。剔凿时必须使用切割机切割。九、安全施工管理坚持“安全第一，预防为主”原则，严格执行项目部安全管理制度，加强施工过程管理力度。1、进场的施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架及临边砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。2临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯，锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。3手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。4作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无
19、关人员禁止使用临电设施。现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。5加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。6未经技术部同意，严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。7砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m。8施工中要注意防火，每层楼应在明显位置配备有2个灭火器备用。十、文明施工管理现场文明施工代表一个企业的整体企业形象和宣传企业文化的基础阵线，更是一个城市的文明窗口。在本分部工程中应重点注意以下几点：1、施工现场场地平整，道路畅通。2、现场临时水电由机电工长管理，不得有常流水，常明灯。严禁任意拉线接电。3、现场使用的机械设备，要经常保持机身等周围环境的清洁。4、现场操作地点及周围必须清洁整齐，做到工完场清。杜绝材料浪费现象。5、不准乱扔垃圾及杂物，定期及时清运。6、材料堆码整齐，当天拌和砂浆当天用完，砌块及时运输至施工楼层。6、工地食堂应保持清洁卫生，防尘防蝇，防止食物中毒。
