1、检验 存储10）对于配送中心，进货后检验完毕立刻可以上储位存储。叉车 通道11）叉车通道宽度一般为34米左右。2.3托盘 设备12）托盘属于搬运设备。2.4.1存储设备规划13）存储设备规划时要考虑公司业务的增长，同时还需要考虑公司高峰库存位的需求。1.6.2堆码14）堆码时如果库位不紧张，要尽量避免货物堆码的覆盖和拥挤。仓库设备规划 托盘15）在仓库存储设备规划中，托盘的数量=存储用托盘数量+备货用托盘数量。2.4.3配送中心 设备16）对于配送中心来说，设备越先进越好，越有利于配送中心的发展。3.1.3预验17）预验可以第一时间知道到货是否为错到货品，避免因错到货品重复装卸等作业浪费成本、
2、资源。3.2.1托盘18）我国优先推荐的托盘规格为1100mm1100mm。3.2.2卸货19）卸货时要搬运货物到货物存储区。3.2.3托盘 堆码方式20）常用的托盘堆码方式包括重叠式、上下交错式、旋转平衡式、正反交错式。卸货作业 堆放21）卸货作业过程中为了节省装卸时间，可以将货物随便堆放。3.3.1入库 验收22）货物必须经过检查验收，验收合格的产品才可入库。3.3.2货品检验23）货品检验时需要将所有货物统统检验，保证货物的质量。3.3.3RF验收准备24）RF验收准备时只要领取RF终端和备用电池便可直接使用。1.5.1检斤验收25）金属材料、某些化工产品多半是检斤验收。货品存放 通道2
3、6）为了方便货品库内移动、存取，须将货品背向通道存放。3.4.3叉车 上下坡27）叉车上下坡应慢速行驶，下坡时可以自由下滑。托盘货品28）托盘货品比较少的不用上架，直接存放到拣货补货区。4.1.3送货时间29）当送货时间有问题或时间已延误时，需要更正配送时间但不需要向客户再次确认订单内容。4.2.2补货作业 设备30）补货作业中涉及到的作业设备主要是补货标签和拣货位标签。4.2.3补货31）在补货时，如果发现包装损坏、内装与名称不符、数量不对时，应及时反映给信息员处理。4.3.1电子标签系统32）电子标签系统具有加快拣货速度，降低拣货错误率，免除表单作业等优点。电子标签33）电子标签前3位数字
4、显示对应货品所在货架上的库位编号。动力滚筒输送机 驱动方法34）在动力滚筒输送机中，驱动辊子的方法目前为单独驱动的方式。滚筒输送机35）滚筒输送机不能输送单件重量很大的物料，因为不能承受较大的冲击载荷。4.3.2摘取式电子标签系统 播种式拣货36）摘取式电子标签系统对应的是货位，而播种式拣货是按照货品类型拣货。播种式拣货37）播种式拣货是以货品为单位进行分拣，汇总一定时期内各类货品数量，分别进行拣选。4.3.338）当负责区域所有货位的电子标签都显示“”时，表示客户或门店此段货品已经拣选完成，继续下一段拣货区域的拣选。电子标签 39）当电子标签显示“END”时，表示该客户或门店的某一种货物已经
5、拣选完成。播种式拣货过程40）播种式拣货过程中，电子标签导出播种数据，拣货员将货物搬运至存储区。取消订单处理 拣货作业41）对于已经取消订单的拣货作业处理方法中，如果已经生成完拣货作业，在未拣货未扫描未打印标签的情况下，直接在拣货单汇总中更改手工单据，全部选择作废单据。5.1.2人工复核 差异42）人工复核过程中，如果发现货品数量或质量不一致，则由该拣货员自行处理差异。5.1.3系统复核 43）系统复核过程中，需要对客户或门店或一批物流箱全部扫描其标签条码，核对箱中货品信息与信息系统中货品信息。5.3.2点货作业 上车作业44）点货作业中出货员按照客户或门店清点完货品后，便直接搬运上车。5.3
6、.3点货作业 清点货品45）点货作业中清点货品时除了保证出库品的名称、规格和编号与装车单一致外，还要在出货凭证上注明货品在出货暂存区的存放位置。配送 装车46）客户或门店的配送顺序确定后，只要将货物依照“后送先装”的原则装车即可。配装47）配装是货位可以混装，货物装车后重心要低、放置紧密、充分利用车辆的载重能力和体积。6.2.3下货堆叠48）下货堆叠要注意货品包装的承载重量，做到“重不压轻”、“大不压小”。6.1.3调度49）调度的好坏，直接体现在客户的满意度上。6.3.2退货50）只要是客户或门店要求退货，则必须接受退货要求。51）退货整理员将退回货品和物流箱规整到同一托盘上，方便存储。 6
7、.3.3配送员 退货差异52）配送员在交接退货差异时必须与退货部收货员当面点清。53）退货收货员所接收退货与单据不一致时，应在退货单上注明。6.4.3审核回单 差异处理54）审核回单发现存在差异时找配送员进行差异处理，追究相关责任。7.3.7客户投诉率55）客户投诉率是评价返品处理作业的指标之一。8.1.2盘点56）盘点时由初盘人员先清点所负责区域的货品，将清点结果填入各货品的盘存单之下半部分。条形码系统 盘点任务57）条形码系统随机将盘点任务发给相关操作人员。8.1.3盘点差异 58）由于人为盘点操作不规范导致的盘点差异可通过再次复盘解决。9.1.1WMS59）仓储管理和仓储作业管理统称为W
8、MS。RFID标签60）RFID标签可以提供供应链管理中产品流与资金流的双向通信。一、判断题（共60题，每小题0.5分）21.3货品入库 质量检验1）货物入库时进行质量检验，严禁不合格产品混入库场。1.4.1原料为标准分类 2）以原料为标志分类，分类清楚，还能从本质上反映出各类产品的性能、特点，为确定仓储条件提供了依据。（ ）p5现代仓储管理 静态管理3）现代仓储管理是一种静态的管理。商品储位条码 工作效率4）商品储位编码可以提高调仓、移仓的工作效率。1.5.3走道 储位条码 位置5）走道可以作为储位编码的位置。托盘 堆放6）托盘上商品要尽量堆放平稳，便于堆高。流通加工 物流活动7）流通加工对
9、所有物流活动都是必要的。1.8.1内包装 8）内包装既可以美化商品、吸引顾客，又可以保护商品。仓库布置 考虑内容9）进行仓库布置需要考虑的内容常见的有E、I、Q、R、S、T、C。动线优化 不迂回 无效搬运10）动线优化遵循“不迂回”原则是为了防止无效搬运。进货暂存区 出货暂存区 面积11）对于配送中心，进货暂存区需要较大的面积，而出货暂存区面积一般不大。托盘需求量12）托盘需求量可以根据个人经验来确定。托盘数量 重型货架 托盘储位13）存储用托盘数量与重量型货架的托盘储位要一一对应。车辆变动成本14）车辆变动成本包括油费、过路费、正常保养费等。叉车 托盘15）叉车提升高度是8米，抬升的重量为2
10、吨，就意味着可以将2吨重的托盘抬升到8米的高度。物流设备 经济适用性16）在购买物流设备时只要考虑到经济适用性即可。预约时间 车辆排队等候17）未到预约时间，车辆严格排队等候，原则上不可放行。装卸作业 损坏程度 工具18）装卸作业过程中货物的损坏程度只与装卸搬运工具有关。机械动力叉车 结构特点19）机械动力叉车按照结构特点可分为：平衡重力式叉车、前移式叉车和电瓶叉车。叉车 杂货20）叉车不可以对杂货进行作业。叉车 21）叉车性价比高，可以“一机多用”。托盘重叠式堆码 自动装盘22）托盘重叠式堆码方式比较适合自动装盘操作。迟到交付 信息系统 货品 交付日期23）对于迟到交付的货品和没有登记在信息
11、系统的货品，数据库会自动把当日作为交付日期。质量监控 验收作业24）质量监控过程可能影响验收作业。验收作业 货品检验 抽样检验法25）验收作业过程对货品的检验一般采用抽样检验法。货品验收 条码 26）货品验收前要保证条码完好无损。货品验收 重量与单据不符 全额赔偿27）如果货物验收时重量与单据不符，则说明这批货品不合格，差额数应全额赔偿。3.4.1存货位 存储系统 自动化管理 减少货损28）货架存储货位有利于实现存储系统的自动化管理，也可以减少货损。货架存储 增加措施29）货架存储自身拥有防潮、防尘、防盗等有力条件，不需人工增加措施。（）托盘式货架 入库顺序30）托盘式货架结构简单，入库不受先
12、后顺序的限制。阁楼式货架 31）阁楼式货架适用于重型搬运设备运行。叉车启动 机油压力 32）叉车启动后，若机油压力无指示，则应立即停车检查。门架33）为了便于装货，叉取货品时门架应后倾。托盘货品 上架34）无论托盘货品多少，都要整齐上架。订单审核 系统35）订单审核时，如果输入的价格不符，系统会加以锁定。4.2.1拣货位标签 信息36）拣货位标签包含的信息有：代码、条码、名称、规格和拣货位号。补货 拣货位37）补货时，如拣货位上无法补完此种货品，则放到拣货区。电子标签 培训 上岗38）利用电子标签进行拣货，人员无需特别培训，就可上岗。DPS拣货 核对39）DPS拣货时，需要取筐核对。DAS拣货
13、方式 分货40）DAS拣货方式拣完货后需要再进行分货。人工播种式拣货 适用性41）人工播种式拣货适合订单数量较小的情况。人工播种式拣货 单一订单42）人工播种式拣货对单一订单无法进行操作。播种式DAS拣货 43）播种式DAS拣货，一个拣货员一次只能进行一种货品的拣选。人工复核 44）人工复核是复核工作一部分由人工进行。复核员 签字45）复核员在复核之前要确定拣货员已经在拣货单上签字了。人工复核 复核单据46）人工复核时，所有客户或门店的信息都在一张复核单据上。系统复核 保存47）系统复核完货品信息后，要确认保存后才能退出系统。系统复核 产品48）系统复核是对所有产品进行复核。5.2.3复核员
14、粘贴标签49）复核员复核完货品必须在货品上粘贴标签。出货员 装车50）出货员根据配送顺序指定装车顺序和装车方案。配装 混装51）配装时，相互影响的货品可以混装。车辆调度 原则52）车辆调度要遵循最小成本原则。配送成本 车辆调度53）配送的成本反映了车辆调度的好坏。签收作业 下货堆叠 零散货品 54）签收作业中下货堆叠时，零散货品要集中放在一处。送货差异 送货差异单 签收55）如果送货有差异，配送员要需将送货差异单交客户或门店签收。退货 生产日期56）退货时，生产日期模糊的货品不可退。非本公司 货品可退57）非本公司配送的货品也可退。（ ） 据退货品 返回门店58）对于拒退货品，需要返回门店。良
15、品 退回门店59）若退回货品经检验是良品，则退回门店。审核回单 60）审核回单时，要确认回单是否为有效回单。一、判断题（共60题，每小题0.5分）35.1.1拣货 出库1）拣货工作结束后，拣好的货物直接由装卸搬运工人装车出库。整件出货 清点2）对于整件出货的货品要清点箱内货品的种类、品种、数量和包装等信息是否正确。复核作业3）复核作业只是对入库的货品进行质量和数量的检查。复核工作4）复核工作只能解决货品的数量、种类等问题，不能验证货品的质量问题。人工复核5）人工复核工作一般是针对整件出货。系统复核 差异处理6）系统复核的过程中，若出现差异报拣货员处理，并由拣货员开具差异单。保护条码7）复核作业
16、完成以后，为了保护条码不被破坏，标签条码和各种标示要向内。系统复核 物流箱标签条码 货品信息8）系统复核时扫描物流箱标签条码，系统自动列出物流箱内货品信息。点货上车作业9）点货上车作业在很大程度上决定着货品破损率和客户满意度的高低。货品配装 原则10）货品配装时应遵循重不压轻，大不压小的原则。装车配装 11）装车配装时板条箱货品可以与纸箱，袋装货品堆放一起。货损12）为了防止货损，货品与车辆之间应留有空隙并适当衬垫。配送车辆 容量13）配送车辆容量越大越好。配送规划 目标14）配送规划的目标是达到效益最高、成本最低、路程最短、准时性最高等。15）下货堆叠时，零散货品要分开堆放。货品 交接16）
17、对贵重货品要进行对点交接，其他产品普通交接。收货 差异17）如果收货有差异，应将差异货品带回。6.3.1收退作业18）收退作业是正向物流的一部分。退货事件19）临近保质期、货品滞销都可能导致退货事件的发生。回单签收 扣罚20）如果回单签收迟到或货物短少，需要按照有关标准进行扣罚。7.3.1瑕疵品、回收21）对于物流企业来说，若发现瑕疵品应立即将消息传达所有客户，而且要采取最快速的方法将货品收回，集中处理。过期产品 处理22）对于过期产品，要当作废弃物处理掉，可以直接丢到垃圾场。7.3.2送货 错误23）对于送货发生错误的情形要无条件重新送货。产品缺陷 退货24）对于因产品缺陷，客户要求退货的可以收取费用，重新送货。7.3.3退货封箱25）退货封箱前需要将退货单贴在退货门店的物流箱上。26）退货封箱时要把退货货品按照供应商、日期、货品状态分类整理装箱。7.3.6关
