1、10导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏11对重块及其压板对重块无松动，压板紧固。12井道照明齐全、正常13轿厢照明、风扇、应急照明14轿厢检修开关、急停开关15轿报警装置、对讲系统16轿显示、指令按钮齐全、有效17轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效18轿门门锁电气触点清洁, 触点接触良好，接线可靠19轿门运行开启和关闭工作正常20轿厢平层精度符合标准21层站召唤、层楼显示22层门地坎清洁23层门自动关门装置正常24层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位25层门门锁电气触点26层门锁紧元件啮合长度不小于7mm27底坑环境清洁，无渗水、积水，照明
2、正常28底坑急停开关A2 季度维保项目（容）和要求季度维保项目（容）和要求除符合A1的要求外，还应当符合表A-2的要求。表A-2 季度维保项目（容）和要求减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求位置脉冲发生器选层器动静触点清洁，无烧蚀曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，力均匀限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻靴衬、滚轮验证轿门关闭的电气安全装置层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带按照制造单位要求进行清洁、调整层门门导靴磨损量不超过制造单位要求消防开关工作正常，功能有效耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀限速器紧轮装置和电气安全装
3、置A3 半年维保项目（容）和要求半年维保项目（容）和要求除符合A2季度维保的项目（容）和要求外，还应当符合表A-3的项目（容）和要求。表A-3 半年维保项目（容）和要求电动机与减速机联轴器螺栓无松动曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好曳引轮槽制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠控制柜各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰控制柜各仪表显示正确井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求曳引绳绳头组合螺母无松动限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准对重缓冲距补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动上下极限开关A4
4、年度维保项目（容）和要求年度维保项目（容）和要求除符合A3的要求外，还应当符合表A-4的要求。表A-4 年度维保项目（容）和要求按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求控制柜接触器，继电器触点接触良好制动器铁芯（柱塞）进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持有足够的制动力导电回路绝缘性能测试续表限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验）上行超速保护装置动作试验轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固轿厢和对重的导轨支架固定，无松动 轿厢和对重的导轨清洁，压板牢固随行电缆无损伤层门装置和地坎无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固轿厢称重
5、装置准确有效安全钳钳座固定，无松动轿底各安装螺栓缓冲器注：（1）如果某些电梯没有表中的项目（容），如有的电梯不含有某种部件，项目（容）可适当进行调整（下同）；（2）维保项目（容）和要求中对测试、试验有明确规定的，应当按照规定进行测试、试验，没有明确规定，一般为检查、调整、清洁和润滑（下同）； （3）维保基本要求，规定为“符合标准”的，有国家标准应当符合国家标准，没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准（下同）。（4）维保基本要求，规定为“制造单位要求”的，按照制造单位的要求，其他没有明确的“要求”，应当为安全技术规、标准或者制造单位等的要求（下同）。液压电梯日常维护保养项目（容）和要求B1 半
6、月维保项目（容）和要求半月维保项目（容）和要求见表B-1。表B-1 半月维保项目（容）和要求机房环境清洁，室温符合要求，照明正常机房手动泵操作装置油箱油量、油温正常，无杂质、无漏油现象电动机运行时无异常振动和异常声阀、泵、消音器、油管、表、接口等部件无漏油现象齐全，正常润滑，转动灵活，电气开关正常齐全，有效轿门门锁触点底坑液压柱塞无漏油，运行顺畅，柱塞表面光滑29井道液压油管、接口无漏油B2 季度维保项目（容）和要求季度维保项目（容）和要求除符合B1的要求外，还应当符合表B-2的要求。表B-2 季度维保项目（容）和要求安全溢流阀（在油泵与单向阀之间）其工作压力不得高于满负荷压力的170%手动下
7、降阀通过下降阀动作，轿厢能下降；系统压力小于该阀最小操作压力时，手动操作应无效手动泵通过手动泵动作，轿厢被提升；相连接的溢流阀工作压力不得高于满负荷压力的2.3倍油温监控装置功能可靠轿厢侧靴衬、滚轮柱塞侧靴衬B3 半年维保项目（容）和要求半年维保项目（容）和要求除应符合B2的要求外，还应当符合表B-3的要求。表B-3 半年维保项目（容）和要求各接线紧固，整齐,线号齐全清晰控制柜各仪表显示正确导向轮轴承部无异常声驱动钢丝绳磨损量、断丝数未超过要求驱动钢丝绳绳头组合柱塞限位装置符合要求柱塞、消音器放气操作B4 年度维保项目（容）和要求年度维保项目（容）和要求除应符合B3的要求外，还应当符合表B-4
8、的要求。表B-4 年度维保项目（容）和要求动力装置各安装螺栓限速器安全钳联动试验轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓轿厢及油缸导轨支架牢固轿厢及油缸导轨轿厢沉降试验杂物电梯日常维护保养容和要求C1 半月维保项目（容）和要求半月维保项目（容）和要求见表C-1。表C-1 半月维保项目（容）和要求机房、通道环境清洁，门窗完好，照明正常曳引机和电动机打开时制动衬与制动轮不发生摩擦急停开关对重块及压板对重块无松动，压板紧固不小于5mm无卡阻，滑动顺畅C2 季度维保项目（容）和要求季度维保项目（容）和要求除符合C1的要求外，还应当符合表C-2的要求。表C-2 季度维保项目（容）和要求清洁，磨损量不超制造单位要
9、求靴衬C3 半年维保项目（容）和要求半年维保项目（容）和要求除符合C2的要求外，还应当符合表C-3的要求。表C-3 半年维保项目（容）和要求无异常声,无振动,润滑良好工作正常,制动器动作可靠各接线紧固、整齐,线号齐全清晰曳引绳C4 年度维保项目（容）和要求年度维保项目（容）和要求除符合C3的要求外，还应当符合表C-4的要求。表C-4 年度维保项目（容）和要求按照制造单位要求适时更换，油质符合要求分解进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求轿厢及对重导轨支架轿厢及对重导轨自动扶梯和自动人行道日常维护保养容和要求D1 半月维保项目（容）和要求半月维保项目（容）和要见表D-1。表D-1 半月维
10、保项目（容）和要求电器部件清洁，接线有效电子板 信号功能正常杂物和垃圾清扫，清洁设备运行状况正常，没有异响和抖动主驱动链运转正常制动器机械装置清洁，动作正常制动检测开关制动触点油量适宜，无渗油电机通风口检修控制装置自动润滑油罐油位油位正常，润滑系统工作正常梳齿板开关梳齿板照明照明正常梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带梳齿板完好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常梯级或者踏板下陷开关梯级链紧开关位置正确，动作正常梯身上部三角档板有效，无破损梯级滚轮和梯级导轨梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙符合标准运行方向显示扶手带入口处保护开关动作灵活可靠，清除入口处垃圾扶手带表面无毛刺，无机械损伤，出
11、入口处居中，运行无摩擦扶手带运行速度正常扶手护壁板牢固可靠上下出入口处的照明上下出入口和扶梯之间保护栏杆出入口安全警示标志齐全，醒目分离机房、各驱动和转向站清洁，无杂物30自动运行功能31D2 季度维保项目（容）和要求季度维保项目（容）和要求除符合D1的要求外，还应当符合表D-2的要求。表D-2 季度维保项目（容）和要求扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为02梯级链紧装置梯级轴衬润滑有效梯级链润滑运行工况正常防灌水保护装置动作可靠（雨季到来之前必须完成）D3 半年维保项目（容）和要求半年维保项目（容）和要求除符合D2的要求外，还应当符合表D-3的要求。表D-3 半年维保项目（容
12、）和要求制动衬厚度不小于制造单位要求清理表面油污，润滑主驱动链链条滑块清洁，厚度符合标准空载向下运行制动距离润滑，工作有效附加制动器清洁和润滑，功能可靠更换，符合制造单位的要求调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度和间隙扶手带紧度紧弹簧负荷长度扶手带速度监控器系统梯级踏板加热装置功能正常，温度感应器接线牢固（冬季到来之前必须完成）D4 年度维保项目（容）和要求年度维保项目（容）和要求除符合D3的要求外，还应当符合表D-4的要求。表D-4 年度维保项目（容）和要求主接触器 工作可靠主机速度检测功能功能可靠，清洁感应面，感应间隙符合制造单位要求电缆无破损，固定牢固扶手带托轮、滑轮群、防静电轮清洁，无损伤，托轮转动平滑扶手带侧凸缘处无损伤，清洁扶手导轨滑动面扶手带断带保护开关功能正常扶手带导向块和导向轮清洁，工作正常在进入梳齿板处的梯级与导轮的轴向窜动量外盖板连接紧密牢固，连接处的凸台、缝隙符合标准围裙板安全开关测试有效围裙板对接处紧密平滑电气安全装置动作可靠正常，梯级运行平稳，无异常抖动，无异响
