1、闸板未定期活动，开关位置不正确（两侧明显不一样）。二节流、压井管汇及放喷管线1.管汇是否按设计配备当灌浆设备。2.各闸阀编号是否正确，齐全完好，处在正确的开关位置开关不灵活、状态不对，到底未回旋1/41/2圈。3.配置是否齐全，连接是否牢固内防喷管线长度不能保证使3#、4#闸阀接在钻台底座之外，未用细螺纹扣与法兰连接，中间出现焊缝。4.管汇的畅通情况泥浆、结冰未用气顶替，管路不畅通。5.压力表情况无检验标签、压力级别不相匹配、未配备小量程压力表。续表1 钻井井控现场检查表7.放喷管线流程及固定是否符合要求，所用钻杆公、母端是否正确，转弯夹角不小于120固定不牢、地锚（水泥基墩）摆放距离过大、在
2、出口和转弯处无固定支撑、转弯夹角小。8.泥浆回收管线流程及固定是否符合要求闸门开关状态、固定支撑、保险绳安装不标准。9.出口距井口距离是否符合要求，出口前是否有障碍物出口对准公路、民居、大坝等。三司 钻控制台1.是否连接畅通，位置是否合适2.压力是否与远程控制台一致压力值不符合。3.各处连接牢固、密封情况未固定。4.各换向阀手柄是否处于正确位置手柄位置不对。四节流管汇控制台1.气源是否畅通，泵工作情况是否良好2.液压油量是否充足，各油、气路连接密封情况是否良好油量不足、密封不严。3.节流阀开度指示是否准确，换向阀的灵活和复位情况开度不对，传感不灵敏。4.泵冲、泵压传感器、计数器工作是否正常5.
3、卫生情况油污多。五液控台及液控管线1.液控台是否按设计配置2.蓄能器、管汇、环形压力是否符合规定压力值不在规定范围内。3.电源是否专线，房内照明是否良好未架高或进行连续供电。4.电、气源是否畅通，电、气管缆走向是否合理气泵气源线未接。5.“主令开关”是否处于“自动”位置处于“手动”状态或开关坏。6.各换向阀手柄是否处于正确位置防喷器全开状态，手柄未处于中间位置，全封手柄为防误操作进行捆绑。7.各液、气压管线连接是否牢固，密封是否良好油气密封不严。8.液压油量是否充足油量不足或变质9.电、气泵工作情况不能正常工作。10.油雾器内润滑油量及分水滤气器内积水情况11.全封闸板换向阀手柄是否有限位装置
4、12.液控管线是否有漏、渗情况漏油。13.液控管线是否架离地面，过道处是否采取保护措施14.远程控制台放置的位置是否合适15.远程控制台周围环境、人行通道情况有杂物，卫生差。六泥浆气体分离器1.泥浆气体分离器工作是否正常2.各处连接是否牢固可靠，流程是否合理3.分离器泥浆出口固定是否牢固固定不牢4.分离器气体出口是否接出井场以外的安全地点5.分离器各仪表、阀件是否齐全、可靠、好用6.设备卫生情况七内防喷工具1.钻台上是否有与钻杆扣相符的钻具止回阀或旋塞阀接头内防喷工具或配合接头配备不全。2.跑道上是否有防喷钻杆单根（可连接钻铤）未紧扣，刷漆，钻杆为坏钻杆。3.方钻杆是否接有旋塞阀未接旋塞阀。4
5、.旋塞阀扳手是否完好并放于合适位置扳手不全，摆放位置不对。八泥浆加重及储备设备1.泥浆低压循环系统是否可靠好用不能用。2.石粉储备罐、安全阀是否按规定检查，是否完好好用3.加重设施是否合理、可靠好用 4.储备罐是否按要求配备，泥浆储备量及密度是否按设计准备，是否有搅拌装置并方便循环储备量不足、性能未及时维护。5.全套设备的卫生情况九泥浆液面报警器1.是否配备了液面报警器，报警器是否可靠好用不能达到声、光同时预警，不灵活好用。2.报警器安装是否符合要求3.是否有方便、有效的坐岗泥浆液面观测手段无直观液面观测手段，记录不全，对坐岗内容不熟悉。十泥 浆除气器1.是否配备了泥浆除气器未安装。2.除气器
6、是否可靠好用，气体是否引至安全地带出气管线未接出。十一灌泥浆装置1.是否配备了连续灌泥浆装置，装置是否可靠好用2.灌泥浆装置容积是否符合要求表2 井控九项管理制度（在钻井队）检查表单位： 井号： 日期： 检查人： 项目井控分级责任制度1.是否成立了井队井控领导小组无文件、职责分工不清。2.井控领导小组是否有职、有权、有责3.分岗位的井控责任制度是否建立4.是否把井控检查作为生产、安全检查的重要内容，并有记录，记录是否齐全无记录，井队未留底。井控操作证制度1.井队干部应持证人数，持证率（队干部、技术员）无证、过期不审、级别不符。2.井队职工应持证人数，持证率（安全员、工长，正、副司钻、井架工）3
7、.未持证岗位及持证不全的原因井控装备的管理、现场服务制度1.井队井控装备的管理是否定岗、定人2.井控装备的检查、维修、保养制度是否落实3.井队对井控装备、工具的检查、维修、保养是否有记录4.与井控车间是否有验收交接手续，记录是否齐全无交接书、签字不全。续表2 井控九项管理制度（在钻井队）检查表钻开油气层的申报、审批制度1.该项制度是否建立，申报手续是否齐全，申报表中的内容是否填写准确、齐全制度内容不熟悉、代签字，填写不规范。2.钻开油气层前井队是否及时申报，公司是否按规定验收，有没有记录不清楚申报内容、钻开油气层前钻井队应做准备工作防喷演习制度1.井队是否按钻进、起下钻杆、起下钻铤和空井四种工
8、况、以及在钻开油气层前进行防喷演习无兼顾班组、工况均衡。2.防喷演习记录是否完整、真实填写不完整、真实。3.现场组织一次防喷演习并进行讲评问题多。坐岗制度1.是否建立了坐岗制度，人员是否落实并经过培训内容不熟悉。2.泥浆房中是否贴有坐岗制度未上墙。3.是否按规定的时间开始坐岗4坐岗记录是否齐全、真实，是否按规定及时报警记录不规范。井队干部24小时值班制度1.值班制度是否建立，是否坚持值班2.值班干部是否挂牌或有明显的标志，职责是否明确无明显标志。3.是否有值班记录，值班干部是否签字代签。井喷事故逐级汇报制度1.一旦发生井喷事故，是否有准确真实的记录制度内容不熟悉。2.井喷事故发生后，井队是否及
9、时上报公司。事故发生2小时内，能否上报到管理局领导3.有无隐瞒事故的情况井控例会制度1.井队是否每周召开一次以井控安全为主的安全会议，班前、班后会及生产碰头会是否检查、布置井控工作，并对井控工作进行讲评和总结例会内容针对性不强。2.钻开油气层前及特殊井控作业时，是否向全队职工通报、布置有关井控要求3.对油田和公司的有关井控工作的通报、通知是否及时进行传达和学习未传达。表3 井控设计、资料、（欠）平衡压力钻井、应急预案检查表井控设计1.井控设计中内容是否齐全准确2.井身结构设计是否合理3.设计泥浆性能、密度是否能满足现场实际的需要4.是否钻遇浅气层，设计中有无浅气层预报平衡、欠平衡压力钻井1.是
10、否按设计要求进行了地层压力检测，并收集了有关资料2.在有浅气层地区钻井，是否制定、执行防浅气层施工措施3.泥浆密度附加值是否符合要求，遇复杂情况能否及时调整4.进行欠平衡施工的井，相关设备是否配备齐全、灵活可靠5.进行欠平衡施工的井，是否有完整的欠平衡施工措施方案 资料1.是否按设计规定对各井控装置进行了试压，记录是否齐全薄弱环节。2.是否按规定对各井控装置进行了日常检查，记录是否齐全3.是否按设计规定进行了地层破裂压力实验，记录是否齐全4.井队值班房内是否张贴有关管理制度；井控设计大表；施工大表；泥浆曲线表续表3 井控设计、资料、（欠）平衡压力钻井、应急预案检查表应急预案1.是否制定有井控、消防、防硫化氢的应急预案不全2.应急预案的演练、执行情况3.在预计有硫化氢地区施工，是否配备了检测仪器、呼吸器、风标、排气设备等4. 在预计有硫化氢地区施工，人员是否进行了硫化氢培训，达到持证上岗，进行了硫化氢演练井控演练内容填写不规范。
