1、一一变形是物体内部承受载荷，从而迫使它的外形发生改变的可见的标志。 屈强比他许用应力：为了使建筑物不致在应力达到屈服极限时出现变形现象，许用应力是 根据屈服极限而不是根据断裂极限来进行保障。 截面参量静矩S： Sv=A Zi 惯性矩 I:： Iy=bh3/12, Iv=A Z3构件的应力分布CT弯矩产生的应力OO轴向力和弯矩同时出现产生的应力 a = -zN/nun2= pN/cm2 =-N/cin2ly，l ASteg2、焊缝设计基础焊接接头形式焊接接头是把零件或部件用焊接的方法相互连接起来的区域，接头的种类是通过零部件在结构设计上相互配置的情况而确定的。焊接接头种类焊接接头准备和焊缝的基本
2、概念焊缝的形式及应用对接焊缝（焊缝厚度、焊缝长度）角焊缝（焊缝形状说明和焊缝尺寸、角焊缝应用、焊缝厚度的限泄、断续焊接的 角焊缝）焊缝的表示（ISO2553）检验标准（IS05817 和 IS010042）焊接位遇（IS06947）焊接填充材料（IS02560. IS018273） 焊缝的受载荷方式 o丄（垂直正应力） （平行正应力）T丄（垂直剪应力） 一一 T （平行剪应力） 焊缝的极限应力和许用应力一一影响焊接接头应力极限的因素有（材料的连接强度、载荷种类、焊缝形式、焊 缝质量、结构中焊缝的位置） 静载条件下的焊缝计算= -zLv/cw2o w, v = Jb丄-+ Tn n /cm扭曲扭
3、曲一构件横截而在扭矩的作用下相对轴线而产生的转动变形一扭矩Mt：当作用力偏离剪力中心时，则将产生扭矩。剪力中心：构件上不产生扭矩的剪力作用点扭距作用在截面上的应力Am是剪力作用的而积，即图中阴影线部分电阻焊接头点焊可用于力的传递，力的承载，物件连续和瞬间左位以及容器密封焊缝的生产。 根据焊接接头的设计情况，焊缝可以承剪切、拉伸、撕拉和扭转等载荷。设计合理性3、不同载荷下的焊接结构 不同载荷条件下的破坏形式在静载及主要承受静载的状态下，将导致：形变断裂、脆性断裂、层状撕裂和失 稳破坏。在热负荷状态下，将导致：低温的影响一脆性断裂，高温的影响一屈服极限的髙 温失效及蠕变失效。在动载荷状态下，将导致
4、：疲劳断裂。层状撕裂的产生和防止应用低硫含量和/或高Ed （板材厚度方向的断而收缩率）值的材料。设计及生产技术方而：尽可能避免厚度方向上由于焊接残余应力引起的应力或者 把它降至很低。作用于收缩方向上的焊缝厚度刚尽可能低焊缝连接基础应尽可能大焊道数应少焊道次数应考虑局部缓冲尽可能选择对称焊缝形式和对称焊接顺序尽可能使用轧制产品所有层次与焊缝连接通过连接范II；的缓冲减少层状撕裂倾向予热（100C）4、主静载焊接结构钢结构特点钢材强度髙，塑性、韧性较好：重量轻：材质均匀和力学计算的假泄比较符合： 制作简便，施工工 期短：密闭性好：耐蚀性差；耐热不耐火：低温和其它条 件下，可能发生脆断。构件结构设计
5、要求（受压条件下的失稳、桁架梁和实壁梁）一一受压构件的弯曲失稳轴心受力构件（轴心受力构件的常用截面形式可分为实腹式和格构式两大类）受弯构件（实腹式受弯构件梁、格构式受弯构件桁架梁、梁的局部稳左和腹板加 劲肋设计）按DIN18800-1钢制构件的限定和结构基础一一钢材种类钢材选择和证书冷变形区域的焊接焊接填充材料及辅助材料焊接的实壁梁使用轧制型材可以很方便地改变实壁梁的高度，只需改变腹板的高度，可增大该 处的惯性矩，并减小支座，但应注意在支承处验证其抗剪能力。在弯矩和剪力的作用下，需对受弯梁进行局部加强。在Lo长度区域内进行加强 后，增大在该区域内的惯性矩，提高承载能力。实壁梁加强板的配置及翼板
6、加强时端部的焊接接头由腹板及加强板组成的区域称作翘曲区，为提髙梁的稳泄性及承受弯曲和剪应力 的能力，需对梁进行刚度加强，即：横向加强和纵向加强。桁架梁桁架梁的优点是，每个杆件的材料性能均可得到充分利用。从焊接观点来说，每 个杆件的截面形状选择以及节点的结构形式设计非常重要。杆件的截而形状可根据不同的条件进行选择，并有不同的方案（合理的焊接方案、 合理的制作方案、防腐技术方案）一一焊接节点型材的选择闭式型材：封闭式结构的优点是可充分利用其截而而积，并可将顶部承受的压应 力传递到基础上，但却增加了受弯梁的连接困难，并将导致局部过载。开式型材：开式结构不能充分利用苴截面面积，但却不存在受弯梁的连接困
7、难， 因此在工程结构上经常采用。钢质量组别的选择一应力状态构件的重要性_温度构件厚度框架转角结构角平分线上受载时的应力分布（应力分布不是直线而是双曲线；在直角截而上， 平而交界处的拉应力，在转角凸出处上的分布一直为零；尖锐的转角凹进处，压应力在理 论上上升到无穷大）。框架转角结构设计准则选R hl内翼板的强度要髙于外翼板一一框架转角区域的腹板加强对于径向力，采取通过径向的调整加强，同时增加板厚等描施，提髙稳泄性腹板和翼板之间的颈部焊缝测定为双轴应力状态五、动载焊接结构（断裂力学）脆性断裂的产生原因及特点名义工作应力低；断裂之前无明显塑性变形，突发断裂：低应力脆性破坏多发生 在低温阴冷的时刻。发
8、生低应力脆性断裂的结构内，多半存在着较大的内应力，有较高的内能；发生 低应力脆性断裂的结构上，必有裂源或应力集中点存在；脆性断裂对缺陷和应力 集中很敏感。拉应力是裂纹产生和扩展的动力，拉应力及缺陷的大小直接影响裂纹萌生和扩展 的速度；阻止裂纹扩展的主要因素是压应力和材料的塑性变形。内因，即结构抗力是预防脆性断裂的根基；外因，即载荷性质、加载速率、环境 因素等，是发生脆性断裂的条件，须同时兼顾，方能避免脆断灾害的发生！一一预防脆性断裂的措施（正确选择材料、正确设讣合理、安排结构制造工艺、正确 使用，精心维护）断裂力学的应用断裂力学的在于研究宏观裂纹在什么条件下，才会导致失稳扩展，引发脆性断裂;
9、建立裂纹尺寸与破坏应力之间的关系。这对结构安全设讣、合理选材、改进材质和施 工工艺，以及制定裂纹体力学的概念标准等都有重要意义。线弹性断裂力学应力强度因子它反映材料抵抗脆性断裂，或裂纹失稳扩展的能力。平面应变条件下，材料抵抗脆性断裂的判据是：Kj KIC非线性（弹塑性）断裂力学用裂纹尖端张开位移（COD）和形变功率（J枳分）等来描述大范国屈服裂纹尖端的 力学状态。疲劳断裂的产生原因及特点脆性破坏与疲劳破坏的相同点（都属于低应力破坏；破坏之前，结构都没有明显 的征兆或外观变形，突发性强，令人促不及防；都对应力集中很敏感起裂位垃 多半都存在原始缺陷，或起裂于应力集中点）脆性破坏与疲劳破坏的相同点与
10、不同点（载荷性质不同、对温度敏感性、受载 次数多少、断裂经历时间、断裂经历过程、断裂机理机制、宏观断口形貌、微观 断口形貌）疲劳强度的基本概念最大应力O-max = b”, + 6 = bmin ；最小应力CFmin = % 6 =厂 “心应力循环特征系数r = Sin/b帕=（6 +bj平均应力=（rmacrmin）/2 :应力振幅 q =（叭“厂5诃）/2。疲劳强度：在某疲劳应力的作用下，经过N次循环，发生破坏，称该应力为N次 循环的疲劳强度。疲劳强度是应力循环中的最大值用表示。疲劳极限：在规泄循环次数以后，疲劳强度不再下降，达到饱和的极限值，如图7所示的水平线，所对应的疲劳应力值，称为疲
11、劳极限。影响焊接接头疲劳强度的因素疲劳载荷的性质和大小：腐蚀介质会加速疲劳裂纹的萌生和扩展速率，降低疲劳 寿命一一结构构造刚柔相济的程度；结构上，特别是接头上的各种应力集中现象：材质的 纯度与材料的塑性和韧度：结构残余拉应力提高焊接结构疲劳强度的工艺结构中的应力集中是降低焊接结构疲劳强度的最主要因素。预防、减小应力集中 的工作，应该贯穿于产品设计、制造和使用的整个过程当中。设计措施工艺措施使用中的维护措施焊接结构疲劳强度设计的一般原则考虑实用性，进行功能设计：进行方案设计：进行具体的施工图设计设计动载焊接结构必须特别强调两点：动载对应力集中非常敏感：焊接接头属于 刚性连接形式，对应力集中也比较
12、敏感。而且“焊接结构难免有焊接残余应力、 变形、焊接缺陷等，存在应力集中现象。六、 焊接压力装置的制作技术规程欧洲压力装置技术规程DGRL一一压力容器条例（ TRB压力容器、TRG压缩气体、TRR压力管道）压力容器工作组规范AD规范欧洲压力装置技术规程DGRLDGRL所叙述的只是基本的安全要求！概念解释压力容器条例压力容器分类检验范围（初检、定期检验、特殊检验）检验机构一一检验专家AD2000版压力装置的设讣和制造一一 AD规范的章节分配设计参数D - P一一压力容器组件的计算 5 = + 5+C,20K/S-V+P -七、 铝合金焊接结构设计原则铝结构的设讣，虽然在计算方法上与钢结构基本相同
13、，但由于其焊接接头性能的 特殊性，在接头设计、许用应力等方而又不同于钢结构。铝与钢相比重要的区别（比较低的强度：低弹性模量：焊接热影响区：挤压型材 的成型不可预测性；有减少轻型结构质量可能性）材料特点非热处理强化的铝合金在焊接状态下的断裂强度和屈服强度与供货状态几乎没 有区别，而对一可热处理化铝合金则有明显的差别。非热处理强化铝合金的0（.2/匕比值大 约至之间，在焊接状态要稍低一些，对于热处理强化铝合金钢在至之间。一一铝合金的断裂延伸率还没有达到EN10025中普通结构钢的一半（S235）。焊后接头强度下降。铝合金基本没有低温脆性问题结构设计及焊接钢和铝的坡口有区别：静载时的计算准则焊接铝结
14、构的讣算原理上可以与按DIN188OOT1进行的钢结构 的计算相比较。但、砒材和焊缝的许用应力却不一样，必须按不同的标准规程 选取。应该考虑到，焊接时在热影响区的横截而内要产生强度的降低。焊接结构的热影 响区是从焊缝中点及根部算起向各个方向延伸30mm的区域。合理的焊接结构设计的一般要求：尽童减小结构或焊接接头部位的应力集中；尽 虽:减小结构的刚度，以减小应力集中和附加应力的影响：不采用过厚的截而：对 于附件或不受力焊缝的设计，应与主焊缝同样重视；焊缝位苣应具有可达性一一 便于施焊和焊前现场淸理。挤压型材结构焊接焊缝不在最高应力区在轧制型材上已有熔池保护在轧制型材上已有钢性加强仅2种不同的型材八、钢筋焊接结构钢筋焊接工艺按徳国工业标准DIN4099,可采用下列焊接方法焊接钢筋（111手工电弧焊、135 活性气体保护焊、24电阻闪光对焊、47气压焊、21电阻点焊）。 焊接接头焊接接接头有二种：一种是承载焊缝，另一种是非承载焊缝。承载焊缝要承受作 用在连接件上的载荷。非承载焊缝用于加强部件，防止位移。非冷变形钢筋端部仅允许用 于搭接接头和非承载焊缝。钢筋焊接生产一一选择焊接接头的种类、焊接方法过程和钢筋的直径应按DIN 4099和DIN 1045执 行。
