1、（8） 9 整体吊弦 JL（GT）02-2002 （9） 二、定位零件10 TB/T2075.13-2002定位线夹 JL01-89 （10） 11 TB/T2075.14-2002支持器 JL09-89 （11） 12 TB/T2075.15-2002长支持器 JL10-89 （12） 13 TB/T2075.17-2002定位器 JL63-89 （13） 14 TB/T2075.18-2002特型定位器 JL63（T）-89 （14） 15 TB/T2075.19-2002软定位器 JL64-89 （15） 16 限位定位器 JL（GT）04-01 （16） 三、连接零件17 TB/T20
2、75.23-2002双耳连接器 JL32-89 （17） 18 TB/T2075.24-2002定位环 JL12-89 （18） 19 TB/T2075.25-2002长定位环 JL13-89 （19） 20 TB/T2075.26-2002套管双耳JL14-89 （20） 21 TB/T2075.27-2002套管铰环 JL16-89 （21） 22 TB/T2075.29-2002承力索接头线夹 JL8803-89 （22） 23 组合承力索座 JL18（GT）-98 （23） 四、锚固零件24 TB/T2075.5-2002接触线中心锚结线夹 JL03-89 （24） 25 TB/T20
3、75.6-2002承力索中心锚结线夹 CZM（70-120）-98 （25） 26 TB/T2075.31-2002杵座楔型线夹 JL26-89 （26） 27 TB/T2075.32-2002双耳楔型线夹 JL27-89 （27） 28 TB/T2075.34-2002接触线终端锚固线夹 JQJL81-89 （28） 29 TB/T2075.35-2002承力索终端锚固线夹 JQJL27-89 （29） 五、支撑零件30 TB/T2075.39-2002旋转腕臂底座 JL28-89 （30） 31 TB/T2075.40-2002特型旋转腕臂底座 JL28（T）-89 （31） 图号JL02
4、-89简 图名称接触线吊弦线夹规格尺寸用途、性能、材质1. 本零件适用于在接触悬挂上，以直径不大于5mm的吊弦悬吊标称截面为85mm2、110mm2的铜接触线。 2. 本零件最大垂直工作荷重1.3KN，滑动荷重1.0KN。3. 螺栓紧固力矩25Nm。4. 零件本体材质为不锈钢，螺栓为0Cr18Ni9，螺母和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9。安装及日常维护注意事项1 安装注意事项1.1 安装前需要检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤等缺陷。1.2 M10的螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固时加力速度应均匀，不宜过大，直至力矩为25N1.3 安装后，吊弦线夹应垂直于接触线，不应偏斜，
5、吊弦跨距及伸缩位移角正确。1.4 检查有无其它异常现象。2 日常维护本零件根据接触网维修规程进行维护。2.1 检查线夹板有无裂纹、变形等异状。2.2 吊弦有无电烧伤，环节吊弦是否磨耗到限。2.3 螺母是否松动。2.4 线夹位置是否正常。JL02（L）-89承力索吊弦线夹1. 本零件适用于接触网钢铝接触线或GLC型铝合金接触及承力索（标称截面为70-1002的镀锌钢绞线）间悬吊直径5 的吊弦。2. 本零件最大垂直工作荷重为1.3KN，滑动荷重1.0KN。1.1 安装前需要检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤等缺陷。1.2 M10螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固时加力速度应均匀，
6、不宜过大，直至力矩为25N1.3 安装后，吊弦线夹应垂直于承力索，不应偏斜，吊弦跨距及伸缩位移角正确。2.1 检查线夹板有无裂纹、变形等异常情况。2.2 检查螺母是否松动。2.3 吊弦有无电烧伤，环节吊弦是否磨损到限。JL23-89横承力索线夹1. 本零件适用于软横跨GJ-70横承力索处悬吊吊线。2. 本零件最大垂直工作荷重为7.9KN，与横承力索间的滑动荷重9.8KN。3. 螺栓紧固力矩44N4. 零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，平垫圈、弹簧垫圈和螺母材质为1Cr18Ni9。1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤等缺陷。1.2 M12U螺栓
7、用扭矩扳手紧固，紧固时加力速度应均匀，不宜过大，两个U螺栓交替进行紧固，直至力矩达到44N1.3 安装后位置正确，不许产生偏斜。1.4 检查有无异常现象。2.1 检查线夹本体有无裂纹、变形等异状。2.2 螺母是否松动。2.3 零件位置是否正常。JL24-89双横承力索线夹TB2075.4-20021. 本零件适用于接触网系统中标称截面为702的软横跨双横承力索处悬挂吊线。2. 本零件破坏荷重23.52KN，与横承力索间的滑动荷重不小于9.8KN。4. 零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母、弹簧垫圈和平垫圈材质为1Cr18Ni9。1.1 安装前需要检查零配件是否齐全，组装是否灵活
8、，运输中是否发生碰撞、砸伤缺陷。1.2 M12U螺栓用扭矩扳手紧固，紧固时加力速度均匀，用力不宜过大，两个螺栓交替紧固，直至力矩为44N2.1 检查线夹本体有无裂纹、变形等异常情况。JL17-89杵座鞍子W、L、T1. 本零件用于悬挂直径为920mm的金属绞线并与杵头型零件连接。2. 本零件的最大工作荷重为4.9KN，滑动荷重3.9KN。3. U螺栓紧固力矩为25N4. 本零件的本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平垫圈和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9，衬垫为T3铜或L3铝垫板。1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中是否有发生碰伤等缺陷。1.2 用衬垫将绞线包好
9、，装入线槽内并压上压板。（ 注意：悬挂钢绞线的鞍子不带衬垫及压板；悬挂铝绞线或钢芯铝绞线的鞍子需配压板及铝质衬垫；悬挂铜绞线的鞍子应配压板及铜质衬垫 ）。1.3 用扭矩扳手慢慢用对两个U螺栓交替进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，直至力矩达到25Nm时停止。1.4 安装后检查有无偏斜等异常现象。2.1 检查鞍子本体有无裂纹、变形等异状。2.3 绞线有无损伤、断股。2.4 零件悬吊位置是否正常。JL18-89钩头鞍子1. 本零件用于悬挂直径为920mm的金属绞线并与耳环型零件连接。2. 本零件最大工作荷重4.9KN，握紧荷重3.9KN。4. 零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母
10、、平垫圈和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9，衬垫为T3铜或L3铝垫板。悬挂铜绞线的鞍子，应配压板及铜质衬垫 ）。2.1 检查鞍子本体有无裂纹、变形等异常情况。2.3 绞线有无挤伤、断股。JL11-96悬吊滑轮1. 本零件用于接触网全补偿悬挂中悬吊承力索。2. 本零件的垂直最大荷重18KN。3. 挂钩、框架材质为不锈钢，轮：钢质不锈钢铝质LZ402铜质H62轴：不锈钢。螺母、开口销和垫圈材质为 1Cr18Ni9。1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺陷。1.2 承力索入轮槽后，滑轮座转动灵活。1.3 挂钩应转动灵活。1.4 最后安装框架上的开口销，并检查有无
11、其它异常现象。2.1 检查悬吊滑轮本体有无破损及其它异常现象。2.2 滑轮及挂钩转动是否灵活。2.3 开口销是否脱出或破损。JL21-89定位环线夹1. 本零件适用于软横跨GJ-50的定位索上安装定位器或悬吊接触悬挂。2. 本零件最大水平工作荷重为2.5KN，最大垂直工作荷重为4.9KN，与定位索间的滑动荷重不小于4.9KN。4. 零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平垫圈和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9。1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中有无发生碰撞、砸伤等缺陷。1.2 线夹耳环的凹形缺口应居定位器的异向侧。1.3 U螺栓应用扭矩扳手紧固，两个U螺栓交
12、替进行紧固，紧固时加力速度均匀，不宜过大，直至力矩达到44N1.4 安装后，零件应居垂直位置，不应偏斜。1.5 检查有无异常现象。2.3 线夹位置是否正常。JL（GT）02-2002整体吊弦1. 本零件适用于适用于正线接触悬挂中钢绞线承力索（GJ70100）悬吊接触线（CT85150）。2. 本零件最大垂直工作荷重为1.3KN。3. 吊弦线与压接夹板之间在压接后的滑动荷重3.6KN，吊弦线夹对接触线的滑动荷重1.0KN。4. 螺栓紧固力矩25N5. 零件本体材质为不锈钢，螺栓材质为0Cr18Ni9，螺母和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9。1.2 M10螺栓用扭矩扳手紧固，紧固时加力速度均匀，用力
13、不宜过大，直至力矩值为25N1.3 安装后，零件应垂直于接触线，不应偏斜，伸缩位移角正确。2.1 检查零件有无裂纹、变形等异常情况。JL01-89定位线夹1. 本零件与定位器或支持器相连，在悬挂点处固定标称截面为85mm2、110mm2、120mm2的铜接触线。2. 本零件最大水平工作荷重2.5KN，滑动荷重1.5KN。1.1 安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无发生碰撞、砸伤等缺陷。1.2 有环夹板安装于定位受力侧。1.3 M10螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，直至力矩为25N1.4 安装后，定位线夹应在定位销钉上转动灵活，不与定位套筒磨擦卡滞。1.5 检
14、查定位线夹有无异常现象。2.1 检查线夹有无裂纹、变形等异状。2.3 零件安装位置是否正常。JL09-89支持器1. 本零件适用于定位装置中固定定位线夹。2. 本零件的最大水平工作荷重为2.5KN。3. 本零件的滑动荷重4.9KN。4. 破坏荷重7.5KN。5. 螺栓紧固力矩为44N6. 零件本体材质为不锈钢，螺栓为0Cr18Ni9，螺母、定位销钉、垫圈及开口销为1Cr18Ni9。1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否产生碰撞、砸伤等缺陷。1.2 M12螺栓用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度应均匀，不宜过大，直至力矩值为44N1.3 安装后，定位线夹应在定位销钉上转动灵活。
15、1.4 检查有无异常现象发生。2.1 检查支持器有无裂纹、变形等异状。2.3 检查有无其它异常现象。JL10-89长支持器1. 本零件用于定位装置中固定定位线夹。2. 本零件的最大工作荷重为2.5KN。4. 本零件的破坏荷重7.5KN。2.1 检查长支持器有无裂纹、变形等异状。JL63-89定位器A1.A2.A3745mm、1000mm、1200mm1. 本零件用于固定接触线位置。2. 本零件的最大工作荷重为A1型：1.5KN，A2、A3型：2.5KN。3. 本零件的耐拉伸荷重为A1型：2.3KN，A2、A3型：3.7KN。4. 本零件的耐压缩荷重为A1型：5. 定位销钉套筒定位钩材质为不锈钢
16、，定位管材质为钢管，定位销钉、垫圈及开口销为1Cr18Ni9。1.2 根据设计规定安装所需型号的定位器。1.3 定位器的坡度为1/101/5，使接触线不偏磨。1.4 随接触线伸缩偏移位置正确。1.5 定位钩与定位环铰接灵活。1.6 安装后检查有无异常现象发生。2.1 检查定位管有无裂纹、变形等异状。2.2 坡度是否为1/101/5，接触线是否偏磨。2.3 伸缩偏移位置是否正确。2.4 检查有无其它异常现象。JL63（T）-89特型定位器1. 本零件适用于曲线半径不小于1000m的绝缘关节中心柱处固定接触线位置。2. 本零件最大工作荷重为1.3KN。3. 本零件的耐拉伸荷重为2.0KN，耐压缩荷
17、重为1.3KN。4. 定位销钉套筒材质为不锈钢，定位管材质为钢管，定位销钉、开口销材质为1Cr18Ni9。1.2 根据设计规定安装所需型号的特型定位器。1.3 随接触线伸缩偏移位置正确。1.4 安装后检查有无异常现象发生。2.1 检查特型定位器有无裂纹、变形等异状。2.2 伸缩偏移位置是否正确。JL64-89软定位器G、L1. 本零件用于在曲线线路半径不大于800m的中间柱、转换柱处固定接触线位置。3. 本零件的破坏荷重7.6KN。4. 定位销钉套筒材质为不锈钢，定位管材质为钢管，定位销钉、垫圈及开口销为 1Cr18Ni9。1.2 定位器的坡度正确，使接触线不偏磨，并随接触线伸缩偏移位置正确。
18、1.3 安装后，检查有无异常现象发生。2.1 检查定位管有无损伤等异状。2.2 伸缩位移位置是否正确，接触线是否偏磨。JL（GT）04-01限位定位器L2、L3、L41. 本零件适用于正线区直线或曲线腕臂处或道岔处固定接触线。2. 本零件的最大水平拉伸荷重7.5KN。3. 本零件定位线夹与接触线间的滑动荷重1.5KN。JL32-89双耳连接器Y、W1. 本零件用于接触网张力不大于17.64KN的单环零件连接处。2. 本零件的最大工作荷重为17.6KN。3. 零件本体材质为不锈钢，螺钉、螺栓销、螺母和开口销材质为1Cr18Ni9。1.1 安装前需检查零配件是否齐全，组装是否灵活，运输中是否发生碰撞、砸伤等
