1、柔性被动防护网方案安全防护 - 柔性被动防护网施工方案精品文档，超值下载批准：审核：校核：编制：二一五年十二月六日柔性被动柔性防护网施工措施概述为了防止 XXX主墩、过渡墩桩基及承台施工时边坡上方滚石， 同 时为了防止 XXX出口拌合站正常使用时边坡上方滚石， 对下方施工人 员、设备及确保后期施工有序运行的安全，经过我单位现场查看，建 议在 XXX下方 30米位置处设置一道长约 180米高 5 米的柔性被动防 护网（ RX-075型），在 XXX出口拌合站上方设置一道长约 95.5 米高 5 米的柔性被动防护网（ RX-075 型）。二、 被动柔性网特点 边坡柔性防护网以高强度柔性网作为主要构
2、成部分，并以覆盖 （主动防护）和拦截（被动防护）两大基本类型来防治各种斜坡坡面 地质灾害和雪崩，岸坡冲刷，爆破飞石，坠物等危害的柔性安全防护 系统。其中被动防护系统是由钢丝绳网、高强度铁丝格栅网、锚杆、工 字钢柱、上下拉锚绳、减压环、底座及上下支撑绳等部件构成。主要 设置于斜坡上一定位置， 用于拦截斜坡上的滚落物以避免其破坏拟保 护的对象， 因此也称为拦石网。 系统由钢柱和钢绳网联结组合构成一 个整体，对所防护的区域形成坡面防护。当柔性网承受巨大冲量的时候， 由于延长了作用时间， 增大网点 受力面积；同时， 在局部受力时又整体承载，避免了局部集中受力而 发生破坏。三、 被动柔性网施工工艺流程被
3、动防护网施工工艺流程框图1 、进行现场勘查，确定施工线路与施工顺序；2、清除或就地临时处理坡面防护区域内的浮土及浮石；3、首先放线测量确定锚杆及基座位置；然后进行基坑开挖与混 凝土灌注 （ 土质地层 ） 及钻凿锚杆孔并清孔；4、安装程序为：基座及锚杆安装钢柱及拉锚绳安装与调试 支撑绳安装与调试钢绳网的铺挂与缝合格栅网的铺挂。四、 施工工序1、现场踏勘，确定防护范围，清除防护区域内的浮石、浮土2 、放线，对钢柱和锚杆基础进行测量定位3、基座锚固（1）基坑开挖，尺寸 8080深 80cm，采用人工开挖，禁止爆破 作业。钢丝绳锚杆基坑尺寸 100180深 180cm，（2）放置钢筋笼（ 16 钢筋制
4、作）及地脚螺栓锚杆（ 22 钢筋）， 灌注基础 C20 砼。预埋钢丝绳锚杆并灌注基础砼。（3）安装基座，将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。4、钢柱及上拉锚绳安装（1）将钢柱顺坡向向上放置并使用钢柱底部位于基座处。2）将上拉锚绳的减压环（ GS-8001 型）挂于钢柱顶端挂座上， 然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固 定（设置中间加固和下拉绳时， 同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安 装好后再安装均可）。（3）将钢柱缓慢抬起并对准基座，然后将钢柱底部插入基座中， 最后插入连接螺杆并拧紧。（4）通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位，拉紧上拉锚 绳并用绳卡固定。5、侧拉锚绳安装安
5、装方法同上拉锚绳，上拉锚绳安装完毕后，进行侧拉锚绳的 安装。6、上下支撑绳安装（1）将第一根上支撑绳的减压环暂时固定于端柱（分段安装时为 每一段的起始钢柱）的底部，然后沿平行于系统走向上调直支撑绳， 并放置于基座的下侧，并将减压环调节就位（距钢柱约 50cm，同一根支撑绳上每一跨的减压环相对于钢柱对称布置） ，然后将支撑绳挂 于终端钢柱顶部的挂座上。（2）在第二根钢柱处，用绳卡将支撑绳固定于挂座的外侧（此时 仅用 30%标准紧固力）；在第三根钢柱处，将支撑绳放在挂座内侧； 如此相间安装支撑绳在基座挂座的外侧和内侧， 直到本段最后一根钢 柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上，再用绳卡暂时固定。（3）再
6、次调整减压环位置，当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定。（4）第二根上支撑绳与第一根的安装方法相同，只不过是从第一 根支撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向反向安装而已， 且减压 环位于同一跨的另侧。（5）在距减压环 40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互联结 （仅用 30%的紧固力），在同一挂座处形成内侧和外侧两根交错的双 支撑绳结构。7、钢绳网安装（1）将钢绳网按组编号，并在钢柱之间按照对应的位置展开。（2）用一根多余的起吊钢绳穿过钢绳网上缘网孔（同一跨内两张 网同时起吊），一端固定在一根临近钢柱的顶端，另一端通过另一根 钢柱挂座绕到其基座并暂时固定。（3）用紧绳器将起吊绳拉
7、紧，直到钢绳网上升到上支撑绳的水平 为止，再用多余的绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结， 此后起吊 绳可以松开抽出。（4）将钢绳网暂时挂到上支撑绳上，并侧向调整钢绳位置使之正 确。（5）将缝合绳的中间固定在每张网的上缘中点，从中点开始用一 半缝合绳分别向左向右将网与支撑绳缠绕在一起， 直到跨越钢绳网下 缘中点，使左右侧的缝合绳端头重叠 1.0m 为宜，最后用绳卡将缝合 绳与钢绳网固定在一起，绳卡放在离缝合绳末端 0.5m 的地方。8、格栅安装（1）格栅铺挂在钢绳网的内侧，并叠盖在钢绳网上缘，用扎丝固定在网上（2）格栅底部沿斜坡向上敷设 0.2 0.5m，将底部压紧。（3）每张格栅叠盖 10cm
8、，每平方米在网上固定 4 处。五、 主要构件性能1、钢丝绳网（1）钢丝绳的质量要求应符合 制绳用钢丝（ GB/T8919）的要求； 其中钢丝绳的镀锌量应符合 GB/T8919表6中 B类镀锌钢丝绳的要求， 其公称抗拉强度不小于 1770MPa，最小断裂拉力不小于 40KN（8mm 钢丝绳）或不小于 20KN（6mm钢丝绳 ）。（2）根据施工需要选择相应的网孔大小，网目边长不大于 20mm。（3）钢丝绳的编制应符合以下要求： 上下交错编织；编制成网的钢丝绳不得有断丝、脱丝现象；交 叉节点处用扣压件固定， 接头处用搭接件压接 , 不得遗漏， 钢绳露出 搭接件长度至少为 10mm；编网时扣压件和搭接
9、件用机械压接，表面 不得有破裂和明显损伤； 网的形状平整、绳不得有打结明显扭曲现象。（4）搭接件长度不小于 35cm，外径不大于 3cm，壁厚不小于 3mm。（5）钢丝绳网交叉处固定用的扣压件厚度不小于 2mm，并采用镀锌处理，镀锌层厚度不小于 8m。（6）编网用扣压件的材质、结构尺寸和压接工艺必须保证其拉滑 力（抗错动能力）不小于 5kN，拉脱落力不小于 10kN。2、钢丝网宜采用由直径不小于 2.2mm的热镀锌钢丝编制的，网孔为 50mm 50mm的钢丝网。钢丝应满足一般用途低碳钢丝（ GB/T 343） 的要求。3、钢柱钢柱根据被动系统的不同高度采用不同规格的工字钢 （或 H型钢） 加工
10、而成。钢柱的高度与系统高度相同。工字钢的尺寸、外型、重量 及允许偏差应符合热轧工字钢尺寸、外型、重量及允许偏差 （ GB/T706）的各项技术要求。 对于 H 型钢，其抗弯强度指标应不低 于相应的工字钢。钢柱表面应采用防腐措施。采用热镀锌，锌层厚度 不小于 8 m。4、基座及连接件 基座为钢柱的定位座，为钢结构件。连接件用于实现钢柱和基座 间铰连接的构件。 钢柱的基座及连接件的防腐要求应不低于与其连接 的钢柱的防腐性能。5、减压环（1）根据与其相连的钢丝绳直径不同和设计能量分别选用与之相 适应的减压环。（2）减压环（消能器）的启动荷载应介于与其相连的钢丝绳断裂 拉力的 10%70%，其临界形变
11、载荷不小于 50KN。（3）消能器采用用热轧钢板制作，其质量应符合碳素结构钢 和低合金结构热轧薄钢板及钢带（ GB/T 912）的技术要求，表面镀 锌防锈，镀锌层厚度不小于 8m。6、缝合绳缝合绳宜采用不小于 8 钢丝绳。钢丝绳应满足制绳用钢丝( GB/T 8919)的要求。7、支撑绳横向支撑绳宜采用不小于 16 钢丝绳；纵向支撑绳宜采用不小 于 12 钢丝绳。设置双层钢丝绳网的区域纵横支撑绳均宜采用不小 于 16 钢丝绳。支撑绳所用钢丝绳的质量要求与钢丝绳网相同，应 符合制绳用钢丝( GB/T8919)的要求。8、钢丝绳锚杆采用双股形式的不小于 22 钢丝绳锚杆，其长度应不小于 2m。六、
12、保证措施1、施工队伍必须是专业的防护网施工队伍， 具有丰富的施工经验。2、施工前技术人员做好详细的安全、技术交底，并做好相应的三 级安全教育，严格按照相关的规范进行施工。3、施工符合相关的安全规定，特别是在边坡较陡峭的部位进行防 护网施工， 施工过程中必须按照相关的安全规定进行施工， 按照规范 要求佩戴安全防护设施。4、施工过程中质检人员要严格控制各个施工环节的施工质量，保 证防护网施工质量。5、施工前要做好临时防护措施，防止施工过程中对下方通行人员 及施工人员设备造成安全隐患，做好施工过程中的安全警戒任务。七、 进度计划基坑开挖及基座锚固 8 天，RX-075型柔性防护网安装 12 天，工期计划 20 日历天八、 资源配置主要设备配置序号设备名称规格或型号单位数量备注1保险绳20m(15)根102滑轮开口式把43活动扳手450mm把14两用扳手把45安全带套大腿把106钢丝钳把27撬棍根28手风钻把19空压机3.5m3台110铁锹把1011切割机台112农用车量113切割机台114张拉设备套1主要施工人员序号工种数量单位备注1管理1人2技术1人3安全1人4安装4人5其它技工7人合计16人九、 附图1、 柔性被动防护网设置位置示意图2、 柔性被动防护网平、立、剖图及锚杆设计图3、 柔性防护网防护图样精品文档，超值下载3、柔性防护网防护图样
