1、万机组辅机规程修改版 目 录 1.4.1 2.1.1 3.开式水系统的投停、运行维护3.1 设备规范3.4.1 备用开式泵送电，联锁投入，出口门开启。3.7 开式水泵切换解除备用开式泵联锁，检查其出口门联关；设备规范4.1.14.4.1 闭式水箱、油水分离器水位正常；4.4.2 备用闭式泵送电，联锁投入，出口门开启。4.10.1.1 解除备用闭式泵联锁，手动关闭其出口门；送电；2500mm，抽油泵自启； 当分离器液位降低到2400mm，设备规范5.1.15.4.1 检查凝补泵变频器正常，发现异常及时汇报机长。设备规范6.1.1476.2.1 关闭除盐水母管至热井补水手动门；6.2 闭式水至0.
2、40.76.5.1 检查凝结水泵变频装置环境温度不能超过40，变频器功率单元柜出风口温度不能超过80，变频器触摸屏上的各显示参数正常，发现异常应即时反映。6.6.1 关闭除盐水母管至排气装置补水手动门.或本泵已投备用6.9 凝结水泵变频操作6.9.1 凝结水泵变频器规范6.9.2 凝结水泵变频器启动前的准备（以#1凝泵变频启动为例）6.9.2.1 检查#1凝结水泵及变频器检修工作结束，工作票收回，现场清理干净；6.9.2.2 检查变频器的控制电源以及充电电源已送电正常；6.9.2.3 将变频器控制柜里的所有开关打到ON位，再将UPS的启动按钮按下持续2S钟，UPS的电源指示灯亮，检查UPS已进
3、入工作状态；6.9.2.4 将#1凝结水泵“工频/变频”切换刀闸QS1切至“变频”位；6.9.2.5 将#2凝结水泵“工频/变频”切换刀闸QS2切至“工频”位；6.9.2.6 将#1凝结水泵工频电源开关送至实验位，将小空开QF1QF7合上；6.9.2.7 将#1凝结水泵事故按钮切至变频位；6.9.2.8 将凝泵变频器电源开关送至工作位；6.9.2.9 将#2凝结水泵工频电源开关送至工作位；6.9.2.10 检查开关灯光、信号指示正确，压板投退正确，保护投入良好。6.9.3 凝结水泵变频启动6.9.3.1 凝结水泵启动前需对其系统管道注水排空气；6.9.3.2 关闭除氧器水位调节门及其前后截止门
4、、旁路门；6.9.3.3 开启凝结水再循环调整门及其前后截门；6.9.3.4 变频启动#1凝结水泵，注意启动电流正常，检查出口门自动开启，就地检查泵组振动、声音、密封水压力、热井水位均正常；6.9.3.5 确认凝泵变频输出指令在30Hz；6.9.3.6 将#2凝结水泵工频投入备用；6.9.3.7 逐渐增加凝结水泵变频输出指令；6.9.3.8 注意当凝结水流量逐渐增大时，凝结水再循环门自动关闭；6.9.3.9 根据需要手动调整除氧器上水调门开度；6.9.3.10 当除氧器水位达到要求时，投入凝结水泵变频自动。6.9.4 凝结水泵变频停止6.9.4.1 机组已停运，确认除氧器已停止上水；6.9.4
5、.2 汽机排汽温度小于65，满足凝结水停运条件；6.9.4.3 通知化学，凝结水精处理装置投旁路；6.9.4.4 解除凝结水泵联锁，逐渐减小凝结水泵变频输出指令至30Hz；6.9.4.5 关闭备用凝结水泵出口门；6.9.4.6 停凝结水泵，其出口门应自动关闭。6.9.5 凝结水泵变频启动条件6.9.5.1 热井水位高于800mm；6.9.5.2 凝结水泵入口门开到位；6.9.5.3 凝结水泵出口门关闭或泵投入联锁；6.9.5.4 凝结水泵“变频器请求运行”信号来；6.9.5.5 凝结水泵再循环阀电动门开启或本泵已投备用。6.9.6 凝结水泵变频跳闸条件 凝结水泵变频联锁跳闸在原工频泵跳闸逻辑基
6、础上增加变频器重故障6.9.7 凝结水泵变频联锁6.9.7.1 凝泵变频运行，出口母管压力低（1.0MPa），延时10S，联启备用工频泵；6.9.7.2 凝泵变频运行，跳闸后，无延时，联启备用工频泵；6.9.7.3 凝泵工频运行，出口母管压力低（2.0MPa），延时10S，联启备用变频泵；6.9.7.4 凝泵工频运行，跳闸后，无延时，联启备用变频泵。6.9.8 #1、#2凝泵的运行方式6.9.8.1 #1凝泵变频运行，#2凝泵工频备用；6.9.8.2 #1凝泵工频运行，#2凝泵工频备用或是变频备用；6.9.8.3 #2凝泵变频运行，#1凝泵工频备用；6.9.8.4 #2凝泵工频运行，#1凝泵工
7、频备用或是变频备用；6.9.8.5 单泵变频或工频运行无备用泵。设备规范7.4.1.1 无程控停泵指令；7.5.1 启动辅助油泵，检查润滑油压正常；7.2 0.05Mpa 1.15Mpa且电泵运行延时3S水流量310t，给水泵再循环门65时， #2电磁阀打开； 通过调节流量开关维持系统压力在0.10.2MPa之间运行。断开加热开关；断开电磁阀开关；断开分离开关；投入分离机刹车机构；断开控制电源开关；断开空气开关；关净油机的进油门；关进油机的出油门。设备规范13.1.1正常（接近初始调整油压）设备规范14.2 设备规范项 目单 位参 数进水水质发电机内冷水处理水量30.51.0进水压力MPa0.
8、200.45进水温度45出水电导率S/cm 1.5（25时）出水PH值 7.0.0出水Cu2+ g/L30装置尺寸mm14907502100装置重量Kg500离子交换器数量台2直径mm300、400高度mm1800处理水量30.51.0工作压力MPa0.45水压试验压力MPa0.65微滤器数量台1滤芯规格m0.45 （可清洗再生）滤芯材质PP （聚丙烯膜折叠式滤芯）工作温度1060工作压力MPa0.41415.2 启动前检查15.2.1 定冷水系统检修工作结束，工作票收回，现场清理干净；15.2.2 定冷水系统各气动调整门投入控制气源，开关试验良好；15.2.3 关闭定冷水出水集水环底部压缩空
9、气连接管截止门；15.2.4 关闭定冷水进水集水环底部放水门；15.2.5 关闭定冷水进、回水门；15.2.6 关闭定冷水进水门后放水门；15.2.7 关闭定冷水反冲洗门；15.2.8 关闭定冷水反冲洗滤网进、出水门；15.2.9 关闭定冷水箱放水门；15.2.10 关闭定冷水取样门； 15.2.11 关闭#1、2定冷泵进口门前排污门；15.2.12 关闭#1、2定冷泵出口门；15.2.13 关闭#1、2冷却器底部排污门，开启其顶部放空气门；15.2.14 关闭#1、2冷却器出口母管底部排污门；15.2.15 关闭定冷水至离子交换器进水管排污门；15.2.16 关闭离子交换器树脂排放门；15.2.17 关闭离子交换器底部排污门，开启其顶部放空气门；15.2.18 关闭定冷水观察窗U型管排污门；15.2.19 开启定冷水箱水位计上下考克门；关闭其排污门；15.2.20 开启#1、2定冷水泵进口门； 15.2.21 开启定冷水#1、2冷却器进、出水门；15.2.22 开启定冷水进水压力调整门；15.2.23 开启定冷水进水滤网前后截止门，关闭其旁路门；15.2.
