1、2吊 顶 工 程技术交底吊 顶 工 程 技 术 交 底一、轻钢骨架固定罩面板顶棚技术交底1、施工准备11 技术准备编制轻钢骨架固定罩面顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。12 材料要求(1)、轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种，并按荷载分上人和不上人两种。(2)、轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。(3)、零配件:有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。(4)、按设计要求可选用各种罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。(5)、质量要求:见表1-17。轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差 单位：mm 表1-1项 目优等品一等品合格品长度L3010覆面龙骨断面尺寸尺寸AA
2、301.0A301.5尺寸B0.30.40.5其它龙骨断面尺寸尺寸A0.30.40.5尺寸B301.0301.5轻钢龙骨角度允许偏差 表1-2成形角的最短边尺寸mm优等品一等品合格品101811513020018100115130轻钢龙骨外观、表面质量 单位：g/m2 表1-3优等品一等品合格品不充许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处。项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080硅钙板质量要求 表1-4序号项目单位标准要求1外观质量与规格尺寸长度24405宽度24404厚度60.3厚度平均度%8平板边缘平直度/m2平板边缘垂直度/m3平板表面平整度1
3、表面质量平面应平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷2物理力学含水率%10密度g/cm30.90301.5尺寸B0.30.40.5其它龙骨断面尺寸尺寸A0.30.40.5尺寸B301.0301.5轻钢龙骨角度允许偏差 表1.2-2成形角的最短边尺寸mm优等品一等品合格品101811513020018100115130轻钢龙骨外观、表面质量 单位：g/m2 表1.2-3优等品一等品合格品不充许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处。项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080铝塑复合板规格尺寸允许偏差 表1.2-4项目允许偏差值长度（mm）3宽度（mm）2厚度（mm
4、）0.2对角线差（mm）5边沿不直度（mm）1翘曲度（mm）5铝塑复合板外观质量 表1.2-5缺陷名称缺陷规定允许范围优等品合格品波纹不允许不明显鼓泡10mm不允许不超过1个/m2疵点3mm不超过3个/m2不超过10个/m2划伤总长度不允许100mm/m2擦伤总面积不允许300mm/m2划伤、擦伤总处数不允许4处色差色差不明显；若用仪器检测，E2每班组主要机具配备一览表 表1.3序号机械、设备名称规格型号定额功率或容量数量性能工种备注1电圆锯2008B1.4kw1良好木工按8-10人班组计算2角磨机9523NB0.54kw1良好木工按8-10人班组计算3电锤TE150.65kw2良好木工按8-
5、10人班组计算4电动自动螺丝 钻FD788HV0.5kw3良好木工按8-10人班组计算5手电钻JIZZD10A0.43kw1良好木工按8-10人班组计算6射钉枪SDTA3014良好木工按8-10人班组计算7电焊机BX61200.28kw1良好木工按8-10人班组计算8砂轮切割机JIGSDG3501.25kw1良好木工按8-10人班组计算9拉铆枪2良好木工按8-10人班组计算10铝合金靠尺2m3良好木工按8-10人班组计算11水平尺600mm4良好木工按8-10人班组计算12扳手活动扳手或六角扳手8良好木工按8-10人班组计算13铅丝0.40.8100m良好木工按8-10人班组计算14粉线包1良
6、好木工按8-10人班组计算15墨斗1良好木工按8-10人班组计算16小白线100m良好木工按8-10人班组计算17开刀10良好木工按8-10人班组计算18卷尺5m8良好木工按8-10人班组计算19方尺300mm4良好木工按8-10人班组计算20线锤0.5kg4良好木工按8-10人班组计算21托线板2mm2良好木工按8-10人班组计算22胶钳3良好木工按8-10人班组计算13 主要机具（表1.3）1、电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。2、手动工具:拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。14 作业条件(1)、吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。(2
7、)、吊顶工程在施工前应熟悉现场。1)、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。2)、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。(3)、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2、关键质量要点21 材料的关键要求金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。22 技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可迸行下道工序。金属板加T尺寸必须准确，安装时拉通线。23 质量关键要求(1)、吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证
8、龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。(2)、吊顶面层必须平整:施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。(3)、接缝应平直:板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。24 职业健康安全关键要求(1)、在使用电动工具时，用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688(2)、在高空作业时，脚手架搭设应符合 北京市建筑工程施工安全操作规程DBJO1672002。(3)、施
