1、电表计量装置施工组织方案盐田供电局计量装置轮换安装工程施工方案作业风险等级评估结果： _五_级风险配网电网风险等级评估结果： _五_级风险编制：项目管理部门：专业审查人：安全审查人：同意：日期： 年 月 日盐田供电局计量装置轮换安装工程工程施工方案审查（同意）过程记录表（供电部门）改正建议提序号 改正建议 时间 改正状况 人签 时间出人名12345施工方案编号 ：盐田供电局计量装置轮换安装工程施工方案本施工方案所属工程名称：盐田供电局计量装置轮换安装工程工程编号：现场监理审查： 日期：施工单位同意人： 日期：项目经理审查： 日期：安全专业审查： 日期：技术专业审查： 日期：编制人员： 日期：盐
2、田供电局计量装置轮换安装工程工程施工方案审查（同意）过程记录表（施工、监理单位）改正建议提序号 改正建议 时间 改正状况 人签 时间出人名12345盐田供电局计量装置轮换安装工程施工方案一、概略1作业（施工）有关单位项目管理部门：深圳供电局盐田局监理单位：施工单位：深圳市深鹏达电网科技有限企业2 作业（施工）范围及主要工程量3.主要风险概括本工程主要风险有： 高空坠物、高空坠落、触电损害、高温中暑。二、风险评估及控制（一）现场作业风险评估与控制1、风险等级依据施工现场作业风险评估标准， 评估作业风险等级。 依据计算得出的风险值评分， 按下边关系式确立作业的风险等级。 风险等级分为“特高、”“重
3、要、“”较大、”“一般、“”可接受”等五级风险。一级，特高风险： 100风险评分值；二级，高风险： 80风险评分值100；三级，中等风险： 60风险评分值80；四级，低风险： 40风险评分值60 ；五级，可接受的风险： 20风险评分值40；可忽视的风险：风险评分值 20 。依据计算得出的风险值评分，本工程的风险等级为： 五 级。2、现场安全监察现场安全监察到位标明详见 配网现场作业风险值自动计算表 。（1）巡视监察：对作业现场进行禁止时的现场巡视检查。（2）旁站监察：对作业过程中的重要、要点工序进行现场旁站监察。（3）驻点监察：监监工作与现场作业同步，从作业开始到结束监察人员对作业全过程进行现
4、场监察。（二）配网电网风险评估与控制依据配网电网风险评估标准， 评估作业风险等级。 依据计算得出的风险值评分，按下边关系式确立作业的风险等级。 风险等级分为“特高”、“重要、“”较大、”“一般、”“可接受”等五级风险。一级，特高风险： 100风险评分值；二级，高风险： 80风险评分值100；三级，中等风险： 60风险评分值80；四级，低风险： 40风险评分值60 ；五级，可接受的风险： 20风险评分值40；可忽视的风险：风险评分值 20 。依据计算得出的风险值评分， 本工程的风险等级为： 可忽视 级。三、组织及机具状况1施工现场组织机构项目经理：质安部：施工班组工作负责人：施工班组安全员：监理
5、：2各级人员职责项目经理职责：负责施工总协调工作，施工安全、质量、进度及人员分派，组织协调等负全面责任。质安部职责：对停电施工的施工安全及安全举措的监察实行全面负责，负责机具安全、劳动防备用品的管理工作，监察施工人员的工作行为安全。工作负责人职责： 仔细负责检查工作票上的安全举措， 工作现场部署的安全举措能否正确齐备， 与实质条件符合； 工作以前应详尽地向工作班成员交待清楚安全事项， 特别是应提示现场四周设施的带电部位，可能误登、误凑近的设施；依据现场实质，制定靠谱的保证工作顺利达成的方案和解决要点问题的对策； 联合现场状况， 进行安全思想教育，敦促工作人员恪守安规 ，注意做好监护工作。施工作
6、业时，施工方案、安全技术交底单应与工作负责人收执的工作票同时保留在工作地址。施工班组安全员： 负责监察施工现场的安全举措实行， 监察施工人员履行电业安全工作规程 带电作业安全工作规程带电施工作业指导书及其余带电施工作业安全注意事项。3施工机具配置状况序号名称单位数目用途1工程车台7施工人员、资料运输2安全带套2登高作业时配带3螺丝刀套20装拆设施4绝缘手套双10安全器具5安全帽只30安全器具6验电笔支20验电7围栏套10工作地段范围8标示牌套10安全标示9梯子把10登高作业四、施工进度计划盐田 2017 年电表轮换项目工期倒排8月31号8月2740695号8 月 20 39200号8月1334
7、400号8 月 629600号7月2824800号7月 2120000号7月1415200号7 月 710400号6092说明：当遇节假日、重要事故及其余全部不行抗力的自然和人为要素影响时工期相应顺延。4、对运转单位要求系统应采纳的安全技术举措无5、施工单位现场应采纳的安全技术举措1）在低压线路进行工作，可采纳不断电作业，但施工人员一定依据规程的要求穿全棉质长袖工作服，绝缘鞋，戴手套，并站在干燥的绝缘物上工作。2）用户配电箱总开关以下停电作业， 总开关应装设接地装置 1、接地装置 2、接地装置 3、接地装置 4、接地装置 5.6、施工方案1作业准备 动工前准备动工前应做好现场勘探、填写工作票（
8、含事故应急抢修单、低压工作任务单等）、确立停电时间、施工资料领用、开具装表派工单及领表、现场粘贴换表见告书、进行换表前底度摄影、表后线查对、做好停电及安全举措部署。 主要工器具及仪器带电绝缘工具、安全带、接地线、警告牌、梯子、万用表、护目镜、纱手套、电能表现场校验仪、验电笔、电钻、常用工器具等。2电能表装拆电能表装拆作业流程（流程图见图 1图 8）2.1.1 高压用户三相电能表新装 依据安全规定要求做好安全举措。 检查计量装置密封性等能否切合有关规范要求。 检查待装电能表各参数能否与工作单及现场状况能否符合，有无报警信息等。 断开试验接线盒电压回路、短接试验接线盒电流回路。 检查 CT、PT
9、配置状况与极性；检查二次接线。 安装固定新电能表。 连结电能表至试验接线盒之间电压、电流线。 接电能表 RS485 通信线、脉冲线至信号端子排。 恢复试验接线盒电流回路、电压回路。2.1.1.10 若现场投运送电且负荷知足现场查验要求时， 应付新安装电能表进行现场校验。2.1.1.11 在电能表接线端子盒、试验接线盒、柜（屏）箱门等部位施加铅封。记录新电能表底度和施封状况， 并由用户和有关人员签字确认。清理现场后工作人员撤退工作现场， 工作负责人办理工作终结手续。高压用户三相电能表改换依据安全规定做好安全举措。检查电能计量装置（包含计量柜箱、电能表、试验接线盒及二次回路等）等的铅封状况，确认完
10、整无缺并做好记录后拆封。 检查待拆电能表等设施能否完满。 检查待拆、装电能表各参数能否与工作单及现场状况能否符合，有无报警信息等。2.1.2.4 类及以上电能计量装置，若负荷知足现场查验要求时，应付待拆电能表进行现场校验。 若不合格应转电能计量故障办理流程。 对待拆电能表财产编号、底度进行摄影或客户署名确认。记录待拆表底度。 短接试验接线盒电流回路、断开试验接线盒电压回路。如现场有负荷，应采纳校验仪走字方式或许均匀负荷乘以拆装时间的方式追补拆装时期的电量。 拆掉旧电能表、电能表 RS485 通信线和脉冲线，拆掉前应做好各样接线标记。 安装新电能表。 依据标记，恢复电能表 RS485 通信线、脉
11、冲线至信号端子排接线，并查对各样接线能否正确、牢靠。2.1.2.10 恢复试验接线盒电流回路、电压回路。2.1.2.11 检查新装电能表能否正常工作。2.1.2.12 类及以上电能计量装置，若负荷知足现场查验要求时，应付新装电能表进行现场校验。2.1.2.13 进行抄表调试。2.1.2.14 在电能表接线端子盒、试验接线盒、柜（屏）箱门等部位施加铅封。2.1.2.15 记录电能表底度和施封状况 ,并由用户和有关人员署名确认。2.1.2.16 清理现场后工作人员撤退工作现场， 工作负责人办理工作终结手续。2.1.3 低压用户经互感器式三相电能表新装 依据国家电网企业电力安全工作规程（变电部分）
12、、低压电能表装拆安全举措 (试行 )等安全规定的要求做好安全举措。 检查表箱密封性等能否切合有关规范要求。 检查待装电能表各参数能否与工作单及现场状况能否符合，有无报警信息等。 先断开表箱出线开关，再断开表箱进线隔走开关。 短接试验接线盒电流回路、断开试验接线盒电压回路。 安装固定新电能表。 连结电能表至试验接线盒之间的电流、 电压线。查对接线能否正确、牢靠。 先合上表箱进线隔走开关，再合上表箱出线开关。 在电能表接线端子盒、 试验接线盒、 箱门等部位施加铅封。2.1.3.10 记录新电能表底度和施封状况。2.1.3.11 新表底度请用户署名确认。 没法署名确认的应以其余方式，如粘贴底度见告单
13、等将新表底度见告用户。2.1.3.12 清理现场。2.1.4 低压用户经互感器式三相电能表改换 依据国家电网企业电力安全工作规程（变电部分） 、低压电能表装拆安全举措 (试行 )等安全规定的要求做好安全举措。 检查电能计量装置（包含计量箱、电能表、试验接线盒及二次回路等）等的铅封状况，确认完整无缺并做好记录后拆封。 检查待拆电能表等设施能否完满。 检查待拆、装电能表各参数能否与工作单及现场状况能否符合，有无报警信息等。 对待拆电能表财产编号、 底度进行摄影。 记录待拆表底度。断开试验接线盒电压回路、短接试验接线盒电流回路。拆掉旧电能表，拆掉前应做好各样接线标记。安装新电能表。检查各样接线能否坚
14、固、靠谱。恢复试验接线盒电流回路、电压回路。检查新装电能表能否正常工作。若改换后为无线智能表， 若现场具备调试条件， 应进行抄表调试。在电能表接线端子盒、 试验接线盒、 箱门等部位施加铅封。记录电能表底度和施封状况。新、旧表底度请用户署名确认。 没法署名确认的应以其他方式，如粘贴底度见告单等将新、旧表底度见告用户。2.1.4.15 清理现场。 低压用户直通式三相电能表新装 依据国家电网企业电力安全工作规程（变电部分） 、低压电能表装拆安全举措 (试行 )等安全规定的要求做好安全举措。 检查表箱密封性等能否切合有关规范要求。 检查待装电能表各参数能否与工作单及现场状况能否符合（如：智能电能表费控
15、方式与表后开关能否般配、通信参数能否与现场采集方式般配等） ，有无报警信息等。 先断开表箱出线开关，再断开表箱进线隔走开关。 安装固定新电能表。 查对接线能否正确、牢靠。 先合上表箱进线隔走开关，再合上表箱出线开关。 若改换后为无线智能表且现场具备调试条件， 应进行抄表调试。 在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封。2.1.5.10 记录新电能表底度和施封状况。2.1.5.11 新表底度请用户署名确认。 没法署名确认的应以其余方式，如粘贴底度见告单等将新表底度见告用户。2.1.5.12 清理现场。 低压用户直通式三相电能表改换 依据国家电网企业电力安全工作规程（变电部分） 、低压电能表装拆安全
16、举措 (试行 )等安全规定的要求做好安全举措。 先断开表箱出线开关，再断开表箱进线隔走开关。 检查电能计量装置（包含计量箱、电能表等）的铅封情况，确认完整无缺并做好记录后拆封。 检查待拆电能表等设施能否完整无缺。 检查待拆、装电能表各参数能否与工作单及现场状况能否符合 （如：智能电能表费控方式与表后开关能否般配、通信参数能否与现场采集方式般配等） ，有无报警信息等。 对待拆电能表财产编号、 底度进行摄影。 记录待拆表底度。2.1.6.6 拆掉旧电能表，拆掉前应做好各样接线标记。若“电源侧与电能表进线之间无显然断开点”或许“电能表出线与负荷侧之间无显然断开点”，电能表进、出线应逐根拆掉，每拆掉一
17、根接线应立刻将裸露部分进行绝缘办理。安装新电能表。恢复接线，检查各样接线能否坚固、靠谱。先合上表箱进线隔走开关，再合上表箱出线开关。检查新装电能表能否正常工作。若改换后为无线智能表且现场具备调试条件，应进行抄表调试。在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封。记录电能表底度和施封状况。新、旧表底度请用户署名确认。 没法署名确认的应以其他方式，如粘贴底度见告单等将新、旧表底度见告用户。2.1.6.15 清理现场。 单相电能表新装 依据国家电网企业电力安全工作规程（变电部分） 、低压电能表装拆安全举措 (试行 )等安全规定的要求做好安全举措。 检查计量装置密封性能否切合要求。 检查待装电能表各参数能否
18、与工作单及现场状况能否符合（如：智能电能表费控方式与表后开关能否般配、通信参数能否与现场采集方式般配等） ，有无报警信息等。 断开表箱出线开关。 断开进线分户开关或进线开关。 做好户、表、开关对应标记。 安装新电能表 若为 RS485 方案实现用电信息采集，需将电能表RS485 通信线接至采集器。 检查各样接线能否坚固、靠谱，对应关系（户、表、开关）能否正确。2.1.7.10 合上表箱分户开关或进线开关，察看表计能否正常工作，抄读新装电能表底度。2.1.7.11 在电能表接线端子盒、 箱门等部位施加铅封， 记录铅封状况。2.1.7.12 新表底度请用户或物业企业、居（村）委会工作人员署名确认。
19、没法署名确认的应以其余方式， 如粘贴底度见告单等将新表底度见告用户。2.1.7.13 清理现场。 单相电能表改换2.1.8.1 依据国家电网企业电力安全工作规程（变电部分） 、低压电能表装拆安全举措 (试行 )等安全规定的要求做好安全举措。 检查电能计量装置 （包含表箱、电能表等）的铅封状况，确认完满并做好记录后拆封。2.1.8.3 检查电能表等设施能否完满。 待装、拆电能表各参数能否与工作单及现场状况能否符合 （如：智能电能表费控方式与表后开关能否般配、通信参数能否与现场采集方式般配等） ，有无报警信息等。 对待拆电能表财产编号、 底度进行摄影。 记录待拆表底度。断开表箱出线开关。断开表箱分
20、户开关或进线开关。做好户、表及开关的对应标记。拆掉电能表，拆掉前应做好各样接线标记。若“电源侧与电能表进线之间无显然断开点”或许“电能表出线与负荷侧之间无显然断开点”，电能表进、出线应逐根拆掉，每拆掉一根接线应立刻将裸露部分进行绝缘办理。 安装新电能表。2.1.8.10 安装达成后，检查电能表接线正确， 零、火线标记清楚，各接线端钮紧固，接触优秀。2.1.8.11 经过采集器抄表的， 应恢复接入电能表 RS485 通信线，并确认接线到位。2.1.8.12 检核查实电能表、 控制电源等接线， 确认户表与开关之间对应正确性。2.1.8.13 合上表箱分户开关或进线开关，合上表箱出线开关。2.1.8
21、.14 察看表计能否正常工作，抄读新装电能表底度。2.1.8.15 若为 RS485 方案实现抄表且现场具备调试条件，应抄表调试。2.1.8.16 在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封 ,记录铅封状况。2.1.8.17 新、旧表底度请用户或物业企业、居（村）委会工作人员署名确认。 没法署名确认的应以其余方式， 如粘贴底度见告单等将新、旧表底度见告用户。2.1.8.18 清理现场。 电能表装拆施工工艺要求2.2.1 电能表应垂直安装，电能表与试验接线盒之间垂直间距不应小于 80mm 。2.2.2 试验接线盒凑近电能表侧的接线端子应与电能表连结，另一侧端子与互感器等连结。 试验接线盒上接至电能表
22、的电流出线应错开一个孔位。 电能表 RS485 、脉冲等弱电信号线均应采纳五类网线接入，网线与端子连结的部分，应采纳铜鼻子过渡，铜鼻子应为无缝式构造并采纳机械冷压紧固，保证电气连结的靠谱、紧固。 当采纳多芯线时， 导线与端子连结的部分， 应采纳铜鼻子过渡，铜鼻子应为无缝式构造并采纳机械冷压紧固， 保证电气连结的靠谱、紧固。2.2.3 低压动力箱，当安装 2 只及以上电能表时，两只三相电能表之间的水平间距不该小于 80mm ；电能表与试验接线盒之间垂直间距不该小于 80mm 。2.2.4 居民集中表箱，相邻单相电能表，垂直中心距应不小于250mm ，水平中心距应不小于 150mm 或侧面水平距离
23、应不小于30mm ；电能表外侧距箱壁不小于 60mm ；在电能表安装地点上可设置高度可调理的垫板， 垫板应有足够强度， 保证显示屏和红外抄读口不该被遮挡，开关内置表的表箱按键孔与表计的按键应付齐。零、火线标记清楚，各接线端钮紧固，接触优秀。3智能表（外置开关）表下微型断路器安装工艺要求3.1.1 依据安全规定要求做好安全举措。3.1.2 依据低压智能电能表外置开关和 RS485 通信线安装接线规范要求，联合现场状况拟订相应的接线方案。3.1.3 开关额定电流和分断能力应与表箱出线安全载流量配套，知足表箱出线的过载保护及短路保护的要求。3.1.4 控制回路导线截面应不小于 0.3mm2 、使用多
24、股导线；信号回路导线截面应不小于 0.5mm2 ；控制线应采纳工作电压不低于450V/750V 等级的电缆。3.1.5 控制线、信号线应在施工前加工好接头，接头应压接铜鼻子，每根导线套上标号线缆，同时增强接头的裸露部分的绝缘包扎；应切除剩余导线，增强接头绝缘保护，防备遇到接地底板致使短路。控制线两头应有醒目的强电标记。3.1.6 安装导线时，应确认微型断路器已经断开，先安装零线再安装相线。当采纳多芯线时，导线与端子连结的部分，应采纳铜鼻子过渡，铜鼻子应为无缝式构造并采纳机械冷压紧固， 保证电气连结的靠谱、紧固。3.1.7 拆掉导线时应先断开微型断路器，再拆掉导线。先拆掉进线端再拆掉出线端。每拆
25、掉一根接线应立刻将裸露部分进行绝缘处理。4低压表箱安装工艺要求4.1.1 表箱进户线的安装 依据安全规定要求做好安全举措。4.1.1.2 表箱进户线应采纳绝缘优秀的铜芯或铝芯导线， 其最小截面城镇地域不该小于 10 mm2（铜芯），在乡村地域不该小于 4 mm2 （铜芯）和 6 mm2 （铝芯），进户线的长度不宜超出 10 米，中间不得有接头，每一相线均应套以绝缘软管。 条件同意时可采纳低压电缆进户。 进户线与通信线、 广播线一定分开进户， 进户点不宜低于 2.5 米，特别状况下低于 2.5 米者，应在 2.5 米以下部分加绝缘管保护。进户线的户外面份应有防雨水滴漏举措（如回水弯） ，进、出线
26、不可以同管。4.1.1.4 进户线应沿墙壁横平竖直敷设坚固。 采纳钢精扎头或塑料线卡时，此间距不宜大于 300 毫米。 进户线安全载流量应不小于所接负载的设计计算电流，铜铝接头一定采纳靠谱的铜铝过渡线夹， 导线（电缆）外观应无松股，绝缘无损坏，导线接头、分流线夹无金属面裸露；当采纳多芯线时，导线与端子连结的部分，应采纳铜鼻子（或铜铝鼻子）过渡，铜鼻子（或铜铝鼻子） 应为无缝式构造并采纳机械冷压紧固， 保证电气连结的靠谱、紧固。 表箱电源接入点应取自电源干线，表箱之间供电电源，可经过加装低压电缆分支箱等方式连结，不一样意在表箱之间联接。 摆列进户线导线（电缆） ，垂直、水平方向的相对距离达到安装标准， 固定优秀。要求固定后外形横平竖直， 导线加装 PVC管（或槽板），进、出线不可以同管。4.1.2 箱体安装 依据安全规定要求做好安全举措。 安装前应确认箱体、察看窗、面板涂层等完整无缺，箱
