1、设施规划与物流分析课程设计说明书设施规划与物流分析课程设计说明书学生姓名学 号专业班级指导教师2010年 7 月 1.设施布置已知条件 2原始给定条件 2变速箱的结构及有关参数 2作业单位的划分 3变速箱生产工艺过程 3356662.工艺过程分析 7工艺流程图 7各零件工艺流程图 7 总工艺过程图和总工艺过程表 93.物流分析 11物流分析介绍 11自制零件从至表 11从至表汇总 15 物流强度汇总 16物流强度等级划分和分析 16原始物流分析 17非物流分析 19综合相互关系 214.作业单位位置相关图和作业单位面积相关图 25作业单位位置相关图 25作业单位面积相关图 275.方案评价与选
2、择 28评价方案 28方案选择 286.课程设计总结 301.设施布置已知条件原始给定条件公司有地20000m2，厂区南北为200m，东西为100m，该厂预计需要工人300人，计划建成年产100000套变速箱的生产厂。变速箱的结构及有关参数变速箱由39个零件构成。每个零件、组件的名称、材料、单位重量及年需求量均列于表中。表 零件相关数据表工厂名称：变速箱厂产品名称变速箱产品代号110计划年产量100000序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状单件重量39垫圈65Mn200000 38螺母Q235200000 37螺栓Q235300000 36销35200000 35防松垫片Q
3、215100000 34轴端盖圆Q235100000 33螺栓Q235200000 32通气器Q235100000 31视孔盖Q215100000 30垫片橡胶纸100000 29机盖HT200100000 28垫圈65Mn600000 27螺母Q235600000 26螺栓Q235600000 25机座HT200100000 24轴承200000 23挡油圈Q215200000 22毡封油圈羊毛毡100000 21键Q275100000 20定距环Q235100000 19密封盖Q235100000 18可穿透端盖HT150100000 17调整垫片08F200000 16螺塞Q235100
4、000 15垫片橡胶纸100000 14游标尺100000 13大齿轮40100000 12键Q275100000 11轴Q275100000 10轴承200000 9螺栓Q2352400000 8端盖HT200100000 7毡封油圈羊毛毡100000 6齿轮轴Q275100000 5键Q275100000 4螺栓Q2351200000 3密封盖Q235100000 2可穿透端盖HT200100000 1调整垫片08F200000 作业单位的划分根据变速箱的结构及工艺特点，设立如表所示的11个单位，分别承担原材料、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。变速箱生产工艺
5、过程变速箱的零件较多，但大多数零件为标准件。假定标准件采用外购，总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品储存等阶段。变速箱上的标准件、异型件等都是采用外购、外协的方法获得。入厂后由半成品库保存，其他零件由本厂自制，其工艺过程分别见表所示。表中各工序加工前的工件重量为：该工序加工后的重量/该工序材料利用率。下面针对自制的零件进行工艺汇总表。表变速箱机盖加工工艺表工艺表产品名称件号材料单件质量/kg计划产量年产总质量机盖29HT200100000250000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间粗铣，镗，钻904精密车间
6、精铣，镗985半成品库暂存表变速箱机座加工工艺表工艺表产品名称件号材料单件质量/kg计划产量年产总质量机座25HT2003100000300000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间粗铣，镗，钻804精密车间精铣，镗985半成品库暂存表变速箱大齿轮加工工艺表工艺表产品名称件号材料单件质量/kg计划产量年产总质量大齿轮13401100000100000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2锻造车间锻造803机加工车间粗铣，插齿，钻804热处理车间渗碳淬火985机加工车间磨6半成品库暂存表变速箱轴加工工艺表工艺表产品名称件号
7、材料单件质量/kg计划产量年产总质量轴11Q27510000080000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间粗铣，镗，钻803精密车间精车954热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存表变速箱齿轮轴加工工艺表工艺表产品名称件号材料单件质量/kg计划产量年产总质量齿轮轴6Q275100000140000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间粗铣，镗，钻803精密车间精车954热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存表变速箱端盖加工工艺表工艺表产品名称件号材料单件质量/kg计划产量年产总质量端盖8HT200100
8、0005000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造车间铸造603机加工车间精车80 生产出的零件经过各车间检验合格后，进入半成品库暂存。外购件与标准件均放在半成品库。 所有零件在组装车间集中组装成变速箱成品。所有成品都在组装车间进行性能测试，不合格的就在组装车间进行修复，合格后送入成品库，既不考虑成品组装不了的情况。所有合格变速箱均放在成品库等待出厂。2.工艺过程分析工艺流程图工艺流程图可以用来详细描述产品生产工程中各个工序之间的关系，也可以用来描述全厂各部门之间的工艺流程。在描述全厂各部门之间产品工艺流程时，用操作符号表示加工与装配等生产车间；用储存符号表示仓储部
9、门；用检验符号表示检验部门。各零件工艺流程图为了完成产品的加工，必须制定最佳的加工工艺过程图，本次设计采用的工艺过程图，他的合理与否直接影响个作业单位之间的分析，物料搬运路线及仓库位置，本厂的各个零件的工艺过程图和总的工艺过程图如下。 总工艺过程图和总工艺过程表 表 总工艺过程表3.物流分析物流分析介绍从原料进厂，至各生产车间进行加工，由组装到成品出厂，始终都离不开物料的流动，厂内各生产车间形成了物流网络生产过程中依赖于物料的流动进行。一方面企业物流要按照生产工艺流程来组织，与生产同步。另一方面，其范围又超出生产过程，物料是否流畅是生产过程连续进行的前提，而且企业的物流关系的改善可以带来巨大的经济效益，可以提高企业的整体素质。自制零件从至表表 机盖物流量从至表序号123456789合计序号作业单位原材料库铸造车间锻造车间机加工车间精密车间热处理车间半成品库组装车间成品库 1原材料库3542铸造车间3锻造车间04机加工车间5精密车间2502506热处理车间07半成品库08组装车间09成品库 合计03540025000表 机座物流量从至表机座25序号123456789合计序号作业单位原材料库铸造车间锻造车间机加工车间精密车间热处理车间半成品库组装车间成品库 1原材料库
