1、生产实习报告目 录一、实习时间 3二、实习地点 3三、实习目的 3四、实习情况简介 4五、实习内容 5六、实习小结或体会 11七、部门主管 14八、参考文献 15九、指导教师评阅（手写） 16一、实习时间 从 2012年 11月 05日至 2012 年 11月 16日。二、实习地点 南昌凯马机电工业园机加工车间、装配车间、钣金焊接车间和设计中心。 南昌江联重工。三、实习目的 生产实习是根据本专业教学计划安排的一个重要的实践环节。是使学生获得生产实际知识和培养对工艺问题分析能力的重要实践性教学环节，通过实习应达到下列目的：1. 学习实际生产知识，巩固并扩大已学过的制造工艺知识，了解产品的生产过程
2、。2. 通过现场生产实习，阅读有关工艺文件及编写实习报告，培养学生理论联系实际和独立分析工艺问题的能力。3. 通过向工人师傅和工程技术人员学习，培养和锻炼自己不怕苦，不怕累，爱学习，善钻研的高尚品质。 4. 使我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。 生产实习是我们专业的一门主要实践性课程。是将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强我们的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。而且充实大学生活，丰富社会阅历；锻炼自己能力，掌握社交技能；获取工作经验，感受企业文化；品味社会百态，提高自身修养。四、
3、实习情况简介 经学校安排,本人于2011年11月14号至2011年11月25号期间在南昌凯马工业园以及江联重工进行了岗位实习，实习工作内容为熟悉生产环境，了解工艺过程等。现总结如下 ： （一）入场教育 1.全场性报告：介绍工人生产任务及规律，工厂生产管理情况，工厂发展简史及发展规划等。 2.安全技术报告：了解工厂安全生产的规章制度和保证正常生产的措施及对下厂实习人员的要求。 3.了解并遵守工厂保安保密条例。 4.参观厂区：重点参观机械加工分厂，钣金分厂和总装配线等。 （二）机械加工车间实习 1.深入了解、分析个不同类型零件的机械加工工艺过程。 1)熟悉零件图及有关部件图，分析该零件在部件中的作
4、用，分析零件图技术要求及结构工艺性。 2)熟悉毛坯图，分析毛坯技术要求及毛坯制造方法（注意了解铸件分模面、浇冒口位置和锻件分模面位置、钣金焊接结构件）。 3）深入了解和分析零件的工艺过程，主要的内容应包括： （1）按供需了解零件加工工艺过程，主要包括：工序内容，基准选择，设备选择，切削用量，工时订额，要求按加工位置画出工序草图。工序草图应用规定的定位夹紧符号标明定位面及夹紧点，并用红线或粗实线表明本工序的加工表面。 （2）分析研究工艺过程以及粗、精基准的选择。 （3）分析研究现场工艺工序安排的集中分散程度及加工阶段的划分。 4）分析了解各工序所用机床设备的工作原理、性能和调整方法，并重点了解两
5、个典型机床部件的结构。 5）分析解剖三套不同类型的典型夹具（内容包括：定位元件，夹紧元件，对刀元件，夹具的传动装置，夹具的调整等）。 6）分析了解各工序所用刀具的结构，装夹方法以及换刀、刃磨、尺寸调整情况。 7）深入了解零件的生产历史，现场加工以前曾发生过哪些质量问题，目前还存在哪些问题，分析产生这些质量问题的原因，提出解决这些问题的方法与途径。 2参观了解焊接结构件的机械加工过程（包括钣金下料、焊接、加工等整个制作）。 （三）装配车间实习 1深入了解个典型部件的装配工艺过程。 1)阅读部件装配图，了解部件的用途和主要技术性能，分析部件的传 动和结构。 2)分析部件中各个零件的作用和它们在部件
6、中的定位方式及结构。 3)分析部件装配技术条件和检查方法。 4)了解部件的装配顺序。 5)了解性能实验的内容及实验方法。 2分析现场装配方法，辨析哪些零件的装配属于完全互换法装配，哪些零件采用修配法装配，哪些零件采用调整法装配。 3了解部件装配的组织形式。 （四）钣金焊接车间实习 1深入了解种典型焊接结构件的工艺过程。 1）熟悉典型焊接件零件图，分析技术要求。 2) 了解现场工艺过程，画工序草图。 3）深入了解钣金下料、折弯、焊接、整形等钣金工艺过程。 .了解钣金结构件的焊接夹具 1) 了解夹具的结构及其使用。 2）焊接工程。 3）使用焊接夹具的目的。 4）夹具的使用方法。 5）焊接方法。 6
7、）夹具的设计，画出草图。五、实习内容为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1：机械零件的加工 根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。 （2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸件的分型面。 （3）：深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺： （4）：对主要零件加工工序做进一步的分
8、析。 2：装配工艺 （1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。 （2）：了解个中装配方法的优缺点及使用类型。 （3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。 我们实习的江西省南昌凯马有限公司位于南昌国家昌北经济技术开发区，由恒天凯马股份有限公司对南昌市原南昌通用机械厂、江西采矿机械厂、江东机床厂、江西第四机床厂、江西第五机床厂五家国有企业重组而成。公司于2003年3月在南昌工商管理局登记注册，注册资本金3亿元，公司总资产4.7亿元，其中：固定资产2.84亿元，流动资产1.75亿元，主要生产设备1335台。具体产品如下：（一）工程机械牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、
9、煤矿机械五大系列。（二）机 床铣床系列：升降台铣床、平面铣床、园工作台铣床、定梁龙门铣床、数控铣床、专用铣床；车床系列：普通车床、小型数控车床。 与此同时我们还参观实习了江联重工集团，江联重工是由原国家机械部和化工部两个重点骨干企业江西锅炉厂、江西化工石油机械厂于1992年联合组建而成，是江西省独家具有设计、制造、安装锅炉和化工炼油设备能力的大型国有企业，也是江西省重点骨干企业之一，2001年改制设立江西江联能源环保股份有限公司。在实习期间，我们首先来到机械加工车间实习,深入了解、分析轴类、盘类零件的机械加工工艺过程,接着参观了解焊接结构件的机械加工过程,装配车间实习,深入了解个典型部件的装配
10、工艺过程。分析现场装配方法，辨别哪些零件的装配属于完全互换法装配，哪些零件采用修配法装配，哪些零件采用调整法装配,了解部件装配的组织形式。最后我们在钣金焊接车间实习,深入了解种典型焊接结构件的工艺过程,了解钣金结构件的焊接夹具。现在分析南昌凯马有限公司看到的一张轴类加工过程：零件图如下轴的各表面粗糙度、公差及偏差见表一加工表面尺寸及偏差（mm）公差及精度等级表面粗糙度Ra（m）形位公差轴段1IT61.6轴线直线度为轴段2IT81.6轴线直线度为轴段2端面3.2轴段330未注12.5轴线直线度为轴段3端面3.2轴段4IT61.6轴线直线度为轴段4端面3.2轴段5未注1.6轴线直线度为键槽2IT7
11、3.2键槽5IT73.2表一零件表面加工： 加工面有外圆、端面、键槽等，材料为40Cr，参考有关资料，加工方法选择如下： 30 外圆面：为未注公差尺寸，表面粗糙度为Ra12.5m，需进行粗车、半精车。 外圆面：公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra1.6m，需进行粗车、半精车、精车。 外圆面：公差等级为IT6，表面粗糙度为Ra1.6m需进行粗车、半精车、精车、粗磨、精磨。 端面：本零件端面为回转体端面，尺寸精度都要求不高，表面粗糙度为Ra3.2m，需进行粗车、半精车。 键槽：槽宽公差等级为IT7，槽深公差等级未注，表面粗糙度为Ra3.2m，需采用三面刃铣刀，粗铣、半精铣零件大致的加工工序：（1）遵
12、循先基准平面后其他的原则：机械加工工艺安排是总是先加工好定位基准面，所以应先安排为后续工序准备好定为基准。先加工精基准面，钻中心孔及车表面的外圆。（2）遵循先粗后精的原则：先安排粗加工工序，后安排精加工工序。先安排精度要求较高的各主要表面，后安排精加工。（3）遵循先主后次的原则:先加工主要表面，如车外圆各个表面，端面等。后加工次要表面，如铣键槽等。（4）遵循外后内，先大后小原则：先加工外圆再以外圆定位加工内孔，加工阶梯外圆时先加工直径较大的后加工直径小的外圆。（5）次要表面的加工：键槽等次要表面的加工通常安排在外圆精车或粗磨之后，精磨外圆之前。（6）对于轴右端及中间轴段加工质量要求较高的表面，
13、安排在后面，并在前几道工序中注意形位公差，在加工过程中不断调整、保证其形位公差。（7）按照先面后孔的原则：先加工端面，再铣键槽。热处理工序：在切削加工前宜安排正火处理，能提高改善轴的硬度，消除毛坯的内应力，改善其切削性能。在粗加工后进行调质处理，能提高轴的综合性能。最终热处理安排在半精车之后磨削加工之前。其能提高材料强度、表面硬度和耐磨性。在精加工之前安排表面淬火，这样可以纠正因淬火引起的局部变形，提高表面耐磨性。辅助工序的安排： 在粗加工和热处理后，安排校直工序。在半精车加工之后安排去毛刺和中间检验工序。在精加工之后安排去毛刺、清洗和终检工序。 综上所述，该轴的工序安排顺序为： 下料锻造预备
14、热处理。 该轴的加工工序:车端面粗车调质半精车精车车端面铣键槽淬火磨外圆精磨检验。机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称阶梯轴零件名称阶梯轴共1页 第1页材 料 牌 号Cr40毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸124x每毛坯件数1每 台 件 数1 工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准终单件10模锻毛坯锻造加工游标卡尺20热处理正火30车端面车端面钻中心孔，掉头另一端钻中心孔CK6140游标卡尺40粗车粗车轴段3外圆，以其端面为基准面，依次粗车轴段1、2外圆；调头再以轴段3右端面为基准粗车轴段4、5；粗车各退刀槽CK6140游标卡尺50热处理调质60半精车以轴段3外
15、圆为基准依次半精车轴段1、2外圆；半精车槽深0.5的2个；调头再以轴段3外圆为基准半精车轴段4、5外圆；半精车槽深0.5。CK6140游标卡尺70精车用调整法找正以顶尖中心线为基准精车轴段1；精车轴段2;调头精车轴段4；精车轴段5；CK6140游标卡尺80车端面车端面保持长122；倒角1X45调头车另一端面保持全长120；倒角1X45度，车槽深0.3CK6140游标卡尺90粗铣槽铣两个宽为7的键槽铣床X083铣刀 游标卡尺100半精铣槽半精铣两个键槽铣床X083铣刀 游标卡尺110热处理表面淬火120粗磨粗磨轴段1；调头粗磨轴段4M1432130精磨精磨轴段4；调头精磨轴段1M1432140检
16、验游标卡尺设计（日 期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期六、实习小结或体会通过参观学习，我认为：态度决定一切!干任何工作，态度第一，没有正确的态度就没有事业成功的可能。我天天都是带着一种激-情，近乎疯狂地工作，走进公司我就忘记了一切。同时是对公司深深的荣誉感和责任感使自己能够发自内心地忘我投入到工作中。虽然这种满负荷的工作身心都是非常累的，但自己的工作为公司的发展做出了贡献，得到了领导的肯定，从中体会到了人生的成就感和归属感，再苦、再累心里是快乐的，所有的付出都是值得的;心动更要行动。我有决心、有信心不断学习，超越自我，不断在工作中学习，在学习中工作
17、，不断积累和丰富自己的知识和经验必须不断学习，超越自我 超越自我无极限，乘风破浪，奋起直追。不断地鞭策自己并充实能量，提高自身素质与专业水平，以适应时代和企业的发展，与公司同进步、同发展在实践中锻炼成长。 经过这几天的在南昌凯马机电工业园机加工车间、装配车间、钣金焊接车间和设计中心和江联重工工厂参观和实践，我真的是学到了很多很多课本以外的东西，真的是受益匪浅！在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深入了解，学会了很多很多东西，同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最美好的。在实习生活中，每天都会有新的体会、新的感触，感觉自己的各个方面每天都在不同程度的提高，但最主要的就是工作
18、能力的提高。 我一共作结出以下几点：1.要学会坚持无论到哪家工厂或者公司实习，开始的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时间短的是几天，时间长的就是几周。所以这段时间，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西，所以我们一定要学会坚持，坚持就是胜利！2.要勤做事我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们安排重要的事情去做。所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是通过勤快做事可能会引起领导的注意，不断获得领导的欣赏和信任，渐渐被安排做一些重要的事情，渐渐获得领导的重用！3.
19、多听、多看、多想、多做、多说由于我们课本学到的只是一些理论知识，缺乏具体的时间操作，所以我们得虚心学习。多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自己如何下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。只有这样，才会渐渐熟悉自己的工作，学会一身真正的本领！ 4.要调整好心态由于刚到一个新的环境，可能既不熟悉，又不适应，同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪，可能会做不好工作，同时也会增加自己的压力，甚至会影响到与同事的相处。所以，我们要调整好心态，处处看好的方面，摒弃坏的一面，这样才会对工作充满激情！ 5.要虚心学习由于对全新的工作，我们既不熟悉又不了解，所以刚刚开始从事起
20、来有点困难。因此我们要虚心学习，不会的多多向领导和同事请教学习，当别人向我们请教的时候，我们也要虚心接受，共同探讨！ 6.要尽量少犯错误第一次工作的时候，难免会犯一些错误，例如：缺乏实践经验，缺乏对相关技能知识的标准掌握等。但是我们要通过这次错误积累经验，吸取教训。加强实践，做到理论联系实际。第一次犯错误可以，如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以，我们要谨慎、小心，尽量少犯错误！ 经过过去一个月的实践和实习，我对未来充满了美好的憧憬，在未来的日子，我将努力做到以下几点：一、 继续学习，不断提升理论素养。在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为
21、保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、技能知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。二、 努力实践，自觉进行角色转化。“理论是灰色的，生活之树常青”，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰现人的意志。从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识，而社会
22、实践则意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。 七、部门主管部门主管签字：（手写） 单位盖章： 八、参考文献1、吴前驱
23、，便面无损检验，北京水利电力出版社，19912、于永泗 齐民，机械工程材料，大连理工大学出版社，20103、张根宝，自动化制造系统，机械工业出版社，1998.4、宋健，制造业与现代化，机械工程学报，2002.5、刘和平，液压与气压传动，上海交通大学出版社，2011.6、杨叔子，机械工程控制基础，华中科技大学出版社，20047、王先逵.机械制造工艺学.北京：机械工业出版社，2006.8、葛金印.机械制造技术基础基本常识.北京：高等教育出版社,2004.9、马永杰.热处理工艺方法600种.北京：化学工业出版社，200810、徐学林.互换性与测量技术基础长沙：湖南大学出版社，2009. 九、指导教师评阅（手写）成绩（百分制）： 指导教师评语： 指导教师签名： 年 月 日
