1、标题: Mecal机培训教材Page 12 of 8Maintenance Workshop 一、Mecal机的机型简介：工作原理：本设备是一个半自动的压接设备，需要手工送线，模具自动送端子，压接的外观是由操作员的目测，压接参数由千分尺检测，正常生产时由压力监测器自动监测。此设备为Komax机不能生产的多线压接以及做为KOMAX机单线压接的一种补充机型，本机为脚踏开关方式操作。 结构：安全罩急停开关电源开关压接 监测器测器大器KKD器器器具 器具器器数显千分尺压接电机 计 数 器 压 接 区安全罩: 在压接时起到保护作用,避免操作员在压接时将手伸进压接区造成安全事故的发生., 其上部有一个 门
2、开关, 可在没关电 源时打开安全罩 起到自动 断 电的作 用. 急停开关：只有在紧急情况下才使用此按钮,只要往里按一下即可关闭,打开时根据箭头指示旋转即可.一般不作关机作 用.计数器:生产过程中为方便操作员能清楚自己生产的数量,如需要清零的话直接按下数字显示器下面的按钮即可. 电源开关:在开机时将开关打在”1”的状态为开,打在”0”的状态为关,如人没在岗位上的话请将此开关打在”0”的状态下(即关闭).主要是为了避免其它岗位的人来到机器上乱动乱按导致设备损坏.压接区:压接处前面有一个压接槽口,可将导线放入进去进行压接,但手绝对不能伸进去,一般情况下只要手不伸进安全槽口内是不会有什么危险的,切记!
3、不得将手伸进安全槽口内.小安全档块绝对不准私自拆卸,否则警告处分. 压接监测器:参数的公差范围做Learning键清除键 此灯亮表示压接正常请做测试 此设备是用来检测生产过程中产品的压接参数是否在工艺要求范围内. 使用时需要做LEARNING 先用短样进行压接,测量各压接参数,当压接参数合格后,直接按一下压力监测器上的ENT键,再根据文件要求使用样品进行压接,一般压接58根.当压接监测器显示出将自动转换到所需要参数的5%公差范围,这时表示做Learning成功。主要的目的是为了检测生产过程中产品的压接状态。.生产时，设备亮红灯的话，按下”CLR”键就可以清除了,但必须要检查亮红灯的产品是否符合
4、工艺的各项要求,如符合,可继续生产,如产品符合而设备继续报警的话则通知ME人员进行维修.如不符,则进行调整.CFM4000压接监控器 此监控器和上面的一种 的作用是相同的 做Learning键项目向下选择压接向上进入/确定单元1个/2个开机后按项目键进入MENU模式 ,然后选择LEARN后按确定键进入- 在此模式下根据工艺标准存入5组数据正确的压接数据后自动后进入- 在此模式下报警的话,按进入键就可以清楚该数据,对于报警线的检查同前种监测器一样需要检测其参数,符合工艺要求的可以继续生产,如仍报警则通知ME人员进行维修;不符合工艺要求,则需调整相关参数.做LEARNING:更换新看板，模具，压接
5、控制，传感器及压接高度调整后，必须做Learning.端子盘压接冲头压接模具 传 感 器更换送料方位更换端子送料方位:在模具为左送料时该端子的安装方式如此图所示,如模具为后送料时,请将安装端子旋转到机座的后 面并进行安装.端子压接下模送料爪压接上模压接模具:模具主要有两片上模和一个砧座(即下模),上模为线芯压接和绝缘层压接模片，模片在端子未到位或变形及各种端子安装不符合要求的情况下最易打坏模具,所以在安装端子时要特别注意端子是否变形、是否到位是比较重要的.二、生产操作指导：生产前的检查：上班前确定设备及量具是否有放行牌或合格证且放行日期是否在有效期内,模具是否完好无损,自检标识是否正确摆放,交
6、接班本内的记录内容是否清楚明了，各按钮是否灵活可靠，并做好班次保养表里的保养内容模具1. 检验端子是否在下模的正上方（适用于所有气动送料模具）； 或上一个被剪掉的端子的切断点是否在下模的正上方（适用于机械送料 模具）。装端子之后,回拉一下,看是否到位。2.用摇臂摇动偏心轮检验端子是否到位.注：对于WULING的模具，可先将端子装到砧座上方，回拉后去检查，若端子不在砧座的正上方，则是不需要安装到位的，将端子退后约一个端子的距离即可。 A.根据模具的来源,可分为北美模具和欧洲模具两种(见下图) 第二节 模具介绍一、模具分类：准备:审编：批准:欧洲侧送料模具北美侧送料模具 B.根据端子进入模具的方向
7、,可分为侧送料(左,右),后送料模具,这是与端子的形状有关 (见下图)后送料模具左送料模具 C.根据送料方式,可分为气动送料,机械送料模具(见下图) 机械送料模具 气动送料模具二模具的安装和管理(现场实操并讲解) 1.由于模具分类不同,所以模具的高度调整也不同。q 欧洲模具调整一格为0.02mm.q 北美模具调整一格为0.03mm.曾经打坏模具的问题分析： 端子安装不到位,导致模具在运行时模片碰到端子造成打坏模具. 端子变形导致卡在模具里造成打坏模具. 端子纸带被挂进送料槽内导致端子送料不到位造成打坏模具. 端子盘夹的太紧导致端子送料不到位造成打坏； 端子末销和变形的端子未及时清理导致打坏模具
8、; 模具安装未到位和模具高度调节过低或过高;注意：当遇到模具打坏时，切记马上停止压接，保持现场，并立即通知模具中心 人员来处理。安装模具： 确定模具是完好无损的及有末样和垫有软垫方可接收并进行安装. 安装模具前必须先关掉电源开关； 拉起安全罩，清洁模具安装底板；并清洁模具底板； 将模具的上模头挂入压接机的悬挂槽内正中位置； 将模具底板装入模具安装底板;旋紧螺杆,使固定压板压紧模具;轻摇一下是否装到位. 如模具是气动送料的类型则应接通气源。端子的安装： 先检查端子的ID及IQCPass章和免检标识方可使用，如没有的话则应通知QC开红牌隔离退回物料部进行确认。 将端子正确安装（即端子带朝自已这边）
9、,松紧适当;取下时摆放应将端子带朝下. 使用斜口钳剪除侧送料端子的首4个端子.打开送料爪,将端子沿着送料槽将端子安装到位,轻轻回拉一下,确定端子送料到位.转动偏心轮,压紧端子; 使用摇臂板手摇动压接机顺时针压接一次,在压接过程中要观察,如有异常,停机立既处理(要注意端子的位置),检查压接样品确认端子有无到位及模具有无损坏;重复本操作,再次确认模具的送料准确.试压接: 放下安全罩,将开关转动至”1”的位罩,接通电源,电机转动; 手工送线至正确位置(装有挡块的直接将线芯末端抵住挡块即可,后送料和右送料的用剥皮处的绝缘层末端抵住线芯压接翼处进行压接); 用脚轻踏脚踏开关,压接一次; 检查压接质量.压
10、接高度的调整: 将试压接的样品用千分尺测量确定与工艺要求的差额,再进行调整,使用4mm的内六角板手进行压接调整; 欧洲项目的模具：“A”为线芯压接高度的调整螺杆;”I”为绝缘层压接高度的调整螺杆; 北美.尼桑项目的模具：左手边有两个调整杆，里面为线芯压接高度的调整，外面为绝缘层压接高度的调整。 首先进行线芯压接高度调整,再进行绝缘层压接高度的调整; 高度调整螺杆每旋转一格为0.02mm,面对螺杆顺时针旋转,高度减少,反之则增大. 调整时必须要将电源关闭,打开安全罩,使用4mm的内六角板手进行调整,绝对不得用手或斜口钳进行调整.北美.尼桑的模具允许直接用手调整,调整结果后压接出来的样品参数必须是
11、标准的(符合工艺文件各方面). 各种参数调整合格后做Learning,:做压力测试:剪去端子线芯压接翼的半边,使用短样进行压接,如果压力监测器出现报警则表示该监测器为正常状态,并将压力测试仪上的值记录在报表上.如没有报警现象则要通知机修来维修监测器.三、正式生产的过程:控制体系：工作内容导线ID或看板号端子ID端子来料信息密封圈ID压 接状态线芯压接高度线芯压接宽度拉力测试弯曲测试需控制的绝缘层压接高度每班开始XXXXX（3）X（3）X（1）Ford(3)X（1）X（1）X（3）新看板号或换看板号XXXXX（3）X（3）X（1）Ford(3)X（1）X（1）X（3）例行检查XXXX（2）X（2
12、）Ford(2)X（1）X（2）完成看板X（2）X（2）Ford(2)X（2）更换端子盘XXX（2）X（2）Ford(2)X（1）X（2）调整模具X（2）X（2）Ford(2)X（1）X（2）注释：X表示必须要检查或验证的项目，X（）内的数字表示要检查的样品的数量，且样品必须是连续的。只有工艺卡上备注栏内有备注对绝缘层压接高度进行控制的情况下才需要在记录表格上进行记录.检查的内容及方法 ：端子：对照工艺卡检查端子的ID及IQCPass章和免检标识，还有要检查端子有无变形,如有大量的话就要通知QC进行隔离,如个别的话则自行剪掉即可。导线：对照工艺卡检查导线标签上的内容，标签上的ID必须和工艺卡上
13、的ID一致，且标签上必须盖有放行章和日期.数量.机器号.看板号.操作工工号，如发现导线或标签有问题的话请及时反馈给领班或机动工。合格的压接状态： 端子外观:要求未损坏，未弯曲，未变形，未平齿； 首检时线芯没有切口或切断线芯，线芯没有散出线芯压接翼； 线芯压接翼顶部线芯必须可见且不得超过1.5mm 线芯压接翼与绝缘层压接翼之间必须能看到线芯和绝缘层末端（有密封圈的还必须能看到密封圈）。 绝缘层没有压进线芯压接翼内; 切断销可见,但不得超过0.5mm， 密封圈未损坏或变形过大. 线芯压接翼处喇叭口必须可见:单槽口,双槽口,无槽口的端子线芯压接翼的底部必须要有喇叭口,只有双阶双槽的端子线芯压接翼的顶部必须要有喇叭口. 做了弯曲测试后绝缘层和密封圈没有脱落绝缘层压接翼.装配在端子上的密封塞要求: 端子的绝缘层压接翼的位置居中并完全包住密封塞,无明显的划伤;没有切断销.Wuling的SEAL15458379则需将端子的切断销顶住SEAL的边壁压接可接受范围:1.在绝缘层
