1、主变高备变电气交接试验方案一、工程概况 华电顺德西部生态产业园分布式能源站项目，共设计4台油式变压器，具体参数详见下表：设备名称型号单位数量生产厂家备注#1主变SF11-80000/110 80MVA YNd1112122.5/10.5KV Ud=12台1山东电力设备厂#2主变SF11-80000/110 80MVA YNd1112122.5/10.5KV Ud=12台1山东电力设备厂#3主变SF11-70000/110 80MVA YNd1112122.5/10.5KV Ud=12台1山东电力设备厂高备变SZ11-4500/110 4.5MVA YNd1112181.25/10.5KV Ud
2、=12台1山东电力设备厂二、编制依据1、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015020162、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范GB50148-20103、电力建设安全工作规程DL5009.120144、出厂试验报告及说明书；设计院施工图纸三、施工准备序号名称规格型号单位数量一工器具1活口扳手10寸把12一字螺丝刀5x100mm把1二计量器具1高压数字兆欧表BM11D台12变压器直流电阻测试仪BZC3391台13变压器变比测试仪ZBY-08台14直流高压发生器AST-200台15交、直流分压器AST-100台16变频串联谐振高压试验装置ST-3598H-20套1
3、7自动抗干扰精密介质损耗测量仪AI6000-D台18变压器有载开关测试仪BYKC-2002台19交流伏安表T32-VA块210干湿温度表WS2080B块111数字万用表FLUKE 15B块1三劳动力组织1电气试验技术员持证上岗名12电气试验员持证上岗名2四、施工作业方案1、变压器安装前绝缘油及附件应经试验合格。2、变压器绕组绝缘试验应在充满合格油,静置24h，待气泡消除后方可进行。3、根据现场安装进度，合理安排各试验项目。4、现场试验数据应及时与出厂数据比较，根据标准要求得出正确的试验结论。五、施工工艺流程1、施工工艺流程图2、施工工序及其标准要求试验项目标准和要求一、施工准备1）试验人员已到
4、位。2）施工前对所有试验人员进行详细的安全技术交底。3）准备好试验所需的工器具，试验所用计量器具状态良好，并经校验合格。二、变压器试验1、绝缘油试验绝缘油：1）透明，无杂质或悬浮物。2）水溶性酸(pH 值) 5.4。3）酸值，mgKOH/g 0.03。4）闪点(闭口)a、DB-10 140 。b、DB-25 140 。c、DB-45 135 。5）水分110kV 及以下电压等级：20 mg/L。6）界面张力(25)35 mN/m。7）介质损耗因数tg（%）：注入变压器前0.5（90）；注入变压器后0.7（90）。试验项目标准和要求8）击穿电压a、60220kV：40kV。9）体积电阻率6101
5、0m(90)。10）油泥与沉淀物 ( 质量分数) 0.02 %（现场进行混油试验后才进行此项试验）。11）色谱分析，电压等级在66kV 及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量（L/L）任一项不宜超过下列数值：总烃：20；H2：10；C2H2：0。12）以上绝缘油试验项目除击穿电压外，其余项目为特殊试验项目，由业主委外进行。2、测量绕组连同套管的直流电阻1）用变压器直阻测试仪测试。2）测量应在各分接头的所有位置
6、上进行。3）各相绕组测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；换算至（换算方法见有关计算1）同温下电阻值与出厂实测数值比较，各相同部位相应变化不应大于2%。4）记录测量时绕组的温度以顶层油温为准。3、检查所有分接头的变压比1）用变压器变比测试仪测试。2）检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律； “无明显差别”可按如下考虑： a、其它所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过0.5%； b、 其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过1%。试验项目标准和要求4、检查变压器的三相结线组别1）用变压器变
7、比测试仪测试。2）变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。5、有载调压切换装置的检查和试验1）检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。由于变压器结构及接线原因无法测量的，不进行该项试验。2 ）在变压器无电压下，手动操作不少于2个循环、电动操作不少于 5 个循环。其中电动操作时电源电压为额定电压的 85%及以上。操作无卡涩、连动程序，电气和机械限位正常； 3 ）循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量，试验结果应符
8、合要求。4 ）在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作，动作应正常；操作过程中，各侧电压应在系统电压允许范围内。 5） 绝缘油注入切换开关油箱前，其击穿电压应符合第1条绝缘油的规定。6、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比1）绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。2）当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按附表1换算到同一温度时的数值进行比较。当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数可用线性插入法确定，油温以上层油温为准，具体算法见本措施第十二项，有关计算2。3）变压器电压等级为 35kV 及以上，且容量在 4000kVA 及以上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应
9、无明显差别，在常温下应不小于 1.3；当R60s大于3000M时，吸收比可不做考核要求。 4）记录测试时变压器上层油温度和相对湿度。试验项目标准和要求7、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg1）当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在 8000kVA及以上时，应测量介质损耗角正切值 tan。2）被测绕组的 tan 值不应大于产品出厂试验值的130%；当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按本标准第十二条有关计算3换算到同一温度时的数值进行比较。3）用介质损耗测量仪测试，试验采用反接线法。4）记录测试时的相对湿度和变压器上层油温度。8、测量绕组连同套管的直流泄漏电流1)用直流高压发生器
10、测试，试验前将非被试绕组短接接地。2）当变压器电压等级为35kV 及以上，且容量在 8000kVA 及以上时，应测量直流泄漏电流。 3）试验电压标准应符合附表 2的规定。当施加试验电压达 1min 时，在高压端读取泄漏电流。泄漏电流值不宜超过本措施附表1的规定。4）试验后对被试绕组充分放电。5）记录测试时的环境温度和相对湿度。9、变压器绕组变形试验1）本试验为特殊试验项目，由业主委外进行。10、绕组连同套管的交流耐压试验试验由业主委外进行。11、绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验1）本试验为特殊试验项目，由业主委外进行。12、额定电压下的冲击合闸试验1）在额定电压下对变压器的冲击合闸
11、试验，应进行 5 次，每次间隔时间宜为 5min，应无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验。13、检查相位1）检查变压器的相位必须与电网相位一致。六、施工注意事项1、试验前，充分了解被试设备的厂家说明书、出厂试验报告及本措施，严格按照本措施施工。2、试验前对所有参加试验人员进行详细的安全交底。 3、试验时正确使用仪器、仪表，避免人为损坏仪器、仪表。4、试验过程中及时准确地做好记录。5、在测试绕组直流电阻时，严禁未放完电就进行换线工作，以防伤人及损坏仪器。6、在进行绕组交直流耐
12、压试验时，套管CT二次侧、套管末屏、非被试绕组、变压器外壳、变压器铁芯及夹件必需可靠接地。7、业主无分接位置说明时，直流电阻测试应最后测量额定分接位，测量完毕后不再改变分接位置。七、绿色施工措施1）施工完毕及时回收试验过程产生的塑料带及保险丝，能用的继续使用，不能用的放入现场垃圾箱，严禁随意丢弃，污染环境。2）试验完毕及时关闭试验仪器的电源。3) 严禁试验变压器现场渗漏油，污染环境。4）在变压器绝缘油取样时，放油口下部使用塑料桶接好，取样后废油倒入指定容器内，严禁随意乱倒，以免污染现场环境。八、质量保证措施1）试验前对试验人员进行详细的技术交底。2）试验仪器使用前应先校验合格，并在有效期内，选
13、择仪表量程及精度满足实际需要。3）试验人员应持证上岗。4）试验后根据交接试验标准要求及时准确地作出结论。九、安全文明施工措施1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽；高处作业应系好安全带，并悬挂在身体上方牢固可靠处。2、高压试验时，试验区域应拉设警戒绳并悬挂“止步，高压危险”警示牌，并告知无关人员离开试验区域。3、施工现场仪器摆放整齐有序，试验仪器外壳接地应可靠，专人接线，专人检查，确保仪器及人员安全。4、严禁在施工现场吸烟及乱扔垃圾，严禁在施工现场随地大小便。5、合理安排工作，尽量避免交叉作业。6、高压试验完毕，应先降压到零位并切断电源，将试品充分放电后接地，方可换线或拆线。7、试验中发生异常情况
14、，应先切断电源，并将试品放电接地后方可进行检查。8、试验完毕后拆除临时短接线、接地线，并恢复设备至原状。十、危害辨识、风险分析和预防措施序号作业活动危险因素可能导致后果是否为重大危险因素预防措施责任人1施工电源的使用电源电压不符合仪器要求损坏试验仪器设备是接线前先测量电源电压是否符合要求2交直流耐压试验监护不到位电击伤人是试验区域拉设警戒绳，悬挂警示牌，并设专人监护3绝缘电阻测量试验完毕放电不彻底电击伤人否绝缘试验完毕后应连接接地线充分放电，放电时间不低于测量时间4介损测量监护不到位电击伤人是试验区域拉设警戒绳，悬挂警示牌，并设专人监护十一、有关计算1、不同温度下绕组电阻值按照下式换算： R2
15、=R1(T+t2)( T+t1) 式中 R1、R2分别为温度在t1、t2时的电阻值； T计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。2、油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数温度差 K51015202530354045505560换算系数A1.21.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.2a、表中K为实测温度减去 20 的绝对值。 b、 测量温度以上层油温为准。当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数 A 可用线性插入法确定，也可按下述公式计算： A=1.5K/10 校正到 20 时的绝缘电阻值可用下述公式计算： 当实测温度为 20 以上时： R20=ARt
16、 ；当实测温度为 20 以下时： R20=Rt/A ；式中 R20校正到 20 时的绝缘电阻值(M)； Rt 在测量温度下的绝缘电阻值(M)3、介质损耗角正切值tg(%)温度换算系数温度差K5101520253035404550换算系数A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7a、 表中K为实测温度减去 20 的绝对值； b、测量温度以上层油温为准；c、进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，应进行综合分析判断。当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算： A=1.3K/10 校正到20 时的介质损耗角正切值可用下述公式计
17、算： 当测量温度在20以上时， tan20= tant/A ；当测量温度在20 以下时: tan20=A tan t 式中 tan20校正到 20 时的介质损耗角正切值； tant 在测量温度下的介质损耗角正切值。十二、措施性材料序号名称数量备注1安全警戒带1盘安全警示2安全警示牌4块安全警示3试验用连接线及其附件20套仪器仪表连接45A保险丝3盘CT及绕组短接接地5绝缘塑料袋2盘高压线悬挂6高压线30米高压信号连接7500mL磨砂广口瓶40个变压器油取样8100mL注射器30个变压器油取样9100mL注射器橡皮胶帽60个注射器封口10乳胶管20米变压器油取样11棉白布2kg变压器油取样122
18、0L塑料桶1个变压器油取样13洗洁精3瓶洗刷瓶子及注射器14移动电源盘1个电源连接十四、附件附图：1变压器交流耐压试验接线： 说明:Cx为被试相绕组，非被试相绕组应短接接地。附表1 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值额定电压(kV)试验电压峰值(kV)在下列温度时的绕组泄漏电流值(A )1020304050607080235111725395583125178615102233507711216625035620352033507411116725040057063330403350741111672504005705006020304567100150235330附表2 油浸式电力变压器直
19、流泄漏试验电压标准绕组额定电压(kV)610203563330500直流试验电压(kV)10204060注：a、绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时，按10kV级标准；18kV时，按20kV级标准；b、分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。附表3 套管主绝缘介质损耗角正切值tan(%)的标准套管主绝缘类型tan ( %)最大值电容式油浸纸0.7（500k V套管0.5）胶浸纸0.7胶粘纸1.0（66kV 及以下电压等级套管1.5）浇铸树脂1.5气体1.5有机复合绝缘0.7非电容式浇铸树脂2.0复合绝缘由供需双方商定其他套管由供需双方商定附表4 电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准（kV）系统标称电压设备最高电压交流耐压油浸式电力变压器和电抗器干式电力变压器和电抗器11.12.533.6148.567.22017101228241517.53632202444433540.568606672.5112110126160220252316(288)330363408(368)500550544(504)
