1、#2机组大修建议汇总 #2机组大修前设备缺陷分析（消缺项目计划）安徽华电芜湖发电有限公司发电部二一年十二月二十一日一、 锅炉专业 2二、 汽机专业 4三、 电气专业 7四、 灰硫专业 8五、 化学专业 13六、 燃料专业 16七、 集控专业一般性缺陷 16一、 锅炉专业编号系统及设备名称目前现状及存在问题对运行安全性、经济性造成的影响系统检修、完善建议1. 制粉系统#2炉暖风器漏水建议大修时处理，并对暖风器内部进行检查2. 制粉系统#2炉A磨煤机热风隔绝门经常卡涩更换3. 制粉系统对磨内机内部分离器折向板检查有磨穿的建议更换4. PCVPCV手动隔离门内漏建议处理5. 风烟系统#2炉空预器每转
2、一圈内部都有周期性的很大的摩擦声。建议进行全面检查。6. 锅炉疏放水炉侧疏放水阀门有个别内漏处理或更换7. 制粉系统对各磨煤机的一次风管道及冷、热一次风门进行检查，解决风压降过大的问题。8. 二次风门全面做一次OFA风、AA风、辅助风、燃料风以及喷燃器摆角的就地实际开度与位反的校对，对燃烧器摆角重新调整校对，使其四个角的摆动角度相同，并与DCS画面上一致。#2炉喷燃器摆角不一致9. 炉膛壁温#1炉炉膛中部入口管（前）50、78、点及炉膛出口管前33、55、77点金属温度，快速减负荷及低负荷时易超温怀疑工质流量不够，建议大修期间检查、调整节流圈。10. DCS控制画面#2炉DCS控制画面“风烟系
3、统”中的飞灰含碳量测点不准。11. 启动炉启动炉油罐阀门不严，经常有柴油倒回，需用油泵打走。容易造成柴油泄漏，存在事故隐患。建议对阀门进行更换。12. 油泵房油泵房大门处，遇大雨天气积水严重，无法进出正常巡检。平整硬化路面13. 燃油系统燃油泵启动系统冲油手动开出口门紧急时，燃油泵启动后跳闸，需启动两次建议更换电动调门。14. 燃油系统#2炉油枪吹扫改为仪用压缩空气15. 制粉系统密封风机入口滤网差压高经常报警影响磨煤机安全运行。彻底检查。16. 风烟系统空预器漏风漏灰严重造成环境污染、影响安全文明生产对空预器密封部分进行调节17. 风烟系统 A、B引风机电流、静叶开度不对应重新定位18. 风
4、烟系统#2炉两侧送风量偏差大负荷660MW时A空预器出送风量为910t/h，B空预器出口送风量为800t/h。检查风烟系统风门挡板开度，重新定位19. 风烟系统#2炉A一次风机动调漏油严重20. 制粉系统清理所有磨煤机的一次风入口风道防止有积灰积煤而影响一次风压、风量。21. 制粉系统建议磨煤机消防蒸汽加装手机隔离门，以利于运行中隔离检修。22. 风烟系统空预器扇形板无法投自动漏风量大，影响指标能耗。23. 制粉系统磨煤机出口及喷燃器入口处法兰处时常有漏粉现象，应对所有部位进行检查，是否有减薄或磨穿现象。二、 汽机专业编号系统及设备名称目前现状及存在问题对运行安全性、经济性造成的影响系统检修、
5、完善建议1. 汽机房无压放水母管放水流量大时，冒水。 由于排水不及时，导致放水速度慢，各敞口处冒水冒汽，影响文明卫生。建议将无压放水母管出口引一路至机组排水槽。2. #2机二次滤网引效果差，已割除造成杂物堵塞凝汽器不锈钢管道，影响机组真空按照#1机改造情况，更换新型二次滤网。3. #2机开式水电动滤网不可靠，无法实现正常排污，冲洗效果不好，且经常跳闸滤网堵塞影响闭式水冷却器冷却水流量解体检查，联系厂家重新调试4. #2机高低压加热器、除氧器、凝汽器就地水位计故障，无法比对水位水位异常，影响机组运行更换新型翻版水位计5. #2机闭式水箱补水门内漏。造成闭式水损失。建议更换此种类型的调门，改为不内
6、漏的调门。6. #2机凝坑排污泵太小，且可靠性差。现加装潜水泵，不安全美观#2机凝坑排污泵改造，换大泵，增加就地控制柜，实现水位高低联动排污泵。7. 发电机气体纯度取样时外排气量较大，取样精度低。排气量较大，取样精度低。在6.9米发电机底部增加气体纯度取样独立管路，提高取样精度。8. 各冷油器、冷却器冷却水管路无压力表。 无法检测冷却水压力。各冷油器、冷却器冷却水管路加装就地压力表，防止换热器超压。9. 高旁前疏水气动门前无手动隔离门。 内漏时无法隔离。高旁前疏水气动门前加装手动隔离门，防止内漏10. 主汽门前疏水气动门前无手动隔离门。 内漏时无法隔离。主汽门前疏水气动门前加装手动隔离门，防止
7、内漏11. 机组冷态启动时汽轮机暖缸时间太长。 影响机组启动速度。按照#1机改造情况增加辅汽至汽轮机暖缸系统，减少机组冷态启动时间。12. 辅汽系统各疏水为孔板连续疏水。汽水消耗大，不经济。按照#1机改造情况辅汽系统各疏水孔板改为自动疏水器，减少汽水消耗，提高经济性。13. 大、小机冷油器调阀内漏 启停时油温不好控制。建议检修或更换。14. 凝结水储水箱补水电动门、手动门内漏水位容易溢流，造成浪费建议检修或更换。15. 凝结水储水箱放水手动门法兰泄漏除盐水泄漏，造成浪费建议更换。16. 凝汽器坑底部平台不平整，积水较多。 人员操作不方便。凝汽器坑底部平台重新铺水泥，保证一定坡度，防止积水。17
8、. 大、小机油箱底部无放水门。无法定期放水。建议在大、小机油箱底部加装放水门，方便定期放水及取样化验。18. 现场有些阀门操作不方便（小机轴封供回汽门，真空泵入口手动门等）。操作不便。建议对现场操作不方便的阀门进行移位或加装平台，方便操作。19. 小机油箱事故放油门在地坑中。操作不方便。建议将小机油箱事故放油门改至地面以上方便操作且符合反措要求。20. A排外汽轮机储油箱（净油室/污油室），上部无防雨罩。影响设备健康。建议加装防雨罩。21. C排墙汽机房与锅炉房联通防火门多损坏。影响机房卫生。建议更换为质量好的门，提高汽机房卫生水平。22. 循环水泵房靠维护楼侧为卷帘门，在外部无法全关。泵房卫
9、生较差且影响运行安全。建议更换为对开式门（留一小门），方便人员检查，保证设备卫生安全。23. 汽机房固定扩建端端为卷帘门，人员进出走C排墙的防火门。造成煤粉经常进入机房，使得机房地面及设备受到煤粉污染卫生差，影响设备安全。建议更换为对开式门（留一小门），方便人员进出，保证汽机房卫生。24. 汽前泵、电前泵入口滤网放水仅有一个手动门操作多次后容易内漏，影响安全经济运行。建议加装二次门，确保严密。25. 除氧器底部放水及高水位溢流电动门内漏，电动执行器经常故障。不经济，除氧器水位高时，溢流阀动作不正常，容易造成除氧器水位超限，影响机组安全运行。建议检修或更换质量好阀门，同时更换好的执行器，如：罗托
10、克26. #2机胶球清洗装球室放水、放气管道直接对地排放，造成下部电动门经常进水故障。经常造成收球率低，胶球损失，甚至系统无法投运。建议将胶球清洗装球室放水、放气管道引至凝坑底部排放。27. #2机胶球清洗装球室出口电动门位置太低经常进水故障。经常造成收球率低，胶球损失，甚至系统无法投运。建议将胶球清洗装球室出口电动门整体上移。28. #2机组部分SIPOS电动执行器经常故障影响操作及机组安全建议联系厂家彻底检修或更换控制板，解决该问题。29. #1、2、3高加下端差超标不经济检查高加汽侧，重新标定水位30. 发电机气体排放总管只有一个隔离门（#119阀门）投入纯度仪后如#119阀门内漏，将造
11、成大量氢气浪费（#2机存在内漏）在发电机气体排放总管#119阀门后加装二次门31. #2机大机润滑油系统中TOP、MSP、EOP联动试验电磁阀回路未校验正常运行时无法进行联动试验检验重新校验该回路，实现联动功能。32. #2机除氧器排汽总管上只有一道减压阀，该减压阀卡涩将造成无法排汽调整排汽量时只能调整前面四路分门，不方便建议将减压阀改为手动门，方便调整排气量。33. #2机高加进出口三通阀盘根处经常泄漏影响机组运行安全更换盘根34. #2机抽汽管道疏放水设置过多，经常内漏内漏影响经济性按照#1机情况进行机侧优化，割除冗余的疏放水。三、 电气专业1. 400V厂用电系统锅炉段、汽机段DCS不能
12、实现并环切换，只能从就地手动合开关进行并环，一旦遇到需要切换电源的操作，容易引起重要辅机失电，并对人身安全造成威胁。2. 我公司500KV出线现在比较单一，可能会出现全厂停电的情况，对35KV来的电源应重视，定期进行维护。3. 燃料范围配电室内电气设备受粉尘影响大，尤其是各MCC室，应重点清理。以免因脏污引起绝缘问题。4. 我公司6KV系统为低电阻接地，对零序保护要求很高，随着设备运行时间增长，出现绝缘损伤的情况概率增加，应对各电机保护重点检查。5. A凝泵变频运行当6KV工作B段失电问题。6. 500KV升压站所属刀闸操作电源大部分是并在一路上，不可靠。四、 灰硫专业缺陷描述生产影响改进建议
13、一除渣系统1炉底水封防护网脱落水封内积渣失去作用恢复2捞渣机链条、链轮、刮板磨损严重有断裂隐患更换3捞渣机内导轮轴承检查4捞渣机刮板清扫装置脱落不能有效清渣，底部积渣恢复5渣仓三通管壁磨损严重，频繁泄漏影响文明卫生更换6渣仓三通切换机构频繁卡涩、电机烧损不能正常切换渣仓电机增加保护7渣仓析水效果不好放渣困难清理、换型8渣仓放渣门限位指示器坏开度不好控制更换9渣仓放渣门启闭速度较慢，不利于放渣控制易放渣至地面换型10渣仓顶部摄像头位置较低，不能有效观察下渣口提高位置11渣仓料位计不能使用不能监视渣仓料位换型12渣仓皮带机托辊部分坏跑偏更换13排泥泵管壁磨损泄漏不能正常排泥检查更换14除灰水泵机封
14、漏水影响文明卫生检查处理15高效浓缩机扭矩仪投不上耙齿不自动回落，影响排泥检查恢复16高效浓缩机耙齿变形刮泥不均匀检查二除灰系统1省煤器灰管泄漏情况较其它管道严重检查2电除尘均布板情况烟气走廊，效率差检查3电除尘22B3电场雨天燃爆声检查4电除尘浊度仪指示值较大检查5电除尘高压柜安全连锁故障频繁检查6电除尘振打机构 灰库卸灰发现很多振打轴销检查7电除尘灰斗料位计校对8仓泵料位计不准检查9压缩空气阀门内漏检查10库顶灰管磨损泄漏更换11灰库库顶切换阀卡涩检查12灰库运转层、一层、楼梯照明不良夜晚卸灰看不见检查13灰库卸灰机收尘效果差改进14灰库卸灰锁气器磨损严重、异物卡涩检查更换15分选系统管道
15、磨损严重检查更换16粗灰库湿式搅拌机变频器故障17输灰管道膨胀节磨损更换三#2脱硫系统1#2增压风机本体漏烟检查2#2增压风机油站不利于巡视观察外移3#2增压风机油站冷却器效果差4#2增压风机电机轴承轻微漏油5#2净烟气烟道疏水堵塞6#2GGH密封风机出口门关闭不严（备用）7#2GGH吹灰器故障率较高换型8#2GGH吹灰器疏水门不严和缺少保温9#2D浆液循环泵入口泄漏处衬胶处理10#2吸收塔本体和底部泄漏处理11氧化风机入口滤网清理12各层除雾器冲洗水门不严检查定位13除雾器冲洗喷嘴磨损检查更换14石灰石供浆管道、阀门漏检查更换15GGH吹灰管道与#1隔离16石灰石供浆管道与#1隔离17吸收塔
16、排空门内漏（轻微）18循环浆液泵机械密封水管道泄漏更换、检查192A氧化风机驱动端漏油20212#FGD 增压风机润滑油，液压油油箱油位计靠增压风机底座，无法观察油位222#FGD D浆液循环泵变速箱漏油232#FGD A氧化风机靠电机侧漏油242#FGD GGH AB密封风机出口门不严A运行B反转，B运行A反转252#FGD GGH AB密封风机出口门手动切换把手脱落262#FGD GGH变速箱漏油272#FGD GGH上下部吹灰器进气门不严，漏蒸汽282#FGD增压风机本体腐蚀严重，漏烟气292#FGD吸收塔D搅拌器电流低34A302#炉省煤器2#仓泵进料阀卡涩五、 化学专业序号系统或设备
17、名称存在缺陷及不足需要备品备件责任单位备注1水汽内冷水、锅炉补给水水样温度高2锅炉补给水安装位置不正确3高、低加疏水一直无水样4水汽高温取样减压阀清理检查，凝结水取样减压阀不易调节5水汽加药水汽加氨泵压力表不能正常工作6各加药泵就地与电脑显示不符7氢气系统#2机组氢气取样位置不合适8精处理#2机组高速混床就地取样装置钠分析仪进样电磁阀不能投自动9精处理精处理再生系统废水泵每次启动前均需要灌引水，导致废水泵周边地面四处流水，建议进水管安装逆止阀10精处理#2机组B高速混床进、出口门，升压门存在不严的现象11精处理#2机组A前置过滤器进水阀不严12精处理再生区两台废水泵不能自吸13精处理酸碱区两台
18、罗茨风机不能运行14精处理酸泵行程部分无法调整15精处理#2机组高速混床顶部溢流开关时常有信号出现，现场检查，确实有水溢出16机组排水槽机组排水槽内防腐砖脱落17机组排水槽A废水泵不能使用18消防水系统消防栓系统无法保压19水处理#2中间水泵再循环门不能开启21杂用水系统杂用水系统存在系统缺陷，造成石灰石浆液反串至杂用水系统，造成杂用水泵的频繁损坏，经取样分析化验杂用水泵溢出的物质全部为可溶于盐酸的碳酸钙，细、软22工业废水处理酸管道频繁泄漏23工业废水凝聚剂计量泵、助凝剂计量泵、盐酸计量泵、碱计量泵、次氯酸钠计量泵、废水泵，清水泵等的检查维修24工业废水罗茨风机的检查维修25工业废水工业废水
19、池的清淤26净水站工业水池清淤27化学水池清淤28生活水池清淤29杂用水池清淤30消防水池清淤31凝聚剂配药池清淤32凝聚剂计量泵检查维修33凝聚剂计量箱检查维修34空气擦洗滤池检修35在线浊度仪指示有偏差、流动电流测定仪无法使用36絮凝沉淀池、工业水池、化学水池、生活水池、消防水池、复用水池进口手动门更改为电动调节门37#3沉淀池需检查加药系统38#1沉淀池加药管道漏39氢站需装防爆插座40#1沉淀池需检查加药系统六、 燃料专业1. #1翻车机系统大修检查2. #2斗轮机系统大修检查七、 集控专业一般性缺陷1、#2发电机氢冷却器A非驱动端（进水法兰漏氢）2、#2机#1高加事故疏水气动门前隔离
20、门泄漏（多次堵漏、更换垫子后仍漏）3、#2炉D磨煤机油站滤网压差高6、#2机B循环水泵底座漏水7、#2机B小机密封水压力调阀处漏水8、#2机循环水A、B侧二次滤网前后差压高报警9、#2机A汽泵前置泵轴承冷却水漏水10、#2机汽机400V PC A段母线电压显示偏低（360V左右）11、#2机辅汽调试用气至B小机截止门漏汽12、#2机A凝结水泵工频备用，但凝结水泵电机加热器无电流13、#2机#1高加汽侧#1放水两道手动门内漏14、#2机A循环水泵进口旋转滤网电机转动，滤网不转15、#2机A汽动给水泵密封水进水压力调节阀后隔离阀前后法兰漏水16、#2机#1高加正常疏水调阀前手动隔离阀漏水17、#2
21、机高压缸下半外壁测点显示不准17、#2炉A、B一次风机出力相差较大（电流相差近30A，A一次风机小）18、#2炉A、B送风机出力相差较大（电流相差近10A，A送风机大）19、#2炉A、B引风机出力相差较大（电流相差近30A，A引风机小）20、#2机凝汽器A侧胶球胶球收球网故障21、#2炉C磨充惰气动门显示黄色状态22、#2机汽封加热器液位高频繁报警23、#2机A小机轴向位移#1、2点时常超报警值24、#2发电机真空油箱压力高报警25、#2发电机定子冷却水进口电导率高报警26、#2闭式循环水膨胀水箱液位调节阀不能正常调节27、#2机#7轴承盖振大报警（Y向轴振亦偏大）28、#2机HP下半外壁温度显示坏点29、#2炉A磨热风隔绝门经常卡涩30、#2炉各磨煤机石子煤一、二次插板门不严，有不同程度的漏风现象31、#2炉F磨热风隔绝门状态不对（黄色）32、#2炉D给煤机电流偏大33、#2炉CD、EF层#2角二次风箱膨胀节处漏风、漏灰34、#2炉空预器漏风、漏灰35、#2机组辅汽至各磨煤机充惰总调门不严36、2F原煤仓煤位显示错误（显示报警值）
