1、在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。一、阀门的分类阀门总的可分两大类：1自动阀门依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。2驱动阀门借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：1.
2、截门形：关闭件沿着阀座中心移动；2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4. 旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。按用途，根据阀门的不同用途可分为：1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路
3、系统及设备安全，如安全阀、事故阀。6. 其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。按驱动方式，根据不同的驱动方式可分为：1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。3. 液动：借助（水、油）来驱动。4. 气动：借助压缩空气来驱动。按压力，根据阀门的公称压力可分为：1. 真空阀：绝对压力0.1Mpa即 760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。2. 低压阀：公称压力PN1.6Mpa的阀门（包括PN1.6MPa的钢阀）3. 中压阀：公称压力PN2.56.4MPa的阀门。4. 高压阀：公称压力
4、PN10.080.0MPa的阀门。5. 超高压阀：公称压力PN100.0MPa的阀门。按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分为：1. 普通阀门：适用于介质温度-40425的阀门。2. 高温阀门：适用于介质温度425600的阀门。3. 耐热阀门：适用于介质温度600以上的阀门。4. 低温阀门：适用于介质温度-150 -40的阀门。5. 超低温阀门：适用于介质温度-150以下的阀门。按公称通径分，根据阀门的公称通径可分为：1. 小口径阀门：公称通径DN600mm）及结构长度要求短，以及需要进行流量调节及启闭要求快速的场合，一般用于温度80、压力1.0MPa的水、油品和压缩空气等介质；由于蝶阀
5、相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路系统中。7止回阀选型说明止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。 当DN40mm时，宜采用升降止回阀（仅允许安装在水平管道上）； 当DN50400mm时，宜采用旋启式升降止回阀（在水平和垂直管道上都可安装，如安装在垂直管道上，介质流向要由下而上）； 当DN450mm时，宜采用缓冲型止回阀； 当DN100400mm也可选用对夹式止回阀；旋启式止回阀可以做成很高的工作压力，PN可以达到42MPa，根据壳体及密封件的材质不同可适用于任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品等。介质工作温度范围在 -196800之间。8隔膜阀选型说明隔膜阀适用于工作温度小于200、压力小于1.0MPa的油品、水、酸性介质和含悬浮物的介质，不适用于有机溶剂和强氧化剂介质；研磨颗粒性介质宜选堰式隔膜阀，选用堰式隔膜阀要参照它的流量特性表；粘性流体、水泥浆以及沉淀性介质宜选用直通式隔膜阀；除特定要求，隔膜阀不宜用于真空管路和真空设备上。阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。学会正确选择阀门至关重要。
