1、1号炉过热器出口#1安全门解体A级检修定值调整检 修 文 件 包文件准备人：戴英明 文件包名称：号炉过热器出口1安全门解体A级检修、定值调整工作负责人： 文件包编号：HY0801AGL050计划检修时间：2008年 月 日2008年 月 日文件包内容清单序号内 容 清 单打“”份数1工作指令页1 2工作票页3检修项目清单14资源准备页1 5安全风险分析单16作业指导书 17检修质量验收记录18检修报告1 9完工报告单110再鉴定记录表111异常项/不符合项报告表112异常/不符合项报告统计单113检修文件包修改建议表114追加检修项目审批单115检修项目变更申请单116大修考核单117其它1
2、工 作 指 令生产工作文件生 效 印设备编码：设备名称：号炉过热器出口1安全门解体A级检修、定值调整设备位置：#1炉64米项目序号：适用规程：大唐信阳华豫发电有限责任公司锅炉设备检修规程工作内容描述：1、号炉过热器出口1安全门解体A级检修。2、定值调整 先决条件:工 作 票：Y N 动火票：Y N 拆除保温：Y N 吊车使用：Y N 脚手架：Y N 其它（具体说明）：风险分析：（是否有风险分析：Y N ）风险提示：工具伤人，汽水伤人，设备损坏，挤伤手指，遗忘材料品质再鉴定/试验：Y N 简要描述：阀门开关动作正常，时间合格质量控制页：Y N 资源准备页：Y N 开工时间：完工时间：工作(票)申
3、请号：预计工日：4实际工日：项目负责人：戴英明文件准备人：戴英明检修（施工）单位：安阳科源检修公司工作负责人：工作班成员： 准 备审 核批 准姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期检修项目清单所属系统：汽水系统序号检修项目点检负责人工作负责人1安全门解体检修、戴英明2定值调整戴英明资 源 准 备 页设备编码：项目内容：号炉过热器出口1安全门解体A级检修、定值调整备件、材料准备计划编 码名称材质数量编 码图号规格/型号备注1阀 瓣12阀 杆13锁紧环4调节环5调节环固定螺栓6导向座7阀瓣座8喷嘴环9喷嘴环固定螺栓10 工器具、仪器仪表准备计划编 码名称规格/型号数量编 码名称规格/型号数量1活扳手
4、1218盒尺12焊把29电焊带50米3手锤110防护眼镜14割把111手提砂轮机25小撬棍212交流焊机16氧气表113安全照明工具2套实际工时统计工作人员工时加班工时工作人员工时加班工时安 全 风 险 分 析 单设备编码：项目内容：号炉过热器出口1安全门解体A级检修、定值调整作业前风险风险识别防 范 措 施执行情况安全人员验证安全人员签字工具伤人使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。汽水伤人1、开始检修前，应将系统等可靠隔断，并将被隔离的阀门上锁，挂警告牌。2、检修前需将与所检修阀门内的汽水放掉，松开螺栓时，应小心避免正对法兰站立以防烫伤。作业过程风险设备损坏在吊出、回装各部件时，钢丝
5、绳要绑扎牢固，缓慢升降，严防设备碰撞。起重伤害钢丝绳、卡环等经检验合格，并能够承受起吊物的重量。挤伤手指安装螺丝时，用撬棍校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸，不准用手校正垫子。遗忘材料工作负责人必须清点检查确实没有工具、材料等遗留在内，方可回装。安全门检修作业指导书目的1.1保证安全门检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。适用范围2.1适用于大唐华豫安全门检修工作.作业条件3.1办理检修工作票。3.2将阀门管道内的水放干净，将照明电源接好。3.3作业组成员了解检修前安全门的缺陷。3.4作业组成员了解安全门的运行状态
6、及小时数。3.5所有工具齐全，检查合适，试验可靠。3.6参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.7参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.8准备好检修用的各易损件，及材料。3.9开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。风险分析/危害辨识4.1安全门检修总体危害辨识4.2参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。4.3将阀门断电，防止电机误启动。4.4检修过程中严禁损伤设备及其部件，尤其是使用割炬的过程中。4.5检修安全门时，在周围设置临时围栏。4.6作业组成员的着装要符合工
7、作要求。4.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。4.8各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。4.9阀门阀芯都很重为了防止人员受伤和损坏设备在安全螺栓松开和拆下之前这些部件 必须有可靠的支撑5检修阶段的风险分析5.1照明充足，电源线绝缘必须良好。5.2为了防止人员受伤和损坏设备，在安全螺栓松开和拆下之前，大、重的部件必须有可靠的支撑。5.3使用割炬时，必须带防护眼镜。5.4氧气、乙炔瓶放置距离必须符合安规要求。5.5检修安全门时，在周围设置临时围栏。6安全门检修时的风险分析6.1每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况
8、6.2在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。6.3作业时，其他闲杂人员不得入内。现场设专职安全监护人。 6.4现场设专人协调指挥。认真检查设备编号，严格执行危险因素控制卡。6.5对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育学习。6.6使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。6.7高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。6.8工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。必要时办理动火工作票。6.9检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫7 卫生，做到工完、料净、场地清。7.1严格执行检修工
9、艺规程，保证检修工作顺利进行。7.2发现的重大问题要及时向点检员反映，以制定处理措施。7.3严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具袋内。7.4检修现场严禁吸烟，一经发现严肃处理。7.5检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。8 安全门文明施工作业措施8.1严格按热机设备检修工艺规程和维修作业技术标准质量验收记录开展工作。8.2现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。工作必须坚持“四不开工、五不结束”。8.3和工具柜工具、零部件放置有序，阀门拆开后开后必须加临时塑料堵。8.4工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。8.5工作结束应做到工完、料尽
10、、场地清，检修零部件整洁干净。8.6因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。8.7所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。8.8当天检修任务结束后一定将现场清理干净，并将检修所用照明电源断掉。8.9所拉检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。9 组织及人员分工:9.1在整个检修的过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；9.2各小组成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；9.3在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；9.4所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；9.5所有的组织措施、安全措施、
11、技术措施准备就绪后方可进行工作。10 窗口计划检修项目及工艺流程工序1检修前准备工作1.1 对所检修的设备进行修前检查，确认可能存在的缺陷。1.2 检修前将所用的工具、材料、备件准备齐全。1.3 施工现场布置，施工电源及足够的灯具和照明电源1.4 检修工作票已办理完毕、设备系统已按照工作票的安全措施执行结束见证（C）点1工序2新备件检查验收2.1对新备件进行外观检查，无明显变形、密封面无裂纹、气孔、断线，丝扣无滑牙，密封面接触达三分之二以上。2.2对新备件进行光谱分析，确认材质正确。见证（W）点1工序3 解体检查3.1拆下叉杆销（24），叉杆（22），阀帽（25），阀杆螺母开口销（28）和阀杆
12、螺母（12）见图1。3.2环设定记录。3.3卸下喷嘴环固定螺钉（4）和查对位置。喷嘴环的设定是通过卸去提升装置和识别在提升装置就位处刻印在阀盖机加工面上的号码来实现的。如NR-15的意思是将喷嘴环设在与阀瓣座接触第15条刻槽之下。3.4卸下调解环固定螺钉。3.5保持弹簧压缩量拆除。3.6卸下手柄（27）、叉杆（22）、阀帽（12）。3.7卸下调解环固定螺钉（9），调解环（8）应根据需要向右或向左转动。当调解环（8）的底面与阀瓣（35）或阀瓣座（5）底面在同一平面时，调解环（8）处于齐平位置，调解环（8）的位置以这一齐平位置起的负（-）向下或正（+）向上齿数记录。3.9测量从底部弹簧垫圈的底面至
13、阀盖法兰顶面间的距离并记录其尺寸。切割三块比所记录的尺寸长1/8英寸的棒材做垫铁。3.10安装液压千斤顶拆卸工具，提升阀杆（10），放入垫铁。3.11卸去液压千斤顶，小心的将上部结构向上提出阀体。（1）。3.12放倒阀的上部机构，使阀杆处于水平位置。必须小心的操做，一避免任何零件受损伤。将壳体（1）装在阀盖（13）的项上，仔细地将键（8）放置在阀杆提升器（2）的键槽内。3.13在阀上部机构放倒的情况下，小心地滑出其它内部零件，阀瓣座（5）、阀瓣（35）、导向座（7）、导环（8）和阀杆（10）等作为一个组件与弹簧（13）和阀盖（20）分开。3.14不保持弹簧压缩量的拆卸3.15拆卸调解环固定螺钉
14、（9）和喷嘴环固定螺钉（4）8核对环的位置。3.16测量从压紧螺母顶部至机加的阀盖表面间距离，并记录测量数据，装复时使用。3.17松开压紧螺母，放松弹簧。3.18拆卸阀盖螺丝螺母（31）。3.19将弹簧和阀盖组件垂直向上吊起到超出阀杆。3.20将阀瓣座（5）、阀瓣（35）、导向座（7）、导环（8）和阀杆等零件，从阀体内卸下来。工序4 检修4.1全面检查4.2重点检查部件：阀瓣密封面、阀座密封面、压紧螺母、调解环、喷嘴环、导向筒、阀杆、弹簧。4.3密封面的研磨4.4研磨前彻底清洗各密封面。4.5选用合适的专用研磨平板，用金相砂纸对各密封面研磨几次，检查密封面损伤程度。4.6用水砂纸对各密封面进行
15、研磨，在研磨过程中注意防止磨偏，最后用金相砂纸抛光，粗糙度达4.7清除所有研磨痕迹后，检查密封面“吃食”情况。4.8对所有零部件进行彻底清洗，用砂纸擦光结合面。停工待检（H）点1工序5 回装5.1保持弹簧压缩量的组装。5.2将组装好的阀杆组件放入阀体内；将阀盖装入阀体上，打紧阀盖螺母；调整好调整环、喷咀环齿数记录。5.3安装液压千斤顶拆卸工具，提升阀杆，去掉垫铁；卸去液压千斤顶。5.4装上手柄 、叉杆、阀帽。5.5不保持弹簧压缩量的组装。5.6调整好调整环、喷咀环齿数记录；将组装好的阀杆组件放入阀体内；将阀盖装入阀体上，打紧阀盖螺母。5.7旋上压紧螺母，压紧弹簧；测量从压紧螺母顶部至机加的阀盖
16、表面间距离，直到和记录测量数据相同。5.8装上手柄 、叉杆、阀帽。见证（W）点2工序6 完工 6.1完工后做到工完、料净、场地清。见证（C）点2工序7 水压7.1检修后随锅炉整体进行水压试验。见证（W）点3检修质量验收记录检修项目检修性质开工日期计划工日用工统计定额（人数小时）实际（人数小时）竣工日期实际工日项目负责人质量控制点 (W、H)检修执行 标准检修性质检修项目检修周期钳工：148焊工：技工：148钳工：焊工技工：大修C1、C2 W1、w2、W3、H15年小修C1、C2 W1、w2、W3、H11年分项质检点(W、H)监督点内容检修及更换标准、周期检修记录QC修前修后结果承包商监理点检验
17、收日期C1办理工作票并认真检查安全措施的布置情况安全措施完善合格 不合格W1检修阀门密封面无裂纹、气孔、断线，丝扣无滑牙、密封面达合格 不合格W2回装1 阀门组装时，阀门应处于开启状态。2 按配合顺序组装。3 补充润滑剂。4 更换填料。5 均匀紧固各部连接件。6 检查各部间隙合格 不合格C2清理现场，终结工作票工完、料净、场地清。合格 不合格W3安全门整体耐压试验无泄漏合格 不合格注： 1、W点质量见证点，H点停工待检点2C点须经承包商工作负责人、承包商质检员验收3、W点须经承包商质检员、电检员两级验收签字4、H 点须经承包商质检员、点检员（B）、监理（A）三级验收签字5、检修性质分A、B两级
18、检 修 报 告 单页：设备编码：项目名称#号炉过热器出口1安全门解体A级检修、定值调整检验级别A级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 1 个，W点4 个；检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、实际工时消耗记录锅炉热工电气焊工起重金相保温其它小计备注人数工日十、主要备品配件、材料消耗记录名 称型 号 规 格实耗量
19、备 注十一、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名：日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期：大唐华豫质检员 合格 不合格签名： 日期： 专业 合格 不合格签名 日期： 大唐信阳发电有限责任公司完 工 报 告 单页：设备编码：项目名称号炉过热器出口1安全门解体A级检修、定值调整检验级别A级工作负责人检修单位二、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六
20、、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个；检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、实际工时消耗记录锅炉热工电气焊工起重金相保温其它小计备注人数工日十、主要备品配件、材料消耗记录名 称型 号 规 格实耗量备 注十一、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名：日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期：大唐华豫质检员 合格 不合格签名： 日期： 专业 合格 不合格签名 日期： 阀门品质再鉴定记录表大唐信阳华豫发电有限责任公司阀门品质再鉴定记录表设备
21、名称：检修工作全部结束，设备及附属系统符合运行条件：工作负责人： 监理： 点检员： 发电部专业高管： 全面检查记录表：项 目标 准实 际备 注电源指示正确电动头无漏油阀门无泄漏位置指示正 确开关灵 活开、关时间保温完 整工作负责人： 年 月 日 监 理 ： 年 月 日 点 检 员： 年 月 日 发电部专业高管： 年 月 日设备与工程管理部专业高管 年 月 日结果 ：合格 不合格异常项/不符合项报告表编号检修单位日期文件包编号设备名称号炉过热器出口1安全门解体A级检修、定值调整工作票号异常项/不符合项描述: 工作负责人: 日期:建议采取纠正措施:检修单位编写人日期技术部门审查人日期批准措施: 批
22、准人: 日期:纠正措施的验证:检修单位验证工作负责人班组验证技术部门验证验 证 人日 期与 质 量 有 关异常/不符合项报告统计单异常/不符合项报告编号检修文件包名称（或设备名称）登记日期关闭日期设备高级主管检修文件包修改建议表提出单位日期建议修改的文件包编号设备名称号炉过热器出口1安全门解体A级检修、定值调整建议提出人具体描述: 建议采取的修改内容:建议提出人日期技术部门审核人日期批准: 批准人: 日期:与 质 量 有 关追加检修项目审批单 追加类别增加项目 项目工作内容变动所属专业）汽机（化学） 电气 锅炉 热工 燃料 其它序号追加项目名称追加理由估计工作量（工时）申请人专业高级主管专业分管副部长大修总指挥批准大修项目变更申请表 变更类别增加项目 取消项目 项目工作内容变动所属专业）汽机（化学） 电气 锅炉 热工 燃料 其它序号变更项目名称变更理由估计工作量（工时）申请人：专业高级主管专业分管副部长大修总指挥批准1号炉大修考核单被考核单位（部门）所属类别： 安全类 工期类 质量类 其它检修项目名称号炉过热器出口1安全门解体A级检修、定值调整考核金额（元）考核原因：填单人签字： 年 月 日审批意见（各组长）签字： 年 月 日接单人签字： 年 月 日一式两份，交检修单位一份，管理专工一份。
