1、10kV组合式变电站预防性试验作业指导书广东电网公司企业标准QB广东电网公司 发 布2010-01-30实施2010-01-30发布广东电网公司10kV组合式变电站预防性试验作业指导书前 言预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备预防性试验工作，规范预防性试验现场作业，广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书，指导基层班组开展预防性试验工作。作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了广东电网公司的实际情况。本作业指导书对10k
2、V组合式变电站的预防性试验工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导10kV组合式变电站的预防性试验工作。本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。 本作业指导书起草单位：广东电网公司佛山供电局。本作业指导书起草人：卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强、张汝藻。 目 录1 范围 12 规范性引用文件 13 支持文件 14 术语和定义 15 安全及预控措施 16 作业准备 37 作业周期（以美式箱变为例） 48 工期定额 69 设备主要参数 610 作业流程 711 作业项目、工艺要求和质量标准 812 作
3、业中可能出现的主要异常现象及对策 1613 作业后的验收与交接 18附录 A 10kV 油浸式电力变压器试验记录 19附录 B 10kV 组合式变电站负荷开关试验记录 201 范围本作业指导书适用于10kV组合式变电站预防性试验工作。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）DL 409-
4、1991 电业安全工作规程（电力线路部分）DL/T 474.1-2006 现场绝缘试验实施导则JB/T 501-2006 电力变压器试验导则电安生1994227号 电业安全工作规程（热力和机械部分）Q/CSG 1 0004-2004 电气工作票技术规范（发电、变电部分）Q/CSG 1 0005-2004 电气工作票技术规范（线路部分）Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程3 支持文件10kV组合式变电站使用说明书（包括附件的使用说明书）10kV组合式变电站出厂试验报告10kV组合式变电站交接试验报告 历次试验报告安全生产风险管理体系4 术语和定义4.1 预防性试验：为了发现
5、运行中设备的隐患，预防事故发生或设备损坏，对设备进行的检查、或监测，也包括取油样或气样进行的试验。5 安全及预控措施5.1 安全措施5.1.1停电试验须填写配网第一种工作票，多点作业应使用线路作业分组派工单。红外测温、带电测试应按有关要求做好风险评估和控制措施。5.1.2 试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。5.1.3 试验需要断开设备接头时，拆前应做好标记，接后应进行检查。5.1.4 试验装置的金属外壳应可靠接地；高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。5.1.5 试验需加高压时，加压前必须认真检查试验结线与仪表的开始状态，
6、正确无误，通知有关人员撤离到安全区域，并取得试验负责人许可，方可加压。5.1.6 变更结线或试验结束时，应首先断开试验电源，放电，并将升压设备的高压部分短路接地。5.1.7 进行绝缘试验时，被试品温度不应低于5，应在良好的天气下进行，且空气相对湿度一 般不高于80。5.1.8 试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场。5.1.9 路边作业需按照安规规定设置交通警示标志,工作班成员须穿反光衣,交通要道须设专人监护,指挥车辆行人通过。5.1.10 野外作业须做好防止动物伤害的安全措施。5.2 危险辨识、风险评估和控制措施危险辨识、风险评估和控制措施见表 1。表 1
7、 危险辨识、风险评估和控制措施序号危害类别危害名称控制措施1能源危害高压触电1）工作人员应远离开关后再通知操作人员合闸。2）试验时在开关的一侧挂接接地线或合上接地刀。3）在加压之前清理无关人员，同时对工作组成员交代安全注意事项。4）加压过程中设专人监护，并呼唱。5）加压结束后，确认试品已降压、放电、接地后，再进行更换结线工作。6）发电机本体须可靠接地，发电机应有漏电保护装置，使用专用插头，严禁使用导线直接插入电源取电源。2行为危害安全措施不足1）工作负责人应在运行人员的带领下核实工作地点、任务，确定现场安全措施满足工作要求。2）工作负责人应在开始工作前向全体工作成员交 待清楚工作地点、工作任务
8、、接地线装设位置，检查安全围栏和标示牌等安全措施，特别注意与临近带电设备的安全距离。3环境危害带电距离不足1）工作人员应注意现场环境，严禁跨越安全围栏。2）搬运仪器、工具、材料时与带电设备应保持足够的安全距离。2）高压试验引线必须与被试品连接牢固，对接地体保持足够的安全距离，必要时采 用绝缘胶带固定，防止松脱掉下。3）移动试验引线时，必须加强监护，注意与临近带电体保持足够的安全距离。4物理危害试验设备缺陷1）出发工作前应检查试验设备是否齐备、完好，是否在有效期内，对所需工器具应逐一清点核对。2）在引接电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求。5环境危害现场遗漏工具工作负责人在试验工作结束后进
9、行认真的检查，确认试验引线和临时接地线已拆除，现场无遗留工具、试验用短接线和杂物。6 作业准备6.1 工作人员的准备6.1.1 电气试验人员一般不少于4人，其中工作负责人应由具有中级工及以上资质人员担任。6.1.2 专业技术要求：经过高压专业培训，掌握10kV组合式变电站结构原理及相关试验仪器的使用，熟悉本作业指导书。6.2 资料的准备6.2.1 试验规程：Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程。6.2.2 本作业指导书。6.2.3 历次预防性试验报告。6.2.4 试验记录。6.3 仪器及工具的准备仪器及工具的准备见表 2。表 2 仪器及工具的准备序号名称数量备注1试验警示
10、围栏若干2标示牌（包括交通警示牌）若干3反光衣若干4万用表1只5便携式电源线架若干带漏电保护器6绝缘操作杆1套710kV验电笔若干810kV绝缘手套、绝缘鞋若干9高、低压接地线若干10温湿度计1只11计算器1个12工具箱1个13试验短接线若干14绝缘放电棒若干15兆欧表1只输出电压：500V、2500V16变压器直流电阻测试仪1台17试验变压器及操作箱1台18绝缘油介电强度试验仪、油杯1套19变压器空负载特性测试仪1 台HW-B600或BKFC-3218B20红外测温仪1台22试验记录若干23发电机1台7 作业周期作业周期及要求见表 3。表 3 作业周期及要求序号项目周期要求说明1变压器绕组及
11、主导电回路直流电阻1）6年。2）大修后。3）无载分接 开关变换分接位置。4）有载分 接 开 关检修 后。5）必要时。与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，则与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。2）有载分接开关宜在所有分接处测量，无载分接开关在运行分接处测量。3）不同温度下电阻值按下式换算：R2R1(T+t2)/(T+t1)式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225。4）必要时，如：-本体油色谱判断有热故障。-红外检测判断套管接头或引线过热。2变压器绝缘油击穿电
12、压6年。30kV。电极形状应严格按相应试验方法的规定执行，表中指标是只对平板电极而言，对球形和球盖型电极应考虑换算，参考GB/507-1986或DL/T 429 9-1991。3绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数1）6年。2）大修后。3）必要时。1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70%。2）绝缘电阻大于10000M时，吸收比不低于1.1或极化指数不低于1.3。1)使用2500V或5000V兆欧表。2)测量前被试绕组应充分放电。3）测量温度以顶层油温为准，各次测量 时的温度应尽量接近。4）尽量在油温低于 50时测量，不同温度下的绝缘电阻值按下
13、式换算：R2 = R1 1.5 (t1 t2 ) / 10式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值。5)吸收比和极化指数不进行温度换算。6）必要时，如： -运行中油介损不合格或油中水分超标。-渗漏油等可能引起变压器受潮的情况。4变压器绕组及主导电回路的交流耐压试验1）6年。2）更换绕组后。全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组时，按出厂试验电压值的80%。按35kV0.8=28kV进行。5空载损耗测试更换绕组时。1）测得的空载损耗与铭牌数据或制造厂试验记录比较，允许偏差+15%。2）S11、S13、S15型油浸式变压器广东电网标准不允许正偏差，南网标准不得超过3%，国家标准正偏
14、差不得超过15%。1）采用变压器空载特性测试仪进行测量。2）测量前应对被试套组充分放电。3）测量用电流表、电压表的准确度应不低于0.5级。4）三相三线法和三相四线法测量对试验结果的比较确认。6红外测温试验1）每半年至少一次。2）必要时。按DL/T664-2008带电设备红外诊断应用规范执行。1）用红外测温仪。2）应结合巡视开展红外带电测试。3）必要时,如怀疑有过热缺陷或异常时。注：测温装置校验及其二次回路试验、压力释放器校验及其二次回路试验、冷却装置及其二次回路检查试验等项目结合二次设备定检进行。8 工期定额本项作业工作时间为 0.5 天/台，不包括设备停送电及其它因素造成延误的时间。9 设备
15、主要参数设备主要参数见附录 A。10 作业流程作业流程见图 1。图 1 作业流程图11 作业项目、工艺要求和质量标准11.1 试验前准备工作试验前准备工作见表 4。表 4 试验前准备工作序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1查看现场工作负责人在运行人员带领下进入工作现场，查看现场安全措施是否满足工作要求，并办理许可手续。现场安全措施是否满足工作要求。工作负责人应在许可人的带领下检查工作地点、已拉开的隔离开关、已合上的接地开关等情况。2装设保护接地线1）工作票许可后，在工作地点两侧装设保护施工人员安全的接地线。2）按线路操作票装设工作地点保护接地线。1）位置是否正确。2）接地线是否接触
16、良好。3）装设顺序。1）填写正确且经审核合格的操作票。2）装设接地线时需一人操作一人监护，监护人员需认真检查接地线的装设情况。3现场安全、技术措施交底各工作组成员列队，工作负责人宣读工作票上的工作内容和安全措施，并交待现场安全措施及注意事项。工作任务和安全措施交待是否详尽、清 晰。工作负责人应在工作开始前向全体工作成员交待清楚工作地点、工作任务、已拉开的隔离开关（刀闸）和已合上的接地开关的情况，检查安全围栏和标示牌等安全措施，特别注意与临近带电设备的安全距离。4试验准备1）搬运仪器、工具、材料等。2）在试验现场四周装设试验专用警示围栏。3）可靠连接试验所需接地线。4）检查试品，应可靠接地。5）
17、抄录被试设备铭牌。6）记录现场环境温度、湿度。试验测试线、接地线连接可靠。开工前按照表2清点设备、工具。5接取试验电源使用符合安全要求的电源线 架，将电源线从试验地点拉至 发电机，接取电源。检查电源电压是否过高或断相。在接取试验电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求。6拆除被试设备引线根据需要，用专业工具拆除被试设备的引线。注意作业安全。对照危险点分析内容，采取相应防范措施。7取油样1）在变压器下部的取样阀门取油样。2）使用有磨口塞的广口的无色玻璃瓶或金属小口容器，也可用无色的用直链聚乙烯制成的塑料容器。3）取样油量一般不少于试验和冲洗用油量的1.2倍。1）油样与空气接触，杂质混入油样中。
18、2）取油样的瓶子未进行清洁。3）油样内进入“死油” 。1）在正式取样前，要将取样容器用汽油、肥皂液或其他除油溶剂（如酒精、磷酸三钠及四氯化碳等）仔细洗刷干净，然后用蒸馏水冲洗数次，使水能从瓶壁均匀流下为止。将洗净的瓶和瓶塞放入105的恒温箱中进行烘干2小时，然后在恒温箱内降温冷却，将瓶塞盖紧，即可使用。2）取油样前用洁净且不带毛的细布将取样处擦拭干净，然后将油放出约12kg，用以冲洗放油阀油道的积污，再放油少许，洗涤取样容器两次，最后放出需要量的绝缘油盛于取样容器内，要注意取样瓶不要接触放油阀门，将取样油瓶放满油为止。11.2 变压器绕组及主导电回路直流电阻试验变压器绕组及主导电回路直流电阻试
19、验见表 5。表 5 变压器绕组及主导电回路直流电阻试验序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1摆放测试仪器、连接测试线选择合适位置摆放变压器直流电阻测试仪，并将仪器接地端可靠接地，参考试验结线示意 图，将仪器测试接线端通过专用测试线和被试变压器绕组连接。1）接线应正确、连接应牢固、可靠，保证接触良好。2）防止感应电伤人，损坏试验设备。3）注意正确选择测试电流值。4）注意测量值是否稳定。5）注意电阻值单位换算。1）使用专用测试线，认真检查测试线的连接。2）必要时可以将被试变压器绕组一端接地，减小感应电的影响。2开始测量，读取并记录测量结果启动测试仪开始测量，待测量 值稳定，仪器指示无变化
20、时，记录测量电阻值。1）注意正确选择测试电流值。2）注意测量值是否稳定。3）注意电阻值单位换算。1）一般选用310A 的电流输出值。2）保证足够的稳定时间。3）注意电阻值单位换算。3按需要改变分接位置继续测量对有载调压变压器，改变分接位置后，再次启动测试仪开始测量，对无载调压变压器必须断开测试回路，彻底放电后，才能继续测量。注意变压器分接开关类型。对有载调压变压器，可不断开测试回路；对无载调压变压器必须断开测试回路，彻底放电后，才能改变分接位置，继续测量。4停止测量，将被试绕组放电并接地停止测量，将被试绕组放电并接地。注意测量回路未放电，或放电不彻底会危及人身安全、损坏测试设备。必须等待测试仪
21、显示已完全放电、蜂鸣器停止鸣叫才能断开测试回路，进行后续工作。根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求和说明栏。试验结线示意图11.3变压器绕组及主导电回路绝缘电阻试验变压器绕组及主导电回路绝缘电阻试验,包括有引出线的铁芯及夹件的绝缘电阻。具体内容见表 6。表 6 变压器绕组及主导电回路绝缘电阻试验序 号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1被试变压器绕组短路接地，释放残余电荷先将接地线的接地端连接好，再用绝缘棒将接地线的另一端挂接在被试变压器需要测量绝缘电阻的部位，可靠短路接地。1）防止残余电荷伤人。2）充分放电，避免影响测量结果。1）应严格按顺序操作，放电时使用绝缘棒等工具进行
22、，不得用手触碰放电导线。2）充分放电。2摆放兆欧表、 兆欧表检查选择合适位置，将兆欧表水平放稳，试验前对兆欧表本身进行检查。1）兆欧表摆放位置应安全，摆放应水平、稳固。2）兆欧表检查。1）兆欧表摆放位置应安全、应水平放稳。2）试验前对兆欧表进行“短路”、“开路”测试检查。3连接测试线和接地线需要测量变压器高、低压绕组连同套管的绝缘电阻；有引出线的铁芯及夹件的绝缘电阻。参考试验结线示意图，将兆欧表的接地端与被试变压器的地线连接，将带屏蔽的连接线接到被试变压器测量部位（必要时接上屏蔽环），非被试绕组保持短路接地。1）连接应牢固、可靠。2）防止测试线绝缘不良。3）兆欧表的输出端不能接错。4）防止错接
23、或漏接非被试绕组。1）试验用的导线应使用绝缘护套线或屏蔽线。2）认真检查测试线和接地线的连接，检查兆欧表的输出端接线。3）检查非被试绕组状态。4选择兆欧表输出电压根据测试内容，选择兆欧表输出电压：测量绕组连同套管的绝缘电阻使用2500V兆欧表，测量有引出线的铁芯及夹件的绝缘电阻使用2500V兆欧表（对运行年久的变压器可用1000V兆欧表），测量套管末屏对地的绝缘电阻使用2500V兆欧表。1）防止兆欧表输出电压过高损坏被试设备。2）测量绕组连同套管的绝缘电阻宜选用最大输出电流3mA以上兆欧表。1）仔细检查兆欧表的输出电流限值、输出电压范围。2）根据试验内容正确选择 兆欧表输出电压。5开始测量，读
24、 取并记录测量 结果启动兆欧表开始测量，测量铁芯及夹件的绝缘电阻、套管末屏 对地的绝缘电阻读取60s 的测量值,测量变压器绕组绝缘电阻时，记录60s时的测量值。1）保持直流输出电压稳定。2）注意读。数时间正确1）防止绝缘电阻低，导致端电压降低。2）注意仪表指示测量时间应正确。6停止测量，将 被试品短路放 电并接地停止测量，将被试品短路放电 并接地。确保试品已彻底 放电，防止充电电 荷放电损坏兆欧 表、造成人身伤害。注意仪表显示已放电完 毕，才将被试品短路接地。根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求和说明栏。试验结线示意图11.4 变压器绕组及主导电回路的交流耐压试验变压器绕组及主导电回
25、路的交流耐压试验见表 7。表 7 变压器绕组及主导电回路的交流耐压试验序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1摆放仪器、接 地选择合适位置将工频耐压装置平稳放置，将接地端可靠接地。1）注意预留高压引线的走向以及与被试变压器连接的 角度满足要求。2）注意试验变压器和高压引线与周围带电体和地保持足够的安全距离。1）仪器放置应安全、平稳，保证预留高压引线的走向以及与被试变压器连接的角度满足要求。2）试验变压器和高压引线与周围带电体和地的安全距离足够。2连接高压线、测试线和接地线参考试验结线示意图，正确连接高压引线和接地线1）连接应牢固、可靠。2）防止结线错误。3）注意高压引线与周围带电体、接
26、地部位距离。1）检查被试品状态。2）认真对照结线示意图检查。3）高压引线长度合适，布局合理，保持与邻近物体有足够的绝缘距离。3施加试验电压1）试验过程中应观察仪表变化情况，如试品出现闪络、冒烟、击穿等异常情况，应立即降压，做好安全措施并进行检查，根据检查情况确定重新试验或终止试验。2）读取并记录测量数据及试验电压、加压时间。1）防止加压时精神不集中。2）注意选择正确的试验电压，避免损坏被试设备。1）加强全过程监护。2）按要求选择正确的试验电压。4停止测量，断 开电源，将试验 回路的高压端 短路放电并接地停止测量，断开电源，短路放电并接地。确保已彻底放电，防止设备、人身伤害。使用专用放电棒，将试
27、验回路高压端放电，并短路接地，方可进行后续工作。根据相关试验规程 对测试结果进行判断见表3中要求和说明栏。试验结线示意图11.5 变压器绝缘油击穿电压试验变压器绝缘油击穿电压试验见表 8。表 8 变压器绝缘油击穿电压试验序号工作内容操作及工艺风险和质量控制点控制措施1清洁样瓶口检查瓶口是否清洁。避免瓶口内壁残留物造成污染。利用洁净的绸布或细滤纸擦净样瓶口；倒出一点样品冲洗瓶口。2清洗试验油 杯用待试样品冲洗油杯和电极 2 次。避免油杯残留物造成污染。用样品冲洗 2 次，使油杯 及电极状态和注入样品后一 致。3倒入试样选择体积为350ml600ml的试样杯，沿杯壁缓慢倒入试样，倒入过程要避免产生
28、气泡。1）油杯中不能产生气泡。2）操作过程中，防止手触碰油杯内壁、电极和试样。1）控制倾倒速度。2）小心操作，如手不慎触 碰油杯内壁、电极和试样， 应重新冲洗油杯，再倒入试 样。4放置试样杯将试样杯正确 放置在测量仪的两个电极上，使之接触良好。注意试样杯电极两端和测量仪电极两端应有效接触。放置时认真检查。5静置装好试样，检查油中无可见气泡，静置5-10分钟。油中无可见气泡。清除气泡，使用清洁的玻璃棒轻轻搅动绝缘油，释放气泡。6加压试验开始试验，自动试验仪将自动使用对应的标准试验方法开始试验；非自动试验仪则选择平板电极使用3kV/s，球盖型或球盖型电极使用2kV/s的升压速度施加电压，两次击穿电
29、压之间使用玻璃棒搅拌油样1分钟，并暂停时间为2-5分钟。1）两次击穿电压之间的暂停时间为2-5 分钟。2）控制电极间的游离碳和气泡。1）严格控制开始试验时间及两次击穿电压之间的暂停时间。2）非自动的试验仪使用玻璃棒搅拌油样，排除游离碳和气泡。7计算、分析测量结果取六次连续测定的击穿电压值的算术平均值，作为平均击穿电压值。根据不同的电极类型，判断试验结果。不同试验标准对应的试验电极和击穿电压值都不相同：1）表3中的试验要求为平板电极测定值。2）DL/T 429.9方法是采用平板电极。3）GB/T 507是采用球形、球盖形两种电极。4）使用三种不同结构形状电极测得的击穿电压，球形电极的击穿电压值为最高，球盖形次之，平板形最低。根据相关试验规程对测试结果进行判断见表3中要求和说明栏。试验结线示意图11.9 红外测温试验 红外测温试验见表9表 9 红外测温试验序号工作内容操作及工艺风险和质
