1、2佳发2300MW除灰系统施工方案033施工组织设计、主要施工方案（作业指导书）报审表工程名称：黑龙江华电佳木斯发电有限公司 表号：A-12300MW供热扩建工程 编号：炉字033号致 黑龙江电力建设监理公司 佳发扩建工程 项目监理部：现报上 #15锅炉除灰系统安装 工程施工组织专业设计施工方案/作业指导书，详细说明和图表见附件，请予审定。附件： 承包商： （技术主管部门盖章） 项目/技术负责人： 年 月 日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 年 月 日总监理工程师审定意见：总监理工程师： 年 月 日 本表一式五份（承包商三份、建设单位和监理单位各一份）。15G005-033 黑龙江华
2、电佳木斯发电有限公司2300MW供热扩建 工程#15锅炉除灰系统安装 施工方案 编制单位： 黑龙江省火电第一工程 审定单位：黑龙江电力建设监理 公司佳发项目部 佳发扩建工程项目监理部批 准： 年 月 日 总 监 理师： 年 月 日审 核： 年 月 日 编 制： 年 月 日 专业监理师： 年 月 日 华电佳木斯发电有限公司2300MW供热机组扩建工程工 程 名 称#15锅炉除灰系统安装批 准 意见年 月 日会审意见质保部： 年 月 日安监部： 年 月 日 工程技术部：年 月 日编 制 年 月 日 一：编制依据二：工程概况三：工程范围四：施工计划五：作业条件六：人员配置七：机具配置八：操作工艺及流
3、程九：作业程序及方法十：检验质量标准十一：文明施工、安全措施与环境保护十二：危害因素与控制措施一：编制依据1电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇 DL5007-9692能源部2电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T5047-9596电力部3电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）92能源部4电力建设安全施工管理规定96电力工业部6佳发电厂安装网络进度计划佳发项目部7施工图总说明及卷册目录 C0101东北电力设计院8除灰设备清册C0102东北电力设计院9除尘器下除灰设备及管道安装图C0201东北电力设计院10除渣管道布置及安装C0203东北电力设计院11锅炉房内供水管道布置及安装C02
4、04东北电力设计院12除灰系统及布置C0301东北电力设计院13除灰渣系统及布置C0302东北电力设计院14除灰设备布置及安装C0303东北电力设计院15气力输送管道布置及安装C0304东北电力设计院16输送气源管道布置及安装C0305东北电力设计院17水力输送管道布置及安装C0306东北电力设计院18气化风设备管道布置及安装C0307东北电力设计院19供水管道布置及安装C0308东北电力设计院20灰沟布置及镶板安装C0309东北电力设计院21仪用压缩空气C1001东北电力设计院二：工程概况黑龙江华电佳木斯发电有限公司2300MW供热扩建机组15#除灰系统由东北电力设计院设计，由黑龙江火电一公
5、司负责施工。系统采用水力、气力除灰的原则设计，水力、气力除灰输送系统按两台炉共用一单元布置。每台炉除尘器共有16个灰斗，每个电场4个灰斗，灰斗下方安装一台输灰泵和一台水力冲灰泵。两台炉共用一套除尘器气化系统，包括3台气化风机、两台电加热器。三：工程范围本方案包括除灰系统各种设备及管道安装。工程范围主要为除尘器排灰处理、收集、转运及输送。其中包括：炉底渣输送系统，电除尘器气力、水力输送系统，电除尘器灰斗气化系统，压缩空气系统。四：施工计划 根据黑龙江火电一公司公司施工进度计划安排，15#除灰系统安装计划为2008年07月 01日2008年07月 30日。具体施工计划见施工进度表。五：作业条件5.
6、1 设备均已到货，土建基础已移交、具备施工条件；5.2 施工图及相关资料已到位、安全设施到位；5.3 材料已到位，施工用场地已清理，电源已布置，道路通畅；5.4 倒运、吊装方式，作业工序等均已明确，施工人员已交底；六：人员配置及组织机构钳工 6人 焊工 3人起重工 2人 现场施工负责：1人七：机具配备1：大型机具a、25t汽车吊 一台b、10t平板车 一辆2：小型机具a、冲击钻 1台b、角向磨光机 3台c、电焊机 3台d、撬棍20120 3根e、割、焊炬 3把f、榔头2.5P 3把g、螺旋千斤顶10t 2只3：计量工具a、卷尺3.0m 6把b、盘尺20m 1把c、角尺 3把d、钢直尺1m 3把
7、八：操作工艺及流程熟悉图纸、方案，接受技术交底设备、材料清点领用（检查、尺寸复测）设备临抛设备安装（电除尘器灰斗气化系统设备等安装）各系统管路安装气密性试验检查、验收移交九：作业程序及方法9.1：审图，完成交底程序。，然后再对加工件备料放样，如有疑问，询问技术人员，不得盲目施工。，各主要技术参数必须掌握。，检查埋件是否已清理干净，检查现场是否已具备安装条件。9.2、检查、清点设备及材料；，包括设备附件和耐磨管道及管件的数量；，立即通知有关部门，且做好记录及设备缺陷通知单； 9.3：设备安装除灰系统主要设备清单（安装时注意核对型号）：仓泵（电厂主MD泵4586型2台、电厂副MD泵4586型4台、
8、电厂出口MD泵4586型2台、电厂主MD泵986型2台、电厂副MD泵986型4台、电厂出口MD泵986型2台）16台（15#炉）灰斗气化风电加热器 1台（15#炉）灰斗气化风机 3台（15#炉）箱式冲灰器16台设备安装工作程序：土建基础复测、检查 设备临抛 找正、找平 验收 试转 移交 仓泵临抛前仔细核对型号，分清其类型，临抛到位后做好仓泵的成品保护等防护措施。 仓泵安装应保证进出口管子中心线为同一标高。 除尘器灰斗气化风机设备包括3台SNH806型，Q7.01m3/min,P=69kPa，1台GCH-40型空气加热器。设备就位前，核查基础尺寸,清理地脚螺栓孔，基础表面进行凿毛，设备就位找正安
9、装。9.5：除灰系统管道及管件安装除灰系统管道包括：压缩空气管道、气力输送管道、水力输送管道、气化风管道。 对口焊接支吊架安装气压试验管路吹扫。管子及管件在领至现场后，应进行外观检查，并按设计要求核对其规格。小管件领到现场按材质、规格分别放置料架上并封口。领用阀门时，核对型号、规格，同时该阀门必须拿至阀门班进行水压试验，填写水压表格，做好标记，试验合格后及时领用。支吊架为定货件，根部、大于1寸的U型抱箍为自己制作件，领用时核对编号、型号、规格，分类放置。管道布置参见各系统流程图及安装图,严格按照施工图施工。管子组合后，查看内部是否清洁。下料坡口形式为单“V”型角度37.52.5，钝边1.60.
10、8，间隙2.5-3.5（注意输灰管不留对口间隙）。管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm，焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm。去除距管道坡口20mm内的油漆、垢、锈等杂质，至显示金属光泽。对口、点焊之后，焊接之前复测管子位置尺寸，如有偏差及时调整。注意与两个设备间的管路适当考虑余量。管子对口注意事项1、管子与设备的连接应在设备安装定位，紧好地脚螺栓后自然地进行，且在对接前检查管子及设备内部是否清洁无杂物，对口连接时必须严防把东西掉入接口内。2、当部分设备不具备对接条件时，必须留有至少二根管段，用以对接时适当调整。3、管道安装宜从上至下安装，确需从
11、下至上的，当安装垂直管时，上管段封口拆卸及打磨坡口前，必须将下管段的封口封好，以免杂物掉进下管段。4、管道安装工作如有间断应及时封闭管口。阀门安装前应经水压试验合格，按设计要求核对型号，并按图纸介质流向确定其安装方向。阀门安装前清理干净，保持关闭状态，搬运和安装阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮。所有阀门连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。阀门安装手轮不宜朝下，各阀门布置应便于操作及检修。法兰安装应先对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷。法兰连接时应保持法兰间的平行，偏差不应大于法兰外径的1.5/10
12、00，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。管道安装完毕应检查所有法兰连接，确认对接正常，无错位，无螺栓松动。支吊架安装与管子安装同步进行，支吊架安装位置应严格按图纸要求施工，避免影响受力情况。根部型钢与土建梁柱预埋件焊接时，其焊缝长度、高度应符合设计要求，焊条应符合规定，不得虚焊。固定在平台或楼板上的吊架根部，当其防碍通行时，其顶部应低于抹面高度。用膨胀螺栓固定支吊架的生根时，膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度值，且应避开混凝土内的钢筋。支吊架根部加强筋板（三角板等）应按设计要求焊接，不得擅自取消或
13、遗漏。支吊架根部为自己现场制作件，开孔必须用机械开孔，不得用割刀开孔。支吊架管部抱箍和吊板位置应避开管道对接焊缝50mm以上。抱箍应和管道抱合良好，垂直管道抱箍上的挡块均应与抱箍接触紧密，受力均匀。与管道焊接的管部零部件，其材料应与管道材料相同或相容，焊接应符合要求。吊架连接时，吊杆上的锁紧螺母必须与主承载螺母相互并紧；花兰螺栓处应留有足够的螺杆长度，以便于调整（但两根连接拉杆不允许顶死）。各连接件安装完毕后，在保证管段坐标位置和坡度符合设计要求的前提下，调整花兰螺栓（或螺纹接头）使所有吊杆均匀受力，（以手摇吊杆绷紧程度判断）双吊杆吊架的两侧吊杆应均衡受力。现场布置的管道安装需按技术员的布置施
14、工，管子做到工艺美观，阀门便于操作，遇到管子相碰，须经工程部门确认后才能改动管子。管道水平段的坡度方向与坡度应符合图纸设计要求，若设计无具体要求时对管道的坡度方向，应以便于疏、放水和排放空气为原则。管子接口应避开疏放水的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径。疏放水等小管路的开孔应注意开孔方向，开孔完毕后用角磨打磨所开孔，去除内外壁表面毛刺。输灰管道直线度：在管道连接时，其中心线偏差不得超1毫米。输灰管道法兰连接侧平面与管道要齐平，只在单侧进行焊接。管道弯头：管道弯头内径应与管道内径相同。管道安装结束按设计要求进行气密性试验；试验压力为工作压力的1.25倍。根据设计要求，管道在和
15、法兰片连接焊口的坡度约为35，同时还应做到管道内壁到坡口底部的距离为2mm，管道与管道对口不允许有间隙。仪用空气为不锈钢管。管子安装尽量在地面进行第一道防锈漆，管子安装每天工作结束后及时封口。小口径管根据现场实际情况布置， 支管下料必须使用切割机进行切割。放气阀门安装方向正确，统一布置，便于操作。管道支架需开孔的，必须采用机械钻孔，当无法使用机械时，使用气割所割制的孔必须小于孔径，然后再用电磨予以扩大，并打磨光滑。小管道支吊架间距可参照下表规定：管子外径(mm)建议最大间距（m）251.11.5321.31.6381.41.8451.62.0571.82.5十：检验质量标准验收以火电施工质量检
16、验及验收评定标准为准，如验标及规范无要求的项目则以图纸要求为准。十一：文明施工、安全措施与环境保护11.1施工区域应设置安全围栏。11.2设备倒运到现场后清点和堆放要整齐合理，摆放有序并符合安全防火标准。11.3 每天下班前应机工具进行清点，并妥善保管。11.4施工中对焊条头实施回收制度，严禁乱丢乱放，铁头、铁丝要丢入可回收的垃圾箱，可利用的型钢等钢材要摆放整齐，严禁随意散乱放置。严禁现场流动吸烟。木头、纸箱要丢入垃圾箱。11.5施工场所应保持整洁，坚持做到工完料尽场地清的原则。11.6合理选择和利用原材料、能源和其他资源，采用先进的生产工艺和设备，尽量减少固体废物的产生量。11.7对于没有起
17、吊吊耳的设备，吊运前了解设备的状态，吊运时清楚设备的重量，合理选用绳钢丝绳，不许超负荷使用起重工器具。并防止相互碰创损害设备。11.8不得随便在设备上施焊，正确使用电火焊，严禁在受热面管排、集箱等 承部压件上引弧；电焊皮线应绝缘良好，防止接头破损处在拖拉时引起电弧灼伤承压部件母材。如需焊接应由专业人员进行施焊，结束后打磨光滑。11.9正确使用起重工器具，在起重吊装前，全面、系统地检查，确认其无误后方可使用。手拉葫芦、脚手板、梯子、钢丝绳、卡扣等常用工具在吊装前应有专人检查，符合安全使用规定。11.10尽量避免夜间作业，防止造成噪声污染。11.11高空安装时，1）工作前，先要检查工作区域及上方是
18、否有危险因素，如果危险要采取安全可靠的防护措施再进行施工；2）设备、临时管件不得堆放在通道上，应集中堆放在布置在各层的堆放点，并挂设堆放物品标识牌；3）要有畅通的安全通道，并且通道要有防护栏杆或悬挂水平安全绳；4）施工作业人员要正确佩戴和使用安全防护用品，在危险区域和无安全绳处使用防坠器，且要把防坠器挂在安全固定的物件上（如钢梁），切忌挂在移动物体上； 5）脚手架搭设要符合安全规程要求，铺设双跳板并绑扎牢固；6）严禁在没有安全防护措施情况下在梁上行走，作业人员移动时，必须采取安全可靠的措施；11.12所有施工人员进入现场遵守电力建设安全工作规程，杜绝习惯性违章。11.13特殊工种作业须持证上岗
19、。十二：附页危害因素与控制措施危害因素与控制措施工程名称：佳发2300MW工程 #15炉除灰系统安装 填表单位：锅炉工程处 填表人/日期：高洪军/2008/07/01 编号：JF15-GL-033序号作业活动危险因素可能导致的事故现有控制措施备注1 高处作业无安全设施或安全设施不齐全、不完备（如无作业平台、无栏杆、孔洞未盖、无防护网、无挡脚板等）。高处坠落；高处落物造成物体打击高处作业区域设置标准化安全设施。2 高处作业大风、雨、霜、雪、雾、照明不足等恶劣天气作业。高处坠落恶劣环境下进行高处作业采取严密、可靠措施禁止施工。3 高处作业无措施、无交底，或措施无针对性，未按措施施工，特殊高处危险作
20、业未办安全作业票。高处坠落；设备损坏编制有针对性的技术安全措施，并经审批和交底；按措施、交底、作业票内容操作。4 高处作业监督不力、管理不到位，不能发现作业危险，未进行有关安全教育和培训、未进行体格检查和评估。高处坠落加强教育和培训；进场人员必须体检并经考评；按经验进行检查和监督。5 高处作业个人劳保用品、安全防护用品未按规定佩戴和使用；违反劳动纪律、违章作业和违章指挥（如危险区未设警告标志）；材料、工具未固定。高处坠落；物体打击正确佩戴和使用个人劳保用品和防护用品，加强劳动纪律，禁止三违作业。6 交叉作业未组织交叉作业各方明确各自施工范围、作业前未编安全措施、未交底、生产运行区交叉作业未办工
21、作票。机械伤害；物体打击；触电等工程部协调施工范围，作业前施工方编制安全措施并交底，生产运行区交叉作业办理工作票。7 交叉作业无安全隔离设施、或不齐全、不完备；无安全通道；危险区域未设围栏及警告牌。机械伤害；物体打击；触电等作业前设置隔离设施，并挂牌。8 交叉作业未经原搭设单位和安全部门同意么自拆除安全设施。机械伤害；物体打击；触电等必须经搭设单位和安全部门同意，方可拆除安全设施。9 交叉作业垂直交叉施工传递物料和工具时，上下抛掷。物体打击用绳索、工具、机具吊运物料和工具。10 交叉作业必要时无监护人。机械伤害；触电工作票或措施上明确须派监护人的，由施工方指派专人监护。11 钢丝绳捆绑有棱角物
22、件无衬垫。钢丝绳断裂引起起重伤害铺好衬垫。12 吊装物件吊具、索具有缺陷。起重伤害加强吊具、索具维护保养，严格按措施作业，严禁超负荷起吊，作业前仔细检查吊具、索具。13 电源线和电焊线的电源线、电焊线破损或接头不规范。触电、火灾加强管理和检查，按规程要求使用。14 起重与运输作业安全防护设施不全。高处坠落，高处落物作好防护措施，加强检查和监护。15 起重与运输作业工、机具使用不当。触电、高处落物教育培训，加强管理和监督。16 电焊机具未接地；电缆有破皮；未装漏电保护装置；不使用劳保用品；未与周围易燃物隔离。触电；灼烫；火灾机具接地；使用漏电保护器；佩戴劳保用品；清除周围易燃物或采取隔离。17火
23、焊焊枪、割具、皮管、减压器漏气；未装设乙炔回火防止器；作业区周围有易燃物。火灾；灼伤；爆炸使用前检查气密性；乙炔瓶使用回火防止器；清除周围易燃物或采取隔离。18打磨作业砂轮片有裂纹；正对人使用；未佩戴护目镜。机械伤害加强作业前检查；正确佩戴防护用品；按规程操作。19焊接、切割与热处理作业操作人员着装不符合劳保规定。灼伤、触电定期发放劳保服装等防护用品，并监督其使用情况，严格按要求着装和使用劳保用品，衣着不得敞领卷袖。20焊接、切割与热处理作业作业场所照明不足及通风不够。触电、中毒和窒息在自然采光不足的情况下，作业场所增设足够照明灯具；在通风不够的场所采取强制通风，并派人监护（必要时）。21高空
24、安装垂直管吊装或临抛时发生滑脱，造成坠落钢丝绳捆绑时需多绕几圈，捆绑点尽量生根在阻挡件之下。22高空安装高空吊杆穿装工作坠落进行受热面设备与吊杆连接时，施工人员必须挂好安全带，注意力高度集中，螺母、销子等配件用工具袋装好，严禁高空抛物。23高空安装刚性梁上行走可能发生坠落坠落在刚性梁上设置安全绳设施，人员在上面行走时，应挂好安全带，并且在刚性梁上要铺设跳板。24小型施工机械及工具操作卷扬机刹车失灵使吊物坠落伤人或设备卷扬机出库前应进行检查，使用时刹车片上严禁粘油脂，制动操作杆在最大操作范围内触及地面或其它障碍物，每次使用前进行检查与制动试验。25小型施工机械及工具操作电动工具、机具无良好接地。
25、触电定期或不定期检查电动机具接地情况，不能满足安全要求的要督促立即纠正。26锅炉安装（主机安装作业）炉膛安装区域交叉施工。高处坠落、物体打击加强协调，合理组织施工，尽量避免出现此种情况，否则搭设有效安全隔离。 施工技术交底记录 G007编号：炉字033号 交底日期：2008年07月01日施工项目：15炉除灰系统 施工地点：#15炉电除尘施工单位： 锅炉加热面班 共 计：交底内容：1、设备均已到货，土建基础已移交、具备施工条件；2、施工图及相关资料已到位、安全设施到位；3、材料已到位，施工用场地已清理，电源已布置，道路通畅；4、倒运、吊装方式，作业工序等均已明确，施工人员已交底；5、班组技术人员
26、认真作好交底记录，完成交底程序。6、施工组长认真审阅施工图，然后再对加工件备料放样，如有疑问，询问技术人员，不得盲目施工。7、认真审阅除灰系统的施工图，各主要技术参数必须掌握。8、复查土建基础标高、中心线，检查埋件是否已清理干净，检查现场是否已具备安装条件。9、检查、清点设备及材料10、检查设备及配套附件的完好情况；11、清点厂家提供的数量是否正确，包括设备附件和耐磨管道及管件的数量；12、如设备及管道质量不合格或有明显缺陷，立即通知有关部门，且做好记录及设备缺陷通知单； 交底人：施工项目负责人： 专责工程师：我已接受该项目工作的技术交底，我签上我的名，并承担起我的责任。被交底人： 安全技术交
27、底记录 G008编号：炉字033号 交底日期：2008年07月01日施工项目：15炉除灰系统 施工地点：#15炉电除尘施工单位： 锅炉加热面班 共 计：交底内容：1、施工区域应设置安全围栏。2、设备倒运到现场后清点和堆放要整齐合理，摆放有序并符合安全防火标准。4、施工中对焊条头实施回收制度，严禁乱丢乱放，铁头、铁丝要丢入可回收的垃圾箱，可利用的型钢等钢材要摆放整齐，严禁随意散乱放置。严禁现场流动吸烟。木头、纸箱要丢入垃圾箱。5、施工场所应保持整洁，坚持做到工完料尽场地清的原则。6、合理选择和利用原材料、能源和其他资源，采用先进的生产工艺和设备，尽量减少固体废物的产生量。7、对于没有起吊吊耳的设备，吊运前了解设备的状态，吊运时清楚设备的重量，合理选用绳钢丝绳，不许超负荷使用起重工器具。并防止相互碰创损害设备。8、不得随便在设备上施焊，正确使用电火焊，严禁在受热面管排、集箱等 承部压件上引弧；电焊皮线应绝缘良好，防止接头破损处在拖拉时引起电弧灼伤承压部件母材。如需焊接应由专业人员进行施焊，结束后打磨光滑。9、正确使用起重工器具，在起重吊装前，全面、系统地检查，确认其无误后方可使用。交底人：施工项目负责人： 安全员：我已接受该项目工作的安全交底，我签上我的名，并承担起我的责任。在工作中保证做到；不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害，坚决杜绝违章施工。被交底人：
