1、施工组织掘进头面方案南溪区天生煤业有限公司资源整合扩能技改工程2012年施工组织掘进头面和入井人数方案二0一二年二月八日南溪区天生煤业有限公司资源整合扩能技改工程2012年施工组织掘进头面和入井人数计划方案南溪区经济和信息化局：根据宜市安委会20126号文件，复产复工以及采掘头面核定的相关规定。为了保证技改工程质量，进度、施工安全有序开展，特编制我矿技改工程2012年施工组织掘进计划方案。一、施工顺序第一步：风井工程1、主平硐安全出口的扩巷工程和引风硐工程若同时作业，会对安全出口的扩巷工程造成影响，因此只能按白天和晚上错开作业，即：安全出口为白班，引风硐工程为夜班。2、+296南翼一回风平巷与
2、主井主平硐的扩巷工程，若同时作业，会对主井主平硐扩巷造成影响，因此只能按白天和晚上错开作业。主平硐技改巷为夜班，+296回风平巷为白天。第二步：主井工程1、1111（a）工作面回风巷，掘进工作面。2、1111（a）工作面机运巷，掘进工作面。3、1111（b ）工作面回风巷，2掘进工作面。二、掘进工作面计划布置（一）、风井两个掘进工作。1、风井原主平硐安全出口扩巷工程和引风硐工程。2、+296南翼一水平回风平巷和主井主平硐扩巷工程。（二）、主井1、1111（a）工作面回风巷道，（1）掘进工作面。2、1111（a）工作面机运巷，掘进工作面。3、1111（b）工作面回风巷掘进工作面。三、掘进工程量（
3、一）、风井工程量1、风井主平硐安全出口扩巷和引风硐工程380m。2、主井主平硐运输平巷扩巷工程和南翼+296一水平回风平巷787m。小计1167m。（二）、主井工程量1、1111（a）工作面回风巷592m。2、1111（a）工作面机运巷650m 。3、1111（b）工作面回风巷650m。小计1892m。风井主井工程量合计3059m。四、单班入井人数（一）、风井工程，2个掘进工作面6人班。1、掘进人数26=12人班。2、巷道维修3人班。3、绞车3人班。4、摘挂钩工+296车场2人，+380车场2人，小计4人班。5、一级提升上车场5人班。6、矿级带班领导1人班，安全员2人班，瓦检员班，放炮员2人班
4、，抽水工1人班，值班电工1人班。小计9人班。合计风井入井人数36人班。（二）、主井工程3个掘进工作面一个扩巷工程工作面，每5人班。1、掘进工作面45=20人班。2、机车两名台，司机2人班，跟车员2人班。3、摘挂钩工2人班。4、耙斗机司机2人班。（两台耙斗机）。5、巷道维护人员和通风设施维护工2人班。6、矿级带班领导1人，安全员3人，瓦检员3人，放炮员3人，值班电工2人，小计42人班。合计入井人数42人班。五、掘进通风方式（一）、1、主井主平硐扩巷工程因在总进风巷内作业，且该扩巷工程的顺序为从外向内进行，放炮后炮烟在23分钟之内，可以全部吹散因此不需局部通风机供风。2、1111（a）工作回风巷，
5、和1111（a）工作面机运巷，以及1111（b）工作面回风巷，均全部采用全风压局部通风机供风。3、+296回风平巷的局部通风机安设在+296主斜井下部车场，同样采用全风压供给该作业碛头的所需风量。4、引风硐和原风井主平硐安全出口，扩巷工程均采用全风压供风，风机安设的地点在风井一级提升上部车场内。（二）、风井工程属串联通风，其安全措施是：在每台局部通风机后吸风口510m地点，各安设高度CH4传感器一台。确保瓦斯浓度不超限作业。（三）、所需风量的计算A、主井1111（a）工作面回风掘进工作面，1111（a）机运巷掘进工作面，1111（b）掘进工作面。即：1111（a）工作面回风巷、按炸药消耗量计算
6、；1、Q=25A式中的A指最多炸药的消耗量，取C掏槽眼，顶邦眼，底邦眼和水沟眼。即：Q=254.8kg=120m3/min、按同时工作最多人数计算取7人（瓦检员、放炮员各1人）。Q=4P式中指最多人数作业。即：Q=47=28m3/min、按瓦斯涌出量计算A、式中的QCH4：指绝对瓦斯涌出量（根据2011年度）本矿瓦斯等级签定，绝对瓦斯涌出量为0 .35m3/minb、式中的KCH4：指矿井瓦斯涌出时不均衡系数取0.4。c、式中的C：指工作面控制瓦斯浓度在风流中小于0.9%.即:故上述三式中取最大值120 m3/min，作为该作业地点的需风量。验算：Q=1204.860=0.42m/s,符合煤矿
7、安全规程的规定。（四）、根据主井主平硐总进风测风站，实际测风量。1、断面风速时间=42.1960=525.63 m3/min。2、1111（a）工作面回风巷和1111（a）工作面机运巷以及1111（b）工作回风巷。3作业地点所需风量=3120m3/min=360m3/min。3、综上述三个作业地所风量总和=360m3/min，因此完全能够满足各作业地点需风量的要求。六、掘进工程进度一缆表：单位、m序号巷道名称炮眼深度炮眼利用率日循环班次循环内进度日进度月进度1主平硐扩巷2.00100%24.004.00104.0021111(a)工作面回风巷1.5070%22.102.1055.0031111
8、(a)工作面机运巷1.5070%22.102.1055.0041111(b)工作面回风巷1.5070%22.102.1055.005+296回风平巷1.5085%23.403.4096.606安全出口扩巷引风硐2.0085%11.701.7045.00合计15.4015.40400.00备 注1、表内进度按编制的作业规程计算得出。2、表内进度每月以26班进行计算。七、表一、炸药的消耗一缆表：单位、kg序号作业地点炮眼个数装药量kg循环班次循环内消耗日消耗月消耗1主平硐扩巷3828.50257.0057.001482.0021111(a)工作面回风巷1813.50227.0027.00702.0
9、031111(a)工作面机运巷1813.50227.0027.00702.0041111(b)工作面回风巷18913.50227.0027.00702.005+296回风平巷3627.00254.0054.001404.006安全山口扩巷引风硐8060.00160.0060.001560.00合 计252.00252.006552.00备 注此表内的炸药消耗按作业规程实际计算。表二、雷管消耗一缆表：单位、发序号作业地点炮眼个数循环班次循环内消耗日消耗月消耗1主平硐扩巷3827676197621111(a)工作面回风巷182363693631111(a)工作面机运巷182363693641111
10、(b)工作面回风巷189236369365+296回风平巷362727218726安全出口扩巷引风硐80180802080合 计56456414976备 注此表内雷管消耗按作业规程的实际消耗计算。八、各作业地点通风设备配置一缆表：台 、m m序号作业地点设备名称型号单位数量11111(a)工作面回风巷局部通风机FBKNO5.5KW2台221111(a)工作面机运巷局部通风机FBKNO5.5KW2台231111(b)工作面回风巷局部通风机FBKNO5.5KW2台24+296回风平巷局部通风机FBKNO5.5KW2台25安全出口扩巷引风硐局部通风机FBKNO5.5KW2台46双抗风筒400mm36
11、00备 注1、所有作业地点均配备一台备用局部通风机。2、根据设计要求，选用5台KBSG80/100.69KV型矿用隔爆干式变压器，作为该局部能风机专用变压器。3、所有局部通风机均采用风电闭锁、瓦电闭锁。九、安全技术措施（一）、预防片邦冒顶的安全措施1、各作业班（次）的安全班（组）长是本班（组）安全生产的第一责任人，各班（次）的现场跟班的安全员，入井的矿级带班领导是本班（次）入井跟班检查各种安全隐患，督促各种安全隐患立即整改到位的管理者，肩负着安全生产检查，工程质量管理责任。无论是安全班长，还是安全员和矿级领导，均必须认真的履行其各自职责，正确的行使各自的权力，在入井的当班中均应不断查找人的不安
12、全行为，物的不安全状态和环境的不安全因素，发现问题时均应采取果断措施把不安全的隐患处理在现场，实现现场安全隐患的可控性，把各种可能发生的事故消灭在未发生之前。2、坚持敲邦问顶制度的落实，及时清除危邦，危顶以及危岩活石，特别是每次放炮后待通风15分，炮烟散完，并在有安全人员监视观察的前提下，方能开始对危邦，危顶和危岩活石的清除工作，凡参加与清除危邦、危顶以及危岩活石的人员，均应首选择好自己的安全位置，选择好安全退路，并使用长柄工具进行清理，巷道中的伞檐不准大于100mm，严防危邦、危顶伤人事故的发生。3、严格按本规程内巷道支护第四章第五条的具体规定执行。4、一时架厢支护或支护又不到位的碛头地段，
13、必须采用前探梁金属材料进行临时支护，具体临时支护的要求按本规程第四章第五条第一款执行，对因放炮打倒厢和临时支护，在确保安全的前提下，首先恢复支架和临时支护，严禁任何人在没有支护的空顶下进行作业。5、工作面若遇顶板破碎必须根据实际情况进行加密支护，每架厢距可缩小到0.800.60m之间。若遇过断层时，按打深眼少装药进行作业，同时按过断层的安全技术措施执行。（二）、预防爆破事故的安全技术措施1、使用专职放炮员进行放炮作业，放炮员必须经三级培训中心培训，经考试合格并持证上岗作业。严禁使用非培训，未持证的人员上岗作业。2、放炮员必须严格遵守民用爆炸物品的安全管理条例的相关规定，对自己所领用的爆炸物品负
14、全面责任，严禁将爆炸物品丢失，更不准将爆炸物品转拿给他人，由此而造成的后果必须承担全部的经济损失和法律责任，对当班未使用完毕的爆炸物品必须立即退回爆炸物品库房存放并登记，严禁把爆炸物品带回宿舍或存在井下工作面。3、严格按放炮员安全技术操作规程进行放炮作业，同是与安全员，瓦检员配合，严格执行“一炮三检”和“三人联锁”的安全放炮原则。每炮眼的封泥长度必须按煤矿安全规程第三百二十八条的规定执行。4、放炮前必须全部撤除所有人员进入安全躲硐，同时清点好人数，并派员到所有的通道口站岗警戒，并在安全员下达放炮的指令后方可实施起爆作业。5、放炮器的钥匙只准放炮员1人随身携带，严禁将放炮器的钥匙与放炮器同放在一
15、起。6、严禁在回风流中起爆放炮，放炮母线严禁明接头祼露使用。7、若遇拒爆的瞎（残）炮时，必须在原炮眼距离0.30m的位置平行打眼重新装药起爆，对一时不能处理的瞎（残）炮，必须在瞎（残）炮的具体位置作出明显标记，并向下一班的作业人员交接清楚，同时填写好交接班记录，交接双方必须签字妥善存档以作备查。8、放炮员运送到井下的爆炸物品必须装厢上锁，严防爆炸物品丢失的事件发生。9、放炮母线，必须分开悬挂两母线的安全间距不准小于0.15m，同时严禁与其他导电物体混挂在一起，放炮后两母线必须扭接在一起，形成短路，为了安全起见，若放炮母线大于150m时，可在适当的距离拆断任意一根母线，对折断的母线用绝缘胶带包好
16、，形成第二次短路。10、放炮前必须对放炮区域内的电源全部断电，并收检好全部工（用）具以及其电源等物资。11、距离放炮地点20m以内的瓦斯浓度达到了1%和巷道断面堵塞三分之一时，严禁放炮，同时放炮后必须等待1520分钟，待炮烟散尽后人员方可进入工作面，预防炮烟熏人事故的发生。12、放炮前应把距离碛头2米回风中的CH4传感器提到安全的位置放好，放炮后把该传感器又悬挂到距离碛头回风流中的2m之间，严禁放炮时用塑料袋套住甲烷传感器的违章行为出现。（三）、通风瓦斯管理安全技术措施1、坚持局部通风机挂牌，实行专人管理制度的落实，确保局部风机可靠正常运转，严禁将局部通风机任意开停。2、坚持使用双电源，并能自
17、动切和风筒自动倒风装置，同时实行“三专两闭锁”装置，即专用变压器，专用开关专用电缆和风电闭锁、瓦电闭锁。3、严格局部通风机和风筒的管理，局部通风机安装位置必须选择进风巷的新鲜风流中，距离回风口不准小于10m，全风压供给该作业碛头的风量必须大于局部通风机吸入的风量。风筒的出口距离作业碛头煤巷不准大于5m，风筒的连接必须翻边连接，并做到悬挂时靠邦、靠顶一平直，同时做到有环必挂，如发现风筒漏风时，必须立即采取措施进行粘补，对漏风大一时又难粘补好，应立即进行更换。4、严格瓦斯检查制度的落实，瓦检员必须严格履职，特别是必须坚持“一炮三检和三人联锁”的瓦斯检查和安全爆破的原则。5、瓦检员提供的瓦检数据，必
18、须“三一致”并按时填送瓦检报表，送矿办相关领导审阅，并填写好交接班记录，坚持现场手上交接班制度的落实。6、作业碛头临时停工时，不准停风，并设置栅栏，挂牌防止人员进入，同时每班检查在栅栏处一次瓦斯。7、若其它原因造成停风的独头巷道，其瓦斯浓度达到1%CO2达到1.5%时，必须报矿技术负责人，编制专门的安全技术措施进行排放，若瓦斯浓度达到3%必须报矿山救护队进行排放。8、排放独头瓦斯时，必须首先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内的风流中CH4不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机向独头巷道送入有限的风量，逐步排放积聚瓦斯。9、排放瓦斯后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的低于1%瓦
19、斯浓度，氧气浓度不低于20%，CO2浓度不大于1.5%，而且稳定在30分钟后CH4、CO2浓度均无异常变化时，方可恢复局部通风机的正常通风。10、恢复正常通风后，必须由机电人员对独头巷道内的电气设备进行检查，经证实所有机电设备完好时，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。（四）、提升运输及机运安全技术措施1、作业碛头的作业人员在装车时，必须使用保险绳钩并用专制的保险扛，固定矿车，防止装车时矿车下滑伤人事故的发生。2、在上下矿车时，所有人员均必须全部进入安全躲硐，待矿车上下打了停铃后，方可出硐进行作业。3、提升绞车司机必须持证上岗，并按要求开车前对绞车的各部件，阻车器、挡车栏、钢
20、绳、绳卡、连钩等进行认真的检查，同时填写好检查记录和绞车运行记录，以及交接班记录，并妥善存档以作业备查。4、严格做到行车不行人，行人不行车，并把行车不行人，行人不行车的制度落到实处。5、正确的使用铃声或听铃声启动绞车，在未听清楚铃声的前提下，一律按停车处理，严禁盲目开起绞车，严禁开绞车时双手或单手离把开车。6、机车司机在开启机车运行中，必须中速行驶，严禁开快车，当机车运行到弯道、叉道时，必须减速行驶，在装运材料时必须用铁丝捆扎牢固，不得松动进行运送，严禁使用矿车在前，机车在后的运输方法运行。（五）、预防电器设备事故的安全措施1、从事矿井机电设备操作的电工，必须做到持证上岗，并严格履行自己的职责
21、，除坚持每月一次的矿井机电设备停产检修外，平时应随时抽时间到现场检查矿井机电设备的运行情况。2、确保机电设备在正常运转的状态下，所有机电设备还必须做到整齐，清洁、润滑、安全的八字要求。即：、设备的工件放置整齐，电缆线路管理悬挂整齐，对所有设备螺栓齐全紧固，防爆面要清洁光滑，无锈蚀，未安的电缆，喇叭口有挡板，各种型号规格的电缆接头必须使用防爆接线盒。、清洁；设备的内外必须保持清洁，各部位必须做到“四不漏”，即：不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、设备周围2m内不能留有浮煤，浮矸等，同时不能堆放杭木，材料和其他杂物，更不能有积水和爆炸物品。、润滑：要守时，定量、定人加注润滑油和定期换油，保障各项设备的
22、油，电路畅通，在对设备的维护保养中，润滑系统是机电设备管理的重中之重。、安全：提升设备，排水泵、局部通风机、机车等机电设备，必须实行定人，定机交接班制度，同时各种设备人员必须严格遵守各种机电设备的安全操作规程进行操作，所有机电设备的转动外露部份的防护装置必须齐全，做到每班检查，避免各种机电设备事故的发生。（六）、综合防尘安全措施1、通风除尘为达到通风除尘的最佳效果，把掘进工作面的风速控制在0.4mS0.7mS之间方能起到通风除尘的最佳效果，本规程的风速经计算后为0.42mS，适合通风除尘的要求。2、湿式作业，严禁使用干打眼错误做法，在使用煤电钻打眼不能湿式凿岩时，应采取喷雾洒水和水封爆破、水炮
23、泥以及煤层注水措施，进行矿尘的防治。3、采用及喷雾洒水的措施，使水湿润于煤岩堆，巷道周壁，支架等处的矿尘得到有效的控制。4、净化风流、水暮净化风流，把水暮敷设在巷道的顶部或两邦的水管上间隔0.40m安装一个喷头或水暮形成。净化水暮应安设在支架完好，壁面平整的地点，其水暮设置位置和距离于下。a、掘进回风巷净化水暮安设在距离工作面回风口30m50m回风巷内。b、巷道中矿尘源净化水暮，安设在尘源下风测5m10m回风巷内。5、加强个体防护，凡参加本井巷工程作业的人员，必须使用防尘口罩，或防尘风罩以及防尘矿帽，有条件时也可使用防尘呼吸器，预防职业病的发生。十、安全自救及避灾路线一、水灾避灾路线掘进碛头回风上山回风井。二、火灾、瓦斯事故的避灾路线碛头绞车房石门运输巷主平硐井口。附：一采区回风巷机运巷道断面图。附：通风系统及避灾路线图。
