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    一次性性PVC手套各岗位操作规程.docx

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    一次性性PVC手套各岗位操作规程.docx

    1、一次性性PVC手套各岗位操作规程怀来县方园玻璃有限公司操作规程二七年三月五日一、刮研工岗位操作规程 1-2二、气焊工操作规程 3-4三、磨光机操作规程 5-6 四、模具维修工操作规程 7-8五、司炉工安全技术操作规程9-10六、熔解工操作规程 11-12七、行列机电气工操作规程 13八、退火窑安全技术操作规程14-15九、空气压缩机安全操作规程16-17十、配料工安全操作规程18刮研工岗位操作规程1、找平。首先将模具夹紧后在台钳上进行找平,确保模具大小口合严,没有缝隙。2、找错牙。找平后,观察大小口及内腔是否错牙,如错牙修理T型,直到没有错牙。3、找间隙。按规定要求对所生产的品种进行间隙,维修

    2、,修理标准及要求如下:间隙大小 表格间隙位置如图刮研时以刮研中心线为中心刮研,两端多留10mm接触面刮研形状为弧线型,即其中最深处长度不得超过20mm。4、特殊要求另下临时标准。5、严格按标准执行,任何人不得擅自更改。气焊工操作规程1、工作前穿好劳动用品,检查各种工具是否良好。2、严禁使用浮桶式乙炔发生器。3、乙炔带冻结时不能用火烤。4、氧气瓶不能放在烈日下,用完应带好保护帽。5、工作时,乙炔瓶、氧气瓶放置的距离不能少于10米。6、气焊的一切用具都要严禁油污。7、不能焊接及切割装有易燃物的容器及密封容器。8、焊枪点火时,应先给乙炔气点火后再给氧气,调整火焰、熄火或回火时,应先关乙炔气阀门,后关

    3、氧气阀门。9、点火后焊枪不准随意乱放,停放时应熄火。10、焊接时如焊枪发生意外爆炸声音,应立即关闭乙炔气,待冷却后再工作。11、氧气和乙炔气胶带应用不同的颜色,以便识别禁止互相交换使用,胶带接头处必须卡紧。磨光机操作规程使用前必须仔细阅读使用说明书,充分熟悉机器的传动系统和各部件的结构及工作性能,熟悉各控制和操纵开关按钮的作用。1、调整合上电源空气开关,电源信号灯1亮。置开关手动位置。按压总启动开关接通油泵电机。按压上升开关,将磨杆扶入工件孔内,按压下降开关,根据模具高度调整设定行程I或、,然后将磨头调至加工处上顶端,调整信号灯3亮。置行程选择钮相对应的档位I或、。将模具放置吸盘之上并找正,将

    4、吸盘开关扳至通位置,吸盘收紧,信号灯4亮。回转速度旋钮拧至10次/分以下位置。置循环次数旋钮拧至5次以下。置回转开关正转方向位置。完成以上几项调整后,按压急停开关,机器停止运行,信号灯5亮。2、工作置开关自动位置,按压总启动开关,油泵电机启动。按压循环启动开关,机器按设定的工作程序,磨头围绕工件公转,并自动进行上下磨削,完成设定的工作循环,自动停车,信号灯5亮。继续磨削重新按压,循启开关,继续按工作循环程序进行工作。回转方向可以扳至反向,反正交替换向。模具维修工操作规程1、维修上岗前着装要整齐,穿好劳动保护鞋。2、搬动维修模具时,必须轻拿轻放,避免碰伤或碰伤脚及碰伤模腔。3、修模子时要集中精神

    5、,身体要掌握平衡,带好保护眼镜,以免砂粒等碰伤眼睛。4、配电盘合电开关箱内外不准存放物品,以免造成连电。5、维修人员必须随时检查电机,电器开关,软轴砂轮是否正常工作,发现隐患及时报告负责人。6、使用的工具锉刀、手锤等检查是否牢固,以免伤人。7、爱护本岗位使用机械设备,做到三好四会(管好、用好、修好;会用、会保养、会检查、会排除故障)。8、认真执行岗位操作规程,保持模具使用寿命。9、入库模具移运时要分类存放,保管,入库要涂油防止锈蚀。司炉工安全技术操作规程一、掌握煤气安全生产知识,经常参加安全训练教育。二、在使用手提灯时,要有良好的绝缘软线,电压要求在36伏以下。三、下煤机卡煤时,必须将扁铁插到

    6、底,再往下压,注意压煤方向,必须和下煤机方向一致或提起压煤千斤,并注意不要压煤过猛,以免造成事故。四、使用钎子时要检查钎子是否有裂缝,使用钎子处理炉内结焦时,在需要打锤时,要检查锤头是否牢固,锤把是否结实,打锤要站稳,打准,环顾周围防止碰伤。五、煤气炉煤仓处不准有明火,不准吸烟。六、煤气炉正常生产时,需要焊接或切割时,须经安全科批准。七、突然停电时要正确使用气抽子,如停电时间较长,要进行人工下煤,并与熔窑联系,通知电工采取措施。八、扎钎子时必须手不离环,用完后摆放整齐,不戴手套严禁拔钎子。九、开探火口时,头要偏离探火口,免得气封失灵,喷出伤人,不要从探火口放出煤气,观其质量。十、保证蒸气汇集器

    7、的水位正常(水表的1/2以上)汇集器的压力控制在规定范围之内。十一、执行QJ/YB5891各工种能用安全技术操作规程。十二、经常维护保养安全阀,保证其灵敏可靠。熔解工操作规程一、接班时全面了解熔窑作业和机械运转情况,发现问题应由交班者及时处理,大的问题要经双方组长商定并报工段长处理,做好交接班记录。二、换火前必须查看窑内火焰情况,控制好温度,合理调节火焰。三、每四十分钟换火一次,换火后立即观察窑内火是否换过去了,若发空气或煤气没有换过去或方向相反,应立即组织当班人员,将煤气、空气闸板还原到原来的位置,再对煤气、空气交换器进行检查,必要时通知机修人员抢修。四、调节各部温度时要掌握温度的升温曲线和

    8、火焰的颜色。五、换火时先换煤气的交换器,再换空气交换器,换火后及时检查信号灯,空煤气闸板位置。换向前先按警示铃,防止煤交处有人工作碰伤。六、换火时如交换器卡住,则立即改用人工换火,首先把交换器退回原处,保持窑内火焰方向一致,然后仔细检查,再找有关人员修理。七、有权拒绝违章指挥,制止他人违章作业。八、交换器故障不能换火时的规程。交换器由于机械、电器和钢绳断等原因,不能换火时,要严格控制窑内温度,压力和蓄热室上部温度,蓄热室上部温度严禁超过规定指标,大窑保持微正压,如不能换火,时间超过1小时应采取下列措施:1、将交换器换回原来位置;2、及时通知煤气炉熔化温度降至1450以下;3、及时关小二次助燃风

    9、;4、必要时适量降总烟道闸板。5、及时通知主管领导或值班厂长。九、窑亏料后关于加料追补的规程。在窑炉正常生产运行的过程中,无论何种原因,加料间断造成亏料事故后,加料机启动追补加料时,加料的持续时间不得超过正常加料启动时间的两倍。如亏料量较大,造成停产需缩短追补时间,应提前报请生产技术部门批准后,方可批准方案实施追加料。行列机电气工操作规程1、牢固树立安全第一的思想,熟悉所辖设备的原理,性能及注意事项。2、对稳压器在断电后,再次投入运行前,一定要空载5分钟。3、对36V以上设备进行检修时,做到一人检修,一人监护。4、对供料道变压器进行换接线方式时,其输出端不能带负载。退火窑安全操作规程一、退火窑

    10、操作人员要认真学习退火窑说明书,明白其原理和工作原理,学习操作方法。二、退火窑启车通电升温及停车断电降温,须由指定人员严格按照说明书进行操作及调整。三、每次开车通电升温时,应对电气线路及电加热元件进行冷态测试,电加热元件的相间及对地电阻用兆欧表进行绝缘测量,保证各处绝缘电阻不小于0.5M,各部电机及窑体应有可靠的接地零线,以保证人身安全。四、各加热区如有故障,检修时若拆掉该区熔断器,因该区晶闸管模块仍有输入的电源电压,为防止触电,应首先拉断对应的故障区的空气开关,方可进行检修。五、在冷窑启动时,应采取功率限制启动法,以防止电流对晶闸管模块和电加热元件的冲击,做到台阶梯式升温,即每100为一升温

    11、台阶,分别设定各区自100开始送电加热,达到100恒温30分钟,再重新设定下一阶段200,以此类推,最后达到退火工艺要求温度,给指令智能仪表进行自动控制状态。六、每次启动升温到100,开启网带,每一次停车降温至100,方可关停网带。七、为确保控制元件和执行元件不被损坏,操作时注意电压表380V5%的电压值。使用电压表指示开关检验三相电压是否平衡,及时发现,不正常工作状态,查明原因排除故障后方可使用。八、操作人员坚持每天检查,防止意外事故发生。九、退火窑顶部禁止非工作人员在上面走动,以免碰动电缆盖板,造成接线短路发生事故。空压机安全操作规程一、启动前准备1、检查各运行部位有无杂物。2、检查曲轴箱

    12、中的油质和油量应符合要求。3、压缩气管各阀门处于开机前的位置。4、电机及控制机构是否正常和处在起车位置。5、打开冷却水阀门,调节到正常流量。6、盘车23圈。7、启上空气开关。二、启动:按开车按钮,开车数秒后,启动电流下来后,拉回电机搬把。三、运行:1、油压表要在1.53kg/cm2范围,温度60。2、机器各运行部位无异常现象。3、排气温度60。4、电压应在380V420V范围,电机电流不超过电机额定电流。5、水压应1.53kg/cm2,冷却水温度不超过40。6、后冷及储气罐每2小时排污一次。7、每小时记录一次,油位、油温、水温、排气温度及气压等。8、空压机操作人员要认真并勤于巡视检查,及时发现

    13、故障及时报告有关人员进行维修。四、停车1、按停车电钮停车,把电机搬把推回起车位置。2、打开放气阀。3、拉下安全开关。4、排放储气罐存水。5、过15分钟后关闭冷却水阀门。五、下列情况下应紧急停车1、冷却水突然中断。2、电流表指示突然超过正常指数值或发生电路短路打火现象。3、压缩机或电机有异常响声。4、压缩机发生严重漏气或漏水现象。配料工安全操作规程一、混料机、提升机、小爬车必须由专人进行操作,禁止其它人员操作。二、清理提升机,混料机,小爬车杂物时,必须关闭电源,待设备停稳后,才能进行。三、检修设备时,必须关闭电源,确认断电后,挂上警示牌方可进行。四、开启设备时,不能用铁器顶按开关。五、配电盘、电器设备上面禁止放杂物,电器设备地面上禁止有水。


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