1、材料成形复习题及答案“材料成形工艺基础”复习题一、填空1 合金的流动性越好，越利于浇出_ 轮廓_清晰，形状准确_的铸件。2 液态合金的_流动_性通常以_实际螺旋线_长度来衡量。3 常用铸造合金中_灰铸铁_的流动性最好，_铸钢_的流动性最差。4 砂性铸造时，充型压力是由_浇注压力_所产生的静压力取得的，故_直浇道_的高度必须足够。5 提高金属液的充型压力，可采取_低压_铸造，_压力_铸造，_离心_铸造等方法。6 铸型的蓄热能力是铸型从金属中_吸收_和_储存_热量的能力。7 为减小铸型中气体的压力，应使型砂具有良好的_透气_性，并在铸型远离浇口的最高处开_通_口。8 冷凝中，金属液的_液态_收缩和
2、_凝固_ 收缩得不到补充，铸件将产生缩孔或缩松。9 依据合金凝固区的宽窄，铸件的凝固方式可划分为_逐层_凝固，_中间_凝固及_糊状_凝固。10 一般按_定向_凝固方式的合金，便于防止铸件产生_缩孔_和_缩松_缺陷。11 铸件合金浇注后冷凝至室温所产生的_体积_或_尺寸_缩减的现象，称为_。12 合金冷凝过程中需经历_液态_收缩，_凝固_收缩和_固态_收缩三个阶段。13 合金的液态收缩是指从_浇注_温度到_凝固_开始温度间的收缩。14 合金的固态收缩不但引起其体积的收缩，还使铸体在 _轮廓尺寸_ 上减少，它常用_线_收缩率来表示。15 不同合金的收缩率不同，常用合金中_铸钢_的收缩最大，_灰铸铁
3、_的收缩最小。16 灰口铸铁收缩很小的原因是它在_凝固_过程中析出_石墨_产生体积_膨胀_，抵消了合金的部分收缩。17 缩孔的形成是由于合金冷凝中，其_液态_收缩和_凝固_收缩得不到补充所产生的。18 缩松分为_宏观_缩松和_显微_缩松两种。19 消除铸件缩孔的措施是，在铸件厚大部位安放_冒口_和_冷铁_控制铸件_定向_凝固。20 结晶温度范围_宽大_的合金树脂晶发达，铸件容易产生_显微_缩松。21 铸件的_固态_收缩受到阻碍，会使铸件内部产生_铸造_力。22 铸造热应力的性质是，铸件厚壁或心部受_拉伸_，薄壁或表层受_压缩_。23 铸件的_定向_凝固倾向愈大，其_热应_力越大。24 铸造应力
4、中的_机械_应力是暂时的，在铸件_落砂_之后，这种应力可自动消除。25 预防铸件产生_热应_力的有效措施是，控制铸件实现_同时_凝固。26 铸件弯曲变形的方向是厚壁受拉应力部位_拉伸变形_，而薄壁受压力部位_压缩变形_。27 铸件裂纹可分为_冷_裂和_热_裂两种。28 热裂的特性是，裂纹_短_，缝隙_宽_，形状_曲折_，缝内呈_氧化_色。29 影响热裂形成的主要原因是_线收缩_性质和_机械_阻力。30 为防止铸件热裂，宜用_有机_粘结剂砂制造薄壁铸件孔的_型芯_。31 冷裂的特征是：裂纹_细小_，呈_连续_线状，有时缝内呈轻微氧化色。32 按气体来源，气孔可分为_侵入_气孔，_析出_气孔和_反
5、应_气孔三大类。33 _侵入_气孔是由于砂型表面层聚集的气体侵入_金属_中而形成的气孔。34 根据碳在铸件中存在形式的不同，可分为_灰口_，白口铸铁和_麻口_铸铁。35 灰口铸铁中的碳全部或大部分以_石墨_存在，其断口为_灰_色。36 根据铸铁中石墨形态的不同，灰口铸铁可分为：_灰_铸铁，_可断_铸铁，_球墨_铸铁和_儒墨_铸铁。37 灰铸铁属于脆性材料，不能进行_锻_造和_焊_接。38 影响铸铁组织和性能的因素是_化学成分_和_冷却速度_。39 孕育铸铁的显微组织是分布均匀的_片状_石墨和_结晶珠光_体。40 铸铁中含碳，硅量愈高。其机械_加工性_愈_好_。41 铸钢的熔炼可采用_转炉、电炉
6、和平炉进行。42 冲天炉熔炼后铁水化学成份的变化是_C、S_增加，_Si、Mn_减少。43 机器造型是将_紧砂_ 和_起模_ 等主要工序机械化。44 确定铸件的浇注位置时，应按铸件的重要面朝_下_和_侧面_。45 金属型为一型多_铸_，适用于_非铁_合金大批量生产。46 离心铸造的缺点是：铸造内表面_粗糙_，且不适于铸造比重_大_的合金。47 压力加工中作用在金属坯料上的外力有两种性质：_冲击_力，_压_力。48 一般常用轧制生产_管_材，用拉拔来生产_型_材。49 挤压时，金属坯料的_流动_方向与_凸模_方向一致的叫 _正_挤压。50 外力去除后金属的_弹性_变形将恢复，称为_弹复_现象。5
7、1 随金属变形程度的增高，会出现金属的_硬度强度_上升而_塑性韧性_下降的现象，称为_加工弹性_。52 金属的变形分为_弹性_变形和_塑性_变形。53 压力加工制品中存在_纤维_组织，它使金属的机械性能具有_塑_性。54 设计制造零件时，应使零件的最大_拉力_力方向与_纤维_组织的方向重合。55 设计制造零件时，应使纤维分布与零件轮廓_一致_，尽量使纤维不被_拉断_。56 金属的可锻性常用其_塑性_和_变形抗力_来衡量。57 提高金属进行塑性变形的温度可使其_金属塑性_增加而_变形抗力_下降，及增加可锻性。58 锻造温度过高，将使钢件产生_过热_,_过烧_脱碳和严重氧化等缺陷。59 影响可锻性
8、的因素中，随三个方面中压应力数目_越多_,则金属的_塑性_越好。60 金属塑性变形中的两个重要的物理现象是：_加工硬度_和_再结晶_。61 利用外力使金属在上下两个_铁之间产生塑性变形的锻造方法称为_自由锻_。62 机器自由锻造设备分为_锻_锤和_液压机_锤。63 生产中使用的自由锻锤是_空气锤_和_蒸汽锤_和液压机 。64 坯料锻粗前后的 _高度_之比称为_锻造_比。65 模锻模膛分为_预锻_模膛和_终锻_模膛。66 _拔长_模膛和_滚挤_模膛属于轴类锻件的制坯模膛。67 圆环模锻件终锻模膛形状的特征是，带有_冲口连皮_和_飞边_。68 胎模锻造是采用_自由锻_方法制坯，然后在_胎膜锻_中成
9、型的方法。69 摩擦压力机承受_偏心_载荷能力差，只适用_单膛_模锻。70 曲柄压力机的行程一定，故不宜进行_拔长_和_滚挤_工步的锻造。71 平锻机上的锻模有两个_相互_面，且适宜锻_的锻件。72 _冲孔_及_落料_统称为冲裁。73 冲压生产的基本工序分为_分离_工序和_成形_工序两大类。74 落料时，落下的料是_成品_，而冲孔时冲下的料是_废品_。75 冲孔模的基准模是_凸模_，而落料模的基准模是_凹模_。76 拉深件常见的缺陷是_起皱_和_拉裂_。77 拉深件的直径与_毛坏_直径之比称为_拉深_系数。78 冲模基本上可以分为_简单_模，_连续_模和_复合_模三类。79 锻件常用的冷却方法
10、有 空冷 、 和 三种。80 铸钢件焊接时易产生_白口组织_，适用_焊条。81 焊接过程中_焊缝_受到一次冶金过程，而_热影响_相当于受到一次不同规范的热处理。82 焊接的实质是利用_加热_或_加压_等手段，借助金属的原子间的结合与扩散，使分离 金属牢固连接。83 按焊接过程特点，焊接方法分为_熔_焊，_压_焊和_钎_焊三大类。84 焊接电弧中_阴极_区和_阳极_区的温度因电极材料不同而不同。85 使用_直流_电焊机时，有两种接法，_正_接法和_反_接法。86 电弧熔炉中元素氧化生成的氧化锰，氧化钴，氧化硅会使焊缝中造成_气孔_和_夹渣_。87 手工电弧焊条由_焊芯_和_药皮_两部分组成。88
11、 焊条芯起_电极_和_补充金属_的作用。89 焊条牌号422中42表示_最低抗拉强度为420_，第三位数2表示_药皮类型和电流种类_。90 低碳钢及低合金钢构件，一般要求_焊条_与_构件_等强度。91 抗裂性要求高的结构宜采用_碱性_焊条，要求成本低，不复杂的结构适宜用_酸性_焊条。92 焊接接头包括_焊缝区_，_热影响区_和_。93 焊接热影响区可分为_熔合_区，_正火_区和_过热_区，部分相变区94 焊接接头中性能最差的两个区是_熔合区_和_过热_。95 焊接接头中的_焊接热影响_区中的_正火_区的性能优于母材。96 一般用焊后_热_处理来改善焊接_接头_的性能。97 焊后不能热处理的金属
12、材料或构件中，则只能用正确选择_焊接法_与_焊接工艺_来减少热影响区。98 焊后焊接应力的性质是，焊缝区受_拉_应力，而远离焊缝区受_压_应力。99 焊接变形的基本形式有：收缩变形，角变形，_弯曲_变形，_扭曲_变形和_波浪_变形。100 矫正焊接变形的方法有_机械_矫正法和_火焰_矫正法。101 埋弧自动焊接只适用于批量生产_长直_焊缝与圆筒形工件的_环形_焊缝。102 埋弧焊是用_焊剂_保护熔池金属与_空气_隔离。103 氩弧焊可分为_钨_极氩弧焊，与_熔化_极氩弧焊。104 手工钨极氩弧焊焊接钢材时，多用直流电源_正_按，以减少_钨极_的损失。105 氩弧焊的焊缝表面没有_熔渣_，并可实
13、现_全_位置焊接。106 电渣焊的焊缝_晶粒_粗大，易产生_魏氏_组织，一般都要进行焊后_正火处理_。107 电渣焊对任何厚度的工件都不需开_坡口_，适合焊接_塑性_较差的中碳钢及合金钢。108 等离子弧是经_机械_压缩，_热_压缩，_电磁_压缩等三种压缩效应产生的压缩弧。109 等离子弧不仅可焊接不锈钢及有色合金，还能切割_大部分_金属及_非金属_材料。110 电子束焊厚件不必开_坡口_，也不必加_填充金属_。111 摩擦焊设备要求_转动_装置控制灵敏，并希望焊件中有一个为_回转件_。112 按钎料熔点不同，将钎焊分为_硬钎_焊和_软钎_焊。113 焊接性包括_工艺_焊接性和_使用_焊接性。
14、114 中碳钢的焊接性差，在焊接焊接头的_热影响_区易产生_淬硬_组织和冷裂缝。115 铸铁焊补可分为_热_焊接和_冷_焊接两大类。116 焊接广泛用来生产 大型结构 件和 薄板 件。117 焊接电弧分为 阳极 、 阴极 和 弧拉 三部分。118 焊接厚板时应采用直流 正接 法，是因为工件上的 温度 和 溶深 均比 反接高。119 焊缝是指焊件经 焊接 后所形成的 接头 部分。120 按药皮熔渣性质可将焊条分为 酸性 和 碱性 两类。二、选择题：1最适合制造内腔形状复杂毛坯的生产方法是（ 1 ） （1）铸造 （2）锻造 （3）焊接2铸件轮廓形状的清晰程度主要取决于金属的（3 ） （1）收缩性
15、（2）偏析性 （3）流动性3提高合金充型能力的因素是（1）（1）浇注温度越高 （2）合金的粘度越大（3）合金的过热度越大4提高合金充型压力的因素（3）（1）提高铸型温度（2）增加铸型排气能力（3）提高直浇道的高度5提高合金充型压力的因素（3）（1）提高铸型温度（2）增加铸型排气能力（3）提高直浇道的高度6铸件的“凝固方式”包括（23）（1）顺序凝固（2）逐层凝固（3）糊状凝固7划分铸件的凝固方式是依据其（1）（1）凝固区的宽窄（2）熔点（3）凝固温度8纯金属的凝固方式是属于（2）（1）中间凝固（2）逐层凝固（3）同时凝固9使铸件产生缩孔和缩松缺陷的收缩是（ 23 ） （1）固态收缩 （2）凝固
16、收缩 （3）液态收缩10使铸件产生裂纹变形的收缩是（ 13 ） （1）线收缩 （2）体收缩 （3）固态收缩11灰口铸铁收缩率小的主要原因是（ 1 ） （1）凝固过程中析出石墨 （2）共晶成分 （3）结晶温度范围大12使铸件产生缩孔的合金收缩阶段是（ 2 ） （1）液态收缩 （2）凝固收缩 （3）固态收缩13铸件缩松形成的原因是 （ 2 ） （1）合金呈逐层（2）合金呈糊状凝固（3）铸件最后凝固区域的收缩未得到补足14容易引起铸件渗漏，且不易早期发现的铸造缺陷是 （ 2 ） （1）裂纹 （2）缩松 （3）缩孔15防止铸件缩孔，应控制铸件实现（ 2 ） （1）逐层凝固 （2）顺序凝固 （3）同时凝
17、固16形成铸件内应力的主要原因是 （ 3 ） （1）液态收缩受阻 （2）凝固收缩受阻 （3）固态收缩受阻17铸件的顺序凝固愈明显，其铸造内应力（ 2 ） （1）越小 （2）越大 （3）不变18铸件落砂后可以消除的应力是 （ 3 ） （1）拉应力 （2）热应力 （3）机械应力19铸件热裂的特征是（ 13 ） （1）裂纹短，缝隙宽 （2）形状呈直线形 （3）缝内呈氧化色20铸件冷裂的特征是（ 2 ） （1）裂纹粗短 （2）裂纹细小 （3）裂纹形状曲析21侵入气孔的特性是（ 2 ） （1）遍及整个铸件表面 （2）呈梨形或椭圆形 （3）孔内表面粗糙22析出气孔的特征是 （ 3 ） （1）遍及整个铸件表
18、面 （2）尺寸较大 （3）尺寸较小23反应气孔主要来自 （ 2 ） （1）炉料有油、水、锈 （2）型芯撑和冷铁不洁净 （3）炉气24预防侵入性气孔的途径是 （ 13 ） （1）降低型砂的发气量 （2）干燥炉料 （3）增加铸型的排气能力25大量用于制造机床的铸造合金是 （ 2 ） （1）铸钢 （2）灰口铸铁 （3）白口铸铁26灰口铸铁适合制造机床床身和机座主要利用其 （ 12 ） （1）吸震性好 （2）抗压与铸钢接近 （3）缺口敏感性低27影响铸铁组织和性能的主要因素是 （ 12 ） （1）化学成分 （2）冷却速度 （3）壁厚大小28孕育铸铁合适生产厚大铸件是利用其具有（ 13 ） （1）强度大
19、 （2）硬度高 （3）对冷却速度敏感性低29可锻铸铁的名字是因为其性能具有（1 ） （1）较高的塑性和韧性 （2）可以锻造 （3）高硬度30用白口铸铁进行石墨化退火可以得到（ 2 ） （1）球墨铸铁 （2）可锻铸铁 （3）蠕墨铸铁31球墨铸铁优于铸钢之处在于（ 3 ） （1）屈强比高 （2）冲击韧性好 （3）铸造性能好32经球化和孕育处理后的铁水应及时浇注，以防止（ 12 ） （1）孕育作用衰退 （2）冷隔 （3）缩孔33铸钢优于铸铁的性能在于（ 13 ） （1）冲击韧性好 （2）硬度高 （3）焊接性能好34铸造青铜优于铸造黄铜之处在于（ 3 ） （1）铸造性能好 （2）机械强度高 （3）耐磨
20、，耐蚀性好35最适宜于制造减速器锅轮的材质是（1）（1）青铜 （2）铸钢 （3）铸铁36铸造铝合金中铸造性能最好的是（2）（1）铝铜合金（2）铝硅合金（3）纯铝37机器造型的工艺特点是（2）（1）采用三箱造型（2）采用模板造型（3）多活块造型38铸件的浇注位置是指（1）（1）浇注时铸件的空间位置（2）内浇口与铸件连接的位置（3）砂箱间的接触位置39铸件浇注位置的确定原则是（1）（1）重要面、大平面朝下（2）薄壁面朝下（3）大平面朝上40形状较复杂的不加工孔，一般应尽量（2）（1）铸出 （2）不铸出 （3）切削加工41熔模铸造的优点是（3）（1）生产率高（2）工艺简单（3）尺寸精度高42形状复杂
21、的耐热钢气轮机叶片最宜选用（1）（1）熔模铸造（2）金属型铸造（3）压力铸造43金属型铸造优于砂型铸造之处在于（23）（1）适应性强（2）一型多造（3）结晶组织致密44大批生产大模数齿轮滚刀宜选用什么铸造方法（2）（1）砂型铸造 （2）熔模铸造（3）金属型铸造45大批生产缝纫机头铸铁件宜选用什么铸造方法（1）（1）金属型铸造（2）压力铸造 （3）砂型铸造46合理选择浇注位置的主要目的是为了 2（1）简化工艺 （2）保证铸件质量 （3）提高劳动生产率47铸件的浇注温度过低，容易产生 2（1）变形 （2）冷隔 （3）冷裂48铸件浇注温度的高低对铸件质量影响很大，浇注温度过高，会使铸件缩孔增大及出现
22、 3（1）产生冷隔 （2） 浇不足 （3）晶粒变粗 （4） 表面裂纹塑性成形1压力加工获得毛坯件的实质是利用（ 1）（1）金属的塑性变形（2）金属凝固（3）金属原子间的连接2生产金属型材，板材的压力加工方法有（23）（1）模锻（2）轧制（3）拉拔3生产金属细线材，薄壁管的压力加工方法有（3）（1）自由锻（2）轧制（3）拉拔4获得各种复杂截面型材的压力加工方法是（2）（1）模锻（2）挤压（3）胎模锻5金属常温下塑性变形的机械性能的变化是（13）（1）强度及硬度增加（2）塑性增加（3）韧性下降6金属压力加工冷变形的温度是（3）（1）以下（2）室温以下（3）T再以下7金属冷变形后的性能是（12）（1
23、）硬度较高（2）表面粗糙度较低（3）塑性较好8改变锻件纤维组织的方法是（2）（1）热处理（2）反复锻压（3）拉拔9影响可锻性的因素有（2）（1）金属的硬度（2）金属的化学成分（3）锻锤的运动速度10锻造时，依压应力数目的增加，则金属的（1）（1）塑性越好（2）塑性越差（3）变形抗力越小11锻造温度升高对钢的可锻性影响（13）（1）塑性增加（2）变形抗力增加（3）变形抗力下降12外力使金属在上下两抵铁之间产生变形的锻造称为（3） （1）胎模锻（2）模锻（3）自由锻13锻造重型轴类零件的毛坯应选用（2）（1）手工自由锻（2）机器自由锻（3）锤上模锻14小批量生产小型锻件宜选用（2）（1）手工自由锻
24、（2）蒸气锤自由锻（3）胎模锻15模锻件的优点是（23）（1）可锻尺寸较大的锻件（2）锻件尺寸精确（3）生产率高16终锻模膛形状的特征是（3）（1）模锻斜度大（2）模锻圆角大（3）有飞边槽17预锻模膛不同于终锻模膛之处为（23）（1）模锻斜度和圆角小些（2）模锻斜度和圆角大 （3）无飞边槽18下列模膛中属于制坯模膛的有（23）（1）预锻模膛（2）滚压模膛（3）镦粗台19下列工序中属于修整工序的有（23）（1）弯曲（2）切边与冲孔（3）校正20获得纤维组织沿轮廓合理分布的方法有（23）（1）拉拔（2）胎模锻（3）锤上模锻21锻模分模面的确定原则应满足（1）（1）能取出模锻件（2）分模面不宜太大（
25、3）易于发现错模22滑块行程不固定的模锻设备有（3）（1）平锻机（2）曲柄压力机（3）摩擦压力机23适宜锻通孔件的模锻方法是（1）（1）曲柄压力机模锻（2）平锻机上模锻（3）锤上模锻24适宜锻造具有两个分模面铸件的模锻方法是（1）（1）平锻机上模锻（2）锤上模锻（3）曲柄压力机上模锻25利用冲模使板料产生分离或变形的方法叫（3）（1）冷冲压（2）薄板冲压（3）板料冲压26下列工序中那些工序属于分离工序（23）（1）拉深（2）落料（3）冲孔27冲裁变形过程中开始出现微裂纹的阶段是（2） （1）弹性变形阶段 （2）塑性变形阶段（3）断裂分离阶段28冲裁件表面质量最好的部位为（3）（1）圆角带（2）
26、剪裂带（3）光亮带29选用冲裁间隙Z值主要考虑的依据是（1）（1）冲裁件质量（2）模具寿命（3）卸料力30冲裁间隙值（Z）越大，其（3）（1）模具寿命下降（2）卸料力下降（3）冲裁件表面质量越差31设计冲孔模时的基准件是（3） （1）冲裁件（2）凹模（3）凸模32下列工序中属于变形工序的有（3）（1）落料 （2）卷边（3）弯曲33园桶形拉深件最易出现裂纹的部位是（1）（1）直壁与底部的过渡圆角处（2）桶底（3）桶壁34多次拉深过程中，后一次拉深系数与前一次拉深系数的关系是（3）（1）每次相等（2）前次比后次大些（3）前次比后次小些35板料弯曲容易出现的质量问题是（12）（1）弯裂（2）回弹（3）弯曲角减小36翻边件容易产生的质量问题是（2） （1）硬度增加（2）孔边翻裂（3）回弹37获得高精度冲压件的冲模是（3）（1）简单冲模（2）连续冲模（3）复合冲模38冲裁件形状的设计主要应考虑（13）（1）合理排样减少废料（2）提高生产率（3）方便模具制造39挤压过程中，坯料上的一部分金属的流动与凸模运动方向相同，而另一部分金属流动与凸模运动相反的挤压工艺称为（3）（1）正挤压（2）反挤压（3）
