1、焊接工艺评定20钢word版本 焊接工艺评定资料(20#钢) 编号： DB-YLGDGY-0701-2012 单位：安徽都邦建设有限责任公司焊接工艺评定委托书焊接工艺评定委托书产 品 名 称委 托 书 号DB-YLGDGY-0701-2012工艺评定报告编号JDHP-2012-07日期2012720材质20#规格32510焊材及规格焊条焊丝J422焊接方法手工焊焊剂保护气体氩气焊接位置水平固定坡口形式及尺寸设计技术特性设备管道类别设计压力2.5Mpa设计温度50 工作介质原油无损检验其它力学性能及要求拉力项目要求检验标准项目要求检验标准屈服强度硬质HB抗拉强度455MpaHRC弯曲面弯180H
2、V背弯180腐蚀A、B、C、D、E、T侧弯冲击试验温度金相宏观焊缝微观20G热影响区其它刻槽锤断符合SY/T0452-2002WC6热影响区热规范焊前预热层间温控焊后热处理预热温度层间温度热处理温度预热方法测温方法保温时间测温方法控温方法升、降温速度原材料母材质量证明及数据材质单 (见附件)焊材质量证明及数据材质单 (见附件)批准：审核：编制： 焊接工艺评定指导书共 2 页 第1 页焊 接 工 艺 评 定 指 导 书产 品 名 称工艺评定报告编号JDHP-2012-07日期2012720焊接方法 手工焊 机械化程度 母材： 钢号 20# 与钢号 20# 焊接类别号 与类别号 焊接厚度 10 直
3、径 325 焊接位置：对焊接缝位置 水平固定 角焊缝位置 -清根： - 清根方法： 砂轮机清根焊接材料 焊条型号、规格 J422 2.5 焊丝牌号、规格 J422 3.2 焊剂牌号 保护气体种类 混合气体成分 钨极种类、规格 焊材烘干：预热/后热 预热 预热温度100-150 加热方法 火焰加热 测温方法 测温仪 层间温度 100 焊后热处理：热处理温度 恒温时间 升温时间- 降温速度 冷却方式 焊材烘干温度0C保温时间J42220060min电特性：电源种类 直流 极性 反极 焊接设备： 活动焊机 焊接工艺适用范围：厚度 1.5一12 直径 不限 其它 共 2 页 第 2 页焊接接头：用简图
4、画出坡口形式、尺寸、焊缝层次和焊接顺序。a P P=1-2mm坡口形式 H H2 b=1-2 a=655焊 接 工 艺 参 数层数焊接方法焊条或焊丝牌号规格（mm）保护气体或焊剂流量（L/min）电流（A）电压（V）焊接速度（mm/min）线能量（kj/cm）1手工焊J4222.570-12019-2660-2002手工焊J4223.290-14020-27100-3003手工焊J4223.290-14020-3760-250送丝速度 -单丝或多丝 导电嘴与工件的距离- -喷嘴尺寸 喷嘴与工件的角度 - 摆动与否 其它操作技术 - 批准： 审核： 核对： 编制： 焊 接 试 验 记 录 共 2
5、 页 第 1页焊 接 试 验 记 录产 品 名 称工艺评定报告编号JDHP-2012-07日期2012720焊接方法 手工焊 机械化程度 母材： 钢号 20# 与钢号 20# 焊接类别号 与类别号 焊接厚度 10 直径 325 焊接位置：对焊接缝位置水平固定 角焊缝位置- 清根： - 清根方法： 砂轮机清根 焊接材料 焊条型号、规格 J422 2.5 焊丝牌号、规格 J422 3.2 焊剂牌号 保护气体种类 混合气体成分 钨极种类、规格焊材烘干：预热/后热 预热 预热温度 100-150 加热方法 火焰加热 测温方法 测温仪 层间温度100 焊后热处理：热处理温度 恒温时间 升温时间- 降温速
6、度 冷却方式 焊材烘干温度0C保温时间J42220060min电特性：电源种类；直流 极性： 反极 焊接设备： 活动焊机 共 2 页 第 2 页焊接接头：用简图画出坡口形式、尺寸、焊缝层次和焊接顺序a P P=1-2坡口形式 H H2 b=1-2 a=655焊 接 工 艺 参 数层数焊接方法焊条或焊丝牌号规格（mm）保护气体或焊剂流量（L/min）电流（A）电压（V）焊接速度（mm/min）线能量（kj/cm）1手工焊J4222.570-12019-2660-2002手工焊J4223.290-14020-27100-3003手工焊J4223.290-14020-3760-250送丝速度 -单丝
7、或多丝 导电嘴与工件的距离- 喷嘴尺寸 喷嘴与工件的角度 - 摆动与否 其它操作技术 - 批准： 审核： 核对： 编制： 焊接工艺评定报告共 6 页 第 1页焊 接 试 验 记 录工艺评定报告编号DB-YLGDGY-0702-2012工艺评定委托书编号JDHW-2012-07日期 2012.7.20一、焊接试验焊接方法手工焊 母材：钢号 20# 与钢号 20# 焊接类别号 与类别号 焊接厚度 10 直径 325 质量证明书号 化学成份 焊接位置：对焊接缝位置水平固定 角焊缝位置 -预热/后热 预热 预热温度 100-150 加热方法 火焰加热 测温方法 测温仪 层间温度 100 CSiMnPS
8、C rM o标准值复验值力学性能焊后热处理：热处理温度 恒温时间 升温时间 降温速度 冷却方式 项目s(Mpa)b(Mpa)(%)Ak(J)标准值复验值 焊接材料 焊条型号、规格 J422 2.5 焊丝牌号、规格J422 3.2 焊剂牌号 保护气体种类 混合气体成分 钨极种类、规格 电特性：电源种类直流 极性反极 清根清根方法砂轮机清根 共 6 页 第 2 页焊接接头：用简图画出坡口形式、尺寸、焊缝层次和焊接顺序。a P P=1-2坡口形式 H H2 b=1-2 a=655焊 接 工 艺 参 数层数焊接方法焊条或焊丝牌号规格（mm）保护气体或焊剂流量（L/min）电流（A）电压（V）焊接速度（
9、mm/min）线能量（kj/cm）1手工焊J4222.570-12019-2660-2002手工焊J4223.290-14020-27100-3003手工焊J4223.290-14020-3760-250二、检验部分 外 观 检 验 日期 2012 年 7月 20 日 检验结果： 经检验，焊缝表面无气孔，无夹渣、无裂纹、无未熔合、焊缝咬边尺寸符合要求，焊缝外观检验合格。 检验人： 无 损 检 验检验项目合 格 标 准检验结果报告单号备 注X射线SY/T4109-2005合格见报告 共 6 页 第 3页 三、试验部分拉伸试验试样形式编号尺寸mmmm面积L0屈服强度抗拉强度（）（）断裂位置(N)(
10、N/mm2)(N)(N/mm2)管厚125.04*10.28455塑段焊口外管厚225.16*10.32455塑段焊口外合格标准SY/T0452-2002试验报告单号JY2008159评价合 格弯 曲 试 验试样形式编号试件厚度mm弯轴直径mmL0（）a0结果管状A11048180无裂纹管状A21048180无裂纹管状B11048180无裂纹管状B21048180微裂纹合格标准SY/T0452-2002试验报告单号JY2008159评价合 格冲击试验试验位置缺口类型尺寸缺口方位试验温度冲击功（J）备注试验报告单号 共 6 页 第 4页 硬度试验编号试验部 位取样数量硬度值合 格 标 准试验报告单号评价角焊缝宏观断面试验：焊缝熔透性焊接缺陷检验结果 金相试验 宏观 微观其它试验： 试验项目 试验标准 试验结果 共 6 页 第 5 页四、评定结果焊接工艺评定结论 石油天然气金属管道焊接工艺评定（Y/T0452-2002）规定，按拟定的焊接工艺焊制试件，并抽取试件进行力学性能试验，各项力学性能指标符合标准要求。该项焊接工艺评定合格。焊工姓名： 钢印号： 资格： 级别：批准：审核：校对：编制： 附件 共 6 页 第 6 页
