1、化工厂含剧毒品安全现状评价报告 精品浙江*化工厂800t/a-乙酰基-丁内酯、200t/a四氯嘧啶并嘧啶项目（含剧毒化学品三氯化磷、氧氯化磷和液氯使用）安全现状评价报告编号： 浙江*咨询有限公司资质证书编号：浙江*化工厂800t/a-乙酰基-丁内酯、200t/a四氯嘧啶并嘧啶项目（含剧毒化学品三氯化磷、氧氯化磷和液氯使用）安全现状评价报告法人代表： 技术负责人： 评价项目负责人： 评 价 人 员姓名资格证书号从业登记编号签字项目负责人项目组成员报告编制人报告审核人过程控制负责人技术负责人前 言浙江*化工厂创办于1999年，是一家股份制私营民政福利企业，位于浙江黄岩江口化工经济开发区。厂区占地面
2、积l9000平方米，建筑面积4600平方米。全厂职工210人，其中各类技术人员占30%。主要生产-乙酰基-丁内酯（ABL）及四氯嘧啶并嘧啶等多种医药中间体，主要使用的剧毒品是三氯化磷、氧氯化磷和液氯，主要使用的其他危险化学品有金属钠、甲苯、醋酸乙酯、磷酸、丙酮和液氨。为了认真贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，根据安全生产法和危险化学品安全管理条例的规定，生产、储存、使用剧毒品的单位，应当对本单位的使用、储存装置等每年进行一次安全评价；生产、储存使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。浙经贸安全【2003】1038号关于进一步加强我省剧毒化学品安全
3、管理工作的通知，对剧毒化学品安全管理提出了更具体的要求。该企业于2006年12月委托浙江*咨询公司做过整个厂区的现状安全评价，并2007年12月委托我公司做过剧毒化学品使用的安全现状评价，今年10月份，浙江*化工厂委托我公司对其厂区的安全生产现状和危险化学品的生产、使用、储存进行安全现状评价。经我公司收集资料，实地考察、检查，对照国家有关法律、法规、规程、标准后编写了安全现状综合评价报告，并经有关专家评审，通过了此评价报告。本安全评价报告力求内容详实、数据准确、客观公证，且能够比较全面地反映该公司安全生产现状，尤其指出了构成重大危险源化学品和其他危险化学品的生产、使用、储存过程的安全设施和技术
4、措施以及安全管理的真实情况，并对其存在的安全隐患提出可行的整改措施，为其组织和实现安全生产提供依据，也为政府安全监督部门的安全监察提供依据。本评价报告是按照安全评价通则AQ8001-2007和安全现状评价导则(国家安监局安监管规划字200436号)的要求编制完成。在报告编写过程中，得到了项目方有关人员的大量支持，在此表示感谢!附件：1、总平面图 2、危险化学品物质安全信息卡1 概 述1.1评价项目概况1.1.1企业简介浙江*化工厂系股份合作企业,法定代表人是张连见，注册资金是1000万元，位于台州市黄岩区江口化工开发区。该厂占地总面积为19000平方米，其中建筑面积为4600平方米。现有职工2
5、10多人，其中各类技术人员占30%，专职安全管理人员1人，兼职安全管理人员2人。该厂原主要生产左旋双氢苯甘氨酸、N,N-二甲基丙烯酰胺及多元聚合物，现主要生产-乙酰基-丁内酯（年产为800吨）和四氯嘧啶并嘧啶（年产为200吨）。1.1.2评价项目区域环境1.1.2.1地理位置浙江*化工厂位于台州市黄岩区江口化工开发区，东面与广天构件厂相邻，南面与浙江联化科技股份有限公司(江口厂区)相接，西面是厂区大门紧靠大闸路。北面是永宁江的江堤。该地区为规划工业用地，四周l00米内无民居存在。选址区域周围分布有大大小小近二十家化工厂，厂区附近有黄岩热电厂，该选址水陆交通快捷，原料、水、电供应方便。 厂区场地
6、呈长方形，地势平坦，自然地面标高3.084.35m(黄海高程系统)。1.1.2.2水文气象黄岩区属亚热带海洋性季风气候，温暖湿润，雨量充沛，四季分明，年均降水量：1519mm，年平均湿度：84，年均降水天数：167天，年平均气温：17,极端最高气温：38.1(1952.7.8)，极端最低气温：-6.8(1970.1.8)，年平均相对湿度：82，霜期最长日：147天，最大积雪深度：12cm，台风频率：年平均23次，常年主导风向：NW，夏季主导风向：SE，瞬间最大风速：32.5ms，年均风速：2.7ms。 该区域易受台风影响，一般规律为每年影响12次，最多可达34次，影响时间一般在7-9月，最早5
7、月，最迟11月，台风袭击时风速瞬时增大，常伴有暴雨，若碰上上游洪水，下游潮水顶托易发生灾害。据海门潮位站实测，多年平均潮差为4.02m。河口段涨落潮最大流速达2ms以上。椒江老鼠屿以上的河口段的流场多往复流，涨落潮流向相反，流路与河道主槽线基本一致。江水含沙量大，最大时可达数千毫克每立方米，使椒江江河床淤泥较深，泥质的滩涂面积宽阔。1.1.3评价项目内容1.1.3.1厂区总平面布置目前该企业厂区设有两个出入口，厂区西侧和北侧各有一个。整个厂区分为办公区，生产区、贮罐区、仓储区、动力辅助区和污水处理区等六大区块。生产区内六号车间为四氯嘧啶并嘧啶生产车间，九号车间为-乙酰基-丁内酯（ABL）生产车
8、间，五号车间为制冷车间，七号车间为临时中转库、其余一、二、三、八号车间目前均闲置（详见总平面布置图）。1.1.3.2主要生产设备表1.1.3.2 主要生产设备序号车间设备名称规格型号数量备注11#车间项目实施前（现状）搪玻璃反应釜3000L3套闲置2搪玻璃反应釜2000L10套闲置3搪玻璃反应釜500L7套闲置4不锈钢低压反应釜3000L2套闲置5离心机gg-10002台闲置6搪玻片式冷凝器10m27只闲置7不锈钢计量罐2000L5闲置8水冲泵真空机组10台闲置92#车间项目实施前（现状）搪玻璃反应釜2000L4套闲置10搪玻璃反应釜500L8套闲置11搪玻片式冷凝器10m24只闲置12不锈钢
9、螺旋冷凝器12m28只闲置13气流干燥机100型2台闲置143#车间项目实施前（现状）搪玻璃反应釜3000L7套闲置15搪玻璃反应釜2000L10套闲置16搪玻璃反应釜1000L4套闲置17不锈钢螺旋冷凝器12m25只闲置18离心机gg-10002台闲置196#车间项目已实施搪玻璃反应釜3000L3只其中2只为接受釜20搪玻璃反应釜2000L18只21搪玻璃接受釜1000L5只22搪玻璃接受釜500L19只23搪玻片式冷凝器15m25只24不锈钢螺旋冷凝器12m25只25玻璃冷凝器3m219只26冷却液贮罐5000L1只27冷却液贮罐500L1只28石墨吸收塔20m22支29余氯吸收装置2套3
10、0离心机gg-10003台31卧式水冲泵真空机组6套箱式水冲泵真空机组1套32导热油加热、冷却系统1套338#车间搪玻璃反应釜1000L7套中试车间（闲置）349#车间项目已实施搪玻璃反应釜5000L6套35搪玻璃反应釜3000L6套36搪玻璃混合釜3000L1套37搪玻璃配酯釜2000L1套38不锈钢螺旋冷凝器12 m218只39不锈钢列管冷凝器25 m212只40不锈钢计量储罐300-2000L17只41往复式真空泵W42台42水环罗茨真空泵2sk6A7台43通氯液氯汽化、缓冲装置0.39 m24套44ABL蒸馏精制蒸馏塔7套淘汰、待拆除45导热油锅炉房热载体导热油锅炉（燃料：块煤）WLL
11、-700601台46发电机房发电机（应急电源）X6170Z2台47贮罐区（项目实施后不再增加）甲苯贮罐20m22只48甲苯贮罐30m21只49醋酸乙酯贮罐20m24只50-丁内酯贮罐20m23只51氢氧化钠溶液贮罐20m21只仅在废水处理中使用52盐酸贮罐20m21只用于副产物储存53丙酮贮罐20m21只55氯乙酸甲酯车间反应塔5套淘汰、待拆除1.1.4公用工程1、供排水由黄岩江口自来水厂供水，进厂管径为89mm（3寸），年用水量为30000吨，废水经三废处理合格后排放。该企业设厂区内消防供水系统：厂区内设有容积约1000m3的消防水池一个，并配有二台型号分别为6BA8、4BAl2消防水泵，消
12、防水泵的输出流量为170m3/h，在厂区已形成环状消防供水管道，管网压力大于等于0.50MPa，基本能满足化工消防用水的要求。2、供电该项目由黄岩江口变电所供电，进线的总电压为10KV，企业设置了一台S940010的变压器，厂区总装机容量为560KW，年用电量约l80万KWh，能满足企业生产用电的需求。同时企业考虑存在某些不可间断负荷，配置了400kW的X6170Z型柴油发电机两台。当市电断电时，由柴油发电机供电。3、供汽该项目的供汽由江口经济开发区内的黄岩热电有限公司提供，进口蒸汽总管为DN89mm（3寸），管网蒸汽压力为0.8MPa；年用蒸汽量4200吨，能满足该企业生产的用汽要求。4、制
13、冷该厂设有冷冻车间，生产所需的冷媒是液氨。反应过程中采用冷却盐水循环降温；设有8912.5双级氨压缩制冷机三套，总制冷能力为60万大卡，使用介质为液氨，每台液氨贮量为4吨，能满足该企业生产制冷需求。1.1.5 评价项目生产工艺本项目有二个产品，有两套装置，分别为-乙酰基-丁内酯（ABL）和四氯嘧啶并嘧啶。其反应原理、生产工艺流程及生产工艺说明各为：1.1.5.1 -乙酰基-丁内酯生产工艺1、-乙酰基-丁内酯生产反应原理2、-乙酰基-丁内酯生产工艺流程简图醋酸乙酯-丁内酯酸 化金属钠脱溶剂酰 化成 品精 制磷 酸分磷酸盐甲 苯3、-乙酰基-丁内酯生产工艺流程简述在5000L反应釜中投入甲苯500
14、Kg、金属钠120Kg加热至110溶解后，滴加混酯(500 Kg-丁内酯+600 Kg醋酸乙酯)，滴毕在70温度下保温反应10小时，转至脱溶釜脱去甲苯混合液，冷却后加700Kg磷酸酸化反应，分去磷酸钠，进入精馏塔蒸馏精制。然后检测合格后包装。1.1.5.2 四氯嘧啶并嘧啶生产工艺1、四氯嘧啶并嘧啶生产反应原理氯化反应2、四氯嘧啶并嘧啶生产工艺流程简图冰氯气氧氯化磷丙 酮稀 释脱溶剂离 心冰 解三氯化磷氯化反应四羟基物四氯化物抽 滤3、四氯嘧啶并嘧啶生产工艺流程简述在2000L反应锅中，投四羟基物140 kg，加三氯化磷400kg，套用氧氯化磷500kg；在20下，缓慢通氯气210kg，通氯气结
15、束后，升温至60，保温20小时，减压蒸馏溶剂，冷却，滴加丙酮60kg，转至加有碎冰1500 kg的冰解反应釜，搅拌2小时后，抽滤，离心。1.1.6 主要原辅物料的情况主要原辅物料的用量、包装及储存场所情况等，详见表1.1.6表1.1.6 主要原辅物料的用量、包装及储存场所情况表产品序号物料名称年消耗量（吨）最大储存量（吨）贮放方式储存地点备注四氯嘧啶并嘧啶1液氯3509钢瓶液氯贮存库剧毒品2氧氯化磷55桶装剧毒品库剧毒品3三氯化磷50012桶装剧毒品库剧毒品4丙酮10010贮罐贮罐区易燃液体-乙酰基-丁内酯（ABL）5甲苯80048贮罐贮罐区易燃液体6醋酸乙酯96065贮罐贮罐区易燃液体7金属
16、钠22020防水袋装专用仓库遇湿易燃物品8磷酸50030桶装原料仓库腐蚀品9液氨35贮罐冷冻车间有毒气体1.2 评价范围 本报告评价的范围为浙江*化工厂年产800吨的-乙酰基-丁内酯（ABL）和年产200吨四氯嘧啶并嘧啶的生产系统，涉及安全卫生等相关的各个方面，包括设备、人员、作业环境和管理等。本报告将按照有关规范、标准的要求，通过现场调查和对浙江*化工厂提供的评价项目资料进行系统分析，对其危险、危害因素的危险程度进行分析评价，提出相应的对策措施。 有关环境保护、厂区外交通安全及厂内其它生产装置和以后企业发展产品更新扩大产量等不在本次评价的范围之内。同时，委托方因各种原因(如技术保密，缺乏有效
17、的项目设计文件等)而主观上不愿或不能提供准确的物料、工艺参数等信息，由此可能造成的危险、危害，不在本评价范围内。地震、台风等自然方面的不可抗拒因素也不属本评价范围。1.3评价依据1.3.1法律、法规和规章中华人民共和国劳动法 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国消防法危险化学品安全管理条例国务院第344号令(2002年)易制毒化学品安全管理条例国务院第445号令(2005年) 使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院第352号令 (2002年) 特种设备安全监察条例(国务院第373号) 危险化学品目录(2002版)国家安全生产监督管理局公告2003年第1号 关于加
18、强易制毒化学品生产经营管理的通知国经贸产业 (2002)1105号 剧毒化学品目录国家安全生产监督管理局等八部门公告2003年第2号 高毒物品目录卫生部卫法监发2003142号 爆炸危险场所安全规定劳动部发199556号 起重机械安全监察规定劳安字(1991)8号 气瓶安全监察规定国家质量技术监督检验、检疫总局200346号 漏电保护器安全监察规定劳动部劳安字(1990)16号安全现状评价导则国家监管规划字200436号安全评价通则AQ8001-2007 压力容器安全技术检察规程质技监局锅发199915/l号 压力管道安全管理与检察规定劳动部1996140号 关于实施设备安全监察条例若干问题的
19、意见，国质检法 (2003)206号 特种设备质量监督与安全检察规定质技监局13号令 特种作业人员安全技术培训考核管理办法国家经贸委第13号令 劳动防护用品监督管理规定国家安监总局令第1号 危化品经营许可证管理办法国家经贸委令第36号 劳动用品配备标准(试行)国家经贸委安全(2000)189号 化学事故应急救援管理办法原化工部化督发1995597号文 危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)国家安全生产监督管理局2004年4月关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调 200610号)1.3.2劳动安全卫生标准规范 工业企业设计卫生标准GBZ-2002 化工企业安全卫生设计规定H
20、G2057l-95 建筑设计防火规范GB50016-2006 化工企业静电接地设计规定HG/T20675-90 建筑物防雷设计规范GB50057-94(2000年修订版) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92 爆炸性气体环境用电气设备GB3836.1-2000 工业和民用电力装置的接地设计规范GBJ65-83防静电事故通用导则GBl2158-90石油化工企业可燃气体和有毒气体报警设计规范SH3060-99生产设备安全卫生设计总则GB5083-99生产过程安全卫生要术总则GBl2801-9l工业企业总平面设计规范GB50187-93工业金属管道设计规定GB50316-2000建
21、筑灭火器配置设计规范GB50140-2005厂矿道路设计规范GBJ22-87工业企业设计卫生标准GBZl-2002 工业企业照明设计标准GB50034-92 建筑采光设计标准GB/T50033-2001化学品安全技术说明书编写规定GBl6483-2000重大危险源辩识GBl8218-2000危险货物品名表GBl2268-2005危险货物运输包装通用技术条件GBl2463-90机械设备防护罩安全要求GB8196-87安全色GB2893-2001安全标志GB2894-1996噪声作业分级LD80-95工业企业噪声控制设置规范GBJ87-85职业性接触毒物危险程度分级GB5044-85有毒作业分级G
22、Bl2331-90工作作业场所有害因素职业接触限值GBZ2-2002毒害性商品储藏养护技术条件GBl7916-1999腐蚀性商品储藏养护技术条件GBl9915-1999易燃易爆性商品储藏养护技术条件GBl7914-1999厂内作业安全规程HG2301-1999化工企业化学水处理设计技术规定HG/T20653/1998常用危险化学品安全周知卡编制导则HG23010/1997企业职工伤亡事故分类标准GB6441-86氯气安全规程GB11984-1989其它有关的国家及行业标准规范1.3.3厂方提供资料1、台州市黄岩区防雷设施检测站对浙江*化工厂的防雷（防静电）设施的检测报告；2、浙江*化工厂特种作
23、业人员证书复印件；3、台州市特种设备监督检测中心对浙江*化工厂作出的特种设备使用证；4、企业法人营业执照（复印件）及有关安全资格证书；5、企业有关安全管理制度；6、危险化学品应急救援预案；7、主要生产设备清单；8、危化品存量清单；9、其它有关安评报告。2 主要危险、有害因素和重大危险源识别危险因素指能对人造成伤亡或造成突发性损坏的因素，强调突发性和瞬间作用。有害因素指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素，强调在一定时间范围内的积累作用。重大危险、有害因素：导致重大事故发生的危险、有害因素。重大事故指重大火灾、爆炸、毒物泄漏事故，具有伤亡人数众多、经济损失严重、社会影响大的特征
24、。本章根据企业职工伤亡事故分类标准(GB6441-86)，结合生产过程危险和因素分类与代码(GB/T1386l-92)，对评价项目存在的主要危险有害因素进行识别。2.1危险化学品特征和主要危险、有害因素分析2.1.1原辅材料、产品等物质的危险有害性分析 本评价项目所涉及的主要危险有害物料及其危险有害基本情况见表2.1.1 表2.1.1主要危险化学品基本情况一览表车间物料名称危规号存在场所存在形式主要危险特性六号车间（四氯嘧啶并嘧啶）液氯23002氯化液体、黄绿色气体有毒、助燃三氯化磷81041氯化无色透明液体有毒、腐蚀氧氯化磷81040氯化无色透明发烟液体有毒、腐蚀丙酮31025脱溶剂无色透明
25、液体易燃、有毒九号车间（ABL）金属钠43002酰化银白色柔软固体助燃、氧化性甲苯32052酰化无色透明液体氧化性、有毒乙酸乙酯32127酰化无色透明液体易燃、有麻醉性磷酸（85%）81501酸化液体有毒、刺激冷冻车间液氨23003冷冻站液体、气体可燃、中毒、腐蚀液氯储存库液氯23002液氯储存库液体、黄绿色气体有毒、助燃剧毒品库三氯化磷81041剧毒品库无色透明液体有毒、腐蚀氧氯化磷81040剧毒品库无色透明发烟液体有毒、腐蚀贮罐区甲苯32052贮罐无色透明液体氧化性、有毒乙酸乙酯32127贮罐无色透明液体易燃、有麻醉性丙酮31025贮罐无色透明液体易燃、有毒原料仓库磷酸（85%）81501
26、原料仓库液体有毒、刺激金属钠专用仓库金属钠43002金属钠专用仓库银白色柔软固体助燃、氧化性2.1.2 主要工序易燃易爆物质的燃爆特性 主要工序易燃易爆物质的燃爆特性见表2.1.2。表2.1.2 主要易燃易爆物质的燃爆特性化学品名称UN编号危险性类别火灾危险性类别沸点()闪点()引燃温度()爆炸上下限%LD50mg/kg液氯1017第2.3类有毒气体乙类-34.5无意义-无资料氧氯化磷1810第8.1类酸性腐蚀品-105.1无意义无意义无意义380(大鼠经口)三氯化磷1809第8.1类酸性腐蚀品-74.2无意义无意义无意义550(大鼠经口)丙酮1090第3.1类低闪点易燃液体甲类56.5-204652.5-13.05800(大鼠经口)金属钠1428第4.3类遇湿易燃物品甲类892无意义115无意义4000(小鼠腹腔)甲苯1294第3.2类中闪点易燃液体甲类110.643531.2-7.01000(大鼠经口)乙酸乙酯11733.2类中闪点液体甲类77.2-44262.0-11.55620(大鼠经口)磷酸18058.1类酸性腐蚀品-260/1530(大鼠经口)液氨(冷冻剂)1
