1、学校教学楼工程装饰工程学校教学楼工程装饰工程7.12.1地砖楼地面7.12.1.1施工准备（1）材料1） 水泥：32.5R级及其以上的普通硅酸盐水泥。2） 砂：粗砂，中砂。3） 地砖：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致、表面平整，无凹凸和翘曲。（2）作业条件1） 室内外抹灰已完。2） 弹好墙身+50cm水平线。3） 地砖应在使用前一天用水浸泡。4） 底砖及应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。5）地砖材质均应有出厂证明，且表面要求光滑，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过1mm。平整度用直尺检查空隙不得
2、超过0.5mm。6）对复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间7.12.1.2操作工艺（1）基层处理将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10的火碱液刷洗干净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。（2）水泥砂浆打底1）刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水浸透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。2）冲筋：房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高(从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度)。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并打好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜
3、小于2cm。3）装档：用1:2水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子搓平。24h后浇水养护。（3）找规矩，弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。（4）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为筋压从里向上退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：1）浇水泥浆于底灰上。2）砖的背
4、面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于1Omm,因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。3）将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上。砖上楞跟线。（5）用木板垫好，木锤砸实找平。（6）拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。（7）勾缝：用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实，最后用干锯抹扫净，同时修整高低水平的砖块。（8）养护：铺
5、完面砖后，常温下48h放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成。最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的栽口处。（9）踢脚板的施工：踢脚板一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。所以块材的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线。开始铺贴，将砖背面朝上，铺抹粘结砂浆。其砂浆配合比为1:2水泥砂浆，使砂桨能粘满整块砖为度，及时粘到墙上，并拍实，使其上口跟线，随之将挤出砖面上的余浆刮去。将砖面清理清净。7.12.1.3施工注意事项（1）地面标高错误：多出现在卫生间，开水间等处的地面标高，较原设计标高提高了。原因：1）楼
6、板上皮标高超高。2）防水层过厚。3）压毡混凝土过厚。在施工时应对楼层标高认真核对，防止超高，并应严格控制每遍的施工厚度，防止超高。（2）泛水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层处理不平，有凹坑，造成局部存水；基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。首先应给准墙上50cm的水平线，水暖工安装地漏时标高要正确，并应在抹找平层时先抹好放射形的筋，按规矩施工。（3）地面不平，出现小高低：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人大多养护不利造成。为解决此问题，首先要选好砖，不合格、不标准的砖一定不能用。铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48h锯末养护后方可上人操
7、作。（4）面层和踢脚空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致；另一原因是上人过旱，粘结砂浆未达强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓。解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上人施工的时间，加强养护。踢脚空鼓原因是墙面基层清理不净，尚有余灰没洗刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓：浇水不够，形成早期脱水；踢脚板背面铺抹粘结砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后，边角处没有砂浆，形成边缝处空鼓。解决办法，加强基层清理浇水，粘贴踢脚板时做到满铺满挤。（5）黑边：不足整块砖时，不切割半砖或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感。解决办法是，按规矩进行砖块的切割铺贴。7.1
8、2.1.4产品保护（1）对已完工程应进行保护，如门框，门扇要钉保护铁皮，防止磕碰；应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜胶皮、塑料或布包裹。（2）剔凿和切割砖时下边应垫好木板。（3）在已铺贴好的缸砖或地砖面层上工作时，严禁钢材，铁件等重物在地上乱砸乱扔。（4）油漆工程施工时严禁污染面层。7.12.1.5允许偏差详见GB502092010建筑地面工程施工质量验收规范表6.1.8.2 板、块楼面层的允许偏差和检验方法。7.12.2花岗岩楼地面7.12.2.1施工准备（1）材料1）花岗岩石材板：要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格
9、、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。2）水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。3）砂：用中砂或细砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3%。（2）作业条件1）顶棚、墙面抹灰已经完成，门框已经立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏口已经遮盖，穿楼地面的管洞已堵实堵严。2）地面垫层已做好，达到5MPa以上强度。3）在墙面上弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。4）工程材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。数量可满足连续作业的需要。5）铺设花岗石面层前，板材应浸湿、晾干，板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷
10、时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用；同一房间在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案纹理等按设计要求，试拼编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号选用。7.12.2.2施工方法（1）工艺流程基本清理弹线刷水泥浆结合层辅砂浆辅花岗岩板材灌缝、擦缝打嵌缝胶打蜡。（2）施工工艺要点1）基层处理确保基层结构标高准确，且基层凸凹不平已处理完毕，砂尘杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘接在基层上的灰浆，施工前提前一天喷水湿润地面基层。2）石材刷防水剂石材辅装之前应清理干净石材背面、侧面的浮土杂物，分两次把背面和侧面涂刷捷邦123防水剂，第一遍刷后待4h刷第二遍，垂直于第一遍的方向，24h后方可辅帖。623号、6
11、54号及崂山灰正面打腊，双井红及666A正面刷保石洁。3）弹线根据引测的轴线弹放地面十字控制线（相互垂直），依据深化设计弹地面分格线。因施工单位多，地面面积大，要求相邻施工单位务必采用共同的十字控制线，地面标高线，各分包单位施工区域的交接部位，应经过总包技术部门进行核实无误后方可使用，以保证整体效果。4）试排在正式辅设前，将石材按颜色、图案、纹理试拼后按两个方向排列编号，然后按编号码放整齐，符合要求后方可进行下一道工序的施工。5）刷水泥浆结合层在辅砂浆前，再次将混凝土基层清扫干净，喷洒水湿润，随辅随刷一层素水泥浆（按水泥重量掺40%众霸I型粘合剂），作为结合层。不可一次性刷素水泥浆面积过大，防
12、止风干，起不到结合层的效果。6）根据地面水平控制线定出找平层厚度拉十字控制线，辅1：3干硬性水泥浆（随辅砂浆，随辅石材），稠度（以沉入度计）为2.5cm-3.5cm，即以手握成团，落地开散为宜。摊辅厚度比板材底面设计标高出3mm-5mm。7）辅花岗岩板材大面积施工部队，应先分区，后从远离入口的一边开始，从各单位衔接部位按公共十字线开辅，按试拼号，依次辅设，逐步退至入口；小面积施工按先里后外顺序沿控制线进行辅设。辅装工艺为将板材放在刮平的找平层上，用橡皮棰砸击石材中心部位，待敲平达到标高要求后，翻开石材置于平架上，将提前湿润且清除干净后的底面朝上，均匀地抹上5mm-7mm厚素水泥粘接层（掺水泥重
13、量的40%众霸胶）。安放时用吸盘吸住板材，四角同时落下，用橡皮棰击板材，用水平尺找平，先横放再竖放，待两方向均水平后才能进行下一块板材施工。每辅装一块板材除保证水平外，还要用手摸它的四边是否与相邻板材平整无错台。施工时，随时用2m杠尺检查地面的整体平整度，板材之间接缝要严，随辅随把挤出的水泥胶浆擦干净。某一部分地面辅装未能一次性全部辅装齐时，边角甩槎应用砂子覆盖浇水保护，防止后辅板材接槎处空鼓。辅设完成的地面要及时进行养护。8）灌浆擦缝辅装后2-3层昼夜即可进行灌浆擦缝，首先把缝隙内浮动的砂粒扫净，然后，依石材颜色，把与石材颜色相同的矿物颜料与水泥搅和均匀，成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板缝
14、（根据实际情况可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮入缝隙内，1H-2H后用棉纱团 水泥浆擦缝，同时将流溅到板面的水泥浆清净，然后覆以面层保护。9）伸缩缝打胶伸缩缝内砂浆及杂物清理干净后，用吸尘器清洁，两侧贴胶带，打入设计要求的接近地面石材颜色的密封胶，要求接槎平整，表面光滑（可参考变形缝施工方案）。10）打蜡在竣工验收前，即各项工序完工不再上人时，方可打蜡。首先酸洗地面，等晾干擦净后，用净布、麻丝沾稀糊壮的蜡涂在地面上，用磨石机压磨第一遍蜡，通常情况下可打两遍，要求光亮、色泽一致。7.12.2.3质量标准（1）石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。必
15、须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001的规定。（2）石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。（3）镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。（4）允许偏差项目项次项目允许偏差检验方法1表面平整度1.0mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5mm尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.0mm拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度1.0mm尺量检查7.12.2.4成品保护（1）针对施工时的空气的干燥情况，石材养护限为7d，设专人每天对石材周边进行洒水养护，在养护期间内用织物进行覆盖，防止水分过度蒸发。（2）水泥砂浆粘结层终凝前，严禁上人行走，应分区分块进行围挡，并设作业通道。通道上按保护方案进行保护。（3）设置醒目的标志牌，提示严禁进入石材保护区，以防人员及机具对未达到强度的石材产生扰动。7.12.3水泥砂浆面层地面7.12.3.1工艺流程检验水泥、砂子质量配合比实验技术交底准备机具设备基底处理找标高贴饼冲
