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    起重机性能测试0221175553.docx

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    起重机性能测试0221175553.docx

    1、起重机性能测试0221175553起重机性能的测试记录工厂名称使用部门验收编号大修完成日期起重量t跨度m工作级别司机室型式起升高度主钩m起升速度主钩m/min大车运行速度m/min副钩m副钩m/min小车运行速度m/min项 目检 查 结 果试 验.、 八刖 的检 查内 容各机构的安装水平电气接线整个线路的绝缘电阻金属结构、走台、栏杆、司机室所有防护装置吊钩或其取物装置及其连接件钢丝绳及其固定件滑轮组及其轴间的紧固件空载试验各机构的运行情况运行机构小车的主动轮与轨道接触情况静载试 验以1. 25倍的额定载荷检查桥架的变开情况加载次数传动侧导电侧额定载何下桥架的静刚度及试验后的机构情况传动侧导电

    2、侧*1, -i-lv 、动载试以1. 1倍的额定载荷检查机构的工作情况限位开关、安全保护装置动刚度(自振频率)(HZ )制动性能主钩载荷下降的制动距离m副钩载荷下降的制动距离m噪声 (db) (A)试验后的机构状况相符试验载荷起升高度(m)主钩副钩吊钩极限位置(m)左右起升速度(m/min)主钩副钩下降速度(m/min)主钩副钩大车运行速度(m/min )小车运行速度(m/min )结论测试人员签名 测试地点 监试人员签名 测试日期 H常、定期检查起重机各机构的汇总表序号检查项目日常检查定期检查检査内容判定原则交 班班1个月3个月6个 月1年11.1起升机构电 动机安装底座V检查安装底座有无裂

    3、纹无裂纹检查安装螺钉及螺母有尢松动及脱 落1.2齿轴联轴器 键和键槽V检查键有无松动、出槽及变形;检 查键槽有无裂纹及变形键尢松动、出槽及明显变形; 键槽无裂纹及明显变形过渡轴V转动联轴器,检查其有尢径向跳动 及端面摆动不得有明显径向跳动及端 面 摆动润滑V检查给油情况及有否漏油给油要适当,不得漏油螺栓及螺母V检查螺栓及螺母有无松动及脱落无松动及脱落1. 3制动器V检查制动器的工作情况工作须正常,不可单面起作用电磁铁V检查电磁铁的动作情况动作灵活,不应有杂声及异臭电力液压推 动器V检查推杆弯曲与否检查油量及漏油 与否不可有明显弯曲油量适当, 不可漏油制动轮与制 动瓦V检查安装件有无松动瓦衬剥落

    4、磨损 或损伤与否无松动无剥落明显的磨损或损伤检查销子锈蚀与否、弹赞老化与否 检查制动轮与瓦间的间隙适当与否不可锈蚀或老化间隙须适当检查制动轮有无裂纹磨损或损伤无裂纹和显著磨损或损伤行程和制动 力矩调节机构V检查行程和制动力矩的调节机构有 无异常调节量要适当,动作须灵活检查拉杆、销子、杆件及螺栓有无 裂纹、磨损、弯曲无松动或脱落安装螺栓V检查螺栓和螺母有无松动或脱落无裂纹,显著磨损或弯曲1.4减速器齿轮V检查有无杂音发热及振动无杂音、显著发热或振动V检查齿面有无磨损及损伤不可有明显磨损或损伤V检查轮毂、轮幅、轮齿有无裂 纹变 形及损伤不应有裂纹及变形或损伤V检查键有无松动,岀槽及变形无松动、出槽

    5、或明显变形V检查键槽有无裂纹及变形不可有裂纹或变形V检查轮齿接触及啮合状况有无 异常不可单端接触、啮合深度要 适当V检查给油情况给油须适当齿轮箱体V检查有无裂纹、变形、损伤无裂纹、明显变形或损伤V检查油量及污染状况油量适当无显著污染V检查漏油否不可漏油V安装螺栓及螺母有无松动或脱落无松动或脱落1. 5卷筒卷筒体V检查有无裂纹、变形或磨损 无裂纹及明显变形或磨损检查钢丝绳固定部分有无异常检查钢丝绳有脱槽痕迹否无脱槽痕迹检查卷筒齿轮安装螺栓有无松动及 脱落无松动或脱落轴和轴承V检查有无裂纹及磨损无裂纹或磨损明显状检查给油情况给油正常转动卷筒检查轴承有无杂音、发热 剂磨损不可有杂音,异常发热或异 常

    6、磨损1.6滑轮滑轮体V检查有无裂纹变形及磨损无裂纹、变形或磨损状检查绳槽有无异常无异常磨损检查钢丝绳有脱槽状否无脱槽痕迹序 号检查项目日常检查定期检查检查内容判定原则交班中班1个月3个 月6个 月1年1.6滑轮滑轮体V检查紧固件有松动及脫落否无松动或脱落轴及轴承V检查有无裂纹及磨损无裂纹、磨损检查给汕情况给油适当转动滑轮时有杂音和偏心否无杂音和不呈现偏心状钢丝绳挡V检查防止钢丝绳脱槽件是否有脱落 或变形无脱落或变形平衡滑轮支 撑板V检查有无裂纹及变形无裂纹、变形1.7钢丝绳钢丝 绳的结构V检查钢丝绳的结构及其直径与原规 格的相符性必须与原规格相符吊具于最低位置时卷筒上有安全圈 否留有两圈以上的

    7、安全圈钢丝绳状况V检查钢丝绳有无断丝、直径减小、 弯折、松散及腐蚀详见第五节检查绳端部的加工时有无损伤、松 动及脱落无损伤、松动及脱落检查有无跳槽现象无跳槽现象检查给油情况给油适当检查有无粘附砂子、尘土、水分等不粘附砂子、尘土、水分钢丝绳与机 体等接触状况V检查钢丝绳是否有相碰机体的其他 部分不可相碰检查与平衡滑轮相接触的部分有异 常否不可游明显磨损1.8吊具吊钩V检查吊钩有无裂纹变形及磨损无裂纹及明显变形或磨损检查吊钩在转动时滚动轴承和吊钩 螺纹部分有无杂音须灵活地转动,螺纹部分无 杂音检查钩口有无异常情况 一无明显扩大于钩口处检查给油情况给油适当挡板螺钉等 紧固件V检查挡板螺母等有无松动脱

    8、落及变 形无松动、脱落及变形检查侧板有无裂纹及变形 无裂纹无明显变形检查紧固件有无松动及脱落无松动及脱落检查钢丝绳的防脱装置有无裂纹及 变形无明显变形或磨损检查吊钩口有无磨损及变形 :无磨损及变形1.9轴V检查轴有无变形及磨损无明显变形或磨损心轴V转动心轴检查有无振摆无明显振摆键及键槽V检查间有无松动出槽及变形不可有松动、出槽及明显变 形检查键槽有无裂纹及变形不得有裂纹或变形1. 10轴承轴承本 体V检查有无裂纹及损伤不可有裂纹及损伤检查给油情况给油要正常滚动轴承V检查在空负荷及负荷状态下有无杂 音、振动及发热应无杂音、异常振动或明显 发热安装的紧固件V检查有无松动或脱落无松动或脱落序 号检查

    9、项目日常检查定期检查检查内容判定原则父班中班1个月3个 月6个 月1年车轮轮缘V检查有无裂纹、变形、磨损不应有裂纹、变形、磨损轮毂及腹板V检查有无裂纹、变形、磨损不得有裂纹、变形、磨损踏面V检查踏而有无磨损不得有明显磨损检查左、右主动轮及从动轮的直径 差不得有明显的直径差检查有无裂纹及变形不应有裂纹及明显变形滚动轴承V检查空负荷及负荷状态下有尢杂音 振动及发热无杂音异常振动及明显发热检查给油情况给油要适当33. 1安全装置上 升高度限位 器动作状态VV检査动作位置及动作状态恰当与否应对设置的位置准确动作合适检查杠杆等有无磨损及变形无变形或磨损触头V检查磨损或熔焊无磨损或熔焊检查复位弹赞有无弯折

    10、或变形无弯折或明显变形螺杆及螺母V检查无裂纹及变形无裂纹或变形其它紧固件V检查有无松动或脱落无松动或脱落上升下降高 度限位器动 作状态、触 头、紧固件等V检查有无松动或脱落无松动或脱落蜗轮、杆及 螺杆V检查有无缺油磨损及变形无缺油、明显磨损或变形3.2超载限位器V施加设定负荷后,检查其动作状态与设定负荷对应应能报警3.3运行限位开 关V检查动作情况是否正常确实能断电3.4运行缓冲器 动作状态V检査动作状态是否正常停止平稳无明显冲击缓冲器V检查有无损伤及差位无损伤及差位检查安装螺钉有无松动及脱落:不得松动或脱落44. 1金属结构司 机室司机室与主梁的连接V检查母材连接处的焊接处有无裂纹无裂纹检査

    11、连接螺栓是否紧固可靠应紧固可靠显示V检查控制器动作的方向是否显示明必须有显示4.2主梁和端梁 结构件V检查结构有无异常变形及整件扭曲不得有异常变形和明显扭曲检查有无裂纹无裂纹检查有无腐蚀无明显腐蚀检查连接部分的螺栓有无松动、脱 落、裂纹及腐蚀不得有松动、脱落、裂纹及 明显腐蚀主梁V检查主梁在中央位置上起吊额定载 荷下的下挠情况对A3-A6级的下挠小于等于 S/800对A7-A8级的下挠小于等于 S/1000其它V检查油漆情况不得有明显裂纹、损伤及脱 落序号检査项目口常检查定期检查检查内容判定原则交班中班1个月3个月6个 月1年4.3小车钢轨车 轮挡块连接 部分钢轨V检查有无裂纹、损伤及脱落不得

    12、有裂纹、损伤及脱落检查固定螺钉有无脱落无脱落检查焊接处有无裂纹无裂纹检查有尢裂纹、变形、侧面磨 损及 端部下陷不可有裂纹、变形、异常磨 损或下陷4.4V检查结构件有无裂纹和变形无裂纹及明显变形检查油漆情况无明显锈蚀、剥落或起泡检查各连接螺钉有无松动及脱落无松动或脱落5轨道V检查有无裂纹、头部下陷、变形及 侧面磨损无裂纹、无明显下陷及变形 及严重磨损钢轨的螺栓V检查螺栓有松动或脱落否不可松动或脱落连接板及垫 板V检查螺栓有无松动及脱落检查连接 板及垫板有无移位或脱落无松动或脱落不得移位或脱 落66. 1集电装置 滑线及滑车 轨道滑线V检查有无磨损变形及损伤无明显磨损变形及损伤检查张紧装置的动作是

    13、否正常动作正常、均匀检查绝缘支承的动作是否正常无脱落检查滑块与滑线的接触情况无不良接触绝缘子 支承V检查有无脱落和紧固件有无松动无松动无脱落检查绝缘子及绝缘物有无破裂及污 损等无破裂无污损集电器的绝 缘V检查集电器的接线异常否电缆心线、接头及外壳须可 靠连接6.2集电器机构 部分V检查有无磨损变形及损伤无磨伤或变形检查润滑情况给油要适当弹簧V检查有无弯曲变形腐蚀及疲劳损伤无弯曲变形明显腐蚀或疲劳 损伤引线V检查有无断线绝缘层是否破损无断线或破损滑块V检查有无磨损无明显磨损绝缘子V检查有无破裂或污损等无破裂无污损紧固件V检查有无松动或脱落无松动或脱落6.3供电电缆绝 缘层V检查有无损伤无损伤紧固

    14、件V有无松动及脱落无松动或脱落电缆及导向 装置V检查电缆的抗伸部分有无弯曲扭曲 及损伤检查导向装置的工作情况无弯曲等异常情况动作正常起重机的润滑部位、润滑油牌号及润滑周期序号润滑部位补油周期换油周期润滑油(脂)牌号标准号加油量备注周月月季年1年1SJ减速器L减 速器VV 10C, HL-30 齿轮油 IOC, 90号工业齿 轮油 10C DB-25变压器 10 C 10号航空液 压油GB2536-81SY1181-76油孔高度推动器活动 销轴VHJ-30机械油GB443-64适量3车轮、卷筒 轴承座、吊 钩滑轮、固 定滑轮和其 它部分的滚 动轴承VV3号钙基润滑脂轴承座空间1/2 2/34齿轮联轴器VV锂基润滑脂SY1412-75空间1/2 2/35钢丝绳VV锂基润滑脂SY1412-75适量6电动机的轴 承VZL- 2锂基润滑脂SY1412-75轴承座空间1/2 2/37车轮涂油器 用油V8液压缓冲器VV20号耐磨液压油在工作位置的 油面略浸过油 缸9上升高度限 位器方头螺 杆、移动螺 母V町一30机械油GB443-64适量10上升下降限 位器的蜗轮 箱VV90号工业齿轮油SY117288适量11各转动销轴V町一30机械油GB44364适量


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