1、供电所施工组织设计五、施工组织设计一、项目管理机构设置二、施工方案与技术措施三、质量管理体系与措施四、安全管理体系与措施五、环境保护管理体系与措施六、工程进度计划与措施七、资源配备计划八、试验、检测仪器设备九、总平面图十、节能措施一、项目管理机构设置第一节项目管理机构设置原则为圆满完成施工任务， 我公司将任命优秀的项目经理出任本工程项目部经理，并调集一批有经验的“高、精、尖”技术管理人员构成项目部主要管理人员。项目部按照本工程的特点分设工程部、安质部、物资部、综合部、财务部等五大部室和四个项目作业队。 机构从纵向分为决策层、 管理层和作业层等三个层次。 实行分系统、分层次的组织管理，真正做到“
2、接口明确、职责分明、协调一致、政令畅通”，对所有参加施工的人员和工程建设的全过程进行管理。项目部在项目经理的领导下， 作为项目管理的组织机构， 全面负责本项目从开工到竣工全过程的施工技术、工程质量、安全生产、施工进度、文明施工等工作。第二节项目管理机构图项目经理项目副经理项目部总工程师工程技术部质量安全部机械设备部工程材料部预算财务部文明施工部第三节项目管理机构职能项目部主要管理人员及各部室职责分工如下：1、项目经理1.1 全面负责管理项目经理部的施工运行，认真履行工程承包合同，确保项目顺利施工。1.2 严格执行公司的质量方针，实现工程质量目标。1.3 负责监督、协调现场的施工、物资供应、财务
3、等各方面的工作。1.4 负责与业主、监理、地方政府部门的联系与协商。2、项目总工程师2.1 在项目经理领导下，具体主持项目质量保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2.2 全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作，解决工程施工过程中出现的技术问题。2.3 加强施工过程监控，对各分项技术复核，隐蔽工程验收认真把关，发现问题及时解决，确保符合要求后方能进行后道工序施工。2.4 参加施工图的会审工作，提出施工图中的问题，进行技术核定工作。2.5 主持编制施工组织设计和分部分项施工方案的细则，并组织有关人员进行技术交底。2.6 对工程中所采用的新技术、新工艺、新材料推广应用
4、，并做好技术统计工作。3、项目副经理3.1 全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。 负责项目的安全生产活动， 管理项目的安全管理系统。3.2 全面负责工程施工的协调管理，主要是施工现场与其他现场施工单位的协调工作。3.3 确保项目的安装工程施工按质量体系文件的规定和要求进行。4、工程部工程部主要在项目经理的领导下负责技术管理、 施工进度管理、 工程预结算、 人员动态管理、工程信息管理等工作。4.1 参与编制组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术措施节约计划。负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组
5、织施工。4.2 负责编制和制定工程的施工年、月、周计划，负责制定项目管理工作目标并全过程组织贯彻落实。4.3 监督检查各分包商施工进度的执行情况，协助项目经理召开项目工程管理工作会议，计划、布置、落实、监督、检查、总结工程管理工作，推广工程管理工作新经验；掌握施工动态，及时有效地协调和解决施工过程中出现的问题。4.4 组织召开本项目的生产会议，负责各分包商之间的生产协调。4.5 负责项目的概预算管理，负责项目合同管理工作。4.6 负责项目的结算工作；负责项目核算工作和分包的结算工作。4.7 负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施。4.8 组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见。4
6、.9 针对本工程的特点，加强与业主和设计单位的联系工作，及时解决工程中出现的技术问题。5、安质部5.1 在总工程师的领导下负责质量监督、技术管理、安全管理等工作，贯彻落实 ISO9002 质量体系管理模式、严格按照体系运行；5.2 督促、检查、落实施工组织设计、各项技术方案、安全技术措施的执行情况。5.3 组织落实项目的质量管理、文明施工等专项检查、评比与考核工作，配合并接受业主、监理等部门对项目管理工作的检查与指导。5.4 监督和控制质量保证大纲和程序的执行情况以及工程质量完成情况的责任，依据“质量计划”和“质量体系程序文件” ，进行与质量体系运行有关的活动实施监督、检查与指导。5.5 编制
7、项目月度质保巡检计划并及时编写质保体系运行情况报告， 认真配合公司总部实施对本项目的质量体系审核， 并负责监督落实不合格项的整改。 负责质保体系运行中各种信息的收集、 汇总和有关资料的收集保管工作， 监督适合于本项目与质保体系运行有关规定和措施的落实。5.6 参与项目重大质量事故的调查分析，监督纠正和预防措施的实施；负责项目施工全过程的质量控制活动。5.7 负责实验、检验证件的管理5.8 执行物资接收、装卸、贮存、运输、维护的检查监督。5.9 负责对质量事故的调查处理，并提出报告；5.10 负责质量检查和检查记录的管理；5.11 编制质检人员的培训计划， 并负责组织实施， 对项目施工人员进行系
8、统的安全教育及现场安全教育工作；5.12 制定本项目的安全工作目标计划，并监督、检查安全目标计划的执行情况；负责安全工作考核奖惩兑现。5.13 组织协调调试、临管运行人员，组织全体可能影响工程质量的人员岗前培训和资格审查等工作。6、物资部6.1 全面负责项目的物资、机工具供应等工作。6.2 编制项目采购计划，明确项目采购工作的范围、分工、采购原则、程序和方法。6.3 根据施工总进度计划，组织编制采购详细进度计划，选择合格的供货商，按规定提交业主和监理工程师认可。6.4 负责工程设备、材料的管理，负责与工程有关的辅助材料、设备的采购。6.5 负责施工机械、设备的调配，负责施工机械设备的保养、维护
9、等工作。7、综合部7.1 全面负责项目部办公室、财会、后勤、行政等日常工作。7.2 负责编制和落实本项目档案管理资料收集整理的工作计划，建立项目的档案管理体系；负责项目竣工资料、工程简报、会议纪要、工程图纸、设计资料、监理资料、来往信函、科技资料、临建资料、声像资料等需存档资料的收集、整理、保管移交；做好项目档案信息资源的利用开发工作。7.3 负责所有合同要求的文件和资料的接收、记录、出版、分发、归档、保管、移交和处置竣工文件的移交工作，负责文件信息处理，地方关系协调，会务接待，车辆管理等。7.4 负责现场及生活区的治安保卫和消防工作；负责现场施工人员的食宿、疾病预防、卫生与健康。8、财务部负
10、责项目财务和会计核算工作的管理，包括资金筹措，资金管理，办理工程结算、纳税、保险和索赔，成本及费用管理。办理现场开户银行和银行保函以及编制财务报告等。二、施工方案与技术措施混凝土工程混凝土制作（ 1 ）本工程砼采用商品混凝土，水泥进场前应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。 砂用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒，石子选用花岗岩石。 根椐配合比确定每槽各种材料用量， 各种材料混合前必须过称。装料顺序为先装石子，再装水泥，最后装砂子，外加剂与水泥一并加入。混凝土搅拌最小时间严格按规范规定。所使用的砂、石、水泥必须按要求送检。各种材料按设计配合比，计量投料，控制在允许偏差内。
11、照石子、水泥、砂、外加剂的次序投料，控制搅拌时间不少于 120 秒。混凝土运输混凝土浇捣运输主要为垂直运输，当需要水平运输则采用人力手推车运输。混凝土浇筑承台混凝土浇筑应采用斜向振捣法 , 振动棒与水平倾角约 600 左右，棒头向前进方向，棒间距以 500M为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。柱浇筑混凝土前， 或新浇混凝土与下层结合处， 应在底面上均匀浇筑 50MM厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆应用铁铲入模， 不应用料斗直接倒入模内。 柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500MM左右。混凝土下料点应分散布置循环推进行， 并按规范控制好混凝土初凝时间。 柱墙水平施工缝
12、留在主梁下面。梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚， 用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。 注意不断用移动樗控制混凝土板厚度。 振捣完毕， 用乔尺或拖板抹平表面。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留、置在次梁跨度中间 1/3 范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。在施工缝处继续浇筑混凝土前， 混凝土施工缝表面应凿毛， 清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土。浇筑梁柱接头前应按柱子施工缝处理。楼梯砼浇筑前，应将模板上的杂物清理干净
13、，淋水湿润，混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土， 达到踏步位置与踏步上表面抹平。 楼梯混凝土应边续浇筑完成。混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在 12H 以内覆盖, 并浇水养护 .混凝土浇水养护日期不少于 7D。每日浇水次数以保持混凝土具有足够润湿状态而定。砌砖和内粉刷饰面工程砌体工程本工程砌体采用红砖， 按规范要求的高度分次隔日砌筑， 砌筑在 12 小时前适量淋水（尤其是控制好蒸气加压砼砌筑的淋水量湿润到砌筑 2CM深为宜），凉干后备用。砌筑前，先按砖墙位置弹出墙身轴线，然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间距不超过 15 米，并用水准仪抄平。砌筑时采用“三一”砌砖砌筑，即“一铲
14、灰、一块砖、一挤浆” 。水平及坚直灰缝砂桨饱满度不低于 80% ，交接墙体不能同时组砌时，应于墙体中引出阳槎，物别是两种墙体交接均应在灰缝中预埋长度不小于 500 毫米，间距不大于 600 毫米的 6 拉结筋, 每道二根 . 砖在砌筑前一天在地面浇水湿润后含水率为 10-15%. 隔墙及填充墙与上层结构接触处， 为防止出现裂缝， 应留墙顶数层砖待砌体砂浆压缩到一定程度后，才采用侧砖斜砌撞紧，脚手眼不得随意留设，如需留设 , 须符合规范规定。砌筑时除需要注意砂浆有良好的操作性能外， 沿需控制铺灰的长度和灰缝厚度，铺灰应不超过 3-5 米。墙身、天花批荡在批荡前，管线沟槽要求用砂浆填满，表面要加铺
15、一层钢丝网（ 200MM）宽，以防批荡空鼓 , 开裂。天花、墙身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位冲洗干净，粗扫、拉毛，待过三天后再行粗面打底。天花纸筋灰罩面层， 应在底层批挡层达到七成干后进行。 抹筋灰前要先检查底层是否粘结牢固，抹灰时压实抹平，待灰浆稍干“收缩”时，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压， 溜光使面层更为细腻光滑， 纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡，底粒和接缝不平等现象。纸筋灰筋必须进行打烂，石灰必须充分熟化，以避免抹灰面出现开花现象。楼地面工程地面砖铺贴1、基层处理： 对基层表面局部高位用纤小铁锤敲打凿平， 楼地面高低差用 2 米直尺检查误差控制在 5
16、 毫米内，清除表面杂物 , 冲冼干净。2, 弹线：根据墙面水平基准线， 在四周墙上弹出面层和水泥砂浆结合层标高， 结合层厚度根据块料而定 （一般 10-15 公厘），在地面弹出垂直十字中心线， 按板块规格灰缝宽度分块放样，非整块靠墙边角。3、试排试拼：在房间纵横两个主向，试做样拉线校正方正，试排结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，且引上墙上标记，用以检查和控制板块位置。4、板块镶贴前必须浸水，保证底面处于面干状态。5、用 1 ： 2 水泥砂浆铺结合层时，必须先采水湿润基层，并刷水泥浆一度。砂浆稠度以手握为团，落地开花为宜，结合层砂浆铺设长度 1 米，宽度块料宽度 23-30 。6、板块铺放
17、：试板块砂浆抹平，对好纵缝铺放，用木锤轻击至面层控制线吻合后，听有无空鼓的地面砖铺贴声，把板块搬起检查砂浆，对其补平。7、板块铺放 24 小时后，洒水养护 2 天后，水泥砂浆凝结前，清干净溢出缝外砂浆，再用与板面相同颜色的水泥浆将缝擦满， 3 天内禁止人在上走动。外墙饰面工程釉面砖饰面施工外墙饰面做法： 1 ： 2 水泥砂浆分二次批 20 厚，纯水泥膏贴 10*10 外墙砖。选砖面砖按 1MM 差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，墙面大小分批分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖力求颜色均匀。基层处理和抹底子灰（ 1 ）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，
18、再浇水湿润。（ 2 ）对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用 10% 炎碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净） ；浇水湿润，用 1 ：1 水泥砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。（ 3 ）砖墙面基层：提前一天浇水湿透。（ 4 ）打子灰：1）吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩） ，冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、 腰线、阳角立边等部位面砖巾面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。2）将基层浇水润湿，（砼基层面尚应用水灰比米 0.5 内掺 107
19、 胶的素水泥均匀涂刷）, 分层分别用 1:2:5 水泥砂浆底灰 , 第一层为 5MM 后用铁抹子均匀抹压密实; 待第一层干至七至八成后即可抹第二层，厚度约为 8-10 公厘，直至与冲筋大致相平，用压尺压平，再用木抹子 ( 磨板) 槎毛压实, 划成麻面。预排砖块、弹线（ 1 ）预排砖块应按设计色样要求，一个房间，一整幅柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口） ，或自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口） 。（ 2 ）弹好花色的分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以 1M 设一度为宜，水平控制线
20、一般按 5-10 排砖间距设一度为宜； 砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖层，应弹一度控制线；墙裙 , 踢脚线顶亦应弹高度控制线。4 贴面砖（ 1 ）预先将面砖泡水凉干（一般宜隔天泡水凉干备用） 。（ 2 ）在第一分段或分块内的面砖均应自下而上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠边尺板， 靠尺板应装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上，以此在托第一排面砖。（ 3 ）浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用压尺校正砖面及砖上皮。（ 4 ）以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（呆使用碎块成砖） ，并用垂球校正，以控制
21、砖面出墙面尺寸和垂直度。（ 5 ）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在 2 3mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击， 使面砖粘牢， 同时用压尺校平砖面及上皮。 每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。（ 6 ）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将面砖洗干净，用白水泥浆将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。（ 7 ）外墙砖施工还要注意窗台、女儿墙顶的排水（滴水）坡度，注意窗框边留设 5 宽 8 深的槽，封胶处理。屋面工程施工工艺流程 :结构面批水泥沙浆座砌隔热砖 ( 轻质砼 300 300
22、) 。屋面工程必须要按屋面工程施工及验收规范进行施工。天面结构清洗干净，用水泥砂浆找平， 然后铺砌隔热层。 当屋面工程全部完成后， 应会同甲方一起验收，并做好防卷材防水层施工施工顺序（ 1 ）高低跨屋面相连的建筑物，要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面。相同高度屋面按照先远后近的原则， 还应注意从檐口处向屋脊处铺贴； 从水落管处向两边“分水岭”处铺贴。（ 2 ）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。（ 3 ）第三道涂刷 0.7mm ，第三道表干后，由技术人员检查后，进入下一道工序。防水卷材施工的细部构造及注意事项：（ 1 ）。铺贴卷材防水层粘结应牢固、 无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡
23、等缺陷。铺贴前防水材料应保持干燥，含水率不超 9% ，铺贴时排气完全，（ 2 ）卷材防水层的保护层，应牢固、结合紧密、厚度应均匀。（ 3 ）铺贴的顺序合理，涂布时应按照先高后低，先远后近的原则进行；可合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处； 先涂布排水较集中的落水口等部位，再由低处贴向至高处。保温隔热层施工操作工艺（ 1 ）屋面清扫干净， 按设计要求范围弹出铺设墨线 , 按每五块隔热板弹出大方格。（ 2 ）用 1 ： 3 水泥砂浆，按墨线先纵横各铺砌一行隔热块，虽有墨线，但亦必须拉线操作，以保证平整，坐砌浆应放在隔热脚位，不要过多，要保留通风孔内干净。（ 3 ）标准行铺好后，应向两侧和后退方
24、向顺序达块铺砌，并拉通长线对缝的平直度进行控制，铺块间缝隙如设计无要求，则不应大于 2mm，待座浆达到强度后，用 1 ： 2.5 水泥浆灌填块缝，并用纯水泥浆抹光缝面。施工注意事项（ 1 ）屋面要彻底清扫干净，在铺设隔热板过程中好发现有砂浆或垃圾应随时清扫干净，并要求每铺砌一块隔热板就要清干净一块隔热板下的多余水泥砂浆，以保证板下通气空隙干净，以免影响隔热效果和积水。（ 2 ）每块隔热板支座位置必须适当座浆，不能干铺不放浆，以防松动。并且要拉线，保持表面平整和拼缝顺直。（ 3 ）凡破损的隔热砖不能使用。门窗工程铝合金门窗（ 1 ）对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合
25、设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。（ 2 ）安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。（ 3 ）门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。（ 4 ）首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。（ 5 ）按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙） ，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续间距小于或等于 500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手
26、板或其重物。（ 6 ）填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭到在框外侧贴橡胶条软质胶带， 窗洞墙体室内外二次粉刷 （装饰） 不应超过铝合金门窗外框边 3mm。（ 7 ）门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧， 旋转调整螺钉， 调正滑轮与下框的距离， 使毛条压缩量为 1-2 公厘，窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀， 并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。（ 8 ）密封胶的施工，清除被粘物表面的油污，铁锈 , 并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过 1mm。（ 9 ）粉刷全
27、部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型框表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。木门门框安装： 安装时应按设计图纸要求水平标高和平面位置， 按其开启方向， 对应编码安放。能通线及线锤作水平和吊直校正， 然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。砌墙前安框：应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码） 。门扇安装： 依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、 门锁型号规格。 用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合格再画线进行直至合适为止。小五金安装：小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。电气工程施工方法1、采用传统工艺与先进的施工方法和措施相结合，根据土建和其它专业的计划要求列出施
28、工计划，做到整个电气安装工程快速、优质。2、预埋：预留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接线盒严格按施工规范及图纸， 在浇注混凝土前准确定位、 施工。 混凝土浇注后及时进行检查调整，消除偏差及漏配。3、用的管材及导线器材均应符合国家或颁布的现行技术标准，并有合格证明，设备应有铭牌，在取得甲方及监理部门牌号的认可后方可使用。4、预埋：管子的弯要不起皱折，变曲半径不小于规范要求，线管与线槽（盒）、箱、盘柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，且应采用内外迫母锁紧固定。管端螺纹外露 2 3 扣（5 毫米），管口处护线塑料套嘴。钢管暗配采用套丝连接时，管箍两头必须焊跨接地线，两面施焊、圆钢规格、焊接
29、长度要符合规范要求。5、（含吊顶内）的线管排列整齐美观，支（吊）架、卡码设置合理、固定点间距均匀，其中管卡与终端、弯头中点、电器器具或盒（箱、盘、柜）边缘的距离宜为150 500 毫米。6、穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层，采用护口拉钢丝或铁丝接引。 电缆敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻等试验，所有试验均应做好记录，以便竣工时作对比参考并归档。7、配电箱（柜）必须是指定厂家的产品，不用电气焊孔，带电器的开启盘（柜）门应做接地处理：内接线必须严格分色，地线必须为黄绿双色，接线时均须刷锡后接线，不能有虚接、地线串接现象。8、开关、插座的安装应确保使用功能，标高误差应在允许范
30、围内，缩进装饰面 20 毫米以上的接线盒须加套盒，不允许中间空隙，开关与灯位应对应，开关方向一致， 且必须是切断相线， 插座内接线要符合要求， 并不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方法连接其它支路，安装完毕后不应有黑边现象，灯具线要符合要求， 相线在灯芯中心， 低于 2.4 米的灯具金属外壳应做接地处理。4.12.3 防雷工程施工当用圆钢作避雷针（带）及引下线时：连接应采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的 6 倍，焊缝外观应良好。转角处的弯曲半径应正确，一般R 60 毫米。外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持，避免支持件与避雷带焊接。避雷针（带）及引下线应横平竖直，牢固可靠；无倾斜，弯曲和高低起伏。2、利用建筑物钢筋引上的， 也应在距首层地面 1.5 1.8 米处引出易于操作维护的永久性测试点。测试点应有明显的接地标志及可靠的防损防腐措施。强弱电主要施工方法(1) 电管预留预埋：在土建支好底模后，根据施工图纸作好灯位的定位，用红漆标出位置，在底筋扎好后，开始布管，钢管连接必须用套管焊接，进出灯位盒必须顺直。弯曲半径不小于 6D，套管长度不小于 3D
