1、公司安全标准化完成进度一览表序号A级要素B级要素标准化要求1法律、法规和标准法律、法规和标准的识别和获取1.识别和获取适用的安全生产法律、法规、管理制度，确定获取渠道、方式和时机，定期更新2.企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方。法律、法规和标准符合性评价1.每年至少1次对安全生产法律进行符合性评价，消除违规现象2机构和职责方针目标1.坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。主要负责人应依据国家法律法规，组织制定文件化的安全生产方针和目标2.企业应签订各级组织的安全目标责任书，确定量化的年度安全工作目标，并予以考核。企业各级组织应制定年度安全工作计划，以
2、保证年度安全工作目标的有效完成负责人1.企业主要负责人是本单位安全生产的第一责任人,应全面负责安全生产工作,落实安全生产基础和基层工作。2.企业主要负责人应组织实施安全标准化，建设企业安全文化3.企业主要负责人应作出明确的、公开的、文件化的安全承诺，并确保安全承诺转变为必需的资源支持4.企业主要负责人应定期组织召开安全生产委员会或领导小组会议（以下简称安委会）5.落实领导干部带班制度；主要负责人要对领导干部带班负全责职责1.企业应制定安委会和管理部门的安全职责2.企业应制定主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责。3.企业应建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全
3、职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。组织机构1.企业应设置安委会，设置安全生产管理部门或配备专职安全生产管理人员，并按规定配备注册安全工程师。2.企业应根据生产经营规模大小，设置相应的管理部门3.企业应建立、健全从安委会到基层班组的安全生产管理网络安全生产投入1.依据安全生产费用提取规定提取安全生产费用2.企业应按照规定的安全生产费用使用范围，合理使用安全生产费用，建立安全生产费用台账3.企业应依法参加工伤保险或安全责任险，为从业人员缴纳保险费。3风险管理范围与评价方法1.企业应组织制定风险评价管理制度，明确风险评价的目的、范围和准则。2.企业风险评价的范围应包括:
4、3.企业可根据需要，选择科学、有效、可行的风险评价方法。风险评价1.依据风险评价准则，选定合适的评价方法，及时对作业活动进行危险、有害因素识别和风险评价。在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析2.企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。风险控制1.企业应根据风险评价结果及经营运行情况等，确定不可接受的风险，制定并落实控制措施，将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。2.将风险评价的结果及所采取的控制措施对从业人员进行培训，使其熟悉工作岗位和作业环境中存在的危险、落实应采取的控制措施。隐患排查与治理1.企业应对风险评价出的隐
5、患项目,下达隐患治理通知，限期治理，做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限。企业应建立隐患治理台账。2.企业应对确定的重大隐患项目建立档案3.无力解决的重大事故隐患，除应书面向企业直接主管部门和当地政府报告外，应采取有效措施4.企业对不具备整改条件的重大事故隐患，必须采取防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。重大危险源1.企业应按照GB18218辨识并确定重大危险源，建立重大危险源档案。2.企业应按照有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统。3.企业应按照国家有关规定，定期对重大危险源进行安全评估。4.企业应对重大危险源的设备、设施定期检查、检验，并做好记录。5.企业应制定重大危险源
6、应急救援预案，配备必要的救援器材、装备，每年至少进行1次重大危险源应急救援预案演练6.重大危险源报送安全生产监督管理部门备案7.企业重大危险源的防护距离应满足国家标准或规定。不符合国家标准或规定的，应采取切实可行的防范措施，并在规定期限内进行整改变更1、企业应严格执行变更管理制度，履行变更程序2.企业应对变更过程产生的风险进行分析和控制风险信息更新1.企业应适时组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的危险、有害因素和隐患2.定期评审或检查风险评价结果和风险控制效果3风险管理风险控制3.在标准规定情形发生时，应及时进行风险评价供应商企业应严格执行供应商管理制度，对供应商资格预审、选用和续用等过
7、程进行管理，并定期识别与采购有关的风险4管理制度安全生产规章制度1.企业应制定健全的安全生产规章制度（32项制度）2.企业应将安全生产规章制度发放到有关的工作岗位操作规程1.企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制操作规程,并发放到相关岗位2.在新工艺、新产品投用前，编制新的操作规程修订1.明确评审和修订安全生产规章制度和操作规程的时机和频次，定期进行评审和修订2.企业应组织相关管理人员、技术人员、操作人员和工会代表参加安全生产规章制度和操作规程评审和修订，注明生效日期3.企业应保证使用最新有效版本的安全生产规章制度和操作规程5培训教育培训教育管理1.企业应
8、严格执行安全培训教育制度，依据国家、地方及行业规定和岗位需要，制定适宜的安全培训教育目标和要求。根据不断变化的实际情况和培训目标，定期识别安全培训教育需求，制定并实施安全培训教育计划2.企业应组织培训教育，保证安全培训教育所需人员、资金和设施3.企业应建立从业人员安全培训教育档案4.企业安全培训教育计划变更时，应记录变更情况5.企业安全培训教育主管部门应对培训教育效果进行评价6.企业应确立终身教育的观念和全员培训的目标，对在岗的从业人员进行经常性安全培训教育从业人员岗位标准1.对从业人员岗位标准要求应文件化，落实国家、地方及行业等部门制定的岗位标准管理人员培训1.安全生产管理人员应接受专门的安
9、全培训教育2.其他管理人员，安全培训教育由相关部门组织从业人员培训教育1.应对从业人员进行安全培训教育，并经考核合格后方可上岗。从业人员每年应接受再培训2.应按有关规定，对新从业人员进行三级安全培训教育，经考核合格后，方可上岗。3.企业特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育，取得特种作业操作证，方可上岗作业，并定期复审其他人员培训教育1.从业人员脱离岗位一年以上，要三级安全培训2.对外来参观、学习等人员进行安全培训教育3.企业应对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育，保存安全培训教育记录。进入作业现场前，作业现场所在基层单位应对施工单位的作业人员进行进入现场前安全培训教育，保存安全培训教育记
10、录日常安全教育1.企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练2.按时参加班组安全活动3.管理部门按时参加班组安全活动4.安全生产管理人员按时参加班组安全活动5.相关部门按时制定安全活动计划6生产设施及工艺安全生产设施建设1.应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用2.企业应按照建设项目安全许可有关规定，对建设项目的设立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工验收阶段规范管理3.企业应对建设项目的施工过程实施有效安全监督，保证施工过程处于有序管理状态4.企业建设项目建设过程中的变更应严格执行变更管理规定，履行变更程序，对变更全过程进行风险管理
11、5培训教育5.企业应采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料安全设施1.执行安全设施管理制度，建立安全设施台账2.企业应确保安全设施配备符合国家有关规定和标准3.企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养4.安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原5.企业应对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备台账，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。1.企业应按照特种设备安全监察条例管理规定，对特种设备进行规范管理2.企业应建立特种设备台账和档案3.特种设备投入使用前或者投入使用后
12、30日内，企业应向直辖市的市特种设备监督部门登记注册4.企业应对在用特种设备进行经常性日常维护保养，至少每月进行1次检查，并保存记录5.对在用特种设备进行定期校验，并保存记录6.应在特种设备检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。企业应将安全检验合格标志置于特种设备的显著位置7.企业特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废工艺安全1.企业操作人员应掌握工艺安全信息2.企业应保证下列设备设施运行安全可靠、完整（1）压力容器和压力管道，包括管件和阀门；（2）泄压和排空系统；（3）紧急停车系统；（4）监控、报警系统；（5）
13、联锁系统；（6）各类动设备，包括备用设备等3.企业应对工艺过程进行风险分析：（1）工艺过程中的危险性；（2）工作场所潜在事故发生因素；（3）控制失效的影响；（4）人为因素等4.企业生产装置开车前应组织检查,安全条件应满足下列要求：（1)现场工艺和设备符合设计规范；（2）系统气密测试、设施空运转调试合格；（3）操作规程和应急预案已制订；（4）编制并落实了装置开车方案；（5）操作人员培训合格；（6）各种危险已消除或控制5.企业生产装置停车应满足下列要求：（1）编制停车方案；（2）操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作6.企业生产装置紧急情况处理应遵守相关要求7.企业生产装置泄压系统或排空系统排放
14、的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理8.企业人员应执行操作规程，保证工艺参数控制不超出安全限值关键装置及重点部位1.企业应加强对关键装置、重点部位安全管理，实行企业领导干部联系点管理机制2.联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任3.联系人应每月至少进行一次安全活动4.企业应建立关键装置、重点部位档案，建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制，定期进行监督检查，并形成记录.5.企业应制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。6生产设施及工艺安全工艺安全检维修1.企业应严格执
15、行检维修管理制度，实行日常检维修和定期检维修管理2.企业应制订年度综合检维修计划，落实“五定”3.企业在进行检维修作业时，应执行下列程序：（1）检维修前：1）进行危险、有害因素识别；2）编制检维修方案；3）办理工艺、设备设施交付检维修手续；4）对检维修人员进行安全培训教育；5）检维修前对安全控制措施进行确认；6）为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；7）办理各种作业许可证。（2）对检维修现场进行安全检查。（3）检维修后办理检维修交付生产手续。拆除和报废1.企业应严格执行生产设施拆除和报废管理制度。拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接，作业人员进行危险
16、、有害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续2.企业凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业3.企业欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，方可报废处置7 作业安全作业许可对下列危险性作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续,警示标志应按照GB16179规定，在易燃、易爆、有毒有害危险位置设置符合GB2894规定的安全标志企业在重大危险源现场设置明显的安全警示标志企业应在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志企业应在作业现场设置警戒区域和安全标志在可能产生职业危害作业岗位的醒目位置，按照GBZ158设置职业危害警示标识，告知牌，告知职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施等5.企业应制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。企业应按有关规定，在生产区域设置风向标作业环节在危险性作业活动作业前进行危险识别负责人应严格按照规定要求科学指挥在进行6.1作业活动时，应持作业许可证作业企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应
