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    电气异常及事故处理指导书要点.docx

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    电气异常及事故处理指导书要点.docx

    1、电气异常及事故处理指导书要点电气异常及事故处理指导书一. 发电机出口PT断线或空开跳闸事故处理运行方式:机组正常带负荷运行,发电机出口电压互感器1YH、2YH、3YH投运且工作正常。1.发电机出口PT断线或空开跳闸现象:1)、发电机电压、有功、无功显示降低、为零或不变。2)、发电机周波显示可能失常。3)、发电机定子电流显示正常。4)、发变组保护装置PT断线信号灯可能亮。5)、发电机报警画面上发电压不平衡信号。6)、励磁调节器主、从方式可能切换。2.发电机出口PT断线或掉闸原因:1)、发电机电压互感器故障。2)、电压互感器二次回路故障。3)、电压互感器一次保险熔断。3.发电机出口PT断线或空开跳

    2、闸处理:1)、若发电机电压、有功、无功显示降低、为零则可能为1YH PT故障,维持机组原工况运行,不得调整有功功率和无功功率。2)、若励磁调节器主、从方式切换则可能是1YH或3YH故障,从励磁调节器工控机上检查相应的故障信息。3)、检查电压互感器二次小开关是否跳闸,如果跳闸,可试合一次,若试合不成功,通知维护人员处理。4)、如果查明是由于PT一次保险熔断,应通知维护人员处理。将该PT所带保护退出运行,AVR切换另一套调节器工作。断开该PT二次开关,将PT小车拉出(带绝缘手套、做好防护措施)。将一次保险更换,检查PT无异常后将PT送工作位,检查一次插头插好,合上二次开关。测量输出电压正常后将所退

    3、保护逐一投运,检查AVR、保护运行正常。5)、如为互感器故障,通知维护人员处理,同时运行人员加强监视。6)、如1YH故障,记录退出时间,计算影响发电机及高压厂用电量,注明在表单上。1YH所带负荷:AVR-1、定子匝间保护、定子匝间保护2YH所带负荷:测量、复合电压过流保护、低励失磁、转子一点接地、程序逆功率、逆功率、过激磁、过电压、连续低频、误上电、100%定子接地保护3YH所带负荷:录波、100%定子接地、复合电压过流保护、低励失磁、转子一点接地、程序逆功率、逆功率、过激磁、过电压、连续低频、误上电、AVR-2、远动二、发电机过激磁1、现象:1)、发电机过激磁报警和励磁V/Hz限制动作声光报

    4、警2)、发电机频率降低3)、发电机电压升高4)、发电机跳闸2、处理:1)、 翻看报警及画面,确认故障,发电机解列灭磁,汽机甩负荷;2)、 若机组未跳闸,过激励磁保护动作发信,手动减少励磁,降低发电机出口电压;3)、 汇报值长,发电机过激磁动作。联系调度应尽量提高系统频率;4)、 检查发电机出口PT是否正常;5)、 就地检查主变、高厂变等油温、线圈温度正常;6)、 确认发变组保护动作情况;7)、 检查发电机各温度(铁芯、氢温、线圈、水温、励磁风温),三大辅助系统运行情况;8)、 检查励磁系统工作情况;9)、 检查AVR工作情况,励磁通道切换是否正常,并联系检修进行检查;10)、系统频率异常时,检

    5、查各辅机运行情况;11)、汇报值长,简要说明处理经过。三、发电机低励1、现象:1)、 发电机励磁电流偏小,低励限制2)、 发电机励磁系统故障报警2处理:1)、 确认发电机保护屏报警。(发现励磁系统故障和低励限制声光报警,发电机励磁无法减少。)判断故障,汇报值长,联系检修;2)、 联系调度,若系统电压高,调度同意后退出机组AVC设法降低系统电压;3)、 检查AVR是否运行正常、整流装置工作是否正常;4)、 根据发电机出口电压手动调节励磁电流,使发电机出口电压不高于22.35kV;5)、 检查厂用电电压不高于6.3kV。6)、 发电机进相运行时应严密监视发电机各测点温度,尤其是铁芯端部温度不超限;

    6、7)、 检查发电机定子电流和电压,注意不得超限,主变、高厂变、各厂低变等运行正常;8)、 汇报值长,简要说明处理经过。四、发电机失磁1、现象:1). 发电机励磁电流、电压到0或接近于02). 发电机出口电压降低,电流大幅增大3). 发电机进相运行,进相幅度比较大4). 发电机有功下降并波动5). 发电机跳闸或发电机稳定破坏6). 发电机振动增大,声音异常。2、处理:1)、如果发电机失磁保护动作,关主汽门,程序逆功率动作,机组跳闸,确认厂用电切换正常;2)、检查励磁回路是否正常;3)、如果发电机失磁保护未动作,应立即按紧急停机处理;(汽轮机打闸).4)、检查发电机氢温、铁芯温度、线圈温度、出水温

    7、度情况;5)、检查发电机振动情况是否正常;6)、通知检修尽快查明发电机保护未动作原因。五、发电机误强励1、现象:1)、发电机励磁电压、电流大幅上升2)、发电机出口电压上升3)、发电机定子电流、无功功率大幅上升4)、发电机负荷晃动5)、发电机强励动作2、处理:1)、检查发电机强励动作,励磁电压和励磁电流大幅增加,发电机定子电流增加,发电机出口电压高,判断发电机强励误动;2)、立即减小励磁,控制励磁电压、电流不超限,定子电压、电流不超限;3)、汇报值长,发电机强励误动,联系检修进行检查;4)、检查发电机出口PT熔丝是否熔断;5)、检查AVR调节装置工作是否正常,各通道跟踪情况;6)、检查发电机氢温

    8、、铁芯温度、线圈温度、出水温度、励磁风温、主变及高厂变油温、线圈温度是否正常;7)、汇报值长,简要说明处理经过。六、发电机振荡 同步发电机正常运行时,定子磁极和转子磁极之间可看成有弹性的磁力线联系。当负载增加时,功角将增大,这相当于把磁力线拉长;当负载减小时,功角将减小,这相当于磁力线缩短。当负载突然变化时,由于转子有惯性,转子功角不能立即稳定在新的数值,而是在新的稳定值左右要经过若干次摆动,这种现象称为同步发电机的振荡。振荡有两种类型:一种是振荡的幅度越来越小,功角的摆动逐渐衰减,最后稳定在某一新的功角下,仍以同步转速稳定运行,称为同步振荡;另一种是振荡的幅度越来越大,功角不断增大,直至脱出

    9、稳定范围,使发电机失步,发电机进入异步运行,称为非同步振荡。1、发电机振荡或失步时的现象1)定子电流表指示超出正常值,且往复剧烈运动。这是因为各并列电势间夹角发生了变化,出现了电动势差,使发电机之间流过环流。由于转子转速的摆动,使电动势间的夹角时大时小,力矩和功率也时大时小,因而造成环流也时大时小,故定子电流的指针就来回摆动。这个环流加上原有的负荷电流,其值可能超过正常值。2)定子电压表和其他母线电压表指针指示低于正常值,且往复摆动。这是因为失步发电机与其他发电机电势间夹角在变化,引起电压摆动。因为电流比正常时大,压降也大,引起电压偏低。3)有功负荷与无功负荷大幅度剧烈摆动。因为发电机在未失步

    10、时的振荡过程中送出的功率时大时小,以及失步时有时送出有功,有时吸收有功的缘故4)转子电压、电流表的指针在正常值附近摆动。发电机振荡或失步时,转子绕组中会感应交变电流,并随定子电流的波动而波动,该电流叠加在原来的励磁电流上,就使得转子电流表指针在正常值附近摆动。5)频率表忽高忽低地摆动。振荡或失步时,发电机的输出功率不断变化,作用在转子上的力矩也相应变化,因而转速也随之变化。.6)发电机发出有节奏的鸣声,并与表计指针摆动节奏合拍。7)低电压继电器过负荷保护可能动作报警。发电机振荡和失步的原因_2、根据运行经验,引起发电机振荡和失步的原因有1)静态稳定破坏。这往往发生在运行方式的改变,使输送功率超

    11、过当时的极限允许功率。)发电机与电网联系的阻抗突然增加。这种情况常发生在电网中与发电机联络的某处发生短路,一部分并联元件被切除,如双回线路中的一回背断开,并联变压器中的一台被切除等。电力系统的功率突然发生不平衡。如大容量机组突然甩负荷,某联络线跳闸,造成系统功率严重不平衡。2)大机组失磁。大机组失磁,从系统吸收大量无功功率,使系统无功功率不足,系统电压大幅度下降,导致系统失去稳定3)原动机调速系统失灵。原动机调速系统失灵,造成原动机输入力矩突然变化,功率突升或突降,使发电机力矩失去平衡,引起振荡4)发电机运行时电势过低或功率因数过高。(5)电源间非同期并列未能拉入同步。3、单机失步引起的振荡与

    12、系统性振荡的区别1)失步机组的表计摆动幅度比其他机组表计摆动幅度要大;2)失步机组的有功功率表指针摆动方向正好与其他机组的相反,失步机组有功功率表摆动可能满刻度,其他机组在正常值附近摆动。3)系统性振荡时,所有发电机表计的摆动是同步的。当发生振荡或失步时,应迅速判断是否为本厂误操作引起,并观察是否有某台发电机发生了失磁。如本厂情况正常,应了解系统是否发生故障,以判断发生振荡或失步的原因。4、发电机发生振荡或失磁的处理如下:1)如果不是某台发电机失磁引起,则应立即增加发电机的励磁电流,以提高发电机电动势,增加功率极限,提高发电机稳定性。这是由于励磁电流的增加,使定、转子磁极间的拉力增加,削弱了转

    13、子的惯性,在发电机达到平衡点时而拉入同步。这时,如果发电机励磁系统处在强励状态,1min内不应干预。2)如果是由于单机高功率因数引起,则应降低有功功率,同时增加励磁电流。这样既可以降低转子惯性,也由于提高了功率极限而增加了机组稳定运行能力。3)当振荡是由于系统故障引起时,应立即增加各发电机的励磁电流,并根据本厂在系统中的地位进行处理。如本厂处于送端,为高频率系统,应降低机组的有功功率;反之,本厂处于受端且为低频率系统,则应增加有功功率,必要时采取紧急拉路措施以提高频率。4)如果是单机失步引起的振荡,采取上述措施经一定时间仍未进入同步状态时,可根据现场规程规定,将机组与系统解列,或按调度要求将同

    14、期的两部分系统解列。 以上处理,必须在系统调度统一指挥下进行七发电机氢压下降1、 现象:氢压下降2、 处理:1)核对表记,确认氢气压力下降;2)检查发电机各部分温度指示,确认在正常范围内;3)汇报值长;4)若氢压下降较低,及时进行补氢,降低机组负荷,确认在允许运行的限值内;5)查看下降趋势,检查分析下降原因;6)若机组大幅减负荷后,氢气压力出现下降但能稳定,属于正常,可通过补氢保证机内氢压在正常值;7)确认系发电机漏氢;8)立即停止汽机房动火作业;开启各门窗和所有汽机房屋顶风机加强自然通风;9)检查密封油系统运行情况;10)检查氢系统是否有阀门误开,及时关闭;11)检查定冷水箱排气氢含量;12

    15、)通过氢气检漏仪进行查找各阀门、法兰结合面等部件;13)对氢气冷却器进行放气,确认是否泄漏;确认泄漏点后,通知检修处理;八、发电机相间短路1、现象:1)发电机差动保护动作2)发电机负序保护启动动作3)发电机定子过负荷动作4)发电机定子接地保护动作5)发电机跳闸,厂用电切换正常。6)汽机跳闸,2、处理:1)检查发电机出口开关、励磁开关跳闸,厂用电切换正常;2)检查发变组保护屏,确认发电机差动保护动作、发电机负序启动、发电机定子过负荷动作发电机接地保护动作等信号;3)汇报值长,发电机内部出现了故障,现正在处理。联系继保人员检查处理;4)检查发电机氢气、定冷水、密封油系统情况,如发生氢爆,着火等情况

    16、,应紧急排氢,加强通风,通知消防;5)检查发电机的电气量历史曲线及故障录波器,判断发电机相间短路;6)将发电机改检修(汇报调度,拉开出口开关两侧刀闸,中性点接地刀闸,通知检修人员测量发电机绝缘);7)汇报值长,简要说明处理经过。九、励磁系统异常运行及事故处理:1、发电机转子一点接地:1)现象:(l)发电机“转子一点接地”信号发出。(2)发电机“励磁回路一点接地”光字亮。2)处理: (1)检查发电机励磁回路是否有人工作误碰使其接地。(2)检查发电机滑环电刷及引线是否有接地,对励磁系统全面检查。(3)若励磁回路无明显接地点,应将三台整流柜分别退出运行(注意不得同时两台柜退出运行),以确定接地点是否

    17、在整流柜回路。(4)若为转子外部接地,由检修人员设法消除。若为转子内部接地,汇报值长,尽快申请停机。(5)确认是转子绕组一点接地时,经总工程师同意,会同保护班检查投入转子两点接地保护已经投运正常。(6)若发电机转子回路一点接地,同时发电机漏水时,立即将发电机解列灭磁。2、励磁整流柜风机跳闸:1)现象:1)“整流柜异常”光字亮。2)发电机励磁电压、电流表指示正常。2)处理:1)立即至就地检查风机跳闸原因。2)若风机热偶动作,可以复归热偶,试转风机良好。3)若风机有异音,热偶频繁动作,应将整流柜撤运,通知检修处理。3、励磁整流柜快速保险熔断:1)现象:1)发电机励磁电压、电流冲击一次。2)“整流柜

    18、异常”光字亮。2)处理:1)立即至就地查明跳闸原因。2)若快速保险熔断,应将整流柜撤运。3)通知检修处理。4、励磁整流柜过流保护动作跳闸:1)现象:1)发电机励磁电压、电流冲击一次。2)“整流柜故障”光字亮。2)处理:1)立即至就地查明跳闸原因。2)若整流柜过流保护动作,应对整流柜各二极管和阻容元件认真检查。3)若无明显故障,各元件测量正常,可以复归过流信号,合上KQD开关,检查整流柜电流是否均等,若不均流,应不查明原因。二、变压器异常运行和事故处理一、变压器异常运行的处理1 变压器过负荷超过允许时间或允许值时,应按规定调整变压器负荷,若无调整手段时应立即将变压器停止运行。2 变压器上层油温或

    19、温升超过允许值时,应查明原因,设法使其降低,其检查和处理如下: 1)检查变压器的负荷电流和上层油温以及环境温度,并与在同一负荷和相同冷却介质温度下应有的油位校对比较。 2)检查温度表指示一致,或用测温仪校核确证超温指示准确。 3)检查冷却装置运行是否正常或室内通风是否良好。比较各散热器与本体温度确定是否局部过热。 4)用备用变压器转移部分负荷,或者停运部分设备,减轻变压器负荷。 5)检查变压器在同一负荷电流和相同冷却条件下、上层油温高出10以上,或变压器负荷不变而温度不断上升,则可能是变压器内部故障,应及时汇报值长,停运检查。3 变压器油位低于正常位置,如果因为长期轻度漏油引起,应加油补充到正

    20、常位置。如果因为大量漏油使油位下降,应及时通知检修消除漏油。4 变压器油位因温度升高而逐渐升高时,若最高油温的油位可能高出油位指示计时,应放油至适当高度,以防溢油。5 变压器运行中轻瓦斯保护动作报警1) 动作原因: (1)检修加油,滤油,更换硅胶或冷却器油系统不严密,以致空气进入变压器内。 (2)初次投运的变压器有空气晰出。 (3)气温过低或漏油严重,使油面下降。 (4)瓦斯继电器二次回路故障,二次端子箱进水或受潮。 (5)有载调压分接头切换频繁,分离出油气。 (6)变压器内部故障,分解出少量气体。2) 处理: (1)立即对变压器本体进行检查,查明动作原因。有备用变压器时,可先倒换至备用变压器

    21、运行,汇报值长,总工。 (2)若变压器运行参数没有变化,各表计及外观检查未发现异常,则可能是空气进入变压器。应将瓦斯继电器动作时间,变压器的油位、油温、环境温度及电压、电流、功率记录下来。(3)运行人员可以根据瓦斯继电器内积存气体的多少和绝缘油色谱分析(由生技部化验室化验),判断故障的轻重和性质。也可以对气体进行可燃性试验(由化验室进行取气样进行试验)。若气体可燃,应立即汇报总工停运变压器,并通知化学取油样和瓦斯气体进行分析。(4)若动作原因是油内有空气,应将空气放出,做好记录。如果相邻动作时间缩短,应请示总工,按值长令将重瓦斯保护改投信号。(5)若试验分析不是空气,变压器又不能停止运行时,应

    22、加强对变压器监视,同时汇报值长和总工,尽快安排停运。(6)根据油质检验报告和油样色谱分析结果,用下列标准判定:a)油闪光点比规定低5以上,则说明变压器有故障。B)绝缘油气相色谱分析,是利用油中溶解气体的深度变化,来诊断变压器内部早期故障的一种有效方法。一般应根据色谱数据中的C2H2、C2H4、CH4、H2、C2H6五种气体的含量,按照导则推荐油中溶解气体含量的注意值和三比值法分析判断。(1)三比值法:按国家标准“变压器油中溶解气体分析和判断导则”推荐的三比值法作为判断变压器内部故障的主要方法。根据色谱数据中的C2H2、C2H4、CH4、H2、C2H6五种气体的含量,计算出三对比值,即C2H2/

    23、C2H4、CH4/H2、C2H4/C2H6。并按三比值法的编码规则(见表1)和故障性质判断方法(见表2),结合相对产生速率和绝对产气速率,分析判断变压器内部故障。由于三比值法编码不全,对一些故障查不出编码。特别是同时存在两种以上的复合故障,难于得出准确的结论。(2)表1三比值法编码规则特征气体比值范围三 比 值 编 码C2H2/C2H4CH4/H2C2H4/C2H60.10100.1-1100131213222(3)表2三比值法编码对应故障性质判断三 比 值 编 码比值编码对应故障性质C2H2/C2H4CH4/H2C2H4/C2H6000无故障010低能量密度的局部放电110高能量密度的局部放

    24、电101低能量放电202低能量放电102高能量放电001低于150的过热故障020150300低温范围的过热故障021300700低温范围的过热故障022高于700的高温范围过热故障C)可以用以下特征气体的注意值判断故障:单位:ppm气体名称分子式正常设备可疑设备故障设备总烃C1+C20100150300以上乙炔C2H25510氢H2100150不规定一氧化碳CO300300不规定6 变压器冷却电源消失 1)变压器冷却器的“工作电源故障”光字牌亮,应立即至就地检查,若备用电源自投,应查明原因,尽快恢复原方式供电。 2)若变压器冷却器“备用电源故障”光字牌亮,应立即到就地检查。若属电源跳闸应尽快

    25、检查恢复,若控制回路故障,通知检修处理。 3)若两路电源同时消失,应监视油温变化,检查厂用400电源有无故障,必须在60分钟内恢复供电。应迅速查明原因,尽快通知有关检修班组配合消除,不得拖延。若60分钟内无法恢复,在上层油温较低时,经值长同意打开跳闸压板。必要时经值长同意,减负荷运行。 4)若变压器上层油温高于80,应减负荷运行,冷却电源要在30分钟内恢复供电。若短时间内无法恢复,应经总工同意将变压器停运。7 变压器运行中,发生下列现象之一,可以将厂用电切换至备用电源后,将该变压器(发变组)停运后处理: 1)有强列的杂音或内部放电声。 2)在正常负荷及正常冷却条件下,油温异常升高。 3)变压器

    26、严重漏油,油位计中看不到油位。 4)油色变黑或油质不合格(油质分析严重超标)。 5)套管有严重破裂及放电现象。 6)变压器出线接头严重发热。二、 变压器事故处理1 变压器重瓦斯保护动作 1)立即投入备用变压器,并汇报值长。 2)立即取气体进行分析(否则颜色会因物质沉淀而消失)。 3)通知化学取气样和油样进行分析,有无游离碳如油的闪点较过去降低5以上,说明变压器内部有故障。4) 根据判断,变压器内部故障,应将变压器停运转检修。5)若非内部故障,经检查无异常时,经总工同意加入运行。 6)如果检查分析为瓦斯保护误动,在差动或速断保护正常投入的情况下,请示总工同意,可以将重瓦斯保护压板改投信号侧后,将

    27、变压器加入运行。2 变压器差动及其它保护动作跳闸 1)变压器差动或速断保护动作,同时有瓦斯信号时,应立即停止运行转检修。 2)变压器差动或速断保护动作,无瓦斯信号时,应对保护范围内所有电气设备进行检查,并测量绝缘电阻,找出故障点。 3)若变压器跳闸,是由于继电器误动二次回路故障原因所致,应通知检修迅速消除。 4)如果保护回路故障短时不能消除时,在瓦斯保护完好,重瓦斯投跳闸时,经值长同意,可以撤出差动或速断保护,将变压器加入运行。3 变压器着火时的处理 1)立即拉开工作变压器各侧电源,投入备用变压器运行。 2)停止冷却装置运行,并拉开其电源。 3)变压器顶盖着火时,应打开放油阀放油,使油面低于着

    28、火点。 4)开启消防喷雾装置电动阀门进行灭火,若电动操作失灵时,应立即手动开启阀门。 5)无喷水装置的变压器,用灭火器灭火,并通知消防人员到现场灭火。 6)用砂子灭油坑及地面之火。 7)注意隔离邻近设备,防止火势蔓延。 8)大型变压器防爆门爆破,上钟罩大量漏油时,为了防止变压器爆炸伤害人身,灭火人员应远离变压器。4 变压器运行中发生下列情况之一时,应立即停运。 1)变压器外壳爆裂,套管炸裂,或破裂漏油。 2)安全气道的隔膜破裂,防爆管压力释放阀向外喷油。 3)变压器内部有不均匀的炸裂声。 4)人身触电而无法脱离电源。配电装置异常运行及事故处理一、异常运行及事故处理1、 开关异常运行及事故处理1

    29、) SF6开关在运行中,SF6气体压力应为0.7MPa一0.8MPa,当气压降低到0.65MPa时,应发出SF6气压低信号,运行人员立即到就地检查SF6气体的实际压力,如果没有明显漏气现象,应立即通知检修补气。如果压力继续下降到0.62MPa时,SF6气压低闭锁跳合闸“信号”发出,应立即取下操作保险,进行补气和查堵漏气。2) 如果出现突发性大量漏气,应立即断开开关控制电源,申请停电检查处理。运行人员或检修人员检查SF6漏气时,应采取防护措施,佩戴防毒面具,并有监护人在场,谨防意外中毒事故的发生。2) 开关拒绝分合闸的检查 (1)合闸控制回路的电源是否正常,保险是否接触良好,回路有无断线,控制电源开关是否跳闸。 (2)控制开关,同期开关接触是否良好。 (3)同期合闸时,同期回路工作是否正常,是否因同期装置闭锁引起。 (4)“远方”、“就地”开关是否与操作相对应。 (5)辅助接点是否接触良好,机构是否损坏或卡涩。 (6)是否因SF6气压异常而引起闭锁。 (7)合闸闭锁继电器接点接触是否良好。 (8)防跳继电器接点接触是否良好。 (9)合闸继电器、合闸线圈是否断线,辅助接点接触不良,


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