1、上海延锋维世通塑料电镀交流塑料分类A 热塑性塑料 此种类塑料可以重复软化及冷却凝固，所以可入模成形，适合大量生产用途。例如丙烯-丁二烯-乙烯（ABS），聚碳酸脂（PC），聚丙烯（PP），尼龙（PA）等。B 热固性塑料 此种类塑料固化后不能重新加热软化，但它一般有较低的热膨胀系数及较硬的性质，可用于特殊用途。例如环氧树脂，聚脂等。电镀级塑料 并非所有塑料都适合电镀，一般单一树脂的塑料都有难于被化学粗化及与金属结合力差的问题，所以适合电镀的塑料一般加入不同的树脂或填料，使其更容易以化学粗化方法侵蚀及于水亲和，令之可以与金属有优良的结合力及具有较平滑的表面。ABS塑料是有丙烯，丁二烯及乙烯三种树脂组
2、成，其中丙烯及乙烯混合形成一种较硬的树脂共合体，而丁二烯则呈微粒状分布在前二者中，在化学粗化工序中，丁二烯粒子被侵蚀造成塑料表面有无数微孔而使塑料与金属的结合力大大提高。ABS塑料成分对电镀的影响丁二烯的含量:丁二烯含量高,流动性好,成型容易,电镀 后的镀层附着力好.一般控制在18%-24%.水份:ABS颗粒很易吸水,为了使其在压注前的水份含量 低于0.1%必须在热风干燥箱烘干,同时还必须注意 压注的环境,务必保持干燥,否则压注后工件表面 会产生小气泡.再生料及杂质:ABS塑料不允许混入其他成份,更不允许 掺入其他杂质.对同成份的再生料也不要 用,若一定要用时,应经过试验并严格控 制比例,否则
3、都将得不到良好的附着力.塑料件外形设计的原则A.制品表面应光滑,里面不作镜面的地方,尽可能做成梨 点状或压花纹,以便于粗化,提高镀层附着力.B.不应有盲孔,如必须有时,其深度应为它的直径的二分 之一到三分之一,深孔应浅一些,并且直径大一些.C.制品都应该设计得有足够强度,壁厚不要太薄,最好大 于3毫米,至少为1.5毫米.D.不应有锐边,尖角及锯齿形,若必须有时,其边缘应尽量 倒角.E.制件上尽可能多留几个装挂的位置,以便获得良好的均 匀镀层.模具设计的原则A.模具内应留排气孔.B.分离线和熔接缝不要在明显部位,否则影响美观.C.浇道大一些较好.D.浇口位置要放在不明显的部位,不应有残余应力,对
4、 较大的塑料制件,浇口应该尽量多增加几个.成型工艺对电镀的影响脱膜剂-脱膜剂易沾附在塑料制品表面,除油时不易 去除干净.若粗化不充分,则会影响镀层结合 力,为此最好不用脱膜剂.对于有机硅系的脱 膜剂则绝对不能使用.注塑温度-注塑温度尽可能高一些,温度高,树脂流动 性好,丁二烯球状体变形小并分布均匀.模具温度-模具温度高,树脂流动性好,残余应力小,从而提高镀层附着力.注射压力-注射压力高低对镀层附着力影响不明显.为了防止丁二烯球状体变形,注射压力低 一些较好.有时为了消除熔接缝,也可适当 增加些压力.电镀电镀塑料塑料 vs vs 电镀电镀金金属属 轻便 耐腐蚀 成型灵活塑料塑料电镀电镀主要主要应
5、应用用范围范围 装饰性汽車工业家庭用具浴室设备 功能性电磁波干扰保护塑料电镀特点塑料电镀工艺流程 除 油六价铬还原预 浸钯 活 化铜 置 换解 膠化 学 镀 预镀铜/预镀镍酸 铜镍铬膨 胀调 校抛 光去 应 力 粗 化塑料抛光作用：提高塑料件表面的平整程度，保证电镀合格率。设备：抛光膏白油膏，不能含硅。布轮外径230mm300mm，塑料硬用大轮，软 用小轮。轮速每分钟10002000转，不要超过2000转。检测方法：用酒精擦抛光处，察看光滑程度。消除内应力作用：防止塑料产生裂痕。检视方法：ABS冰醋酸内浸12分钟，如有发白之处（有微裂纹），或拉时塑料折断，便是应力存 在的地方。PC生产后让产品
6、冷却二小时，然后加3mL四 氯化碳于怀疑有应力的位置，3分钟内如有裂 纹便显示有高内应力。应力消除方法：ABS可于70（65-75）烘24小时，或 用1：3丙酮水溶液室温下浸泡2030分钟。PC可于85（75-95）烘至少1小时。注意：消除内应力应在抛光后进行，因为抛光会增加内应 力。塑料脱脂作用：清除塑料表面的油污，增加亲水性，保护粗化 液。操作条件：操作范围 标准 ACD mL/L 50200 100 温度 C 室温49 3035 时间 min 112 视工件 搅拌 宜搅拌 溶剂溶胀适合于：含有不同含量PC的ABS塑料。ml/L Covertron Swellen Futuron Cr F
7、uturon C3 ABS590.51 ABS(not pure)9 ABS/PC912 ABS/PC30%92ABS/PC30-65%92ABS/PC50-70%10020092ABS/70PC100%20070092 PC70092溶剂溶胀作用：Covertron Swellen（膨胀剂）以有机溶剂将塑料表面溶胀或侵蚀，以达到粗化或更容易被化学粗化工序粗化之目的。Futuron Cr（添加剂）使后续工序中之活化沉钯效果更佳，并降低钯的消 耗及防止漏镀。Futuron C3 conc(调校剂）令塑料表面带有微量电荷，加强后续工序的沉钯效果。（C3用于PC，C2用于PP）化学粗化作用：使塑料表
8、面粗糙均匀，使金属原子有藏身之地,并 成亲水性，将掛具膠钝化。组成及操作条件：范 围标 准 铬酸 g/L360400380 硫酸 g/L360400380 湿润剂140E mL/L1.02.01.5 添加剂 Cr mL/L01209.1 CrO3 g/L400g/L,会产生过腐蚀，表面有亮点，麻砂。Cr2O3在2530g/L时，粗化状况最好（6568，10min)。Cr2O3越少粗化效果越快。Cr2O345g/L,溶液 颜色发黑，影响粗化效果。利用陶瓷筒进行电解，控 制Cr2O3的浓度，延长粗化液的使用寿命，节约成本，保护环境。不同形状及不同材质的工件，其粗化时间是不同的，且相差较大，某些工件
9、粗化时间可能要25min或更长，工件才能粗化适度，才不会出现漏镀。相对说粗化液 中钯含量在1020ppm时，粗化效果会好些,更适用ABS-PC混合材料6cm15cm50cm粗化液再生系统陶瓷筒V+_Cu粗化槽Pb/Ti粗化槽再生系统装置粗化槽再生系统整流器:6 6 12V 12V，100100 150A 150A粗化液操作溫度:65-6865-68，打气阴极棒:不锈钢、铜、铅 陶瓷筒內放100%硫酸,作為导电媒界。筒外为粗化液。陶瓷筒上的小孔的大小是特定的，筒內的硫酸不会往外 跑，而筒外的铬酸也不能往內渗透。因此六价或三价铬 离子不能直接接触阴极而产生铬还原作用。其他金属杂质如铜粒子较小，因此
10、可经渗透陶瓷筒壁而 游到阴极，然后还原为金属，沉积在阴极棒上。粗化液中的三价铬在粗化槽(阳极)上被氧化成六价铬，同時析出气体。六价铬还原作用:将残留化学粗化液(六价铬)中和,以减少带入其后 处理溶液的机会.组成及操作条件 品 名 范 围标准(一般开缸量)纯水 Futuron 还原剂 Cr 40-55 mL/L 950 mL/L 50 mL/L 亚硫酸钠 PH 温度 时间 20-40 g/L 3-4 20-30 0.5-2 min 30 g/L 25 1 min组成一 组成二操作条件六价铬还原还原剂不提倡使用亚硫酸钠,硫离子带到钯活化液中会产生硫化钯沉淀,损耗钯的含量.Futuron C3 co
11、nc,Futuron C2 conc等调校剂含有表面活性剂,适量加入六价铬还原液中,能增加塑料表面吸收钯的能力.当还原液的颜色转变为微黄/绿色,此时应更换溶液.预浸作用:保护活化剂不被稀释或受污染,使胶体钯活化液趋 于稳定.组成及操作条件:盐酸 300 mL/L 温度 20-30 时间 0.5-2 min 搅拌 建议空气搅拌 盐酸浓度不要超过300mL/L,不然活化液的盐酸浓度不 断提高,影响沉钯的效果.预浸液每升大约承载2.5m2的工件,当溶液颜色转变为 微绿色,此时需更换.钯活化作用:钯粒子被水解的亚锡胶体层包裹成带负电性粒子 并悬浮于水溶液中,这些粒子便附于其表面.组成及操作条件 品名(
12、条件)沉镍/铜范围 沉镍/铜标准 Futuron 铜置换范围 Futuron 铜置换标准 纯水 纯盐酸250-300mL/L 720mL/L 270mL/L270-340mL/L 650mL/L 300mL/L Futuron活化剂 钯含量 二价锡 温度 时间 8-10 mL/L 30-50 ppm 8-16 g/L 30-45 4-6 min 10 mL/L 50 ppm 11 g/L 35 5 min 45-60 mL/L225-300 ppm 11-25 g/L 35-45 3-5 min 50 mL/L 250 ppm 14 g/L 35 4 min钯活化 此工序前的含盐酸预浸其后不经
13、水洗便直接进行胶 体钯活化,使溶液更稳定,当粗化了的塑料浸入,附于 其表面的粒子作为诱发化学镀的催化剂.避免空气进入溶液或过滤机内,防止钯及锡产生氧 化现象.溶液需要连续过滤及机械搅拌.钯的消耗量:(35 2分钟)300ppm的Pd:约140m2/5g 140ppm的Pd:约240m2/5g 50ppm的Pd:约400m2/5g加速/解胶作用:将塑料表面的胶体钯的水解亚锡层溶解,使钯粒 子暴露而可诱发化学沉镍或化学沉铜.传统工艺:A.盐酸 100ml/l 温度 40-45 时间 0.5-1分钟B.硫酸 50-60ml/l;盐酸 10ml/l 温度 35-45 时间 3-5分钟C.氢氧化钠 5-
14、15g/l 温度 室温 时间 0.5-1分钟 加速/解胶Noviganth AK加速剂能避免掛具上镀.溶液组成及操作条件:原料及操作条件 范围 一般开缸量 纯水 双氧水(30%)0.2-0.5ml/l 0.2ml/l Noviganth AK加速剂 150-230ml/l 190ml/l 温度 40-45 40-45 时间 2-5min 2-5min每升槽液处理2-6平方米面积后,应重新开缸.加速不足则难于诱发化学沉镍或化学沉铜,而加速过 度可至漏镀现象.化学沉铜/镍作用:将附有催化物质的塑料沉积一层金属导电层,作为 电镀的导电基体.化学沉铜易诱发沉积,但稳定性 则较化学沉镍差.传统工艺:化学
15、沉铜 化学沉镍 硫酸铜 10 g/l 硫酸镍 20 g/l 酒石酸钾钠 40-50 g/l 氯化铵 30 g/l 甲醛(37%)10-20 ml/l 柠檬酸钠 10 g/l 氢氧化钠 10 g/l 次亚磷酸钠 30 g/l PH 11-13 PH值 8.5-9.5 温度 室温 温度 40-45 时间 20-30 min 时间 10-15 min 化学沉镍Covertron Ni特点:镀液稳定,镀层结晶细致,色泽柔软;但添加量较大.溶液组成及操作条件 原料及操作条件 范 围 一般开缸量 Covertron Ni A 40-60ml/l 50ml/l(60g/l)Covertrpn Ni B 40
16、-50ml/l 45ml/l(60g/l)Covertron Ni C 40-55ml/l 50ml/l(65g/l)温度 35-45 40 时间 10 min PH 8.5-9.0 8.7 沉积率 0.5um(10min)化学沉镍Covertron Ni:配槽必须按说明书上的C,B,A顺序加料.新开槽不用 加稳定剂.空气搅拌会降低反应速度,沉积速度慢,易露塑.需用5um的滤芯连续过滤.掛具上镀与反应速度过快有关,同时与加速,钯活化 等均有关系.负载量控制在3-5dm2/L.沉积40平方米的塑料件(5分钟 35 厚度0.3um)需消耗A:1.2L;B:1.5L;C:140ml.反应过快或连续2天以上停产,需加入适当稳定剂.FUTURON 铜置换作用:把在活化中沉积在塑料表面的锡置换为铜,形成 的钯铜导电膜可直接电镀酸铜.特点:没有寿命限制,稳定性高,操作范围广,但配槽价 格高,活化液中钯的含量高.溶液组成及操作条件 原料及操作条件 范 围 一般开缸量 纯水 610ml/l 铜置换剂 B 250-450ml/l 300ml/l(CU-LINK Part B)(281-506g/l)(33
