1、1金属材料与热处理课程标准金属材料与热处理课程标准一、课程概述 （一） 课程类别专业基础课程（二） 适用专业本标准适用于模具制造技术专业。（三） 学时 建议课程实施课时为72标准学时。二、 课程定位（一） 课程性质与作用金属材料与热处理课程是机械类专业必修的技术基础课。该课程理论性较强，新概念较多，同时又与生产实际有着密切联系。该课程主要讲授金属材料典型组织、结构的基本概念，金属材料的成分、组织结构变化对性能的影响，热处理的基本类型及简单热处理工艺的制定，合金钢种类、牌号、热处理特点及应用，为学生从事机械设计、制造及相关的工作打下基础。（二） 相关课程本课程前导课程为数学、机械制图、后续课程是
2、钳工工艺与技能训练、车工工艺与技能训练、铣工工艺与技能训练、铣工工艺与技能训练、塑料模具设计与制造、冷冲模具设计与制造。三、课程目标（一） 课程总体目标本课程以“项目为主线，任务为主题”，采用“项目导向、任务驱动”相结合的教学模式，实现教、学、做、练一体化。为加强学生创造思维和工程技术素质的培养，根据学生个性特点与发展的需要，本门课程建议采用讲课、自学、习题课、辅导课、报告会等多种形式组织教学。本门课程可灵活采用全班学习、分组学习等学习形式，也可以组建课外兴趣小组进行知识拓展学习。（二） 知识、能力与素质目标1. 知识目标（1）掌握冲压成形原理及冲压成形材料的性能和特点，压力机的技术参数；（2
3、）掌握冲裁工艺、冲裁模具结构及冲裁模具的设计方法；（3）掌握弯曲工艺、弯曲模具结构及典型弯曲模具设计方法；（4）掌握拉深工艺、典型拉深模具结构及设计方法；（5）掌握冲压成形工艺及冲压模具的发展方向；（6）掌握本行业新技术、新工艺及新材料的有关知识；（7）掌握冲压过程中易出现的技术问题。2. 能力目标（1）能根据图样或样件正确确定其冲压工艺，合理选用冲压材料和设备；（2）能根据图样或样件合理确定其相关的模具结构；（3）具备正确设计模具工作零件的结构，并对模具的零件进行测绘和加工能力；（4）能对冲压模具进行装配、调试和维修，并能解决装配、调试过程中出现的技术问题；（5）能合理利用信息资源获取相关的
4、技术资料；（6）具有良好的沟通协调能力、社交能力、职业道德和团队合作精神等。3. 素质目标（1）培养学生良好的职业道德和职业习惯；（2）养成良好的团队协作的工作习惯和服务意识；（3）具备良好生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识；（4）具有强烈的安全生产意识和创新意识；（5）培养学生的积极向上，健康阳光的生活心态。四、 课程内容（一）课程设计思路冷冲压工艺与模具设计制造课程具有将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计等有机融合，综合性和实践性较强，为实现教学目标，本课程的总体思路采用案例教学的方法，针对现时企业冲压模具设计技术人员职业岗位工作过程、职业能力等要求进行深入分析，确立具有
5、职业代表性的典型工作任务，根据企业完成工作任务的流程，合理地设计出教学方法，并依据职业教育学相关原理，参照职业技术要求，结合学校自身教学条件，设计出合适的教学载体，进而设计教学内容和教学组织形式。 （二） 课程内容结构本课程围绕现时模具行业、机械加工行业、汽车行业、电子电气行业等企业的需求，因此把课程设计成冲压基本知识、冲压设备、冲裁工艺及冲裁模具设计、弯曲工艺与弯曲模具设计、拉深工艺与拉深模具设计、其它成形工艺等六个项目任务，具体内容结构如表1。表1：冷冲压工艺与模具设计制造课程项目安排表序号教学项目主要教学内容课时分配1冲压基本知识1、冲压概念及冲压基本工序2、冲压材料42冲压设备1、曲柄
6、压力机2、液压机43冲裁工艺及冲裁模具设计1、冲裁基本知识2、冲裁件的工艺性分析3、冲裁工艺方案与排样4、冲压力计算及压力中心的确定5、工作零件刃口尺寸计算6、单工序冲裁模结构7、复合冲裁模结构8、级进冲裁模结构9、冲裁凹模设计10、冲裁凸模设计11、其它冲裁模零件设计12、标准件的选用444弯曲工艺与弯曲模具设计1、弯曲变形过程2、弯曲中的主要工艺问题3、弯曲工艺计算4、弯曲模具结构5、弯曲模具工作零件设计225拉深工艺与拉深模具设计1、拉深的基本知识2、拉深中的主要工艺问题3、旋转体拉深件坯料尺寸的计算4、拉深件的工艺性5、直壁圆筒形件拉深工艺的计算6、带凸缘圆筒形件的拉深7、其它旋转体零
7、件的拉深8、盒形件的拉深9、拉深模具结构10、拉深模具工作零件设计11、压边装置设计446其它成形工艺1、翻边工艺与模具2、胀形工艺与模具3、缩口工艺与模具。14（三） 课程内容与要求对接现时模具行业、机械加工行业、汽车行业、电子电气行业等企业的岗位需求，将本课程内容分为冲压基本知识、冲压设备、冲裁工艺及冲裁模具设计、弯曲工艺与弯曲模具设计、拉深工艺与拉深模具设计、其它成形工艺等六个项目，具体项目任务内容与要求如下表：表2 项目任务内容安排表项目一：冲压基本知识名称冲压基本知识总课时4知识目标1、掌握冲压概念及特点；2、掌握冲压工序的分类方法；3、掌握常见的分离工序和成形工序；4、掌握冲压用材
8、料的基本要求5、掌握常用冲压材料的种类6、掌握常见冲压材料的标识7、掌握冲压材料的选用原则能力目标1、能根据冲压的概念和特点分析板料件的加工方法；2、能根据冲压件图确定其加工工序；3、能根据冲压件的用途选择冲压材料4、能通过查阅资料或讨论交流的方式获取所需信息；5、能具备良好的语言表达能力和团队合作意识。素质目标1、培养学生良好的职业道德；2、养成良好的团队协作的工作习惯；3、具备良好的服务意识；4、培养学生的积极向上，健康阳光的心态。项目任务序号名称内容课时1冲压概念及冲压基本工序1、冲压概念2、冲压工序分类32冲压材料1、冲压用材料的基本要求2、冲压常用材料的种类3、常用冲压材料4、常用材
9、料的力学性能5、材料的标记6、冲压材料的选用1项目二：冲压设备名称冲压设备总课时4知识目标1、了解常用冲压设备的种类与型号2、掌握曲柄压力机的结构及工作原理3、掌握曲柄压力机的主要技术参数4、掌握曲柄压力机的选用原则5、了解液压机的结构及工作原理6、掌握液压机的主要技术参数能力目标1、能利用曲柄压力机的技术参数选择合适的曲柄压力机2、能合理选用液压机3、能根据冲压设备的结构和工作原理掌握设备的操作及安全事宜4、能通过查阅资料或讨论交流的方式获取所需信息5、能具有安全责任意识、良好语言表达能力和团队合作精神素质目标1、培养学生良好的职业道德2、养成良好的团队协作的工作习惯3、具备良好的服务意识4
10、、培养学生的积极向上，健康阳光的心态项目任务序号名称内容课时1曲柄压力机1、常用冲压设备的种类与型号2、曲柄压力机的分类3、曲柄压力机的结构及工作原理4、曲柄压力机的主要技术参数5、曲柄压力机的选择原则6、曲柄压力机的使用与维护32液压机1、液压机的工作原理2、液压机的特点3、液压机的分类4、液压机的结构5、液压机主要技术参数6、液压机的安全措施1项目三：冲裁工艺及冲裁模具设计名称冲裁工艺及冲裁模具设计总课时44知识目标1、掌握冲裁的基本知识2、掌握冲裁模具结构3、掌握冲裁件的工艺性分析4、掌握冲裁模具工作零件刃口尺寸的计算5、掌握冲裁模具工作零件及结构零件的结构设计6、掌握冲裁模具标准件的选
11、用7、掌握冲裁模具设计的一般步骤能力目标1、能根据冲裁件图合理分析零件的工艺性2、能根据冲裁件图合理确定冲裁工艺方案3、能根据冲裁件图正确选择模具结构4、能合理确定模具间隙及模具工作零件刃口尺寸计算5、能通过查阅资料或讨论交流的方式获取所需信息6、能具有责任意识和团队合作精神素质目标1、培养学生良好的职业道德2、培养学生良好的人际沟通能力3、培养学生动作协调能力4、培养学生的积极向上，健康阳光的心态项目任务序号名称内容课时1冲裁基本知识1、冲裁的概念2、冲裁的变形过程3、冲裁件断面的组成4、冲裁间隙的概念5、冲裁间隙对冲裁件质量、冲裁力、模具寿命的影响6、冲裁间隙值的确定32冲裁件的工艺性分析
12、、冲裁件工艺性概念、冲裁件的结构工艺性、冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度4、冲裁件材料的工艺性5、冲裁件的尺寸标注23冲裁工艺方案与排样1、冲裁基本工序2、冲裁基本工序的排列与组合3、排样概念4、排样方式5、排样原则6、搭边7、送料步距S8、条料宽度B9、材料利用率10、排样图44冲压力计算及压力中心的确定1、冲压力的计算2、降低冲裁力的方法3、压力机公称压力的确定4、确定压力中心的作用5、压力中心的确定35工作零件刃口尺寸计算1、工作零件刃口尺寸确定的原则2、凸、凹模分开加工时刃口尺寸的计算3、凸、凹模配合加工时刃口尺寸的计算46单工序冲裁模结构1、刚性卸料落料模2、弹性卸料落料模 3、弹性卸料
13、带下顶料的落料模4、简易落料模5、简易冲孔模6、冲侧孔模7、弹性卸料冲孔模8、刚性卸料冲孔模47复合冲裁模结构1、倒装复合模2、弹性压料与刚性打料并用的倒装复合模3、正装复合模4、正、倒装式复合模的比较5、正装式与倒装式复合模的选择38级进冲裁模结构1、固定挡料销和导正销定距的级进模2、侧刃定距的级进模3、级进模的排样29冲裁凹模设计1、凹模刃口的结构形式2、凹模外形结构其及固定方法3、凹模外形尺寸的确定4、凹模刃口与边缘、刃口与刃口之间的距离5、凹模上螺孔、销孔设计6、凹模的主要技术要求7、凹模的镶拼结构610冲裁凸模设计1、凸模的结构形式及固定2、凸模长度的确定3、冲小孔凸模 4、凸模强度和刚度校核5、凸模材料及其他要求311其它冲裁模零件设计1、定位零件的设计2、卸料装置的设计3、推件装置与顶件装置设计4、固定板与垫板的设计5、模柄612标准件的选用1、模架的选用2、导柱、导套3、标准模架的选用4、螺钉与销钉的选用5、弹性元件的选用4项目四：弯曲工艺与弯曲模具设计名称弯曲工艺与弯曲模具设计总课时22知识目标1、掌握弯曲的概念及基本特点2、掌握弯曲变形过程分析3、掌握弯曲件的工艺计算和常见缺陷及处理方法4、掌握弯曲模的结构及模具设计能力目标1、能根据弯曲件图或弯曲件样板制订其弯曲工艺2、能根据弯曲件图或弯曲件样板确定其相应模具结构3、能通过查阅资料或讨论交流的方式获取所需信息
