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    井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施正式.docx

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    井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施正式.docx

    1、井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施正式井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订:_单位:_时间:_文件编号:KG-AO-2507-29井下爆炸材料库砌碹施工安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密

    2、的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、工程概况:永胜煤矿爆炸材料库主体现已掘进完毕,根据煤炭院济南设计院井下爆炸材料库施工蓝图,爆炸材料库现即将进行砌碹,为确保砌碹施工安全可靠,特编制本措施以策安全,所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施进行施工。二、支护说明井下爆炸材料库巷道断面为直墙半圆拱型。根据设计蓝图砌碹的断面有1-1、2-2、3-3、4-4、5-5、7-7、8-8、火药壁龛、雷管壁龛;其余断面工程标段已完成锚网喷支护,需砌碹的断面的二次支护采用素砼支护(工程量见附表)。施工队要根据项目部测量人员按设计

    3、0.007上坡所放腰线进行砌碹支护,砼强度等级为C30,支护厚度为250mm铺底砼强度等级为C20,铺底厚度为100mm。三、施工工艺施工顺序:架设工作台-立碹胎并加固-浇注墙、拱部,并充填密实。1、碹胎支护:(1)根据巷道设计断面,搭设工作台,搭设工作台前,先清理架设工作台工作区内的杂物及浮矸,保证工作台立杆及斜撑杆及点柱在实地上。工作台站柱采用100100mm的方木,间距为1.2m,站柱间采用100100mm方木用扒钉连接,每个接头不少于两个扒钉,两扒钉不得平行钉入,必须有不小于30的角度。(2)碹胎采用木材加工而成,采用木方斜撑杆固定。在立柱顶端与碹弓之间,设置的纵向拖梁,梁的规格100

    4、100mm,长度依承担连接至少两架碹弓为宜,纵向拖梁与立柱(或叫碹腿)之间用大扒钉连接。(3)碹拱的设置应根据模板长度,一般10001500mm设置碹拱一架。碹拱架设第一架时,应防止迈步,应垂直中线。(4)当碹拱按中腰线立设好后,碹拱之间应互相用50100mm木板连接(或叫连接固定拉杆),在弓架的上顶部用木板不少于两道。碹拱与纵向托木横向撑木之间,用扒钉连接固定。确认碹胎固定牢固后,进行模板的铺设,模板垂直于碹胎安装,随着模板的对称铺设而进行砼浇灌。2、砼浇注及拱肩充填:(1)待碹胎组立固定好后,从拱基线开始随着模板的安装,砼对称入模,振捣,直至封口。(2)拱肩充填:待拱肩砼浇注至设计厚度后开

    5、始对上部空间进行充填,必须保证密实牢固。(3)浇注砼在井下搅拌,砼的各种原材料必须符合规范要求。爆破材料库内不得有渗水现象,并应采取防潮措施。施工时,如有渗漏水现象必须加防渗剂。砼必须符合设计强度C30,在井下用搅拌机拌料时,严格按照C30混凝土配比搅拌,配比为,水泥:砂:石子:水:防渗剂=1:1.87:2.7:0.52:0.1,加水时严格使用好量具,确保水灰比。(4)搅拌完成后经输送泵浇灌至砌碹位置,输送泵安装在爆炸材料库的通道内。砼在浇灌中,每隔300mm500mm高度进一次捣固,振动棒要插入下一层70100mm,距离模板100mm,直到表面翻出气泡为止。拱部浇灌时,必须要保证砼均匀对称入

    6、模,防止碹胎受力不均匀发生偏移、跑模。(5)模板的拆除:混凝土浇注完成24小时后才可进行拆除模板工作。碹胎及模板的拆除:利用工作架台,由里向外进行,先拆除模板连接丝,然后拆除木方斜撑杆-拆除碹胎-拆除模板。(6)养护:拆模后每班不间断的洒水养护,湿度达到90%以上,连续养护七天后,再每天养护一次,直至28天为止。3、净断面尺寸规定(1)中线至任一帮,不得小于设计也不应大于设计尺寸的+30mm。(2)基础深度:不小于设计,不大于50mm,并挖出实底。(3)高度:硐室全高不得小于设计尺寸,也不应大于30mm。(4)墙面垂直度:拱基线至底板处的墙面,净宽不大于20mm。(5)模板允许偏差:相邻两块模

    7、板表面高低差不大于5mm,接茬平整度不大于15mm。(6)实行报验制,立设模板结束后,报请监理进行现场验收,合格后,方可转入下道工序,并及时办理签证手续。4、水沟:(1)1-1,2-2,3-3断面水沟尺寸:净宽净深150150mm。(2)4-4,6-6,6-6,7-7,9-9断面水沟尺寸:净宽净深200200mm5、抹底及铺设木板:(1)抹底:全部进行抹底100mm,砼强度C20(原设计为C15),配合比为水泥砂子石子水 12.073.530.52(2)铺设木板:铺设木板始末位置:炸药、雷管两个硐室与硐室间的通道部分,炸药雷管壁槽,通道部分,雷管的编号、检选、发放、硐室等为铺设木地板部分。铺设

    8、木地板设计:沿巷道(硐室)长度布设,四根方木,高宽150100mm,其上用30mm厚优质松木板铺严。木板与方木之间用嵌入式铁钉链接,即用2吋铁钉,在使用前,先将钉帽砸扁,待钉完后利用带尖铁杆,再向下砸入5mm深,使钉帽不暴露在外面。7.各类门框架的铺设:按甲方提供的规格型号、框架进行砌筑,其高度按施工图中底板标高控制。四、安全技术措施(一)矿用混凝土输送泵施工安全技术措施1、混凝土泵工作时,操作手不得离开机身,随时观察两个压力表的显示。2、及时清除料斗网上的超径骨料及杂物。3、搅拌轴卡住不转时,要暂停泵送,及时排除故障。4、供料跟不上时,要暂停泵送。但暂停时间不得超过15分钟,暂停时间内应每隔

    9、35分钟做两个冲程反泵和正泵操作。目的时防止混凝土沉积造成堵管。发现料斗中混凝土有离析倾向时要暂停泵送,立刻补充砂浆或打开底部的排料阀,把料斗中的石子全部放掉。否则极易堵管。5、垂直向上泵送中断后再次泵时,要先进行反泵,把分配阀内的混凝土吸回料土搅拌后再泵送出去。6、泵送过程中,出现异常压力显示或听道异常声响时,可能是输送管路已经堵塞,要马上停机检查或进行相应的反泵,反搅拌操作。如果反泵、正泵操作几次仍不能消除时,应立即拆开管路排除堵塞。7、液压油位显示是否正常,若下降到中间以下,就应该及时补充油量,以防止油泵吸空,造成损坏。发现液压油浑浊、粘稠度下降时,必须更换新油。吸油滤清器应经常清洗或更

    10、换。8、水箱内应贮满清水,水质浑浊应及时更换。水中有砂粒时,表明活塞严重磨损,应立即更换活塞。(二):其它安全注意事项1、严格坚持“生产必须安全、不安全不生产”的制度,严禁违章作业、违章指挥。2、发挥全员相互监督、相互学习作风,避免三违现象发生,把安全隐患杜绝到零。4、搭设的工作台必须牢固,工作台铺设木板间隙不得大于150mm。平台上高空作业需使用好安全带。5、各拉杆,撑杆必须拉好、撑紧防止出现跑模。6、拱部模板拆除时,所拆除模板的正下方不得站人。应先拆除里向的连接构件,然后站在外侧,远离碹胎的偏倒方向用撬棍拆除碹胎及模板7、北部轨道石门与胶带石门掘进施工与井下爆炸材料库砌碹同时施工,来往矿车比较频繁,采用人力推车运输物料时,1次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,并在遇行人或施工地点应提前发出呼号,不得出现放飞车现象。(8)其它未尽事宜严格按照煤矿安全规程的有关规定执行。附图:井下爆炸材料库砌碹断面图;井下爆炸材料库平面图。请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here


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