1、施工QC小组成果总结 开展QC活动 控制关键工序提高防水套管预埋质量发表单位： 中铁十八局集团第三工程有限公司天津分公司发 表 人： 宋先义、赵俊峰 发表时间： 二零零八年十一月 提高防水套管预埋质量QC小组活动报告一、工程概况净水厂三期工程位于天津开发区原净水厂内，是为了解决天津开发区日益增长的用水情况而建。厂区总用地72855.4 m2，建筑面积18384.8 m2。三期工程建成后日处理规模为15万m3/d。厂区工艺采用法国得利满工艺，要求完全按国外同等工艺最高标准，工程工期为2008年5月18日2009年5月30日，施工工期相当紧迫。二、小组概况 本QC小组于2008年7月1日成立，并同
2、时在公司内部登记注册。成员分别由管理干部、技术人员和队长组成的三结合公攻关小组。平均接受TQC教育时间为169小时，具体见小组概况表-1： 表-1 防水套管QC小组概况表小组名称中铁十八局集团第三工程有限公司一分公司QC小组成立时间2008年7月1日注册时间2008年7月1日小组类型攻关型活动时间2008年7月2008年9月课题名称开展QC活动，控制关键工序，确保高精度套管施工质量序号姓 名性别年龄组内职务及分工职称接受TQC教育时间TQC考试成绩文化程度出勤率1李贤松男36组长总工程师19097大专1002丁金涛男30副组长工程师18098大本94.73赵俊峰男24组员助工19098大本10
3、04宋先义男26组员助工18098大本94.75裴慧敏男27组员助工16095大本846王平超频男26组员测量队队长16096大本847张成林男45组员实验室主任15094大专798王正春男44组员施工队队长14095高中79活动情况发现问题立即研究解决共活动7次三、选题理由和目标1、本工程为天津经济技术开发区的标志性工程，它的建成将有效的解决开发区缺水现状，改善开发区的投资环境，促进该地区的经济发展和全面建设。其设计理念来自于法国，结构形式新颖，工艺复杂，技术含量高，在国内属首先采用，质量标准高，目标为获得天津市海河杯。2、管道穿池壁套管是本工程施工中的一个薄弱环节，其要求防水质量很高，它不
4、同于一般工民建工程中管道穿墙、板套管，它必须一次性安装合格。套管一旦埋错或存在质量问题，基本上就没有方法可以补救，同时直接决定后期管道安装质量。3、套管预埋要求精度要求高，定位困难，施工干扰大。套管的加固方式、模板支撑牢固与否、混凝土振捣方式都直接影响套管预埋质量。故前期套管预埋的质量对整个安装工程质量有重要影响。本工程在天津市开发区施工，为树立企业形象，我们决定以“提高防水套管预埋质量”为课题，开展QC小组攻关活动。四、课题目标1、套管预埋各项技术指标合格率达到95以上。2、攻克各项技术难题，确保160天内完成主体结构。3、总结一套防水套管安装施工的经验。五、QC小组活动（一）、第一次PDC
5、A循环。1、现状调查2008年7月10日QC小组对现场防水套管预埋质量情况进行了调查统计，绘制了如下的表-2及图1。样本：管道穿池壁预埋防水套管样本数量：50个质量缺陷个数：19个合格率：62%表-2 套管预埋现状检查统计表序号项 目允许偏差缺陷频数频率（%）累计频率（%）1套管倾斜 3mm1157.957.92套管位置 5mm421.178.93套管周边砼密实-210.589.54套管规格不正确-15.394.75其他质量缺陷-15.3100合格率：（50-19）/ 50 * 100 % = 63 %图1 首次检查套管缺陷示意根据统计分析，套管倾斜、套管位置是影响套管预埋质量的主要问题，因此
6、必须采取措施加以解决。2、原因分析2008年7月11日召集了全组人员召开质量缺陷因果分析会，从影响套管预埋质量的各个方面因素进行了认真的总结分析，得出下图2：图2 因果分析图 3、要因确定针对因果分析图上分析的原因，全体QC小组成员对各影响因素深入探讨分析，对因素进行重要度确认，见表-3 ： 表-3 套管施工影响质量要因确认表序号类别重要因素确认情况结论1人员施工经验缺乏、关键工序不熟悉部分管理人员、技术工人首次施工此类工程，关键工序施工生疏，缺乏同类型施工经验。是2责任心不强未实行定人、定岗、定责任制度；奖罚措施不具体，造成人员不认真负责是3技能水平不稳定技术工人频繁更换，对工作不熟悉是4自
7、检不严由于工期紧张，管理人员质量控制不严是5机械切割、固定设备设备老化、不稳定，无法正常工作是6拌合站、泵车、振捣棒故障浇注混凝土时，泵车、振捣棒经常发生故障，套管处砼振捣不到位是7材料套管套管管件不是常用尺寸，现场加工偏差大是8刚度不够套管厚度不足，刚度差易变形否9方法振捣不到位振捣工人缺乏施工经验，现场技术人员未能全程监控是10套管固定不牢固由于套管固定在钢筋上，钢筋固定不到位，立模、浇注砼过程中钢筋偏移，致使套管位置不准确是11混凝土冲击未进行混凝土入模对套管保护的技术交底是12环境钢筋太密，砼振捣困难套管处钢筋太密，砼振捣时振捣棒插入困难是13套管上方砼高度大套管上方砼高度大，振捣工人
8、作业时不方便，以致套管底部漏振。是4、制订对策 经过原因分析和主因确认，QC小组针对施工中存在的主要问题认真分析比较，制定了相应的对策措施，并责任到人，详见表-4： 表-4 套管施工质量缺陷对策措施表 序号类别重要因素对策措施负责人完成时间1人员施工经验缺乏、关键工序不熟悉进行技术培训，献计献策，及时总结经验教训李贤松立即2技能水平不稳定了解工人的技术水平，对关键工序培养多个技术工人，且保持人员的稳定赵俊峰立即3自检不严加强质量意识思想教育宋先义立即4机械切割、固定设备不稳定加强设备设备保养，定期检验，对老化设备更换李广谭立即5拌合站、泵车、振捣棒故障浇注混凝土时，现场要求有备用的砼来源、泵车
9、与振捣棒。石书民立即6材料套管加工偏差大统一选择在实力强的工厂内定型加工吴轶娟立即7方法振捣不到位对振捣工进行技术培训，提高其责任心，严格控制振捣时间裴惠敏立即8套管固定不牢固提高工人质量意识，加强现场质量检查赵子玮全过程9混凝土冲击研究混凝土的入模，对技术工人进行现场技术交底，避免砼直接冲击套管赵子玮全过程10环境钢筋太密，砼振捣困难钢筋密集处不同部位采用不同型号振捣棒王正春全过程11套管上方砼高度大严格控制分层振捣王正春全过程5、对策实施及效果检查QC小组重点在影响套管预埋质量的主要因素方面进行了完善，由项目部管理人员和施工队落实质量责任，合理分工，各负其责，具体措施落实如下：落实一、由李
10、贤松组织项目部技术人员对施工工艺进行改进，熟悉关键工序，熟知施工规范，做好技术交底，施工现场进行操作指导和质量监控。坚决消除技术人员因工期紧而忽视质量要求的错误思想。落实二、对该工序培养数名技术工人，且保持此工序人员的稳定。落实三、质检部门严格要求施工质量，有质量隐患的地方坚决整改。落实四、在浇注混凝土时，除了作业必须的泵车与振捣棒以外，现场必须有一台备用的泵车，三套振捣棒。具体落实由石书民负责。落实五、加强设备设备保养，定期检验，对老化设备更换。由李广谭负责落实。落实六、由裴惠敏组织振捣工人探讨振捣方法，集思广义，对振捣的位置、时间等方面统一标准。对振捣工人实行责任制，拆模后对振捣进行奖罚评
11、定，并现场兑现奖励。落实七、严格规范钢筋工程，现场帮扎时必须注意间距，要求拉线定位帮扎，避免漏绑，由赵俊峰全过程负责。落实八、由宋先义研究混凝土的入模顺序，特别注意对套管的保护。落实九、由王平超任测量队长，套管定位时全过程跟踪作业，严格控制其位置。上述九项措施的实施后，QC小组在8月1日对第二阶段套管各项指标检查，检查结果如表-5:样本：管道穿池壁预埋防水套管样本数量：50个质量缺陷个数：8个合格率：84%表-5 套管第二次质量检查统计表序号项 目允许偏差缺陷频数频率（%）累计频率（%）1套管倾斜 3mm450502套管位置 5mm225753套管周边混凝土密实-112.587.54套管规格不
12、正确-0087.55其他质量缺陷-112.5100合格率：（50 - 8）/ 50 * 100 % = 84 % 由调查统计情况绘制出下图3。图3 第二次检查缺陷统计图通过第一次PDCA循环，施工工艺得到改进，工人技术水平有较大提高，质量意识有所增强，基本上解决了相关的技术管理问题，使套管安装质量得到有力保证。经过计算合格率达到了84%，还未达到QC小组最初制定合格率95的计划目标，小组决定进行第二次小活动以解决问题。(二)、第二次PDCA循环1、原因分析由图示可以看到，套管倾斜、位置不准的质量问题已有改善，但还未达到计划效果；同时套管周边混凝土密实情况为影响质量的问题，小组再次从人员、材料、
13、方法、环境等方面入手分析问题，见图-4。图4：因 果 分 析 图2、主因确定全体QC小组成员深入分析探讨，确认主要因素，结果见下表6。表-6 套管施工影响质量要因确认表序号类别重要因素确认情况结论1人员施工经验缺乏、关键工序不熟悉部分管理人员、技术工人首次施工此类工程，关键工序施工生疏，缺乏同类型施工经验。否2责任心不强未实行定人、定岗、定责任制度；奖罚措施不具体，造成人员不认真负责否3技能水平不稳定技术工人频繁更换，对工作不熟悉是4自检不严由于工期紧张，管理人员质量控制不严否5机械切割、固定设备设备老化、不稳定，无法正常工作否6拌合站、泵车、振捣棒故障浇注混凝土时，原有、备用泵车、振捣棒发生
14、故障，施工间隔时间过长，套管处砼振捣不到位是7材料套管套管管件不是常用尺寸，现场加工偏差大否8刚度不够套管厚度不足，刚度差易变形否9方法振捣不到位经常夜间施工，振捣工人疲劳。是10钢筋绑扎不规范由于套管固定在钢筋上，钢筋绑扎不到位，立模、浇注砼过程中钢筋偏移，致使套管位置不准确否11混凝土冲击未进行混凝土入模对套管保护的技术交底否12环境钢筋太密，砼振捣困难套管处钢筋太密，砼振捣时振捣棒插入困难是13套管砼顶面太深套管砼顶面太深，振捣工人作业时不方便，以致套管底部漏振。是3、对策措施经过原因分析和主因确认，QC小组针对施工中存在的主要问题认真分析比较，制定了相应的对策措施，并责任到人，详见表-
15、7： 表-7 现浇连续梁施工质量缺陷对策措施表序号类别重要因素对策 措施负责人完成时间1人员技能水平不稳定 采取集中培训，择优选择宋先义立即2机械设备拌合站、泵车、振捣棒故障浇注混凝土时，现场增加两个备用砼来源、泵车，振捣棒增加4个。石书民立即3环境钢筋太密，砼振捣困难套管处模板增加轻型附着式振动器王正春立即4、对策实施及效果检查落实一、对套管人员集中培训择优选择，增强施工人员责任心，并侧重提高套管施工人员的待遇，提高积极性。落实二、浇注混凝土时，现场增加两个备用砼来源、泵车，振捣棒增加4个，并且浇注砼前提前联系，防止备用设施出现意外。落实三、在套管处模板增加轻型附着式振动器，QC小组在人员、
16、材料、方法、环境上对发现的问题进行改进，严格控制了各道工序，确保了套管的安装质量。经过两次PDCA循环后，对第三批套管施工进行全面质量检查，其结果如下表-8。表-8 第三批套管质量检查统计表 序号项 目允许偏差缺陷频数频率（%）累计频率（%）1套管倾斜 3mm1127.357.92套管位置 5mm424.278.93套管周边混凝土密实-215.289.54套管规格不正确-112.194.75其他质量缺陷-16.1100合格率：（50-19）/50*100% = 96%由“第三批套管质量检查统计表”表-8 可以看出，经过第二次PDCA循环后，套管安装质量抽检合格率上升到96%，见“PDCA循环比
17、较图” 图7，其结果满足了QC小组制定的目标。 图7 PDCA循环比较图六、活动成果及今后打算1、质量：通过关键工序的控制，工程质量稳定上升，单项工程合格率由86%上升到96%，满足了QC小组成立时制定的目标。 2、工期：主体完工时间是11月20日，比预计工期提前了10天。3、通过这次活动，锻炼和培养了一大批技术、质量管理人员，熟练和掌握了一整套全面质量管理的技能和方法，提高了广大职工的技术素质，培训出了一大批技术骨干。 4、社会影响：施工期间，天津市领导、法国得利满厂家、新加坡代表团多次前来视察，其过高的质量赢得了领导的好评，为企业树立了形象。5、在今后工作中，将继续深入开展QC小组活动，实现QC小组活动系统化、全面化、经常化，使活动上一个新水平。
