1、质量管理体系及措施第五部分质量保证措施我联合体已通过ISO9002质量体系认证，我们将严格按照标书的技术规范、规程和ISO标准及现行建筑施工及验收规范进行施工，并按建筑施工及验收规范进行工程质量评审，保证质量优良。5.1工程施工过程质量控制工程施工控制流程图我们在八个方面对施工过程进行质量控制：5.1.1采购1.做好各种主要材料的采购计划。2.合理安排材料的进场计划。3.明确哪些材料需要进行双控。5.1.2产品标识和可追溯性1.落实好人员进行各种材料的标识、保存和分发。2.满足追溯性要求，对产生的记录做好存档和分发。5.1.3过程控制1.施工过程是核心部分，主要包括施工进度控制的施工质量控制，
2、文明施工、安全生产等也是过程控制的内容。2.施工进度控制：对工程施工总进度计划、分部工程进度计划、月工程进度计划等做出规定，明确关键部位和负责人。3.施工质量控制：a.规定工程施工全过程各阶段的施工方案的施工方法。b.明确主要工序的工艺评定准则。c.按分部分项分阶段明确质量控制点及对应质量负责人。d.明确特殊过程和保证特殊过程质量的措施。e.明确施工现场文明施工、安全生产、环保的措施。f.明确为保证施工连续顺利进行，对施工设计、机具完好应采取的措施。5.1.4检验和试验检验和试验包括进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验，应明确：1.对哪些产品应进行哪些检验和试验，并明确检验和试验的合
3、格标准。2.对过程检验和试验主要有哪些方式，并明确具体规定和责任人。3.工程完工后，需进行哪些检验和试验，如何组织这些检验和试验。4.明确每个工序进行交接的内容和责任人。应保证：1.为了确保各项工程检测结果的准确性，选择适宜的检测设备，并对其进行管理，使其检测精度和准确性满足使用要求。2.新购的检测设备必须有出厂合格证及使用说明书，计量器具还应有“CM”标志。新购的检测设备由公司专职计量员核对验收，按规定送交法定计量部门检定，不合格的做退货处理，合格的入库进帐，作标识。3.据设备的使用情况，由专职计量员编制全年的检定计划，按计划将需检定的设备送本市有检定资格的部门检定。4.超过周期不送检的检测
4、设备或经检定不合格的检测设备，一律不准使用，并隔离存放和做好标识。5.用者必须熟练使用方法，按说明及操作规程正确操作，严禁违章操作。进行现场检测工作时，应采取必须的保护措施，防止检测设备遭受曝晒、雨淋等。7.检测设备应定期进行保养，并做好防潮、防腐等处理。5.1.5检验、测量和试验设备的控制应明确：1.本工程有哪些检验、测量和试验设备是控制对象和如何控制其精度。2.标识和校准方法及记录。3.不失准时的补救措施。5.1.6检验和试验状态明确本项目采用的检验和试验状态的各种标识及何人负责这些标识。5.1.7不合格品的控制应明确：1.确定和处理不合格品的程序。2.谁有权以何种方式提出和批准拒绝让步请
5、求。3.对返工的类型或程度做出具体规定。4.对不合格品的处置措施。5.1.8纠正和预防措施应明确：1.针对本项目可能容易出现质量问题的工序或部位预先提出预防措施。2.针对本项目管理机构可能容易出现质量体系运行失控的岗位和环节预先提出措施。3.及时对项目上发生的不合格品组织有关人员进行调查分析，在及时查明原因的基础上提出整改意见和预防纠正措施。5.2质量管理规章制度为坚持质量方针，切实加强工程施工的质量过程控制，预防各类质量事故，确保工程质量，实现质量目标，特制定以下质量管理规章制度：5.2.1质量管理制度总则为进一步加强质量管理，加强施工质量的检查，确保工程施工质量，特制定本制度。项目部全体人
6、员要认真贯彻执行国家有关工程建设法规、技术规程、技术标准的规定以及设计文件和施工合同的要求，对其施工的工程质量负责，增强全体施工人员的质量意识，加强施工质量管理，广泛开展质量宣传工作。坚持执行将质量分配到部门，部门质量职能落实到岗位的原则，项目经理是工程质量的第一责任人，对质量事故的责任部门和人员要进行严肃处理。积极开展全面质量管理工作，在项目施工过程中有目的地组织QC小组做好数据收集和整理记录，使施工在多采用新工艺的同时确保工程质量。严格按ISO9002质量体系程序文件运作，工程项目施工前，必须认真制定质量计划，在关键部位、难控制部位设立质量控制点，各类检验人员、操作人员必须按质量体系程序文
7、件进行各自的质量工作。严格执行施工过程的每道工序三检制，对工程质量进行全方位、全过程的监督，严把质量检查验收关。特殊过程、关键部位以及混凝土浇筑要严格执行跟踪监督制度，隐蔽工程经检查合格后方可转入下一道工序施工。工程施工中，施工人员必须按设计图纸及规程规范进行施工，质检人员要认真履行自己的职责，严格执法，秉公办事，杜绝错检、漏检，要按部颁标准和验收规范进行检验，质检人员必须持证上岗，各类特殊工种人员也必须持证上岗。工程施工中，项目部设立材料管理员对原材料的进场及使用过程严格把关，按规范规程要求进行检验、验收，严禁不合格的原材料、中间产品进入工程，确保工程质量从原材料到成品优质。对发生的施工质量
8、事故要从事故根本成因着手进行处理，并按质量程序文件要求进行调查、分析，制定纠正预防措施，监督整改，验证效果，以杜绝类似事故的再次发生。在项目施工中，项目部接受业主及监理工程师的督促指导。项目质量管理干部有权停止违反施工规范、质量标准或设计规定的施工单位（责任部门或人员）继续施工。做好施工质量检查记录，严格按本建设工程单位工程质量等级评定标准，做好单位工程的评定工作，收集好施工、材料和设备的检查、整理、汇总、归档，做好竣工验收的各项资料整理准备工作。5.2.2质量专职检测人员工作制度5.2.2.1质检人员工作制度a.质检人员必须经专门培训，持证上岗。b.质量管理工作人员应认真贯彻执行国家、行业及
9、上级部门有关质量方针、政策、法令、法规、规程、规范、技术标准，按设计文件和施工合同的要求认真做好质量工作。c.严格执行三检制，对工程质量进行全过程、全方面的监督，严把质量检查验收关，关键部位、特殊施工项目及混凝土浇筑要执行跟踪监督检查制度。d.认真做好施工现场质量记录，严格执行公司质量程序文件-质量记录控制程序。e.认真研究全面质量管理工作内容、重点工作内容、措施及活动步骤，保证全面质量管理工作有序进行。f.收集整理相关信息资料，及时做好信息反馈工作。g.对违反施工规程、规范、质量标准和设计规定的单位和个人，质量管理工作人员有权命令其停止施工。h.有权向领导和上级有关部门汇报本单位质量情况。i
10、.在各相关质量活动中具有质量一票否决权。j.工作中不得弄虚作假，不得提供虚假资料，不得隐瞒质量问题，否则将给予一定的经济处罚，严重者取消其质量人员上岗资格。5.2.2.2测量人员工作制度a.测量人员应进行专业技能培训考核，必须通过资格审查，必须持证上岗，以保证我测量工作队伍的素质。b.以质量手册中质量方针、目标的要求为准则，严格执行程序文件检验、测量和试验设备控制程序。c.测量人员要做好开工前的现场踏勘工作，做好原测量控制点及轴线桩号的交接和复核工作，复核成果由测量责任工程师提出书面报告并经监理工程师审核。d.各控制桩点还应进行经常性的复核，以确保施工放样的准确性。e.做好资料的收集工作，每一
11、步工作后的测量资料及时整理归档。f.测量工作人员不得弄虚作假，不得提供虚假资料。5.3具体保证质量措施5.3.1施工测量建立施工控制网，施工控制网的测量，应制定切实可行的测放方案，并布设足够数量的控制网点。1. 施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。2. 统一的施工控制网点，水准点，及道路的控制点等标志，应设置牢固、稳定，不下沉，不变位，并用砼保护。3. 延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边11.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。4. 施工抄平放线应反复校核无误后，做好标记。5. 用于测量轴线的大钢尺除应有cm标
12、志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整个构筑物都使用同一把尺放线。5. 水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。每次轴线测量都应有另一人进行复核。5.3.2级配砂石下基层1、级配砂石应用预先筛分成几组不同料径的碎石。2、级配砂石施工时配料必须准确，混合料必须拌和均匀，没有粗细颗料离析现象。3、碾压时应由路两侧向路中心碾压，边缘处应先碾压34遍。4、碾压全过程应随碾压随洒水，保持在最佳含水辆的情况下碾压。5、碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象时，应停止作业，待翻松晒干，或换含水量合适的材料处理后再碾压。5、垫层表面应坚实、平整、不得有梅花、
13、砂窝现象。7、级配砂石基层未进行下一道工序前，禁止开放交通，以保护表层不受破坏。5.3.3沥青混凝土1、施工前，应将基层清扫干净，使基层矿料大部分外露，并介保持干燥。对有坑槽、不平整的应先修补和整平，若基层整体强度不足，则应先予补强。2、各工序必须紧密衔接,不得脱节，每个作业段长度应根据压路机数量、洒油设备等来确定。计划当天施工的应当天完成，以免产生因沥青冷却而不能裹覆矿料和尘土污染矿料等不良后果。5.3.4塑胶跑道1、聚氨脂塑胶材料极易与水反应，形成气泡或与基础脱层，施工中水汗不得滴到地上。同时要掌握天气情况，做好实降阵雨应急措施。还应避开高温水蒸汽高度蒸发时间段。2、胶面层实际厚度是指从胶
14、底至胶面层胶粒中心距离，一般从三个方面控制。首先通过水准仪测量检查，对基础局部高出部分进行修砍和夯击降低，凹陷部位采用平尺补刮胶，保证厚度。3、塑胶跑道雨后不积水的施工验收为保证平整度，铺设跨度尽量大，主跑道跨度3.66m（三条道面同时摊铺），非赛区跨度大于4m。4、防止胶面铺筑后局部发生起层脱壳，施工前对基础的坚实度、密实度严格控制，防止沥青基础软化，自身嵌接不实，脱层脱壳，致使粘合力差，影响施工质量，出现此类现象要坚决根除。5、为保证平整度、坡度，利用水准仪指导、钉立木条，局部凹凸片点要彻底修正。6、被油渍、化学品污染和腐蚀的基础部位要坚决挖除，用胶浆填平。5.4施工过程预防措施（一）基层
15、施工过程1、预防出现的问题：沥青砼浇筑过程中遇大雨，砼面层受雨水冲刷而起砂露石。2、预防处理措施：在施工现场24小时均有技术人员在场监控，严格按照施工规范进行施工。经常收听、了解天气预报，避免雨天浇筑砼，另外，现场配备足够数量的塑料布备用。5.5季节性施工措施根据本地区的特点，主要制定了雨季、冬季及高温季节施工措施。5.5.1雨季施工措施本工程施工属于露天作业，施工时不可避免爱到降雨的影响，为保证工程顺利实施和保证工程质量，特制定雨季施工措施。（一）雨季施工前做好下列防范工作1、修好施工便道并保证晴雨畅通。2、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地内排水顺畅。3、贮备足够的工程材料和生活物资。4
16、、储备充足的防雨材料（彩条布、塑料薄膜、油毡等），以备降雨时防雨之用。5、砂石堆料场的四周开挖30*50cm的排水沟。6、雨后应重点检查路拱及边沟等排水设施情况，如出现堵塞、溢满，应进行疏通，防止积水倒流。（二）土方施工时预防措施1、雨季期间安排施工计划，应集中人力，分段突击。本着完成一段在开一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。路基因雨水造成翻浆时，应挖出换土。每段应在下雨前坚决做到“挖完、填完、压完”。切忌在全线大挖大填。2、土方开挖：雨前应选择因雨易翻浆处或底洼地段等不利地段先行施工。雨季开挖时要分层开挖，每挖一层均设置排水纵横坡，挖方边坡不能一次挖到设计位置，以挖作填的挖
17、方要随挖、随运、随填。开挖设计标高以上3050cm时停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到设计标高后压实。如土的强度低于设计规定要求时，应超挖50cm，并用粒料分层回填并按要求压实。3、施工坚持“两及时”，即要及时用塑料布搭设遮雨棚，防止雨水浸泡；雨后及时检查，发现有雨水渗漏形成翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，要一次挖除处理，填筑透水性好的砂石材料并压实。4、排水沟施工时，适当的放缓边坡或设置临时支撑，在施工过程中加强对边坡的支撑的检查工作。5、填筑方法：分层填筑，每一层的表面，要做成2%4%的排水横坡，当天填筑的土要当天完成压实，
18、防止表面积水和渗水，将路基浸软。6、弃土堆：雨季施工开挖的弃土要远离边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不大于3m。土堆坡脚到边坡顶的距离一般不小于3m，松软地带要保持5m以上。弃土堆要摊开整平，严禁反弃土堆放在边坡顶上。（三）基层和垫层1、施工前先做好排水措施，保证施工场地内无积水。2、垫层和基层施工时，应特别注意天气变化，降雨时应停止施工。3、已摊铺的混合料应尽快碾压密实，防止雨淋。4、垫层和基层的养生，每天洒水的次数应视天气情况而定，应保持表面潮湿。（四）沥青混凝土1、掌握雨季气象资料，拟定雨季防护方案和汛期应急措施，保证排水系统畅通无阻。2、砂石料场雨季含水量应经常测定，随时调整拌和加水量。3
19、、浇筑仓面预备彩条布、塑料薄膜等防雨设施以便砼浇筑时突遇大雨时能及时遮盖仓面。4、浇筑中遇小雨时，适当减小拌和用量，并安排专人排除仓内的积水，对收仓的仓面用防雨材料加以覆盖。（五）塑胶面层1、施工要根据天气情况做好安排，尽可能避开雨天。2、塑胶面层施工时预备彩条布、塑料薄膜等防雨设施以便突遇大雨时能及时遮盖。3、配料过程中出现刮大风紧急情况，应立即停止配料工作。4、铺摊工序如发现杂物被风刮至胶浆中或液面上应立即将杂物清除掉。5、面层喷胶工序如发现有杂物刮至胶浆中或液面上应立即把表面杂物清除掉后立即喷塑胶面层。5.5.2高温季节施工措施密切注视天气预报，遇到高温天气时要避开中午最高温度期。安排专
20、人烧开水，确保施工人员有充足的开水饮用。发放夏季暑降温饮料。提高机械化程度，降低工人劳动强度。（一）土方工程高温季节施工措施(1)夏季高温天气施工时，经常观测土料含水量的变化，当土料天然含水量接近或小于控制含水量下限时，尽量采用立面开挖以减少含水量损失。(2)当温度较高、天气干燥或风速较大时，控制土料含水量稍高些；在夜间、露天或温度较小时稍低。土料含水量的控制数值与填筑含水量的差值通过试验确定。5.5.3冬季施工措施施工前详细编制施工计划，作好机械设备、材料、燃料防冻措施。日平均气温稳定在3以下时或日气温在-3以下时，按照低温季节混凝土施工方法组织施工。准备好低温季节施工期间的加热、保温、防冻的材料。
