1、路面混凝土施工施工方案道路混凝土路面施工方案编制人： 审核人： 湖南禹班建设集团有限公司2014年04月15日2.1控制测量 62.2结构层放线 62.4测量资料 7附件：道路总平面图示意图 施工进度计划横道图第一章 工程概况：本项目位于江北区铁山坪，工程范围包括A、B、C、D、E、F、G、H八条道路，道路总长3872.73m，车行道宽6m，部分路口长、宽未统计，路面结构设计年限为15年。第二章 编制依据：1. 铁山坪片区道路工程招标文件、设计变更等资料；2. 衡源德路工程设计有限公司设计的重庆市铁山坪爱心庄园（森林公园）工程施工设计图；3. 公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-20
2、04）；4. 公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）；5. 公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）；6. 国家及重庆市在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。第三章 主要技术指标：1. 道路等级：城市支路（采用小区道路做法）2. 路面尺寸：3.0（车行道）2=6m宽，25cm厚，车行道路面单向横坡，坡度为1.5%。3. 混凝土：C30商品混凝土4. 计算行车速度： 20km/h 5. 平曲线最小半径：支路A：15m，支路B：45m，支路C：35m，支路D：20m，支路E：25m，支路F：15m，支路G：35m，支路H：35m。6. 最小停车视距：20m
3、7. 最大纵坡：9.9%8. 最小竖曲线半径：凸曲线：500m；凹曲线：450m9. 地震设防标准：根据中国地震峰值加速度区划图A1及中国地震反应谱特征周期区划图B1划分，场区地震设防烈度为6度，故本工程按7度构造设防。第四章 工期计划安排： 环境道路工程混凝土路面工期计划85个工作日，工期计划详见：混凝土路面施工进度计划横道图。第五章 混凝土路面施工方法：根据本工程工期和我单位的施工力量，设混凝土浇筑专业施工队伍负责立模、摊铺直至混凝土成型、切缝、养生等工序。1.施工准备工作开工前要作好充分的准备工作，包括技术准备、施工人力及机具组织、编制作业计划、商供混凝土的安排和模板的制作等1.1材料准
4、备 施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。 1.1.1本道路路面的主要材料为C30商供混凝土。辅助材料为4cm厚25cm宽干松木模板，8m宽塑料薄膜，用于模板加固的钢筋（直径20mm,每段长50cm）等。1.1.2组织材料按计划进场，并做好材料验收和报审工作。 材料计划表材料名称单位使用部位A线及路口B线C线及路口D线E线及路口F线G线及路口H线及路口C30砼m1029.09666.871073.8
5、41055.101111.50223.321075.85270.84 1.2施工机具及现场准备工作1.2.1根据施工方案中确定的施工方法确定施工机具应配备的要求、数量以及施工进度安排。1.2.2由本企业内部负责解决的施工机具，根据进度计划组织落实，确保按期供应。1.2.3机械和工具准备：根据施工现场的资源需求量，准备机械设备（20千瓦柴油发电机、碘钨灯等），施工前认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。序号工作内容名称规格、型号单位数量1水稳层修补挖掘机卡特320B台12现场施工柴油发电机组50KW组13振捣混凝土插入式振动器新台34切缝切缝机新台25水稳层钻孔打眼电钻新台26切割模
6、板圆盘锯新台17找平木抹子新把10轻型直尺3m4m把3钢管100mm,长8m11m根28卸料及转运料铁锹新把15斗车新辆39养生软水管橡胶米35010冲洗路面洒水车5t辆111水稳层修补挖掘机卡特320B台112现场施工柴油发电机组50KW组113夜间照明碘钨灯1KW盏1014打扫路面扫帚新把2515测量全站仪南方NTS-312L台1水准仪DS3型自动安平台11.2.4人员准备：人员投入计划工 种数 量工作内容备 注管理人员5指挥调度、质量监控木 工20模板制安混凝土工20混凝土摊铺整平杂 工25辅助工作泥水工10零星砌体合 计801.2.5水稳层清理与修补（1）水稳层泥土清理：本工程道路水稳
7、层施工时，其他相关作业如土石方平基、房建施工同时进行，因此水泥层施工后，水稳层路面存在泥土泥浆需要清理。砼路面施工前需要提前12天安排专人进行清理。每人每天清理面积为100120m2(道路长度约20m),每天保证6个人工清理路面，以保证道路面层砼浇筑长度不小于100m,约150m3砼。（2）水稳层修补：场内材料运输对水稳层造成的损坏，在浇筑道路路面混凝土前，进行检查，确认破损面积。先对破损水稳层进行修补，修补耗用材料量，请甲方监理现场确认计量。2.测量定位放线2.1控制测量：本环境道路工程主线多数为曲线型，其余少数为直线型。从现场勘察情况来看，由于施工场处于林地内，森林茂密，地势高低起伏较大，
8、道路通视条件受限制，前期道路施工全部采用重庆市地勘局107地质队提供的测量控制点，因此 “测量控制点”以确保上保结构测量的通视良好。控制网用2秒级南方NTS-312L全站仪测设，测量计算将全部采用计算机程序化计算。(1) 首先，根据建设单位所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。(2) 测设主体(各条道路中线与边线)，直线段采用20m逐桩测设混凝土路面中边桩，曲线段采用10m逐桩测设混凝土路面中边桩，当曲线长度小于30m时只测设曲线起点、中点和终点桩。2.2结构层
9、放线(1) 根据测设控制桩，用软绳沿桩放出混凝土边线，再用白水泥沿绳画线与水稳层上。(2) 采用钢尺逐桩检查边线宽度。(3) 观察方法检查道路线形的圆顺、平直情况。2.3标高测设（1）按照施工规范加密引测临时水准点，水准点直接采用三角高程测量法引测于坐标控制点上。（2）根据施工图纸及其它有关技术文件，计算和测设混凝土路面标高，打桩标注路面标高位置。（3）复核模板顶标高，用模板顶标高控制路面标高及路面坡度。2.4测量资料（1）做好定位放线记录、高程测量记录等资料并整理归档。2.5测量仪器的检测（1）工程开工前，所有进入工地的测量仪器均统一进行一次强制检测，确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一
10、标准，减少整个施工中的系统误差。3.模板制安3.1模板材料全部采用4cm厚干松木制作。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2mm。3.2模板与水稳层的固定采用钢钎（钢钎用直径20mm螺纹钢筋切割制作，每段长度50cm），保证在混凝土摊铺振捣时，不发生变形及垂直和水平的位移。钢钎不得采用锤击法进入水泥稳定碎石基层，以免损坏基层，采用打眼电钻钻孔后再插入钢钎。4.混凝土路面施工主要工序基层检测基准点测量设置支模板浇筑混凝土路面盖薄膜养护拆模板切缝路面清洗验收流程图：5.混
11、凝土取样试验及检验批划分（1）每商供不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； （2）每工商供同一配合比的混凝土不足100m时，取样不得少于一次； （3）当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次；（4）根据道路施工工序分为路基（填方路基、挖方路基）、水稳底基层、水稳基层、混凝土基层、沥青混凝土面层等，每一工序均划分为一个总的检验批，再以A线、B线、C线、D线、E线、F线、G线、H线8条道路路各设为一个检验批。6.技术要求 （1）混凝土路面采用C30商品混凝土浇筑。（2）该混凝土路面为平整度允许误差12mm，用3m直尺每200m测2处10尺。（3）纵
12、断高程为允许误差15mm，用水准仪，每200m测4个断面。（4）路面宽度为6m，允许误差20mm，用尺量每200m测4处。（5）板厚为250mm，允许误差-10mm，每200m每车道检查2处。（6）商品混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。检查方法：检查原材料出厂合格证、试验报告单。（7）商品混凝土的强度评定应符合要求。检查方法：检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。（8）商品混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。检查方法：观察检查。（9）商品混凝土拌合物的坍落度应符合要求。检查方法：现场测定及检查施工记录。（10）商品混凝土冬期施工时，水、
13、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应符合要求。检查方法：现场测定及检查施工记录。7. 混凝土料摊铺（1）检查模板：立模前要严格详细地检查模板的规格尺寸，模板的长度、角度、角点的尺寸，误差符合规范要求，若发现尺寸不准确，或翘曲情形等应及时纠正，或重新加工。（2）、立模板按照已定线路位置逐条支立。用拉线法控制模板位置及高程，角点用对角拉线进行复核。模板要垫稳支牢，并做好标志，防止行人车碰撞、触动。（3）、复模：模板立好后，按照测量点，用水平仪全面复测，复查角点高程，若发现模板有移动变形，应及时纠正。（4）、浇筑前在模板内侧刷一层脱模剂或隔离剂以便于拆模。（5）、洒水：对基层、模板在浇筑前应洒水润湿
14、，以免吸收砼中水份，增加操作困难，在气候干燥、风大或暴晒时，更应注意。（6）、混凝土料进仓时，应听从仓内人员指挥倒料，以保持运输车正直，边角要翻锹扣料，随时用钢钎插捣以免出现峰窝，堆积料可用平锹摊铺，模板周边混凝土采用铁锹反锹扣料，并不得损坏模板和基础面层。振捣采用高频振捣机，一次摊铺成型。摊铺时予留振实的沉落度以通过典型施工得出一般振实厚度的15-30%。摊铺砼时，应和商供砼站取得密切联系，收工前什么时间停止搅拌，应估算好以免造成浪费，任何建筑块在没有铺筑完整前，不得中断铺筑工作。8.混凝土振捣 （1） 混凝土采用1台50千瓦柴油发电机配高频振捣器进行振捣。为了提高路面边缝部位（纵向模板和施
15、工缝模板）的混合料质量，振捣器应快速插入慢慢提起，每棒移动距离不大于其作用半径的1.5倍或按照30cm控制，其与模板距离小于振捣作用半径的0.5倍，振捣时间宜为1020s，并不宜过振，以混合料停止下沉、不再冒气泡并表面泛浆为准。（2）在振捣过程中，应辅以人工找平，宁低勿高使整个表面大致平整，采用振动梁紧随其后进行整平、提浆，来回行走2-3遍，使得表面平整均匀，提浆紧接提浆棍来回滚动提浆，使得表面乳浆更加均匀后，再用提浆棍前后揉浆，使得表面揉乳浆更加均匀平整。再用铝合金尺沿对角方向，纵横方向检查平坦度，直至表面完全平整。9.找平 （1）找平工序对保证路面表面平整度符合设计要求是非常重要的，缺陷小
16、的可以及时纠正。 （2）找平采用3m4m的轻型直尺刮平，将表面上多余的水和浮浆予以清除，低洼处立即用混合料填平、振实并重新修整，高出的部位应去掉并重新加以修整。10.做面 （1）因该混凝土路面上部还有沥青拌合料面层，所以该混凝土路面无需收光，只需在振动密实后，用钢管滚动压平整并保持面层有一定的粗糙度即可。11.拆模 （1）当气温高于20度时，24小时即可拆模。拆模时不得损坏混凝土面层的边、角及企口。刚开始拆模时应有技术人员进行跟班，在保证混凝土路面边角完整时才能实施大面积拆模。12.切缝 （1）切缝设专人负责，切缝应按照规范及设计文件要求进行分缝，技术上可采用全站仪定出等距控制桩，再用钢尺定出
17、分缝位置用红笔做上记号，用墨线弹出分缝线。 （2）组织专业切缝人员，按照安全操作规程和切缝技术要求进行切缝。 （3）掌握好切缝时机是防止施工初期断板的重要措施，应“宁早不晚”和“切缝不浅”，以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机（即一般情况为混凝土浇筑24h后即可安排切缝），切缝要求伸缩缝缝宽为8mm，缝深为1/3板厚，每间隔5m设一道伸缩缝。其中浇筑混凝土时每20m设一道沉降缝。13.养护 （1）混凝土路面面层初凝后，及时进行湿润养护。 （2） 当混凝土路面有一定硬度（用手指轻压路面不显痕迹）时，应立即将养护材料（塑料薄膜）覆盖于混凝土表面，并及时均匀洒水以保持养护材料经常处于潮湿状态。养护期
18、间防止混凝土表面露白。24小时内不能走人，安排专人负责看管，避免砼内部损坏。 养护时间不少于14d。养护期满后方可清除覆盖物。养生28天内严禁车辆在路面上行驶。14.道路清洁维护 混凝土路面在施工期间，对A、B、C、D、E、F、G、H各线进行清洁维护，在没条路段，每天安排2个工人打扫路面清洁。15.道面交通组织及开放（1）位于平基土石方13号、14号、15号、16号地块内的房屋建筑工程与C线道路同时施工，为施工车辆提供通道，C线道路(入口段及K0+00K0+200)摊铺混凝土采用半幅施工半幅养护开放。（2）位于平基土石方12号地块内的房屋建筑工程与D线道路同时施工，为施工车辆提供通道，D线道路
19、(K0+00K0+120)摊铺混凝土采用半幅施工半幅养护开放。（3）位于平基土石方7号、8号地块内的房屋建筑工程与E线道路同时施工，为施工车辆提供通道，E线道路(入口段及K0+250K0+681.5)摊铺混凝土采用半幅施工半幅养护开放。（4）其它道路（A线、B线、F线、G线、H线）则采用整幅摊铺，全段养护开放。第六章 混凝土冬期施工1、商供混凝土本工程使用商品砼、搅拌机运输由商品砼供应单位负责。根据重庆地区气温情况，冬期浇筑混凝土无需采取特别措施，都能满足浇筑条件。3、混凝土浇筑和养护混凝土在浇注前派专人清理水稳层上的泥土。混凝土浇筑后在混凝土表面用塑料薄膜覆盖养护。第七章 混凝土施工应注意的质量问题1、 提前落实商品混凝土计划，备料充分，防止商砼供应吊料。若商砼供应不上超过初凝期，需合理留设施工缝。2、 施工中做好振捣机械准备，配备一套备用振动泵。浇筑商砼振捣必须均匀，密实。3、 因砼路面浇筑完成后，上部还须铺设沥青砼，所以表面处理需保留一定的粗糙度。第八章 安全文明生产管1、进行安全教育与培训，增强人员安全生产意识，提高安全生产经验，有效防止不安全行为，减少人为失误。2、混凝土浇筑施工中，施工员全程监控浇筑安全和质量。3、本工程位于林区，冬期施工严格禁止露天烧明火取暖，违者严惩。2010年9月7日 重庆建工第九建设有限公司铁山坪爱心庄园项目部
