1、混凝土预制构件结构性能检测依据规范n混凝土结构设计规范混凝土结构设计规范GB50010-2002；n混凝土结构施工质量验收规范混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002；n建筑结构荷载规范建筑结构荷载规范GB50009-2012；n混凝土结构试验方法标准混凝土结构试验方法标准GB50152-2012GB50152-2012；n混凝土结构现场检测技术标准混凝土结构现场检测技术标准（送审稿），（送审稿），尚未执行尚未执行3目录1.一般规定2.分类及检验指标3.检验方法42.1 一般要求预制构件试验的分类（预制构件试验的分类（GB50192-2012）型式检验：主要针对设计（标准）图的检型式
2、检验：主要针对设计（标准）图的检测、复核。测、复核。首件检验：批量生产前；确定试生产的构首件检验：批量生产前；确定试生产的构件合格与否；调整、优化生产相关的材料件合格与否；调整、优化生产相关的材料及工艺。及工艺。合格性检验合格性检验：生产过程中检验批的抽样检：生产过程中检验批的抽样检验。验。52.1 一般要求u预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能检验。验指标进行结构性能检验。u预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志，了解其生产工艺。构生产日期和质量验收标志，
3、了解其生产工艺。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。数量应符合标准图或设计的要求。u预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。合格的预制构件不得用于混凝土结构。6检验内容钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件：承载力、挠度和裂缝宽度检验；构件：承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件：承载力、不允许出现裂缝的预应力混凝土构件：承载力、挠度和抗裂检验；挠度和抗裂检验；预应力
4、混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件的要求进行检验。土构件的要求进行检验。设计成熟、生产数量较少的大型构件，当采取设计成熟、生产数量较少的大型构件，当采取加加强材料和制作质量检验的措施强材料和制作质量检验的措施时，可仅作挠度、时，可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验；抗裂或裂缝宽度检验；当采取上述措施并有可靠当采取上述措施并有可靠的实践经验时，可不作结构性能检验。的实践经验时，可不作结构性能检验。7加强材料和制作质量检验的措施加强材料和制作质量检验的措施（1）钢筋进场检验合格后，在使用前再对用作构件受力主）钢筋进场检验合格后，在使用前再对用作构件受力主
5、筋的同批钢筋按不超过筋的同批钢筋按不超过5抽取一组试件，并经检验合格；抽取一组试件，并经检验合格；对经逐盘检验的预应力钢丝，可不再抽样检查；对经逐盘检验的预应力钢丝，可不再抽样检查；（）受力主筋焊接接头的力学性能，应按国家现行标准（）受力主筋焊接接头的力学性能，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程钢筋焊接及验收规程检验合格后，再抽取检验合格后，再抽取一组试件，并经检验合格；一组试件，并经检验合格；（）混凝土按（）混凝土按m3且不超过半个工作班生产的相同配合比且不超过半个工作班生产的相同配合比的混凝土，留置一组试件，并经检验合格；的混凝土，留置一组试件，并经检验合格；（）受力主筋焊接接头的外观质量
6、、人模后的主筋保护层（）受力主筋焊接接头的外观质量、人模后的主筋保护层厚度、张拉预应力总值和构件的截面尺寸等，应逐件检验厚度、张拉预应力总值和构件的截面尺寸等，应逐件检验合格。合格。8检验数量对成批生产的构件，应按同一工艺正常生对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过产的不超过1000 件且不超过件且不超过3 个月的个月的同类同类型产品为一批型产品为一批。当连续检验当连续检验10 批且每批的结构性能检验结批且每批的结构性能检验结果均符合本规范规定的要求时，对同一工果均符合本规范规定的要求时，对同一工艺正常生产的构件，可改为不超过艺正常生产的构件，可改为不超过2000 件件且不超过且不超过
7、3个月的同类型产品为一批。个月的同类型产品为一批。在每批中应随机抽取一个构件作为试件进在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。行检验。9同类型产品指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形式的构件。对同类生产工艺和同一结构形式的构件。对同类型产品进行抽样检验时，试件直从设计荷型产品进行抽样检验时，试件直从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的构载最大、受力最不利或生产数量最多的构件中抽取。对同类型的其他产品，也应定件中抽取。对同类型的其他产品，也应定期进行抽样检验。期进行抽样检验。返回目录102分类及检验指标2.1分类：分类：1）承载能力
8、极限状态检验）承载能力极限状态检验承载力检验承载力检验2）正常使用极限状态检验）正常使用极限状态检验挠度检验挠度检验抗裂检验抗裂检验裂缝宽度检验裂缝宽度检验112.2 承载力检验一、当按混凝土结构设计规范的规定进行检验时，一、当按混凝土结构设计规范的规定进行检验时，应符合下式的要求：应符合下式的要求：122.2 承载力检验二、当设计要求按构件实配钢筋的承载力进行二、当设计要求按构件实配钢筋的承载力进行检验时，应符合下式的要求：检验时，应符合下式的要求：构件的承载力检验修正系数，根据现行构件的承载力检验修正系数，根据现行国家标准国家标准混凝土结构设计规范混凝土结构设计规范GB50010-2010
9、按实配钢筋的承载力计算确定。按实配钢筋的承载力计算确定。按实配钢筋确定的承载力标按实配钢筋确定的承载力标志所对应承载力的计算值志所对应承载力的计算值承载力标志所对应承载力极承载力标志所对应承载力极限状态下的内力组合设计值限状态下的内力组合设计值13构件的承载力检验系数允许值受力情况受力情况达到承达到承载载能力极限状能力极限状态态的的检验标检验标志志u轴轴心受拉、心受拉、偏心受拉、偏心受拉、受弯、大偏受弯、大偏心受心受压压受拉主筋受拉主筋处处的最大裂的最大裂缝宽缝宽度度达到达到1.5mm，或，或挠挠度达到跨度度达到跨度的的1/50热轧钢热轧钢筋筋1.20钢丝钢丝、钢绞线钢绞线、热处热处理理钢钢筋
10、筋1.35受受压压区混凝土破坏区混凝土破坏热轧钢热轧钢筋筋1.30钢丝钢丝、钢绞线钢绞线、热处热处理理钢钢筋筋1.45受拉主筋拉断受拉主筋拉断1.50受弯构件的受弯构件的受剪受剪腹部斜裂腹部斜裂缝缝达到达到1.5mm，或斜裂，或斜裂缝缝末端受末端受压压混凝土剪混凝土剪压压破坏破坏1.40沿斜截面混凝土斜沿斜截面混凝土斜压压破坏，受拉主筋在端部滑脱或其他破坏，受拉主筋在端部滑脱或其他锚锚固固破坏破坏1.55轴轴心受心受压压、小偏心受小偏心受压压混凝土受混凝土受压压破坏破坏1.50注：1、热轧钢筋系指HPB235级、HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋。2、在加载试验过程中，应取首先
11、达到的标志所对应的检验系数允许值进行检验。14承载力标志及加载系数（GB50152-2012）受力受力类类型型标标志志类类型型（i）承承载载力力标标志志加加载载系系数数u，i受拉受拉受受压压受弯受弯1弯曲弯曲挠挠度达到跨度的度达到跨度的1/50或或悬悬臂臂长长度的度的1/251.20（1.35）2受拉主筋受拉主筋处处的最大裂的最大裂缝宽缝宽度达到度达到1.5mm或或钢钢筋筋应变应变达到达到0.011.20（1.35）3构件的受拉主筋断裂构件的受拉主筋断裂1.604弯曲受弯曲受压压区混凝土受区混凝土受压压开裂、破碎开裂、破碎1.30（1.50）5受受压压构件的混凝土受构件的混凝土受压压破碎、破碎
12、、压溃压溃1.60受剪受剪6构件腹部斜裂构件腹部斜裂缝宽缝宽度达到度达到1.50mm1.407斜裂斜裂缝缝端部出端部出现现混凝土剪混凝土剪压压破坏破坏1.408沿构件斜截面斜拉裂沿构件斜截面斜拉裂缝缝，混凝土撕裂，混凝土撕裂1.459沿构件斜截面斜沿构件斜截面斜压压裂裂缝缝，混凝土撕裂，混凝土撕裂1.4510沿构件叠合面、接槎面出沿构件叠合面、接槎面出现现剪切裂剪切裂缝缝1.4515承载力标志及加载系数（GB50152-2012）受力受力类类型型标标志志类类型型（i）承承载载力力标标志志加加载载系系数数u，i受扭受扭11构件腹部斜裂构件腹部斜裂缝宽缝宽度达到度达到1.50mm1.25受冲切受冲
13、切12沿冲切沿冲切锥锥面面顶顶、底的、底的环环状裂状裂缝缝1.45局部受局部受压压13混凝土混凝土压压陷、劈裂陷、劈裂1.4014边边角混凝土剥裂角混凝土剥裂1.50钢钢筋的筋的锚锚固、固、连连接接15受拉主筋受拉主筋锚锚固失效、主筋端部滑移固失效、主筋端部滑移达到达到0.2mm1.5016受拉主筋在搭接受拉主筋在搭接连连接接接接头处头处滑移、滑移、传传力性能失效力性能失效1.5017受拉主筋搭接脱离或在受拉主筋搭接脱离或在焊焊接、机械接、机械连连接接处处断裂，断裂，传传力中断力中断1.60162.2 承载力检验承载力检验的荷载设计值承载力检验的荷载设计值是指承载能力极是指承载能力极限状态下，
14、根据构件设计控制截面上的内限状态下，根据构件设计控制截面上的内力设计值与构件检验的加载方式，经换算力设计值与构件检验的加载方式，经换算后确定的荷载值（后确定的荷载值（包括自重包括自重）。）。172.3 挠度检验一、当按混凝土结构设计规范的规定进行检验时，一、当按混凝土结构设计规范的规定进行检验时，应符合下式的要求：应符合下式的要求：正常使用极限状态计算时，采用标准值或组合值为荷载代表值的组合。正常使用极限状态计算时，对可变荷载采用准永久值为荷载代表值的组合。18混凝土结构设计规范(GB50010-2010)192.3 挠度检验二、按构件实配钢筋进行挠度检验或仅检验构件的二、按构件实配钢筋进行挠
15、度检验或仅检验构件的挠度、抗裂或裂缝宽度时，应符合下式的要求挠度、抗裂或裂缝宽度时，应符合下式的要求在荷载标准值下，按实配钢筋确定的构件挠度计算值（mm），按现行国家标准混凝土结构设计规范(GB50010-2010)确定。直接承受重复荷载的混凝土受弯构件，当进行短期静力加荷试验时，值应按正常使用极限状态下静力荷载标准组合相应的刚度值确定。202.3 挠度检验正常使用极限状态检验的荷载标准值正常使用极限状态检验的荷载标准值是指正是指正常使用极限状态下，根据构件设计控制截常使用极限状态下，根据构件设计控制截面上的荷载标准组合效应与构件检验的加面上的荷载标准组合效应与构件检验的加载方式，经换算后确定
16、的荷载值。载方式，经换算后确定的荷载值。212.4 抗裂性检验构件的抗裂检验应符合下式的要求：构件的抗裂检验应符合下式的要求：222.5 裂缝宽度检验构件的裂缝宽度检验应符合下式的要求：构件的裂缝宽度检验应符合下式的要求：在正常使用短期荷载检验值下，受拉主筋处的最大裂缝宽度实测值（mm）；构件检验的最大裂缝宽度允许值（mm）设计要求的最大裂缝宽度限值0.10.070.20.150.30.200.40.25232.6 检验结果的验收1）当试件结构性能的全部检验结果均符合要求时，）当试件结构性能的全部检验结果均符合要求时，该批构件的结构性能应评为合格。该批构件的结构性能应评为合格。2）当第一个构件
17、的检验结果未达到标准，但又能符）当第一个构件的检验结果未达到标准，但又能符合第二次检验的要求时，可加试两个备用构件。合第二次检验的要求时，可加试两个备用构件。第二次检验的指标第二次检验的指标，对抗裂、承载力检验系数的，对抗裂、承载力检验系数的允许值应取规定允许值的允许值应取规定允许值的0.95倍（允许值倍（允许值-0.05）；）；对挠度检验系数的允许值应取规定允许值的对挠度检验系数的允许值应取规定允许值的1.10倍。倍。3）当第一个备用试件的全部检验结果均达到标准要）当第一个备用试件的全部检验结果均达到标准要求，则构件的结构性能评为合格。求，则构件的结构性能评为合格。4）当第二次两个试件的全部
18、检验结果均符合第二次）当第二次两个试件的全部检验结果均符合第二次检验的要求，则构件的结构性能评为合格。检验的要求，则构件的结构性能评为合格。242.6 检验结果的验收注意问题：注意问题：1.承载力、挠度、抗裂性采用复式抽样检验方案。承载力、挠度、抗裂性采用复式抽样检验方案。2.当第一次检验的构件某些检验实测值不满足相应当第一次检验的构件某些检验实测值不满足相应要求的检验指标，当能满足第二次检验指标要求要求的检验指标，当能满足第二次检验指标要求时，可进行第二次抽样检验。（加试两个备有试时，可进行第二次抽样检验。（加试两个备有试件）件）3.抽检的每个试件（抽检的每个试件（备有试件备有试件），必须完
19、整地取得），必须完整地取得三项检验结果，不得因某一项检验项目达到二次三项检验结果，不得因某一项检验项目达到二次抽样检验指标要求就中途停止试验，而不对其余抽样检验指标要求就中途停止试验，而不对其余项目进行检验。项目进行检验。返回目录253 检验方法检验条件：检验条件：1 构件应在构件应在0以上的温度中进行试验。以上的温度中进行试验。2 蒸汽养护后的构件应在冷却至常温后进行蒸汽养护后的构件应在冷却至常温后进行试验。试验。3 构件在试验前应量测其实际尺寸，并仔细构件在试验前应量测其实际尺寸，并仔细检查构件的表面，所有的缺陷和裂缝应在检查构件的表面，所有的缺陷和裂缝应在构件上标出。构件上标出。4 试验
20、所用加荷设备及仪表应预先进行标定试验所用加荷设备及仪表应预先进行标定或校准。或校准。263.1 支承装置1.试验支承装置的原则试验支承装置的原则支承装置应确保试验试件的边界约束条件支承装置应确保试验试件的边界约束条件和受力状态符合试验方案的计算简图；和受力状态符合试验方案的计算简图；试件的支承装置应有足够的刚度、承载力试件的支承装置应有足够的刚度、承载力和稳定性，和稳定性，试验的支承装置不应改变试件的受力状态，试验的支承装置不应改变试件的受力状态，且不应影响试件的正常变形。且不应影响试件的正常变形。27常用支座装置283.1 支承装置2.梁、板等简支受弯试件的支座梁、板等简支受弯试件的支座简支
21、支座应仅提供垂直于跨度方向的反力；简支支座应仅提供垂直于跨度方向的反力；单跨试件和多跨连续试件的支座，除一端应为固单跨试件和多跨连续试件的支座，除一端应为固定铰支座外，其他应为滚动铰支座；定铰支座外，其他应为滚动铰支座；滚动铰支座应不影响试件在跨度方向的伸缩变形滚动铰支座应不影响试件在跨度方向的伸缩变形和在支座处的自由转动和在支座处的自由转动固定铰支座应限制试件在跨度方向的伸缩变形，固定铰支座应限制试件在跨度方向的伸缩变形，但不应限制试件在支座处的自由转动：但不应限制试件在支座处的自由转动：各支座的轴线应彼此平行，且垂直于试件的纵向各支座的轴线应彼此平行，且垂直于试件的纵向轴线；各支座轴线间的
22、距离应等于试件的试验跨轴线；各支座轴线间的距离应等于试件的试验跨度。度。29简支试件的支承方式1试件；2砂浆垫层；3支座钢板；4角钢支座；5滚轴；6支垫四角简支双向板支承方式 四边简支双向板支承方式 30滚动铰支座1上垫板；2钢滚轴；3下垫板；4限位钢筋固定铰支座1上垫板；2钢滚轴；3下垫板；4刀口式垫板313.1 支承装置3.当试验的构件承受较大集中力或支座房里当试验的构件承受较大集中力或支座房里时，应对支承部分进行局部受压承载力验时，应对支承部分进行局部受压承载力验算，算，4.构件与支承面应紧密接触；钢垫板与构件、构件与支承面应紧密接触；钢垫板与构件、构件与支墩间，宜铺砂浆（或砂）找平。构
23、件与支墩间，宜铺砂浆（或砂）找平。32支墩333.2 加载方法荷载布置原则荷载布置原则（1）构件的试验荷载布置应符合标准图或设计规定。）构件的试验荷载布置应符合标准图或设计规定。（2）当试验荷载的布置不能完全与标准图或设计的）当试验荷载的布置不能完全与标准图或设计的要求相符时，应按荷载效应等效的原则换算，即要求相符时，应按荷载效应等效的原则换算，即使构件试验的内力图形与设计的内力图形相似，使构件试验的内力图形与设计的内力图形相似，并使控制截面上的内力值相等，但应考虑荷载布并使控制截面上的内力值相等，但应考虑荷载布置改变后对构件其它部位的不利影响。置改变后对构件其它部位的不利影响。等比例加载原则
24、等比例加载原则不同荷载形式应按比例施加。不同荷载形式应按比例施加。34实际荷载试验荷载P=q L/4等效荷载等效荷载35等效荷载等效荷载36加载方法 加载方法确定要考虑：加载方法确定要考虑：u标准图或设计的加载标准图或设计的加载要求要求u构件类型构件类型u设备条件设备条件加载方法：加载方法：u重物加载重物加载u千斤顶加载。千斤顶加载。37重物加载38重物加载荷重块加载适用于均布加载试验。荷重块应荷重块加载适用于均布加载试验。荷重块应按区格成垛堆放，垛与垛之间间隙不宜小按区格成垛堆放，垛与垛之间间隙不宜小于于50mm。39千斤顶加载适用于集中加载。可采用分配梁。千斤顶的加载值宜采用荷适用于集中加
25、载。可采用分配梁。千斤顶的加载值宜采用荷载传感器量测，也可采用油压表量测。载传感器量测，也可采用油压表量测。40双向分配41梁式反力架梁或桁架可采用水平对顶加载方法，此时梁或桁架可采用水平对顶加载方法，此时构件应垫平且不应妨碍构件在水平方向的构件应垫平且不应妨碍构件在水平方向的位移。梁也可采用竖直对顶的加载方法。位移。梁也可采用竖直对顶的加载方法。42当屋架仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验时，当屋架仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验时，可将两榀屋架并列，安放屋面板后进行加可将两榀屋架并列，安放屋面板后进行加载试验。载试验。43分级加载及持荷荷载分级荷载分级构件应分级加荷。构件应分级加荷。当荷载小于正常使
26、用短期荷载试验值时，每级荷当荷载小于正常使用短期荷载试验值时，每级荷载不宜大于该荷载值的载不宜大于该荷载值的20%；当荷载大于该荷载值时，每级荷载取该荷载值的当荷载大于该荷载值时，每级荷载取该荷载值的10%；当荷载接近抗裂荷载试验值时，每级荷载不宜大当荷载接近抗裂荷载试验值时，每级荷载不宜大于该荷载值的于该荷载值的5%；当荷载接近承载力荷载试验值时，每级荷载不宜当荷载接近承载力荷载试验值时，每级荷载不宜大于承载力检验荷载设计值的大于承载力检验荷载设计值的5%。44分级加载及持荷注意问题：注意问题：对仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验的构件对仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验的构件应分级卸荷。应分级卸荷。作
27、用在构件上的作用在构件上的试验设备重量及构件自重试验设备重量及构件自重应作为第一次加载的一部分。应作为第一次加载的一部分。构件在试验前，宜进行预压，以检查试验构件在试验前，宜进行预压，以检查试验装置的工作是否正常，同时应防止构件因装置的工作是否正常，同时应防止构件因预压而产生裂缝。预压而产生裂缝。45分级加载及持荷荷载的持续时间荷载的持续时间每级加载完成后，宜持荷每级加载完成后，宜持荷1015分钟分钟在正常使用短期荷载试验值作用下，宜持在正常使用短期荷载试验值作用下，宜持荷荷30分钟。分钟。在每级持荷时间内，仔细观察裂缝出现和在每级持荷时间内，仔细观察裂缝出现和开展情况，以及钢筋有无滑移等；在
28、持续开展情况，以及钢筋有无滑移等；在持续时间结束时，观测并记录各项读数。时间结束时，观测并记录各项读数。46承载力测定 对构件进行承载力检验时，应加载至构件对构件进行承载力检验时，应加载至构件出现承载能力极限状态的检验标志。出现承载能力极限状态的检验标志。当在规定的荷载持续时间内出现上述承载能当在规定的荷载持续时间内出现上述承载能力极限状态的检验标志之一时，应取本级力极限状态的检验标志之一时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为其承荷载值与前一级荷载值的平均值作为其承载力检验荷载实测值；载力检验荷载实测值；当在规定的荷载持续时间结束后出现承载能当在规定的荷载持续时间结束后出现承载能力极限状
29、态的检验标志之一时，应取本级力极限状态的检验标志之一时，应取本级荷载值作为其承载力检验荷载实测值；荷载值作为其承载力检验荷载实测值；47承载力测定加载过程中出现承载能力极限状态的检验标加载过程中出现承载能力极限状态的检验标志，应取前一级荷载值作为其承载力检验志，应取前一级荷载值作为其承载力检验荷载实测值；荷载实测值；当受压构件采用试验机或千斤顶加载时，当受压构件采用试验机或千斤顶加载时，承载力检验荷载实测值应取构件直至破坏承载力检验荷载实测值应取构件直至破坏的整个试验过程中所达到的的整个试验过程中所达到的最大荷载值最大荷载值。483.3 挠度量测测量仪器测量仪器构件挠度可用百分表、位移传感器、
30、水平仪构件挠度可用百分表、位移传感器、水平仪等进行观测，其量测精度应符合有关标准等进行观测，其量测精度应符合有关标准的规定。接近破坏阶段的挠度，可用水平的规定。接近破坏阶段的挠度，可用水平仪或拉线、钢尺等测量。仪或拉线、钢尺等测量。493.3 挠度量测试验时，应量测构件跨中位移和支座沉陷。试验时，应量测构件跨中位移和支座沉陷。503.3 挠度量测对宽度较大的构件，应在每一量测截面的对宽度较大的构件，应在每一量测截面的两边或两肋布置测点，并取其量测结果的两边或两肋布置测点，并取其量测结果的平均值作为该处的位移。平均值作为该处的位移。513.3 挠度量测实测挠度的计算实测挠度的计算当试验荷载竖直向
31、下作用时，对水平放置的试当试验荷载竖直向下作用时，对水平放置的试件，在各级荷载下的跨中短期挠度实测值应按件，在各级荷载下的跨中短期挠度实测值应按下列公式计算：下列公式计算：523.3 挠度量测53等效荷载的挠度修正当采用等效集中力加载模拟均布荷载进行试验时，挠度实测值应乘以当采用等效集中力加载模拟均布荷载进行试验时，挠度实测值应乘以修正系数。当采用三分点加载时可取为修正系数。当采用三分点加载时可取为0.98；当采用其他形式集中力；当采用其他形式集中力加载时，可根据表取用；当采用其他形式加载时，应经计算确定。加载时，可根据表取用；当采用其他形式加载时，应经计算确定。543.4 裂缝量测1、出现裂
32、缝的检测或判断方法：、出现裂缝的检测或判断方法：直接观察法：在试件表面涂刷大白，用肉眼或放大倍数不直接观察法：在试件表面涂刷大白，用肉眼或放大倍数不小于小于4倍的放大镜或电子裂缝观测仪观察第一次裂缝出现。倍的放大镜或电子裂缝观测仪观察第一次裂缝出现。仪表动态判定法：当以重物加载时，荷载不增加而量测位仪表动态判定法：当以重物加载时，荷载不增加而量测位移变形的仪表读数不停地连续增加（自动挠曲）；当以千移变形的仪表读数不停地连续增加（自动挠曲）；当以千斤顶加载时，在某一位移下荷载读数不停地连续减小（自斤顶加载时，在某一位移下荷载读数不停地连续减小（自动卸载），则表明试件己经开裂。动卸载），则表明试件
33、己经开裂。挠度转折法：测定加载过程中试件的荷载挠度转折法：测定加载过程中试件的荷载-变形关系曲线，变形关系曲线，判断开裂和开裂荷载。判断开裂和开裂荷载。应变量测判断法：在试件受拉区边缘连续布置应变计监测应变量测判断法：在试件受拉区边缘连续布置应变计监测应变值的发展。取某一应变计的应变增量有突变时的荷载应变值的发展。取某一应变计的应变增量有突变时的荷载值作为开裂荷载实测值，且判断裂缝就出现在该应变计的值作为开裂荷载实测值，且判断裂缝就出现在该应变计的范围内。范围内。55裂缝宽度量测的部位梁、柱、墙的弯曲裂缝应在构件侧面受拉梁、柱、墙的弯曲裂缝应在构件侧面受拉主筋处量测最大裂缝宽度；主筋处量测最大裂缝宽度；梁、柱、墙的剪切裂缝应在构件侧面斜裂梁、柱、墙的剪切裂缝应在构件侧面斜裂缝最宽处量测最大裂缝宽度；缝最宽处量测最大裂缝宽度；板类构件可在板面或板底量测最大裂缝宽板类构件可在板面或板底量测最大
