1、第二节 盘 磨 机(ZDP)Disc refiner一、概 述 summary盘磨机的发展盘磨机分类 Types按磨盘数可分为：单盘磨、双盘磨、三盘磨单盘磨双盘磨三盘磨提示：点击各图进入动画盘磨机分类 Types按其设备特征，盘磨机可分为：立式和卧式两类。按用途及工作条件分为：木片盘磨机、热磨机、高浓盘磨机等。型号Model型号表示盘磨机圆盘直径（毫米）大小。目前我国使用的主要规格有：300、330、370、400、450（三盘磨）500、600、800、1000、1200（单盘磨）500、600、800、915（双盘旋转式）1250（石磨）等。盘磨机主要特点Characters（6点）（1）
2、打浆质量均一、稳定，劳动生产率高，自动化程度高，适应大生产发展的需要。（2）占地少、效率高、电耗低。（3）适应性强。（4）可实现高浓连续打浆(2030以上浓度)，磨浆质量高。（5）盘磨机不但可以用来作打浆设备，还可用来作制浆设备。（6）操作方便，维修简单。二、工作 原理 Mechanism浆料在磨盘中的运动轨迹浆料在磨盘中的运动（点击上图进入动画）工作原理 Mechanism浆料在高速转盘的巨大离心力作用下，从磨盘中心向圆周方向运动，在此过程中，纤维受到摩擦力、扭力、剪力、水力及热力等各种力作用，因而纤维被挤压、撕裂、切断、分丝、帚化、压溃、扭曲和搓揉等作用显著，高浓磨浆时，而切断作用较小。在
3、浆料的磨浆过程中，浆料质点的运动轨迹呈不规则螺旋线运动。三、结构组成-以三盘磨为例StructureTri-disc Refiner点击上图进入动画a-单流式b-双流式450双流式三盘磨（以双流式三盘磨为例）450双流式三盘磨结构图1-电机 2-进浆口 3-移动座 4-出浆口 5、7-固定盘 6-转盘 8-机壳 9-密封 10-轴承链接结构 Structure说明n两个固定磨盘分别装在移动座3和机壳8上。n纸浆由设在移动座和机壳上的两个进浆管进入两个磨区，磨后汇合由顶部的出浆口排出。n它的主轴装在两个可滑动的轴承中，并通过齿轮联轴器与电机相联，转盘装于主轴的锥形轴头上。n移动座用导键结合在机壳
4、上。为防止浆料泄漏，移动座与机壳之间以及转轴与机壳之间均设有填料密封圈。四、调压机构 Adjusting device盘磨机要求结构精度和间隙调节机构精度要高。一般盘磨机工作时，间隙为纤维直径的34倍，对于精磨来说，必须小于纤维的直径，因此其调节精度必须达到百分之一毫米。盘磨机的加压方式：定盘加压和转盘加压两种。盘磨机的加压机构：有手动或电动蜗轮蜗杆加压和液压缸加压两种（以手动蜗轮蜗杆调节转盘的加压机构为例讨论）图7-17 转盘手动机械调压机构1、6-轴承 2-手轮 3-蜗杆 4-蜗轮 5-螺旋推力筒7-导向平键 8-机盖 9-底座 10-主轴调节原理（说明）：当通过手轮传动蜗杆并带动蜗轮4转
5、动时，通过梯形螺纹与蜗轮连接的螺旋推力筒5 便作轴向移动，与之一体的轴承座也就沿着导向键作轴向移动，最终带动主轴作轴向移动，从而实现调压目的。图7-18 液压式转盘调节机构（自学）。1操纵杆2操纵阀3调压阀4压力表5油泵电机6油泵7油箱8滤油器9油缸10、11、12、13-油管四、磨盘和磨浆特性Disc and Character磨盘的结构要素有：齿纹和齿形齿槽的宽度及深度磨纹旋转时的倾斜方向及角度封闭圈的设置等点击图片看大图曾经有一些厂家提出这样的问题：1、为什么盘磨机打浆度提不上去？2、为什么盘磨机生产能力提不上去？（一）齿形和磨（齿）纹1、齿形基本齿形类型：2种疏解型和帚化型疏解型正锯齿
6、形斜锯齿形帚化型a-锯平 齿齿形圆齿形b-平齿形和圆齿形图7-19 金属磨盘的齿形a-锯齿形b-平齿形和圆齿形其中a为锯齿形，使用于疏解浆料。要求帚化时，一般用b所示的平齿形或圆齿形。一般沟深h为28毫米，沟宽t为 410毫米。2、磨纹磨纹的选择关系到盘磨机能否正常操作和达到预期的打浆效果。点击图片看大图3、磨纹对纸浆导向作用“拉入”作用；“泵出”作用。作用的强度与其倾斜角度有关齿与半径的夹角一般为7.530。“拉入”作用“泵出”作用点击图片看动画4、挡坝（封闭圈）作用：使浆料在磨盘内的停留时间延 长并得到均一处理。布置形式很多。点击右图进入布置形式示意图5、磨纹倾角（磨纹的相互位置对磨浆的作
7、用）点击左图进入动画若磨纹相平行，则剪切作用强（0度）而磨纹相垂直（90度）时，帚化作用强，且产量较低。6、磨盘梯度作用：形成足够的进浆通道使纸浆迅速进入磨区，使纸浆流动畅通，防止阻塞。磨盘梯度可使浆料在离心力和进出口压差的作用下迅速疏解，并沿着逐渐变小的间隙前进，最后达到精磨区。（二）磨纹的材料与加工1、磨纹的选择 Select磨纹的选择应根据原料的种类、制浆方法、生产能力、质量要求等综合考虑。盘齿材料直接影响到它的使用寿命，磨纹不需频繁更换，这不但增加维修工作量，而且直接影响到它的产量造成质量波动。此外，磨浆效率、动力消耗以及噪音等都与盘齿材料有关。2、磨齿材料（科研）（1）灰口铸铁：（2
8、）白口铸铁或冷激铸铁（3）砂轮磨盘（4）玄武岩石磨。（5）其他材料：主要有耐磨不锈钢、合金钢、烧结陶瓷、塑料等。烧结陶瓷磨盘的寿命可达2年；使用塑料可消除噪音，且成本较低，但寿命较短。（三）磨盘的直径和转速1、磨盘直径。磨盘转速一定，磨盘的直径大时，磨浆面积大，周边线速及生产能力都大。2、磨盘转速。当磨盘直径一定时，提高其转速同样可提高其生产能力但浆质会变化。磨盘线速 1800米/分主要起帚化作用；线速 2100米/分，对纤维或纸片具有良好的疏解作用。3、磨盘的直径和转速对功率消耗的影响。盘磨机的动力消耗与磨盘转速的三次方及磨盘直径的五次方成正比。因此从功耗观点看，提高转速比增大直径较经济。五
9、、盘磨机的主要技术特征课本下册P2728）表1-10表1-11表1-12六、使用和维护*（一）开机操作1.开机前要做好全面检查工作，特别注意轴承的加油状况以及盘磨是否已经退刀。2.打开盘根水阀及排污阀，向机内加清水。3.启动盘磨主机，再次检察盘根供水情况，以稍有渗水为宜。4.盘磨运行正常后，打开进浆及出浆阀门，然好开启回流阀，关闭成浆阀。5.关闭排污阀及清水阀，启动进浆泵。6.通浆正常后，按工艺要求调整进浆量、进浆压力和磨盘间隙。成浆质量合格后，打开成浆阀。关闭回流阀。（二）运行中的注意事项1.经常检察盘根供水情况、轴承温度及主机电流是否正常。2.在运行中若听到异常声响，应立即停机检察处理。3
10、.运行中若听到金属噪声，则表示已断浆或进刀过量。此时应迅速退到至听不到噪音为止，然后再返回正常位置。4.经常检查各项工艺条件是否正常，成浆质量是否符合要求。（三）停机操作1.开启回流阀，关闭成浆阀。2.退刀至空载。3.停下输浆泵，关闭进浆阀。4.开启清水阀冲洗盘磨机内部。5.停下盘磨主机，停止供清水及盘根水。若停机时间较短可不停止盘根水。6.进行盘磨机外部及环境的清洗工作。7.若多台串联，应从前往后逐台停机，开机则相反。8.若遇紧急情况，如有异常声响或振动，可先停止盘磨运转，然后停下输浆泵并迅速退刀。（四）维护保养1.要经常进行设备清洁工作。2.轴承应定期注油和清洗换油。3.梯形螺纹以及移动座于客体之间应定期加注润滑脂，定期清洗换油。4.当盘齿磨损达60%时，需更换磨盘，或根据实际生产情况定期更换。新换的磨盘若不平，需进行水磨至完全吻合后才能使用。5.定期检查加压装置是否正常灵活。
