1、人工成孔灌注桩方案护筒太原科技大学晋城校区宿舍区 4#宿舍楼工程人工挖孔灌注桩施工方案一、工程概况4# 宿舍楼基础洛阳铲挖孔灌注桩： 桩长 8 米，桩头 0.5 米，有效桩长 7.5米，桩径： 0.8 米，下扩径 1.4 米，高 1.2 米，桩数共 237 根。施工工艺确定：因地下水位在桩底标高以下，可采用机械洛阳铲成孔，下护筒保护（约长 6.5 米，直径 0.75 米），人工挖扩大头部分；人工制作焊接钢筋笼，吊装下笼，商品砼导管浇筑砼。二、编制依据1、建筑桩基技术规范（ JGJ 942008）2、地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023、钢筋焊接及验收规范 JGJ18-200
2、34、建筑地基处理技术规范 JGJ79-20125、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20126、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20057、建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-20028、建筑桩基检测技术规范 （JGJ /106 2003）9、地基处理手册第二版；三、施工准备工作（一）施工现场准备1、施工场地准备施工场地平整，了解并清除地上地下施工障碍物。根据施工现场情况，布置施工现场。2、根据灌注桩位置、水电位置及施工现场情况选择钢筋笼制作、材料堆放场地。3、施工用电、水：1施工用水：在甲方提供的水源上接到施工现场。2施工用电：工程用电从甲方提供电源接到施工现场（
3、满足正常施工要求） ；（二）技术准备1、组织有关人员熟悉图纸，了解地质情况，施工场地情况，根据图纸要求以及相关规定，补充编写出合理可行的施工组织设计。2、收集相关资料、图纸，了解现场及各种隐蔽的现状等。3、按照相关施工图纸，测放桩位，并编号，设桩位控制点，根据现场及桩位确定合理的施工桩顺序。4、施工质量标准孔深允许偏差 +300mm桩径允许偏差 50mm桩孔垂直度允许偏差 1%桩位允许偏差 100mm施工严格按照施工规范进行，确保施工质量和施工安全，各项施工均应满足设计要求和规范规定。（三）机具准备根据施工要求顺序部位和施工现场情况拟进场五台机械洛阳铲、 一台16T 吊车、 一台 50 型装载
4、机和 一辆自卸车。（四）、劳动力用量计划根据工程状况和设计方案确定， 公司组织有专业技术和高度责任心的施工人员进行施工作业，派专人直接负责工程进度、工程质量及各方协调等方面的工作，并根据工程的工期要求，配备现场工程负责人一名。施工用技术管理人员 2 人，钻机操作人员 10 人，钢筋笼制作安装 6 人，扩孔等其他劳动力 10 人（详见附表）。四、 施工工艺及施工方法（一）施工工艺混凝土灌注桩施工工艺场地平整 桩位放线机械就位、 桩孔校正成孔安置护筒人工扩孔清孔泥渣下钢筋笼终孔验收、 钢筋笼验收灌注混凝土成桩。（二）施工方法1、 机械就位按施工顺序组织施工， 施工桩号确定后，利用十字线放出四个控制
5、桩位，并以四个控制桩为基准进行桩孔校正。2、机械就位后，调整钻杆垂直度，然后进行成孔。3、通过机械洛阳铲抓土、提升、卸土反复循环直至桩底标高。4、吊装护筒保护，人工扩孔，并清孔。5、成孔后进行验孔，应用测绳检查孔深。入孔底检测底部扩大头的人员，应佩戴安全帽、安全带，利用提升机下至孔底，核对无误6、验孔后应立即放入钢筋笼，并固定在孔口上，通过桩位控制点准确定位钢筋笼，并固定使其在混凝土浇灌过程中保持稳定。（三）钢筋笼制作与安装钢筋进场首先制作好钢筋笼制作平台，长度 10 米，宽度 5 米，高 0.3 米。用直径 25 钢筋制作，先制好绑扎支架，并安装好。钢筋原材复检按规范要求送检。质量要求符合建
6、筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002) 的规定。项 序号 检查项目 允许偏差或允许值（ mm）主控1主筋间距10项目2多节桩锚固钢筋位置100一般1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距20项目3直径10、 先将钢筋笼的主筋按设计间距与加强筋固定成钢筋笼骨架，然后将箍筋呈螺旋形固定于主筋上，加劲筋按图纸规范要求采用点焊的方法固定。、钢筋笼沉放钢筋笼沉放采用吊装沉放，在吊起钢筋笼下放前，应从两个方向观测控制钢筋笼的垂直度（利用线坠） 。（四）砼施工当钢筋笼定位后，分批次进行浇注，采用泵车直接浇注，利用混凝土的大塌落度和下冲力使密实，桩上部钢筋部位用振捣器振捣密实。灌注时需超出桩顶设
7、计标高 0.5 米，以保证桩顶标高内成桩质量，达到要求的灌注混凝土充盈系数 1.1 以上。五、质量控制要点( 一) 、成孔及清孔1、测量定位清理施工场地后，应复测基线和基点，确定无误后，再根据基线和基点放出具体桩位，桩位用 30-50cm10 钢筋固定，桩位中心线偏差小于 10mm，并做好测量记录，单桩施工前将桩中心线以十字轴线引出，以便校对中心。桩位偏差小于 100mm，桩径偏差小于 -50mm。2、垂直度控制平整场地后，枕木应铺设平稳牢固，机械就位时，调好机械的水平，并使机械的天车、铲中心、桩位三点一线，将垂直度控制在 1以内。3、清孔沉渣厚度是影响桩基（特别是端承桩）承载力的重要因素。质
8、量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)的规定。桩位允许偏差值（ mm）桩径允垂直度1 3 根单排条形桩基沿序桩基垂直于成孔方法许偏差允许偏中心线方向号中心线方向（mm） 差（mm）和群桩基础和群桩基础的中间桩的边桩泥 浆 护D 50D/6 ，且不大D/4 ，且不大1000mm于 100于 1501壁 钻 孔1D 50桩100+0.01H150+0.01H1000mm套 管 成 D500mm -20701502孔 灌 注D500mm1100150桩3干成孔灌注桩-20170150混凝土护0.550150人工挖壁+504孔桩钢套管护 +501100200壁注：1.
9、桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3.H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离， D为设计桩径。序 检查项目 允许偏差或允许值见上表灌注桩的桩位允1桩位主许偏差控2孔深（ mm）+300项 3桩体质量检验按基桩检测技术规范目4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术规范见上表灌注桩的桩位允1垂直度许偏差2桩径见上表灌注桩的桩位允许偏差3泥浆比重（粘土或砂性/土中）一 4泥浆面标高（高于地下0.5 1.0水位）（m）般沉渣厚度：端承桩（mm） 50项 5摩擦桩（mm） 150目混凝土坍落度：水下灌6注（ mm）160220干施工70100
10、（mm）7钢筋笼安装深度（ mm） 1008混凝土充盈系数19桩顶标高（ mm）+30,-50( 二) 、施工注意事项1、场地布置施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免施工机械发生沉陷。钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在砼浇筑时出现废桩事故。2、钢筋笼制作与安装除按规范和设计要求进行材料、制作、焊接等检查外尚应注意以下质量控制点。桩侧混凝土保护层垫块，用混凝土垫付块绑在钢筋笼主筋上。钢筋笼安放时应对准孔位，尽量减少碰撞孔壁。钢筋笼安放至设计标高位置后，应立即将钢筋笼固定在钢轨上，防止钢筋笼上浮。3、混凝土浇筑除混凝土配合比应满足浇
11、注要求，砂、石、水泥材料检测、混凝土搅拌按规范控制外，本工序主要质量控制点为：检查成孔质量合格后应尽快浇注混凝土。 若因特殊原因间隔时间过长，应重新清孔，并检查沉渣厚度，合格后方可浇筑混凝土。混凝土应有足够的储备量，单桩要求一次浇筑完成，遇特殊需中间等待，应专人看孔，严防掉渣、杂物等。导管的提升应由专人控制并记录，不可提过高。桩顶标高应浇至比设计标高高出至少 0.5m，用尺量混凝土面高度，保证桩高度，以免出现短头桩。试块留置：工程桩每根桩一组，并标明试块所对桩号。所做试块为标养，施工现场设立标养池并有专职人员进行试块的养护。六、质量管理及保证措施（一）、质量目标本工程合同文件约定，工程质量等级
12、：合格；（二）、 质量保证措施1、建立健全工程质量保证体系。建立健全有效的质量管理体系， 进行质量目标宣传，组建质量保证体系，进行班前技术交底， 班中监督检查， 班后验收试件、 资料等。进行技术交底，监督检查，跟踪验收；2、质量保证体系（见附图）3、施工专职质检员负责内容：钢筋的规格、品种、数量、间距，桩的垂直度、桩孔长度、桩孔位移、进场材料等影响施工质量关键问题。4、为保证施工的连续性 , 机械正常工作的易损件，设备修理工随施工作业班组值班，出现问题及时抢修，设备停止运转时加强检查、保养。5、进入现场材料必须经过检验符合设计要求。6、砼浇筑时认真控制，并做好养护工作，保证砼质量。（三）、施工准备阶段质量保证措施1、技术资料及文件准备的质量控制：对本工程的自然条件和技术经济条件进行详细周密的调查， 形成的资料，为施工准备提供可靠的依据。编制合理的施工组织设计，务求确实可行，科学规范。收集地质资料、规划控制方面的资料。2、设计交底和图纸审核的质量控制：搞好图纸的交底与审核工作，了解设计意图、工程特点、工艺要求及质量要求。我们将在公司内部先进行施工图内审，报业主及设计单位。3、质量教育和培训为搞好本
