化工液体运输半挂车侧防后防装配作业指导书.docx

1、化工液体运输半挂车侧防后防装配作业指导书化工液体运输半挂车侧防后防装配作业指导书1.侧防护装置装配作业指导书 1.1.侧防护装置装配工艺流程图：左侧后支架划线定位 左侧前支架划线定位 左侧纵梁钻孔 左侧前、后支架与纵梁螺栓连接 斜撑的配装 左侧C型材的安装 左侧前堵板的安装 右侧防护装置的安装 序号 作业步骤及控制要求 使用工具、 工装 测量设备 安全要点 备注 1 左侧后支架划线定位 控制要求：后支架对称中心距前轴中心前后方向125010，后支架下端距地46010，在此位置根据后支架上连接板孔的位置在纵梁上划线，标出后支架连接孔的位置。 划规 盒尺 2 左侧前支架划线定位 控制要求：前支架对

2、称中心距支撑装置中心前后方向52010，前支架下端距地46010，在此位置根据后支架上连接板孔的位置在纵梁上划线，标出后支架连接孔的位置。 划规 盒尺、钢直尺 3 左侧纵梁钻孔 控制要求：根据划线位置钻10.5的孔。 划规、手枪钻 盒尺、钢直尺 4 左侧前、后支架与纵梁用8.8级M10螺栓连接 控制要求：拧紧扭矩为18N.M。 扭矩扳手 1.2作业内容： 序号 作业步骤及控制要求 使用工具、 工装 测量设备 安全要点 备注 5 斜撑的配装：与支架通过8.8级M10螺栓连接，与纵梁下翼板配焊。 控制要求：拧紧扭矩为18N.M；焊接均匀。 扭矩扳手，CO2焊机 盒尺 6 左侧C型材的安装：将两件C

3、型材焊接到支架上。 控制要求：下部C型材的底平面与支架底部平齐，上部C型材与下部C型材的间距为29010；C型材的后端距前桥中心为81010。 CO2焊机 盒尺、钢直尺 7 左侧前堵板的安装：将前堵板焊接到两件C型材的前端。 控制要求：焊接均匀牢固，不得有毛刺。 CO2焊机、磨光机 8 右侧防护装置的安装 控制要求：同左侧防护装置的安装。 2.后下部防护装置装配作业指导书 2.1.车厢工艺流程图： 两件竖梁焊接在纵梁后部 焊接上横梁 焊接下横梁 焊接左右斜撑 序号 作业步骤及控制要求 使用工具、 工装 测量设备 安全要点 备注 1 两件竖梁焊接在纵梁后部 控制要求：竖梁底端距地为64510 CO2焊机 盒尺 2 焊接上横梁 控制要求：上横梁上端与竖梁上端平齐。 CO2焊机 盒尺、钢直尺 3 焊接下横梁 控制要求：下横梁两端距车架纵向中心距离相等。 CO2焊机 盒尺、钢直尺 4 焊接左右斜撑 控制要求：按图纸要求。 CO2 盒尺 2.2作业内容：编制 审核 批准