1、罗茨风机检修作业规程DOC作业B检修作业人员 图例 ()确认C车间工艺、安全人员安全关键点S机修车间技术审批签字日期执笔：张书景设备管理科年月日参加编制： 设备使用单位年月日机修车间主管年月日修改序号版本修改时间修改人01年月日年月日计算机编码：01001检修验收确认 作业人员：机修车间技术员：设备使用单位：初始状态罗茨风机物料阀门切断、系统泄压倒空、电机断电、轴承箱润滑油排空，生产车间对机组系统处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕000 检修前准备；010 办理施工作业票和作业风险评估表；状态卡状态拆除罗茨风机各部零配件100 拆除罗茨风机出口连接管线；110 断开机泵联轴节，连轴器检查对中
2、；（对于皮带传动的拆除皮带、拆卸皮带轮）；120 拆开入口过滤网、过滤器；130 拆开齿轮大盖检查端盖状况；140 拆下齿轮检查情况；150 拆开轴承箱；160 拆下机械密封、迷宫密封或填料密封检查；170 拆卸“8”字转子；状态清扫、检查、修复、更换罗茨风机各部零件200 清理风机壳内部物料或结垢；210 清洗检查轴承箱；220 清理检查齿轮箱；230 清理检查“8”字转子磨损情况；240 清理检查气体过滤器；250 检查效验安全系统、控制装置和压力调节装置；260 清理检查机械密封、迷宫密封或填料密封；270 检查润滑系统、水冷却系统；280 检查连轴器或皮带轮。状态罗茨风机部零配件回装3
3、00 回装前的确认；310 “8”字转子查安装；320 机械密封、迷宫密封和填料密封的检查、装配；330 轴套的检查、装配；34 轴承的检查、装配；350 齿轮检查装配；360 机盖和轴承压盖检查安装；状态罗茨风机连轴器找正400 联轴节检查连接螺栓及弹性圈；410 对于皮带传动的皮带轮需要拉线或直尺方法状态罗茨风机试车交付使用500 现场清扫；510 罗茨风机试车和验收。动作卡初始状态罗茨风机物料阀门切断、系统泄压倒空、电机断电、轴承箱润滑油排空，生产车间对机组系统处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕000 B-检修前准备；001 B-查阅停机前泵各部位振动值，轴承温度。002 B-查阅上次
4、检修资料和有关图纸，准备检修作业规程。003 B-检修施工的时间安排已经确定。004 B-检修施工的人员安排已经确定（车间从上到下建立完整的质量体系，保证人员齐全到位，分工明确，责任到人。）。005 B-检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 006 B-检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐（使用前后都有专人负责保管。量具必须检验合格）。 007 B-检修施工的主修人员、检修进度及检修原因、项目已经确定。主修检修原因检修项目签字B（ ）010 办理施工作业票及办理作业风险评估报告；011 B-施工作业票已按规定程序办理审批好。B-确认施工作业票规定的内容已经全部落实确认电机电源已经切断
5、。确认风机出入口阀门关闭。临时用电票，临时火票办理完毕。 签字B（ ）状态拆除罗茨风机各部零配件 拆卸时使用的工具应不会对零部件产生损伤，严禁硬质工具直接在工作表面敲击。 拆卸下来的零件不能落地，上方要有覆盖物，摆放整齐。 将废旧物品和杂物集中堆放，保持现场整洁。100 拆除罗茨风机出口连接管线101 B-拆罗茨风机各零部件；B- 拆装检修中，某些零部件需要采用“热拆、装”。所谓“热拆、装”就是通过加热的方法，使得零部件膨胀来进行拆卸和装配，具体加热方法有：火焰喷射，油浴加热，感应加热等方法。本机检修中，“热拆”采用火焰喷射加热，“热装”采用油浴加热，具体加热温度可采用下式计算： T=（+）/
6、d+t0 其中：连接件实际过盈量， 单位：mm. 加热温度与过盈量成正比 : 所选装配间隙。单位：mm.装配间隙一般取（0.0010.002）d。当包容量小，配合长度短，配合直径大，操作比较熟悉时，可选小些，反之，应该取大； ：包容件的线膨胀系数； d：配合直径。 加热温度与配合直径成反比； t0：环境温度。加热温度与环境温度成正比；102 B-拆卸管线接口用干净塑料布包扎，防止脏东西进入；103 B-配合仪表专业拆除外部仪表部分；104 B-检查确认外部仪表及管线拆除完毕。签字B（ ）110 断开机泵联轴节，连轴器检查对中；（对于皮带传动的拆除皮带、拆卸皮带轮）111 B-拆卸连轴器连接螺丝
7、并检查对中；112 B-拆卸螺丝与螺母配合好放置在检修帆布上；113 B-拆卸传动皮带；114 B-拆卸皮带轮。115 B-采用“三表法”检查机泵与电机的对中情况，表头指向；实际测量值：径向值轴向值116 B-检查联轴器对轮与轴的径向过盈量（检修前）检查处理结果：签字B（ ）117 B-采用“拉线或直尺方法”检查风机与电机的相对断面偏移量情况检查处理结果：签字B（ ）118 B-检查断面偏移量检查处理结果：签字B（ ）120 拆开入口过滤网、过滤器130 拆开齿轮大盖检查端盖状况131 B-拆卸大概连接螺栓；132 B-拆卸大盖，检查大盖有无变形、裂纹等缺陷；签字B（ ）133 B-检查大盖密
8、封面是否完好无缺陷。签字B（ ）140 拆下齿轮检查情况141 B-采用专用工具对齿轮进行拆卸；142 B-拆卸过程中防止碰伤齿轮捏合部位；143 B-对拆卸齿轮做好标记，方便后续的安装工作。签字B（ ）150 拆卸轴承箱150 B-拆开两端轴承压盖151 B-拆卸两端轴承（滚动或滑动轴承）签字B（ ）160 拆下机械密封、迷宫密封或填料密封检查161 B-拆卸罗茨风机的密封部件连接螺栓；162 B-拆卸并检查密封部件是否完好。签字B（ ） 170 拆卸“8”字转子；171 B-拆卸转子大盖连接螺栓；172 B-拆卸转子大盖；173 B-抽出风机轴整个转子；174 B-拆卸“8”字转子状态 清
9、扫、检查、修复、更换罗茨风机各部零件200 清理风机壳内部物料或结垢201 B-检查风机机壳是否有裂纹等缺陷；检查处理结果：签字B（ ）202 B-清洗干净机壳内部物料及结垢；203 B-清洗干净后用干净塑料布盖好机壳，防止脏东西坠入。210 清洗检查轴承箱211 B-清洗并检查轴承箱是否完好，有无裂纹的等缺陷；212 B-清洗检查滚动或滑动轴承是否完好。检查处理结果：签字B（ ）220 清理检查齿轮箱211 B-清洗并检查齿轮箱是否完好，有无裂纹的等缺陷；212 B-清洗检查齿轮有无磨损，捏合齿是否完好；213 B-检查齿轮的啮合情况。检查处理结果：签字B（ ）230 清理检查“8”字转子磨
10、损情况231 B-检查“8”字转子有无裂纹等缺陷；232 B-查看“8”字转子是否磨损严重；233 B-检查传动轴是否弯曲；是否有裂纹等缺陷；检查处理结果：签字B（ ）234 B-轴跳动许差；轴公称直径轴肩端面的轴向跳动轴的径向跳动选择轴经60.0060.026180.010.2518500.060.03501200.0250.041202600.040.05240 清理检查气体过滤器检查处理结果：签字B（ ）250 检查效验安全系统、控制装置和压力调节装置检查处理结果：签字B（ ）260 清理检查机械密封、迷宫密封或填料密封261 B-检查罗茨风机密封是否完好，根据实际情况决定是否更换密封部
11、件。检查处理结果：签字B（ ）262 B-机械密封部位的轴和轴套径向跳动许差转速RPM检修标准值实际标准值75012000.08120015000.06150035000.05350072000.037200100000.02270 检查润滑系统、水冷却系统271 B-检查润滑系统和水冷系统的连接管线及接头是否完好；272 B-检查润滑系统、水冷却系统工作是否正常。检查处理结果：签字B（ ）280 检查连轴器或皮带轮281 B-检查连轴器是否完好，连接螺栓有无咬扣等变形；282 B-检查皮带轮是否磨损；283 B-检查皮带是否磨损严重。检查处理结果：签字B（ ）状态罗茨风机各部零配件回装300
12、 回装前的确认301 B-确认各零部件磨损和损坏等缺陷已经全部修复或更换，并符合本作业的规程要求；302 B-所有零部件要求清理和吹扫干净签字B（ ）303 B-回装前检查各部配件符合本作业的装配要求配合部位检修标准值实际测量值“8”子转子与壳体端面 0.034径向 0.034轴与轴套0.068轴承垫片0.123皮带轮经向0.040.08d310 轴承的检查、装配311 B-滚动轴承在安装时候采用热装，轴承的加热温度不宜过高；312 B-测量轴承的各部安装间隙是否符合要求。检查处理结果：签字B（ ）320 轴套的检查、装配330 机械密封、迷宫密封和填料密封的检查、装配331 B-确保罗茨风机
13、的密封安装到位，能达到良好的密封效果。340 “8”字转子查安装341 B-“8”字转子和传动轴的安装必须在冷态下进行，即采用冷装；342 B-防止在冷装过程中冻伤检修工作人员，穿戴好防冻用具；343 B-测量“8”字转子的顶间隙及啮合间隙是否符合安装要求。检查处理结果：签字B（ ）350 齿轮检查装配351 B-确认齿轮无缺陷后，对齿轮进行热装；352 B-装好齿轮后，要侧两齿轮的啮合间隙是否符合检修要求。签字B（ ）齿轮啮合间隙： 单位：mm中心距50508080120120200200320320500500800侧间隙0.0850.1050.130.170.170.260.34360
14、机盖和轴承压盖检查安装361 B-再次检查密封面和轴承箱里面无杂物后再进行安装；362 B-密封面上面涂抹密封胶，防止泄露。签字B（ ）状态M4罗茨风机连轴器找正400 联轴节检查连接螺栓及弹性圈401 B-检查联轴节完好后进行安装；402 B-检查罗茨风机和电机的连轴节对正情况，表头指向；检修标准值 径 向 轴 向403 B-联轴器的对中，径向圆跳动误差为0.06mm，端面圆跳动误差为0.04mm。实际测量值签字B（ ）C（ ）S（ ）410 对于皮带传动的皮带轮需要拉线或直尺方法411 B-检查皮带轮和皮带的磨损情况；412 B-安装皮带轮时候要注意调节罗茨风机和电机皮带轮的平行度，即风机与电机的皮带轮相对端面偏移量测量结果：签字B（ ）状态M5罗茨风机试车交付使用500 现场清扫501 B-现场清理干净；502 B-回收更换的配件，送回库房；503 B-回收工具。510 机组试车和验收511 B-试车前，检查各部连接螺栓是否紧固；512 B-联系生产装置，由生产装置进行试车；513 B-确定电机已送电；514 B-检查运行参数（电流不超过额定值）；515 B-按机组规程试车。签字B（ ）
