1、农业银行山东分行空调施工组织设计目录空调专业施工组织设计 3一、劳动力、材料、机械设备投入计划 31.1劳动力组织原则 31.2专业施工队的配置 31.3拟用于本工程的劳动力组织 31.4拟投入本工程的主要施工机械设备 4二、施工机械设备的管理 5三、关键施工技术 63.1、设备运输方法 63.2、室内机的安装 63.3、管道与管配件安装 73.4、阀门安装 73.5、空调水管道安装 83.6、通风管道 11四、工程难点和关键点 13五、施工过程中的质量保证措施 145.1从管理出发，保证质量 145.2采购物资质量保证 145.3技术保证 155.4试验检测保证 15六、质量通病防治措施 1
2、6七、施工进度计划 18空调专业施工组织设计一、劳动力、材料、机械设备投入计划人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即做好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。1.1劳动力组织原则工程施工过程中如何组织高效优质的施工是关键，我们将根据工程内容和实际情况，成立技术过硬、组织纪律性强的施工人员参加本项目工程的施工，施工人员选择有丰富的施工经验，操作水平高的工人。每位参加项目施工的特殊工种人员均具有上岗证和资格证，在正式进入项目施工之前针对项目的施工特点及技术要求，进行专门的技术、技能培训及考试
3、。1.2专业施工队的配置项目部根据施工进度计划优化配置人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，保证各生产要素及时进退场，实现项目对施工资源的动态管理，特别是劳动力的动态管理。按专业组成专业施工队，以充分发挥其专业特长，共组建2个施工班组进行本工程的安装，即：空调水管道专业班组、设备安装专业班组。各施工队骨干力量保持稳定，随工程需要实行动态管理，即保证工程高峰期用人需要，又不至于造成现场窝工，从而提高工作效率。1.3拟用于本工程的劳动力组织我公司拥有近百人的自有工人队伍， 公司的每位工人只负责具体的一项工作，这就使其操作熟练程度大大增强，一方面保证了工程质量，另一方面提高了
4、工作效率，降低劳动成本、缩短工期。在公司的大力培养下不断提升自身的技术水平。现有工人平均技能水平相当于五级，很多人达到八级水平，特殊工种上岗证拥有率达到100%，其它工种也已实施持专业资质证书上岗。拟用于本工程的劳动力组织如下：工种标准人数管 工8电 工2板金工6电焊工2保温工4合 计22注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。1.4拟投入本工程的主要施工机械设备一、主要施工机械设备的配备根据总体进度计划的安排，结合专业工程特点和实际情况，由专业工程师编制施工机具设备需用计划，在既满足整体施工需要，又保证机械设备利用率的前提下，编制汇总施工机械设备总需用计划。我们将按该计划进行配置，并做
5、好各专业之间的协调工作。1.1、拟投入本工程的主要施工机械设备表序 号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定（KW/hp）生产能力用于施工部位备注1电焊机BX1-3152上 海20106良好管道焊接2气焊设备-2济 南2010-良好管道焊接3砂轮切割机SQC-4001上 海20102.0良好切割型材4电锤HR38204日 本20100.84良好钻孔5手枪钻282日 本20100.25良好钻孔6台钻Z5161济 南20090.37良好钻孔7数字万用表MF902哈尔滨2009-良好测量电压和电流8薄板折方机BJ-ZB1广 东2009-良好弯折钢板9薄板咬口机BJ-DNW1广 东20092.5良好
6、风管咬口10接地电阻测量仪M2188451上 海2009-良好测量电阻11钳形电流表1M2747472济 南2010-良好测量电流12压力表Y-10010广 东2010-良好测量管道和系统压力13其它零星机具-若 干-良好-二、施工机械设备的管理2.1、安装项目经理部根据施工机具的配置计划合理安排进退场时间，以便于落实好、满足施工要求的机械设备和工具，按时进场，使用完毕后由安装项目经理部组织及时退场。2.2、安装项目经理部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。2.3、安装项目经理部下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设
7、备的安全操作、正常使用和文明施工。2.4、对每台进场设备建立设备台帐，对设备落实专人进行保管，各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。2.5、为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。2.6、配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证操作的规定，做到定人定机定岗位。2.7、操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法
8、”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。2.8、 安装项目经理部每周对机械设备进行检查，上级部门每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。三、关键施工技术3.1、设备运输方法1.室内机设备运输室内机设备分布在大楼7层及8层，其垂直运输采用大楼内货梯运输，人工进行搬运，水平运输采用人工进行搬运。设备进场后，依据并核对已定货的空调的外型、尺寸，核实运输路径通道的尺寸、房间洞口的尺寸，提前规划好运输通道，以确认运输方式。吊装时应注意安装方位及顺序。3.2、室内机的安装1.工艺流程 预检电机检查试转放线支架制安安装连接配管检验2.操作工艺在安装
9、前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。根据设计图纸和装修要求定出纵横方向安装基准线和标高。用水平尺检查水平度，并调整水平度，凝水管应有排水坡度。吊装时应加垫片，以免震动现象产生。凝结水管采用软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。3.成品保护 设备运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨措施。冬季施工时，室内机水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。室内机安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。3.3
10、、管道与管配件安装管道材料按不同部位分别采用无缝钢管、镀锌钢管，水系统采用定流量，二管制。1、各种管道在安装之前应勘测管道所通过之建筑、装饰面的标高和途径是否适宜，以保证管道在安装时顺利通过。2、管道穿越楼板和过墙处应设置套管，穿越楼板的套管，下端与楼面平齐，上端要高出楼面30-50mm，过墙套管两端与装饰面齐平，套管应与管道同心安装，其内径应比相应管径大一至两级，以保证保温管道的保温厚度，非保温管与套管之间以不燃材料填塞，管道在套管内应无焊接头及其他接口。3、钢管采用法兰连接处，相对接的法兰间以厚度为3 mm的石棉橡胶垫圈密封。4、空调冷（热）水管，支、吊架管卡内应设导热系数小的木垫，并作防
11、腐处理。5、管道支、吊架的最大跨距应不超过下表规定：序号公称直径（mm）最大跨度（m）115-252.0232-503.0365-804.041004.551255.061506.06、所有水平或垂直的风管、水管，必须设置必要的支、吊或托架。7、管道安装前必须清除管内污垢，杂物，以免日后堵塞设备管路。8、管道安装直线长度超过50 m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设膨胀节。3.4、阀门安装1、安装前，应按设计文件核对其型号、规格、质量，查对合格证。2、进行密封性试验，并填写试验报告。3、阀门安装时，应按介质流向确定其安装方向。4、阀门水平安装时，手轮、阀杆一般为竖直向上，如果受空间限制不能竖直向上，
12、也可偏斜一定角度，设置位置应以操作方便为宜。5、阀门垂直安装时，手轮、阀杆的方向应以设置美观，操作方便、不防碍别的作业为宜。6、管道并列安装，阀门的设置安装应排列整齐，手轮阀杆方向一致。7、当阀门与管道法兰或螺纹方式连接时，阀门应为关闭状态，但焊接时阀门不宜关闭。3.5、空调水管道安装本项目空调水管采用镀锌钢管，d100为丝接，其余为焊接或法兰联接。管道的变径应采用同心连接。5.1管道螺纹连接要点。a. 螺纹应采用套丝机或套丝板加工而成。螺纹加工时为防止板牙过度磨损和保持螺纹及光滑，规定加工次数：DN300mm时允许偏差度为0.1mm。e. 管子插入法兰内距密封面应留出一定距离，一般为法兰厚度
13、的一半，最多不超过法兰厚度2/3，以便于内口焊接。f. 法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的2，且不大于3mm，不得用强紧螺栓的方法清除偏斜。g. 法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。h. 法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。采用软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符合。i. 法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓对称均匀，松紧适度。紧固后外露长度应为螺栓直径的1/2。j. 螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。k. 法兰不允许直接埋地，埋地管道法兰连接处应设检查井
14、。法兰不允许装在楼板、墙壁和套管内，为了便于拆装，法兰与支架边缘或建筑物距离一般不小于200mm。l. 高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时一般应进行热紧或冷紧。热紧或冷紧应在保持工作温度24小时后进行。紧固螺栓时，管内最大内压应根据设计压力确定，当设计压力小于0.6mPa时，热紧最大内压为0.3mPa；设计压力不大于0.6mPa时，热紧最大内压为0.5mPa，冷紧一般应卸压。5.3 管道焊接a. 对口前应将接口端的坡口面及内外管壁1520mm内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净。b. 不圆的管口组对前应进行修整。地面上转动焊口组对时，可以放在滚轮上面，多转动几次管子，使错口值减小和间隙均匀。
15、c. 管子、管件组对时，应检查坡口的质量。坡口表面上不和有裂缝、夹层等缺陷。d. 对口间隙应符合要求，除设计规定的冷拉焊口外，对口时不得用强力对正，以免引起附加压力。e. 对口间隙过大，允许用加热管子的方法来缩小间隙，也不允许加偏垫或多层垫等方法来清除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。f. 管件组对，其内壁应做到平齐，内壁错量不大于0.5mm。g. 管子对口时应检查平直度，在距离接口中心200mm处测量，允许偏差0.5mm，但全长允许偏差最大不超过3mm。5.4 管道冲洗试压5.4.1 管道安装后应进行系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行，可与试压连续进行，系统清洁
16、后方能与制冷设备或空调设备连接。5.4.2 管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。5.4.3 冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量或不小于1.5m/s时进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。5.4.4 管道穿墙或楼板时应配合留洞或预埋套管，管道与墙壁之间留50mm间隙。非特别注明外，管道与墙壁或与套管之间的间隙应用耐火的柔性材料密实填充。安装在楼板内的套管其顶部应高出地面20mm。5.4.5 管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净；安装停顿期间对管道开口应封闭
17、。5.4.6 管道系统安装后必须进行水压试验，冷冻水系统试验压力为工作压力1.25倍，最低不小于0.6MPa。水压试验时，在10min内，压力下降不大于0.02MPa，且外观检查不漏为合格。5.4.7 冷凝水坡向正确，坡度符合设计要求。风机盘管冷凝水管按规定要求必须进行通水试验。5.4.8 冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。5.5 管道保温(1) 保温风管、水管在表面除锈后，刷防锈底漆两遍；不保温风管，金属支吊架等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆各两遍。设计中有要求的按设计要求，没有要求的按通风与空调工程施工质量验收规范。(2) 空调送风管、新风管采用阻燃型橡塑海绵保温，采用专
18、用配套粘粘剂固定，接头处用胶带密封。粘前将风管及水管壁上的尘土、油污擦净。保温板与风管部件表面应粘接牢固，不得脱落。保温材料纵向接缝不宜设在风管底面。(3)空调冷、热供回水管、冷凝水管采用橡塑海绵管壳保温。冷冻水和和空调风管穿墙处和楼板处，保温不得间断，并用不燃材料堵严。(4) 管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能填倒工序。(5) 金属保护壳施工应符合下列规定:a.金属保护壳可采用咬口、铆接、搭接等方法施工。外表应整齐、美观。b.圆形保护壳应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口。接口搭接应顺水，并有凸棱加强，搭接尺寸为mm；采用自攻螺丝紧固时，螺丝间距应均匀，并不可刺破防潮层。c
19、.保温保护壳一般属明露部分，务必作到下料精确，保证棱角规则，圆弧均匀，表面平整美观，无凸肚及凹陷。3.6、通风管道本工程使用的各通风空调系统的风管均采用镀锌铁皮，镀锌铁皮材料的选用必须符合设计要求，镀锌层不能破坏，不能有锈蚀等斑点。本工程的风管加工按图纸要求、设计说明、规范标准分期、分批加工制作。风管、管件制作采用全自动微电脑控制流水线一次成型。风管管件采用法兰连接。风管制作完成后，两端应有保护措施，按要求合理摆放，注意成品保护。6.1 材质要求：（1）本工程空调、通风系统的风管采用镀锌钢板制作，板材厚度如下：风管大边b或直径D（mm） 矩形风管中低压系统320 0.5320D(b)450 0
20、.6450D(b)630 0.6630D(b)1000 0.751000D(b)1250 1.01250D(b)2000 1.06.2 风管与部件制作工艺流程：1.法兰风管制作矩形法兰风管，采用共板法兰，镀锌铁皮制作成设计尺寸的风管；风管与法兰为整体式。本工艺能够满足各种建筑类型的通风空调工程，在通常压力下(300-1000Pa)其系统漏风率远低于国家标准。实践证明具有加工速度快，节省时间，风管安装质量高，严密性好的特点。1)、本工艺基础制作及安装程序如下： 2)、注意事项：A、 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角；法兰平整、严密、规则。B、 水平风管长控制在2000mm
21、以内，垂直风管长控制在1500mm以内。C、 风管连接用镀锌螺栓连接。D、水平风管安装时，风管大边长小于400mm的，风管吊架间距不超过4M，大于或等于400mm的，其间距不得超过3m。竖向风管安装时，固定件间距不超过4m，每根立管不少于一个固定点。E、各项技术参数满足以下要求:a、风管展开下料时，尺寸偏差应控制在2mm以内。b、法兰压制宽度尺寸偏差应控制在1mm以内。c、成型风管必须做到表面凹凸不大于3mm。d、焊接法兰尺寸偏差应控制在1mm以内。e、明装风管: 水平度 每米3mm 总偏差20mm。 垂直度 每米2mm 总偏差20mm。f、暗装风管: 位置应正确，无明显偏差。 g、其它没有明
22、确的必须满足通风与空调工程施工及验收规范（GBJ243-82）中的有关规定。四、工程难点和关键点就该工程的难点和关键点而言，更重要地体现在对工程项目全方位、全过程的系统性理解和认识的方面，只有在这个基础上，才能更好地做好工程项目的系统管理工作，才能把施工组织方案的基本内容贯穿于整个施工过程中，也才能保证施工进度、施工质量、配合协作、安全文明施工等各项工作的顺利推进，使所承担的工程任务得以顺利完成。从我们对工程难点和关键点的理解上看，主要有以下四个方面：第一、该工程项目的难点问题，就是如何做让业主放心的工程。业主讲究严密、谨慎的管理，也追求完美的效果，更重视整体功能的发挥，从工程策划开始直到工程
23、竣工结束，每一个步骤、每一个环节，我们将按业主的需要全心全意为业主负责，把业主的事业当成自己的事业、业主的工程当作是自己工程。第二、能够理解上述难点，不但要想到、在施工组织方案中写到，更重要的是要在工程中做到。业主对工程管理是严格有序的，这就要求施工单位也要跟上业主步伐，在施工管理上下功夫，任何疏漏都不能发生；这就要求我们也必须具备良好的信誉；业主讲究高质量的工程和完美的效果，这就要求我们在具体施工中把握住质量关，做出让业主放心的工程，这就要求我们干出让业主满意的工程和服务，这几个方面就是这次工程的关键点。第三、把自己的信誉与业主的信誉捆在一起，只有这样才能维护双方的信誉，只有这样也才有更多的
24、机会与业主合作。第四、该工程工程时间紧、任务重。我们必须考虑到施工时间的有限。整个施工过程不能影响业主的正常活动。这就必须把时间压缩在尽可能短的时间内。作为一个成熟的施工单位，我们已具有了丰富的抢工经验。我们曾多次创造了快速施工的优秀范例。五、施工过程中的质量保证措施5.1从管理出发，保证质量严格执行建设工程质量管理条例并按规范组织施工，按规程进行操作，按标准进行检查的原则，各分项工程施工之前都必须进行详尽的技术交底，分项工程结束时，各专业技术负责人会同施工班组对安装工程按时检验评定标准进行检查评定，并由专职质检员进行复验，切实按照建筑设备安装工程施工技术资料的编制与填写的要求，编制施工技术资
25、料，做到齐全、真实、准确及时。严格遵守业主与监理制定的工程质量检查及验收程序，并按施工工序报验复验。针对本专业质量通病（缺陷）症状表现情况，对通病产生的原因进行分析，制定计划，措施组织攻关，解决质量通病问题，狠抓施工中的薄弱环节，选择工程量较大、技术性较强的项目，有计划、有领导、有目标、有成果地展开。凡需报验的项目必须与施工同步，施工资料及报验单填写应规范，字迹工整清晰，杜绝错报、漏报及不经复验报验的现象。若出现质量问题必须严格按质量事故因果图查找原因，除隐患方可进行下道工序施工。5.2采购物资质量保证根据公司物资采购管理办法，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。(1)
26、采购物资时，须在确定合格的材料供应商或有信誉的厂家中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。(2)材料供应商的选择必须保证有足够的能力提供本机电安装工程所需某种材料或设备的全部型号规格与数量，以确保本机电安装工程所用设备材料的一致性，包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性等，为方便业主使用及日后运行的维修管理，针对同种型号的分批到货的设备材料，我们将对设备材料出厂的一致性严格把关，如开关插座、装饰风口等。(3)器材委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目对分供方实行动态管理
27、，定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。(4)采购的物资，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按品管计划要求抽样检验和试验，并做好标记，当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。(5)设备材料进场之时即应对其进行验收，验收工作由质检员、专业技术人员参加，并应邀请监理工程师参加。验收的依据是供货合同，当所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验证时，可先对其进行外观验收，并收集好各种随机文件，包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。(6)材料验收合格后即应填写综合验收单，综合验收单应编号建帐，填写内容包括供方名称、合
28、同单号、材料单号、合格证号、日期、验收人员、数量、外观、质量状况等内容，该综合验收单是质量追溯性管理的主要资料之一。(7)建立与业主供应材料的验证、储存、维护与安全等程序，对遗失、受损或其他不合用的材料记录并及时以书面形式通知业主。5.3技术保证(1)收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理工程师、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。(2)编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。(3)根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。(4)组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。(5)每两周组织一次全体项目管理人员参加的质量、技术意识提高会。5.4试验检测保证(1) 在合同期间执行检验与试验，以保证及验证工程执行与制品成果符合合同规定。检验与试验将按照本工程招标文件的技术规范相应章节规定和山东省有关地方法规执行。(2) 根据工程需求，项目配备相应精度的检验和
