1、冬季施工专项方案动漫之都研发办公区A-3#研发办公楼冬期施工专项方案审批：审核：编制： 2013年10月目 录1工程概况 22冬期施工主要方法 13冬期施工准备工作 13.1组织、技术准备 13.2冬施热源准备 33.3材料准备 44冬施主要分项工程施工技术措施 54.1钢筋工程的一般规定 54.2混凝土工程的一般规定 55质量控制及检查 126安全消防措施 127测温、保温管理制度 138附图. 161工程概况为了确保今年春节前完成施工进度计划及质量的目标，动漫之都A-3#楼冬期施工。根据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）规定，当日平均气温连续5d稳定低于5，或当天气温低于0，即进入
2、冬期施工,。则此5d的第一天为进入冬季施工的初日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时4次室外气温观测结果的平均值）。冬施期间各项工程的施工必须严格遵守有关“施工及验收规范”关于冬期施工的规定。为避免冬期冻害，从实际出发，施工现场当日气温降至零度及以下时即开始采取覆盖保温防冻害措施。温度情况，及今年降温早的因素，本工程预计进行冬期施工。采用综合蓄热法进行施工。在寒冬和严冬施工阶段，除采用掺加外加剂及综合蓄热法进行施工外，增加毛毡覆盖进行加热养护施工。当室外最低气温低于-15时,停止施工。建筑规模：动漫之都A-3#楼A、B、C区。框架-核心筒结构。地下一层,至地上二十三层，总建筑面积1540
3、37平方米。根据设计要求，本工程主楼采用桩基、裙楼采用换填级配砂石的方法做地基处理。基础均为钢筋混凝土筏板基础，垫层采用100厚C15混凝土。为了保证质量，按期完成任务，根据施工进度计划，进入冬期施工的主要工作内有：1.笩板基础施工2.地下室施工3.地上1-3层施工。要切实做好各项冬施准备工作，确保施工质量。2冬期施工主要方法根据介休地区的气候及本工程的结构类型、经济因素等各方面综合考虑，决定采用综合蓄热法保温法进行施工。3冬期施工准备工作3.1组织、技术准备3.1.1项目经理部成立以项目经理为组长的领导组，制定冬期施工措施，组织有关人员认真学习建筑工程冬期施工规程及公司编制的冬期施工技术措施
4、，并向劳务队进行交底。冬 施 领 导 组 织 机 构 图 3.1.2冬施培训计划根据确定的冬施方法，提前备足冬施用料和培训好特殊岗位人员，如测温等专职人员要提前进行技术安全培训。冬施培训计划培训名称培训对象培训时间参考依据冬施技术措施冬施方案交底全体员工2013.11.01冬期施工方案及建筑工程冬期施工规程冬施测温、保温专职人员2013.11.01冬期施工方案及建筑工程冬期施工规程3.1.3冬施气温监测从11月1日起，技术员每天收集天气预报，做好记录统计并绘制温度变化曲线图，及时通报冬施领导组，遇有寒流、大风要及时采取应急措施。若室外日平均气温连续五天稳定低于5，即进入冬施，各项冬施措施应立即
5、展开。3.1.4冬施混凝土浇筑测温、保温人员值班情况冬施混凝土浇筑测温、保温人员值班表施工部位白天晚上见工程概况由值班人员测温、保温工作由值班人员，各夜间值班人员负责测温、保温工作注：a、各测温人员必须按照冬施技术措施要求，认真完成测温记录，负责监督检查保温、维护工作，每天将测温记录按时交到技术负责人手中。b、升温、降温阶段每1h测一次，恒温阶段每2h测一次，直至温度降到0。c、有事请假或交接班时，测温人员必须将测温情况交待清楚方准离开。3.1.5进入冬施前，对建筑物进行一次沉降观测。3.2冬施热源准备3.2.1混凝土原材料及搅拌站热源准备从商品混凝土基地调查了解，混凝土搅拌站的热源及原材料加
6、热，保证混凝土运输至现场出罐温度宜在10以上，入模温度应在5以上。3.2.2施工部位保温及围护混凝土浇筑前，将地泵混凝土输送管用100mm厚矿岩棉管壳外包玻璃丝布的保温材料包裹严实，在结构外围模板上用毛毡进行全封闭，保证楼内温度大于5。混凝土浇筑后，用塑料薄膜和毛毡进行覆盖。3.3材料准备根据冬期施工进度计划及工程量，提前组织制作和采购各种工具、材料，及时组织进场。3.3.1混凝土用量计划基础混凝土强度等级及用量表部位砼用量（m3）总量（m3）强度等级A区基础C40B区基础C40C区基础C40 3.3.2综合蓄热养护材料计划材料部分规格单位数量备注塑料薄膜m215000彩条布m2600防止下雪
7、备用温度计支60毛毡m26000两层覆盖用量矿岩棉管壳100厚m150混凝土泵管保温玻璃丝布m2200125mm混凝土泵管保温灭火器个36消防器材套10消防水箱150010001000个6防冻剂由商混厂家试配添加早强剂由商混厂家试配添加测温管个5003.3.3因冬施气温低，混凝土强度增长速度慢，模板拆除时间推后，砼强度达到拆模要求。4冬施主要分项工程施工技术措施4.1钢筋工程的一般规定4.1.1 负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。4.1.2 当环境温度低于-20时，不得对HRB335、HRB400级的钢筋进行冷弯加工，钢筋负温焊接，可采用
8、闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20，不宜进行施焊。热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径增加而增加。焊接长度随钢筋级别、直径的增加而增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。4.1.3钢筋绑扎施工人员要准备手套等防寒用品，并穿防滑棉鞋。能够在寒冷的天气连续作业。保证人员安全，施工质量和工程进度。4.2混凝土工程的一般规定冬期施工的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时，应为设计的混凝土强
9、度标准值的30，采用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0 N/mm2。本工程混凝土采用普通硅酸盐水泥，冬施中掺用外加剂，当室外最低气温低于-15时,停止施工。4.2.1原材料、外加剂的选用、原材料的要求及加热。1.混凝土冬季施工应先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不的低于425号。最小水泥用量不应小于300kg/m,水灰比不应大于0.6.注：大体积混凝土的水泥用量，应根据实际情况决定。2.拌制混凝土的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他宜冻裂物质。3.采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用
10、含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2%-4%。4.2.1.1外加剂采用带有早强及防冻的复合型外加剂，以提高混凝土早期强度，增强混凝土抗冻能力，外加剂的品种和掺量由商品混凝土试验室根据规范规定和试配效果确定，掺量表由商品混凝土厂家提供，所有外加剂必须有出厂合格证及检验报告，混凝土施工员在浇筑混凝土前索要水泥及外加剂的合格证和检验报告。 4.2.1.2原材料的加热原材料的加热由商品混凝土基地按建筑工程冬期施工规程要求执行，在混凝土浇筑时，混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水泥不得与80以上的水直接接触。抽查混凝土的原材料和外加剂相容性试验报告、计量
11、配比单、上料电子称量、出机温度、坍落度等，并做好相应记录。4.2.2混凝土的浇筑混凝土浇筑前，浇筑部位不得存有冰雪、垃圾等杂物。混凝土运输到现场后由值班工长、混凝土施工员抽测混凝土的出灌温度是否大于10，如果混凝土温度低于10不予接收，混凝土泵送到浇筑部位后，采取快铺料、快振捣及时找平后覆盖塑料布的施工方法，搓抹面时揭开塑料布进行，抹完面后重新覆盖好并加盖毛毡，根据气温情况决定层数，保证混凝土入模温度控制在5。模板外和混凝土覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接覆盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑的混凝土温度在未被
12、上一层混凝土覆盖前不应低于2.采用加热养护时，养护前的温度也不得低于2.4.2.3冬施各构件保温、保湿及撤除保温措施4.2.3.1混凝土浇筑时蓄热方法墙、板混凝土浇筑前，室内温度达到5以上，使混凝土很快达到临界强度。4.2.3.2竖向构件保温、拆模柱模板整体满挂帆布或毛毡进行保温。墙、柱顶填毛毡保温。混凝土同条件试块强度达到4Mpa以上，且构件内部温。度与环境最低温度差小于15后，方可拆除模板，模板拆除后，剪力墙及柱采用外挂帆布或者毛毡进行保温保湿，拆模后强度达到设计强度的30%后再撤掉保温层。4.2.3.3水平构件保温、拆模梁、板混凝土浇筑完毕后立即覆盖一层塑料布、一层或多层毛毡进行保温、保
13、湿，保温材料要搭接严密。当混凝土强度达到设计强度的30%再撤掉保温层，混凝土强度达到规范要求后，8m的梁板，混凝土强度达到设计强度75以上，8m的梁板及悬挑结构，混凝土强度达到设计强度100，方可拆除模板。4.2.4注意事项模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。做好混凝土的成品保护工作，抹面时将塑料布卷成筒，退着抹顺势将塑料布铺好，防止踩踏混凝土。4.2.5测温、保温冬施测温工作由实验员现场负责，各施工值班人员配合完成。有事请假人员必须将记录表交接给在场人员后方可离开。（附测温记录表）4.2.5.1技术员从11月1日开始进行大气温度
14、记录，并绘制温度变化图，进入冬施后，加强气象预测的联系工作，掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，并配合混凝土的施工进行项目规定的测温记录，测温前对测温人员进行书面和口头技术安全交底。4.2.5.2测温点布设（见附图）a测温由项目技术员根据结构形式和尺寸部位，在结构最薄弱、易受冻和蓄热源不同的位置分别设置测温点，加强保温防冻措施，所有的测温点应编号，测温管埋深为墙板厚的1/2，测温管采用白铁皮制作，长约200mm，一端封闭，一端系红布条标识。其现浇板的布设要求为：纵横间距不宜超过10米布设一个测温孔。每间房间面积不大于40平米设一个测温孔。测温孔应垂直于板面，孔深100mm。b混
15、凝土养护期间测温时间要求：采用综合蓄热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次。恒温阶段每2h测量一次。混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外大气环境及温度每昼夜不少于4次（2:00、8:00、14:00、20:00）此处还需测量最高最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每工作班不少于4次c测温要求：测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构的浇筑日期，养护期限以及混凝土最低温度，测温时温度计插入测温管中并立即加以覆盖，以免受外界气温的影响。温度计留置在测温孔内的时间不小于3min，然后取出迅速记下温度，如发现问题，及时通知值班人员，分析查找原因并采取措施，消除温度不正常因素，测温
16、人员必须认真做好记录，项目填写齐全，每天早上9:00将测温记录送交项目技术负责人检查。4.2.6混凝土试块的留置混凝土试块的留置除应符合混凝土结构工程施工及验收规范第7.4.1的规定外，增设三组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，及拆模增加一组试块。即共制作5组同条件试块与结构同条件养护的受冻混凝土试块，对100mm的立方体混凝土试块，应在1520的室内解冻34h，试块表面擦干后进行试压。4.2.7混凝土热工计算以顶板C30计算，每立方米混凝土水泥用量400Kg。混凝土出机温度10，入模温度5。每立方米混凝土接触模板重90Kg，钢筋重300K
17、g，室外温度-15,平均气温Tm.a为-5，保温材料厚15mm，多层板厚度18mm。4.2.7.1考虑模板和钢筋的吸热影响，计算混凝土浇筑成型完成时的温度。 式中:T3考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度，；T2混凝土拌和物运输到浇筑时的温度，；T2=5；CC、Cf、Cs混凝土、模板、钢筋的比热容（kJ/kgK）, 混凝土取CC =1 kJ/kgK,模板取Cf= 2.51 kJ/kgK，钢筋取Cs = 0.48 kJ/kgK； mc每立方米混凝土重量, kg/m3; mc=2400 kg/m3；mf、ms与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量, kg; mf=90 kg, m
18、s=300kg；Tf、Ts模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境温度，。Tf =-15，Ts=-15。4.2.7.2结构围护层总传热系数、结构表面系数计算：取板厚度为120mm。混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（T）可按下式计算：T=e -Vcet -e-Vcet +Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（Tm）可按下式计算： 其中、为总和参数，按下式计算得： 式中：T混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度，；Tm混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度，；t混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间，h；Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温，；Tm,a取-5C混凝土的质量
19、密度, kg/m3; C2400 kg/m3mce每立方米混凝土水泥用量，Kg/m3；mce400 Kg/m3Qce水泥水化累计最终放热量，KJ/Kg; Qce240 KJ/KgCc混凝土的比热容，KJ/Kgk; Cc0.92 KJ/KgkVce水泥水化速度系数，h-1；Vce0.013透风系数；取1.8M结构表面系数，m-1；K结构维护层的总传热系数，KJ/m2hk;e自然对数底，可取e2.72。注：结构表面系数M值可按下式计算得：（取1m1m0.12m顶板进行计算）式中：A混凝土结构表面积，m2；V混凝土结构的体积，m3。结构维护层的总传热系数可按下式计算得： 式中：di第i层围护层厚度，
20、m；i第i层围护层的导热系数，W/mk。4.2.7.3计算冷却时间 采用逼近法。先估计一个t=24h,代入式：T=e -Vcet -e-Vcet +Tm,a计算得：T=0.422.72-9.430.01324+6.912.72-0.01324-5=0.022+5.057-5=0.08说明混凝土养护至24h后，混凝土温度为0.08，仍处于正温，继续养护后才降至0。故估计t=26h 代入上式得：T=-0.06混凝土在养护26h后，已处于负温，说明混凝土冷却至0的时间必须在24h与26h之间，再估计t=25h,代入上式得: T=0.0120 计算结果T=25h4.2.7.4计算平均温度： 将有关数据
21、带入下式计算得：故知混凝土冷却到0的时间为25h,平均温度为1.205质量控制及检查5.1检查混凝土从入模到拆除保温层或保温期间的强度。5.2检查混凝土表面是否受冻、收缩、裂缝、边角是否脱落。施工缝处有无受冻痕迹。5.3检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。5.4模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。6安全消防措施6.1冬施前，要组织现场全体职工进行冬施安全消防的宣传教育工作。制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，遵守各项规章制度。6.
22、2施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，重视天气预报，密切注意防范大风及寒冻袭击。6.3每层配备2个1.5m3以上的水箱及2个水桶、6个灭火器和2套灭火器材。易燃物品要统一保管，加强防火措施。6.4各种架子要搭设牢固可靠，安全网挂严密牢固，并定期进行检修。大风大雪后要认真清扫检查，及时消除安全隐患，施工人员要遵守安全操作规程。6.5冬施前要对各种施工用电器、电闸等进行全面检修，确保冬施安全。6.6下雪过后，对上楼的通道特别是外架上的通道进行清理，以防人员上下楼滑倒。6.7冬期施工前对现场外架及施工用电、四口五临边等进行一次安全大检查。6.8冬施期间每次混凝土浇筑过程中由安全员对现场，特别是施
23、工层临边维护的固定安全措施进行检查，发现隐患立即消除。7测温、保温管理制度7.1测温由项目技术员根据结构形式和尺寸部位，在结构最薄弱、易受冻和蓄热源不同的位置分别设置测温点，所有的测温点统一编号，测温管埋深为墙板厚的1/2。7.2混凝土施工员及当日值班人员在混凝土浇筑前检查混凝土输送泵管是否保温完成、施工层四周是否封闭严实、覆盖保温材料等施工准备工作是否完成，一切准备就绪后方可进行混凝土施工。7.3测温、保温人员在工作过程中需要完成室外气温及环境温度的测量，每昼夜不少于4次，（2:00、8:00、14:00、20:00）此处还需测量最高、最低气温；混凝土的出罐、浇筑、入模温度，每一工作班不少于
24、4次；混凝土的温度测量，浇筑过程中及升温和降温阶段每隔1h测量一次，恒温阶段每2h测量一次。测温时温度计插入测温管中并立即加以覆盖，以免受外界气温的影响，温度计留置在测温孔内的时间不得小于3min。7.4测温过程中如发现混凝土温度下降过快或遇到寒流袭击，立即采取补加保温层进行加强养护。7.5以防混凝土产生温度裂缝。7.6保温层必须在混凝土温度降至5以下时方可去除，当混凝土温度与室外温差大于20时不得去除保温材料。7.7值班人员必须对混凝土的保温覆盖工作加强管理，混凝土表面的覆盖材料不得使用潮湿状态的材料，新浇筑的混凝土表面必须先覆盖一层塑料薄膜，再进行保温覆盖，不得直接覆盖保温材料。7.8混凝
25、土浇筑完后若遇下雪，及时在覆盖的保温材料上再盖一层彩条布，以防保温材料潮湿受冻，并及时采取加强措施进行养护。7.9混凝土施工的测温、保温工作由混凝土施工员及当日值班人员共同完成，测温人员必须认真做好记录，项目填写齐全，每天早上8:00将测温记录送交项目技术负责人手中，进行分析。冬施混凝土养护测温记录 编号：工程名称动漫之都A-3#研发办公楼施工单位林州市二建集团建设有限公司测温部位结构二十三层养护方法毛毡、塑料薄膜覆盖测温方式测温时间大气温度室内温度各测孔内部温度（0C）/混凝土表面温度（0C）平均温度（0C）间隔时间（h）成熟度（0Ch）测孔编号本次累计12345678910测温孔布置图 另附加笩板测温管布置图专业技术负责人： 专业工长： 测温员：
