1、灌浆工程施工方案西藏昌都市丁青县当堆水电站 灌 浆 工 程施工方案 四川安和水利水电工程有限公司 当堆水电站工程项目部2018年 06 月 26 日西藏昌都市丁青县当堆水电站灌浆工程施工方案审查：校核：编写：一、工程概况 3二、施工布置（浆、水、电系统） 4三、资源配置 6四、固结灌浆 8五、帷幕钻孔及灌浆 9六、成果资料 15七、质量管理措施 17九、安全文明施工及其它 18当堆水电站灌浆工程施工方案一、工程概况1、工程概述当堆水电站位于西藏自治区昌都地区丁青县尺牍镇境内，处于怒江左岸的一级支流嘎曲中游河段。嘎曲流域位于东经94349514，北纬31303210之间，发源于海拔5200m的夏
2、日阿坝山，河流流向自北向南，在嘎塔村附近，姜曲汇入后始称为嘎曲，在甘岩乡附近，有艾曲汇入，在尺犊镇日曲汇入。坝（厂）址距尺牍镇约14km，距丁青县所在地丁青镇78km，距昌都地区所在地昌都镇326km，距那曲地区所在地那曲镇439km，距拉萨市766km。丁青县地处西藏东北部、昌都地区西北部、唐古拉山余脉他念他翁山南麓，西与那曲地区巴青县、索县交界，北与青海省玉树州杂多县和囊谦县接壤，东与昌都地区类乌齐县倚山为邻，南与昌都地区边坝县隔怒江相望。拟建工程坝址位于东经9504，北纬3130，海拔3700m，坝址以上流域集水面积为3530km2。当堆水电站为低水头坝后式电站，以发电为主，无其它综合利
3、用要求。电站总装机容量3200kW（21600kW），水轮发电机额定水头18.50m，设计引用流量20.40m3/s。水库正常蓄水位3698.00m、设计洪水位3700.04m、校核洪水位3701.85m，水库总库容360.57万m3，调节库容57.58万m3。2、主要项目及工程量主要工程项目及工程量见表 1-1表1-1序号项 目单位数量备注1帷幕灌浆钻孔M2048.72帷幕灌浆M2048.73固结灌浆钻孔M1464.754固结灌浆M1464.75注：本工程量，最终以实际发生为准。3、主要控制工期工程控制性工期为3个月。4、施工依据水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SL62-2014)；水利水电
4、工程钻孔压水试验规程(SL31-2003)；水利水电基本建设工程单元工程量质量等级评定标准；通用硅酸盐水泥(GB175-2007)；当堆水电站帷幕灌浆施工技术要求；当堆水电站隧洞灌浆施工技术要求。二、施工布置（浆、水、电系统）?本着易于控制施工质量、就近、方便、节省的原则，在确保施工需要和工程按期完成的前提下，充分利用现场已有条件合理有效的布置供水、供电、通讯及排污、制浆系统。1.施工用浆在左岸搭设一个6米8米的制浆平台；制浆用黑旋风高速搅拌机容量400L制成现场所需标准浆液，输送各双层搅拌桶内配浆。2.施工用电从500KW柴油发电机引接三相电源至工作面，作为动力主电源。所有用电设备安装漏电保
5、护器。用电线路、设施、设备使用应符合要求，线路搭设整齐，并确保有足够照明。3.施工用水灌浆工程所用水主要为制浆、钻孔用水。采用泵送供水方式。在上游围堰内取水，设1台9.0KW的多极潜水泵将清水抽到左岸容积为10m3的储水箱内，通过供水管,管道上设置阀门和增压泵,利用自由落差及增压泵送水。4.废水废浆排放对于帷幕灌浆钻孔施工过程中产生的岩粉、岩芯、废渣等由施工机组收集在一起后，每班安排专人进行清理，装袋后弃于指定地点。产生的废水、弃浆通过排污泵抽排到的沉淀池后，再由沉淀池抽排到项目部指定位置。5.钻灌平台布置?坝底钻孔直接在已经浇筑好的混凝土盖板上，钻机需要垫高时利用枕木或木板，作为钻机平台；两
6、岸边坡施工，根据边坡坡度采用50mm钢管架搭设钻孔平台；施工部位满铺木板或钢模板并用铁丝绑扎牢固，每根立地架管打22插筋）。6.施工顺序及计划安排先河床,再左坝肩灌浆平洞，然后左右坝肩斜坡段，右坝肩灌浆平洞段。三、资源配置?1.设备选择。本工程工期紧，根据灌浆吸浆量的递减规律，钻孔机械的配置要能充分满足施工强度要求，所以施工时高峰时配置 2台 XY-2型回转式钻机；3台SNS型灌浆泵；1台高速制浆机；1台灌浆自动记录仪。施工主要机械设备如下表：序号名 称型 号单位数量单机功率备注1潜孔钻机YT28台17.5KW2地质钻机XY-2台222KW3高压灌浆泵3SNS台318.5KW4高速搅拌机ZJ-
7、400台17.5KW6配浆搅拌机JJS-2B台13.0KW7灌浆自动记录仪WT-II套1一拖二成都沃泰8测斜仪CQ-1套19多级水泵离心泵台29.0KW10抬动观测表千分表台22.材料准备 钻孔过程中应配备足够的钻头、钻杆、扩孔器、岩芯管等。压力表在压水、洗孔时使用小量程压力表，压力表标值在01.6Mpa。进浆管路及高压阀门之前回浆管采用高压钢丝编织胶管。3.施工人员配备?根据工程量及工期，以及帷幕灌浆的重要性与技术要求的严格性，选择具有丰富施工经验的管理人员和施工人员，实行动态管理，优化配置，配备计划如表3所示：?施工人员配置表?表3职务姓名联系方式职责机长杨军班长徐学15技术员徐科伟钻灌工
8、杨永洪钻灌工李忠华钻灌工杨安平记录员赵中波记录员徐万强四、固结灌浆 1、孔位布置：固结孔孔距3.0m和排距为3.0m，固结灌浆孔深度按设计孔深一次性成孔。所有固结灌浆孔孔位、孔向、孔深应满足要求，其偏差在规范规定之内。2、冲洗及压水试验：灌浆孔孔径不小于38mm，；洗孔通过高压水对孔壁进行冲洗，把孔内沉碴冲洗干净，直至回水澄清方可结束。冲洗压力为灌浆压力的80%且不大于1MPa。选择具有代表性5%孔进行压水试验，压水试验采用单点法。3、灌浆：3.1灌浆方式：采用孔内循环法，本工程固结浆深度为入岩5.0m，采用全孔一次性钻灌。3.2灌浆顺序：采用环间分序、环内加密的原则进行，环间分两个次序进行。
9、灌浆压力：建议序孔采用0.3Mpa；序孔采用0.5Mpa。3.3 灌浆水灰比：灌浆遵循由稀到浓的原则，开灌水灰比为3:1、 2:1、1:1、0.8:1、0.5:1五个比级。3.4水灰比改变原则：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级注入量已达 300L以上，或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无显着改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓。3.5结束标准：当注入率不大于1.0L/min时，继续灌注30min，灌浆即可结束。3.6封孔：采用导管注浆封孔法。4、质量检查固结
10、灌浆采用压水试验进行质量检查。压水试验检查孔的钻进在灌浆施工3天后进行。检查孔的数量应不少于灌浆孔总数的3%，设计规定透水率为5Lu，其孔段合格率应在85%以上，否则应进行补充固结灌浆；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的 150%，且不集中，灌浆质量可认为合格。五、帷幕钻孔及灌浆1、施工条件：钻孔灌浆工作应在其帷幕垫层混凝土达到设计强度后方可进行。灌浆过程中安设抬动监测装置。灌浆过程中应经常观测和记录，严禁抬动值超过设计及规范要求。 根据帷幕灌浆防渗工程施工工序和要求，主要施工流程见图5-1. 2、钻灌施工顺序 帷幕灌浆采用“自上而下，孔口封闭，孔内循环分段钻灌法”。单排孔帷幕应分为三序灌
11、浆。根据现场灌浆试验情况，对岩性完整的地层，帷幕灌浆可改用自下而上分段灌浆。3、钻孔 (1)钻孔孔径帷幕灌浆孔宜选用较小的孔径，但终孔孔径不得小于56mm；钻孔孔壁应平直完整。 (2)钻孔机具及钻进参数帷幕灌浆钻孔、灌后检查孔钻孔均采用清水钻进，地质回转钻机钻孔，根据地层情况选用钻头钻进。 (3)钻孔控制依据设计技术要求提供的坐标点、指定的参照物，项目部采用全站仪对孔位进行放样，现场施工人员采用钢卷尺对孔位进行校核。钻机就位后采用水准尺对钻机进行校正，灌浆孔孔位偏差严格控制在10cm以内。帷幕灌浆的各类钻孔均应分段进行，孔斜测量垂直的或顶角不大于5的钻孔孔底最大允许偏差值不大于下表。孔深（米）
12、203040506080允许偏差0.250.500.801.151.52.04、钻孔冲洗 在基岩段采用压力水进行孔壁冲洗直至回水清净时止，不大于20min，冲洗压力为灌浆压力的 80%，并不大于1.0Mpa。孔内沉积厚度不得超过20cm。5、压水试验 （1）帷幕灌浆孔（除先导孔以外）在各灌浆段灌浆前要做简易压水试验。简易压水试验可结合裂隙冲洗进行，压力为灌浆压力的80%，并不大于1.0Mpa。（2）帷幕灌浆试验孔、检查孔应按规定采用单点法进行压水试验。（3）对遇水后性能易恶化的地层，可不进行裂隙冲洗和简易压水，也宜少做或不做压水试验。6、灌浆6.1本工程灌浆采用孔口封闭，孔内循环，自上而下的分
13、段灌浆法，各灌浆段灌浆时必须下入射浆管，管口距段底不得大于50cm。帷幕灌浆段长度为第一段入岩2m;以下各段为5m，特殊情况下可适当缩减或加长，但不得大于8m。岩体破碎孔壁不稳时，段长应缩短。坝体混凝土盖板和基岩的接触段应先行单独灌浆并预埋孔口管待凝24h后扫孔进行下一段钻灌工作。混凝土与基岩接触段应先行单独灌注并待凝，待凝时间不宜少于24h，其余灌浆段灌浆结束后可不待凝。灌浆前孔口涌水、灌浆后返浆或遇地质条件复杂等情况宜待凝，待凝时间应根据工程具体情况确定。帷幕灌浆孔各灌浆段，不论透水率大小均应按设计技术要求进行灌浆。灌浆孔相互串浆时，可采用群孔并联灌注，孔数不宜多于3个，并应控制压力。6.
14、2灌浆压力按照设计文件，帷幕灌浆处理深度以深入q=5lu线以下5m控制，灌浆压力为0.53.0Mpa。建议帷幕灌浆段长及压力 段次段长（m）序孔压力值（MPa）序孔压力值（MPa）序孔压力值（MPa）120.500.600.72250.600.720.86350.700.841.00450.800.961.15550.901.081.30651.001.201.44751.101.321.58851.201.441.73951.301.561.871051.401.682.011151.501.802.166.3灌浆浆液：帷幕灌浆中浆液应由稀到浓逐级变换，帷幕灌浆普通水泥浆，水泥浆液水灰比（重
15、量比）为5:1、3:1、2:1、1:1、0.5:1共5个比级， 6.4浆液变换原则：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变浆液浓度。当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显着时，浆液浓度应改浓一级。当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。在灌浆过程中，当改变浆液水灰比后，如灌浆压力突增或注入率突减时，应立即查明原因，进行处理。6.5灌浆结束标准：在最大设计压力下，当注入率不大于1L/min时，继续灌注30min；方可结束灌浆。当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。6
16、.6封孔每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，采用水灰比0.5:1的浆液“置换和压力灌浆封孔法”封孔。封孔压力采用全孔段平均压力，封孔灌浆时间可为1h。终孔段的透水率或单位注入量大于设计规定值时，灌浆孔应继续加深。6.7特殊情况处理灌浆全过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用栓塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，再行扫开串浆孔，而后继续钻孔和灌浆。灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：应及早恢复灌浆，否则应立即进行冲洗钻孔，然后
17、恢复灌浆，若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前相近，即可改用中断前的水灰比继续灌注；如注入率与中断前相比减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后，如注入率与中断前相比减少很多时，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。灌浆段注入量大，可选用下列措施处理：低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；浆液中掺加速凝剂；灌注膏状浆液或混合浆液。灌浆过程中如回浆变浓，可采用如下措施进行处理：适当加大灌浆压力；采用分段阻塞循环式灌浆；换用相同水灰比的新鲜浆液进行灌注；加密灌浆孔；若采用上述措施不明显，改用细水泥浆或化学浆液灌注。6.8灌
18、浆质量检查帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水试验成果为主，同时结合钻孔、取芯资料、灌浆记录和测试成果等综合评定。检查孔的数量不少于灌浆总孔数的10%，一个单元工程或一个基础盖板段内至少布置一个检查孔，检查孔应取岩芯，绘制钻孔柱状图，岩芯应全部拍照并长期保留，检查孔压水试验在该部位灌浆结束 14 天后进行。检查孔钻孔采用XY-2型回转式地质钻机配75mm钻具、金刚石取芯钻头钻进。检查孔取芯，绘制钻孔柱状图，岩芯应全部拍照并长期保留。压水试验合格标准：混凝土与基岩接触段的合格率为 100%；其他各段的合格率应在 90%以上，不合格段的透水率值不超过设计规定值的150%，且不集中，则灌浆质量认为合格，
19、否则，应由建设单位会同设计、监理、施工单位商定处理方案。六、成果资料?1、完工后应提交的成果资料有：施工记录、灌浆成果、检验测试记录等。?2、施工记录包括如下内容：?1)?钻孔记录、钻孔测斜记录；?2）抬动变形观测记录；?3)?钻孔冲洗及裂隙冲洗记录；?4)?简易压水记录；?5)?自动记录仪打印灌浆记录；?3、灌浆成果资料包括如下内容：?1)?灌浆孔成果一览表；?2)?灌浆分序统计表；?3)?灌浆综合统计表；?4)?灌浆工程完成情况表；?5)?灌浆孔平面布置图和综合剖面图；?6)?各次序孔透水率频率曲线和频率累积曲线图；?7)?各次序孔单位耗灰量频率曲线和频率累积曲线图；?4、检查测试资料包括
20、如下内容：?1)?帷幕灌浆检查孔压水试验成果表；?2)?岩芯实物、照片；?3)?检查孔钻孔柱状图；?4)?施工前后或施工过程中其它检验、试验和测试资料；七、质量管理措施?1、施工前按照项目部制定的质量管理体系与措施，对施工班组进行交底，在施工过程中应严格执行。?2、压力表、千分表、流量计等计量器具在使用前必须经过率定且满足施工精度要求。?3、灌浆过程中，施工人员应严格控制灌段长、灌浆压力及浆液水灰比，灌浆压力和灌浆水灰比要及时进行记录。4、灌浆要连续进行，一般不允许中断，一旦发生中断，要尽快恢复灌浆。 5、施工机组在钻孔、灌浆过程中，应及时并详细作好各种记录，尤其要详细记录好钻孔失水、塌孔、掉
21、块、掉钻等特殊现象及具体位置。按技术要求控制好灌浆压力及浆液浓度并如实作好记录。任何报表都必须及时上交，任何人不得追记、补记、超前记录报表。 6、严格执行“三检制”，各道工序首先经班组、技术人员自检、质检人员复检、最后由监理工程师进行终检，二检人员应对重点部位或关键工序进行重点检查和控制，并作好值班记录及各种检查验收记录，在现场及时发现和解决各种问题，消除质量隐患。八、?施工进度保证措施?1、根据本工程的特点和以往施工经验,按照“先紧后松”的原则安排，能提前安排的项目尽可能早安排，给后续施工留有足够的余地，以确保目标工期的实现。?2、?配备高素质的管理人员和技术人员，成立强有力的管理机构，从人
22、员的质和量上满足工程施工需要。?3、每天分二班施工,每班设现场值班技术员负责本班的生产安排、协调和技术问题，发现问题及时解决。?4、实行奖惩制,生产任务与机组及个人的经济挂钩,按月对机组进行考评,对未完成生产任务的机组,进行经济惩罚;对完成和超额完成任务的机组给予奖励。?5、配备足够数量、完好程度较高的施工设备，并准备充足的备件。九、安全文明施工及其它 1、安全措施(1)灌浆施工认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立各级安全组织，经常进行安全教育、检查和处理施工中的不安全因素，严格执行各项操作规程，坚决杜绝人身事故，避免和减少设备和施工事故。(3)遵守劳动纪律，服从领导和检查人员的指挥，增
23、强文明施工意识，加强环境保护观念。(4)施工现场应设防护设施，安全标志和警告牌。(5)配电箱、电闸应坚固稳定，带有漏电保护，电缆、电线要挂在一定高度或覆盖保护。(6)电焊机应单独设开关，把线和地线不能裸露，并有接地保护。(7)作业前应检查设备完好情况，包括钢丝线、离合器、制动器等，确认安全可靠后方准操作，正确使用设备的防护装置。(8)非专业电工严禁私自拆掉一切用电设施。(9)进入现场必须戴好安全帽、穿工作服、不得赤脚或穿拖鞋。(10)做好安全防火工作。(11)上班前不准喝酒。(12)做好物质的安全保卫工作，尤其是雨季和汛期，使各类物质不丢失，不损坏、不变质；严格执行物质管理的各项规章制度，切实做好器材物质的入库、保管、出库的管理工作。2、文明施工（1）浆液排放：打孔排出的浆液较多，除部分循环使用外，多余的浆液要用注浆泵排到监理人指定的地点。不得随意排放污染环境。（2）施工机具摆放整齐，保持场地卫生。3、其他施工现场出现特殊情况，未尽事宜，现场确定。
