1、桥梁施工方案一桥梁施工方案 ( 一)第一章 工程概况及特点一、工程概况1、技术标准及荷载设计值2、桥型及一般构造3、箱梁一般构造4、桥台及台后挡墙一般构造5、预应力钢束布置与管道6、伸缩缝和支座7、桥面系构成8、灯饰排水及其它附属设施二、地质概况三、主要工程量四、本段工程特点五、 施工目标1、工期目标2、质量目标3、安全生产目标第二章第三章第四章施工准备一、施工队组建二、作业队伍安排三、机械设备配置四、施工现场平面布置施工进度计划一、总体工程进度计划安排二、施工进度计划网络图主要工程项目的施工方法一、施工准备和测设1、施工准备2、测量准备工作二、桥梁工程施工方案、施工方法1、下穿路堑、桥台及基
2、础、台后挡墙、人行梯步开挖2、桥台及台后锚杆挡墙的施工3、桥台基础施工4、桥台施工5、箱梁施工6、桥面系施工第五章 确保工程质量和工期的措施一、工程质量保证措施1、完善各项工程质量检查验收签证制度2、制定质量目标和创优计划，开展目标管理。3、极开发科技新成果4、加强施工技术指导5、严格实行质量终身责任制6、建立健全并严格执行各项质量管理制度7、推行文明施工标准化作业8、全面质量管理9、树立全优意识，靠样板引路二、工期保证措施：1、进场快、安家快、前期准备周密、充分2、搞好计划管理，保持均衡生产3、加强管理4、组建优秀的、精干的施工队伍，进场优良的、充足施工设备5、作好物质计划和采购，为工程施工
3、提供充分的物资保障6、作好施工中的技术保证工作，避免返工，造成工期的损失7、抓好安全生产，确保工程顺利进行8、开展目标管理9、抓好关键工程和影响工期的工程10、协调好各方关系，创造良好的外部施工环境第六章 重点、难点工程施工方案和方法一、预埋件及支座二、砼施工及养生三、预应力筋张拉1、机具要求2、张拉前的准备工作3、钢绞线束配 JM12型穿心式千斤顶的张拉操作步骤和方法4、预应力施工注意事项四、压浆与封端l、压浆前的准备工作2、孔道压浆五、施工质量安全保证措施1、支架施工注意事项2、模板及楞木施工注意事项3、砼浇注过程中的注意事项4、张拉安全技术和注意事项第一章 工程概况及特点一、工程概况重庆
4、中环快速干道（蔡家段） K17+290.886 跨线桥，上跨规划道路二，桥梁起点桩号： K17+267.386，终点桩号： K17+309.386, 全长 42m，跨线桥桥面总体宽度为 43.75 m，双向 8 车道，横向分成左右两幅桥，主梁采用 C50单箱四室现浇混凝土简支箱梁。1、技术标准及荷载设计值（1）桥面宽度：全桥宽度： 5m(人行道 )+16.25 m( 车行道 )+2.0m( 中央分隔带 ) +15.5( 车行道 )+5m(人行道 )=43.75 m 。（2）设计荷载：汽车：城 A 级，人群荷载： 3.5kN/m2。（3）净空标准：跨越道路净空大于 5.5m。（4）地震烈度：度（
5、5）桥梁纵横坡：纵坡：单向 0.85%，车行道横坡 1.5%，人行道横坡 2.0 ，桥梁全桥中线位于 R=3000m曲线段上。2、桥型及一般构造K17+290.886 跨线桥上跨规划道路二 , 单跨 35m，主梁与桥台衔接处各设一道 40 型伸缩缝，斜交角 85.658 。车行道桥面根据道路总体要求设 1.5%横坡，人行道面设反向 2.0%的横坡，单幅桥倾斜 1.5%形成车行道横坡，铺装等厚，人行道面通过人行道枕梁结构形成反坡。3、箱梁一般构造本桥设计成构造相同的双幅桥，单幅桥采用直腹式单箱四室等截面箱梁，顶板宽左幅为 21.65 米，右幅为 20.9 米，底板宽左幅为 17.85 米，右幅为
6、 17.1 米，两侧翼缘各外挑 1.9 米，等厚梁高 1.9 米，主梁通过结构找纵、横坡，顶、底板横坡相同（同等变坡）。主梁顶板厚 25 厘米，底板厚 20 厘米，腹板厚均为 40 厘米。在靠近支承横梁实体段 3.6 米范围内，顶板由 25 厘米加厚至 45 厘米，底板由 20 厘米加厚至 40 厘米，边腹板由 40 厘米加宽至 55 厘米，中腹板由 40 厘米加宽至 70 厘米。在桥台支承处 1.5 米范围内为实腹段（即支承横梁实体段）。4、桥台及台后挡墙一般构造0#桥台采用重力式 U 型桥台，台高约 11 米，采用人工开挖形成基坑。1#桥台位于挖方路段，采用一字形桥台加锚杆形式，锚岩 5
7、米范围采用人工开挖，以确保锚岩的完整。桥台基础应嵌入完整中风化岩面不少于 1 米，同时应满足基底持力层抗压承载力要求。5、预应力钢束布置与管道避免淹没桥位，拟加班加点对该部位进行突击施工，可以向业方申请对该部位挖出的石方选点临时堆置 , 待蔡家岗立交房屋拆除后二次转运回填。特别是跨线桥下路堑及桥台台身和基础的开挖一定要做到分层分步施工，并密切关注岩层的皱折、裂隙和断裂走向若发现不稳定的性状出现要立即通知业主、监理、设计及地勘到场研究解决。2、 桥台及台后挡墙行列式锚杆施工是保证桥台及台后挡墙结构安全的首要环节，其施工工艺复杂质量要求较高，锚孔灌浆是影响锚固能力的主要因素，要做为重点控制。为判定
8、锚杆材质和压浆密实性，必须做锚杆的极限抗拔力试验。行列式锚杆施工面大，施工操作不便，施工中要采取完善的安全技术措施确保施工安全，锚杆施工中必须搭设双排钢管扣件式脚手架并做好架底排水沟，脚手架搭设按相应施工技术规范要求执行。3、箱梁采用 C50 高强砼，因而必须要仔细研究确定其施工工艺和所选用的材料，进行高强砼的最佳配合比设计与试验及制定质量控制标准和检测方法，并严格执行以确保箱梁安全适用。目前市面上商品砼质量稳定且有保证，本段桥台及箱梁砼应商品砼。4、预应力简支箱梁施工工序繁多，技术复杂， 质量要求高，预埋件及支座、砼成型及养生、张拉、压浆与封端等每道工序都必须精心施工严格控制。故预应力简支箱
9、梁成为桥梁工程重中之重，必须将其做为关键工作进行得点控制。5、根据本工程实际 ( 大体积砼 ) 为防止其温度裂缝 , 拟定使用缓凝减水剂，可延缓水泥水化热放热速度。高温季节施工大体积砼为延缓砼的凝结时间降低水泥早期水化热必须加入水泥用量的 0.1 0.5%的缓凝减水剂 ( 具体掺量可根据气温进行调节 ) 。故要求在桥台基础及台身砼、台后挡墙砼、箱梁砼中使用缓凝减水剂，在锚杆施工中锚孔灌浆要求使用微膨胀剂。五、 施工目标1、工期目标按照全线总体施工组织设计要求，该桥结构施工工期 7 个月。2、质量目标确保一次合格率达 100%，优良率达 95%以上。3、安全生产目标杜绝人身伤亡事故和重大交通、机
10、械事故发生，施工负伤率低于行业标准。第二章 施工准备一、施工队组建施工队组建采用真线制组织机构，下设各分项工程施工员及相关管理人员，负责桥梁工程现场具体施工管理。施工组织机构如下（图一）：队长施物计综工资划合技设财办机挡钢桩结架拌预械土筋基构桥和制工 工 工 工 工 工 站 厂施工队管理组织机构图 （图一）二、作业队伍安排1、石方人工开挖班共 80 人。承担本桥下穿路堑、桥台基础、台后锚杆挡墙的土石方施工任务。2、锚杆施工班共 20 人，承担主桥 1#桥墩及台后锚杆挡墙的岩体喷护及锚杆施工。3、模板施工班共 15 人，承担桥台、背墙挡墙及箱梁的模板支拆施工任务。4、混凝土施工班共同 30 人承
11、担所有混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护。5、钢筋班 15 人承担该桥桥台、箱梁及小型预制件的钢筋制作安装。6、辅助配合工人共 10 人包括材料转运、看护、机械维修、水电维护等三、机械设备配置根据该工程的具体特点，为保证按时保质保量的完成施工任务，特配置如下的机械设备，投入本工程的施工。具体详见（表二本工程投入的主要施工机械表）主要施工机械表 （表二）功率、吨机械装备名称型号单位数量备注位、容积强制式混凝土搅拌机TDY350C/国350L台2砼搅拌站25M 3 /H套1自卸汽车CQ3300/国8T辆8预应力张拉设备套2压浆设备套2发电机30 、台2备用各一台钢筋切割机CQ40-3台1钢筋弯曲机GW
12、40台1交流电焊机BXE-300台2插入式振动器VD-3台850卷扬机5T台1潜水泵100台2履带式液压挖掘机PC-2503台1挖运石渣1 25M空压机20M 3/台8风动凿岩机气腿式台4木工机械套1钢筋直螺纹连接设备套2汽车起重机QY250-125T台1四、施工现场平面布置1、施工便道桥梁施工便道，利用已成的中环道路路基作进场机械设备、材料的便道，并分别引接至桥台侧和桥头处，引接相关施工支道并做好现场核定。2、 施工预制场及钢筋制作场地由于本桥两端均为路基，无专门的施工场地，故将砼搅拌场与钢筋制作场在桥两端分开设置。在中环线 K17+330 +380 间路基上设钢筋加工场和预制场，面积为 5
13、030 米共 1500M2，主要加工主梁钢筋和预制桥梁小型构件等。 场内设 TDY 350 搅拌机一台， 30KW内燃发电机一台，砂石堆场分别设置，场区地面按文明施工要求作砼硬化处理。、砼搅拌场建立砼搅拌场在主线17+240 +260 之间主路基上设置，面积为800 平方（20M40M）场内有变压配电室， 10M10M 蓄水池，并配 150KW内然发电机一台， 25M3/H的砼生产线一套，场内砂石堆场按文明施工要求进行砼地面硬化。、本桥梁工程施工范围长约 80M，宽约 60M，施工场地分别布置在两桥台外的主路基上（详见施工平面布置图），因施工整个场地高差大桥台上下高差11米，场地的水平和垂直运
14、输主要靠人工，特别是中线右的台后挡墙施工比较受限，桥台的大型构件主要靠汽车吊实施，因此抓好场地运输的组织将是本工程的施工要点。5、施工用水用电设施施工用水从距桥位 450M 处蔡家水厂供水主管的引入，主线干管采用DN70镀锌钢管，支管根据使用要求确定管径为 DN50；为保证施工用水不被意外中断，故在砼搅拌站内建容量为 100m3的砖砌储水池一个。施工用电从蚕种场 315KVA变压器接入，场外线路为 215m,并配备二台（30KW、150KW）内燃发电机作备用。6、施工临时设施建设在桥台两侧分别布置施工临时设施，包括现场办公室、施工人员临时宿舍、预制场、材料库房、钢筋房、木工房等等。详见附图：施
15、工总平面布置。第三章 施工进度计划一、总体工程进度计划安排本桥施工计划安排 7 个月，自 2008 年 3 月开工， 2008 年 9 月完工，各部分具体的进度计划分述如下：1、路斩开挖 40 天；2、锚杆施工 20 天；3、下部工程基础 15 天；4、桥台 30 天；5、上部工程箱梁支模浇砼 30 天，预应力 45 天；6、其它工程 30 天。详细进度计划安排见桥梁施工进度计划横道图二、施工进度计划网络图第四章 主要工程项目的施工方法一、施工准备和测设1、施工准备施工前进行地质、地貌、水文、气象情况调查；做好供水、供电、生产生活设施准备；阅读并复核施工图纸正式施工前做好设计交底和图纸会审。2
16、、测量准备工作根据建设方提供的施工控制点及水准点，经往返测定并签证后作为引测控制网的起始依据。桥梁施工时引测至 K17+290跨线桥右侧作为桥梁施工控制点，并做好定位固桩。施工控制点应与业主给定控制点闭合并经平差计算满足规范要求。标高控制点引测至现场内控制桩上，并经复核达到要求标准后方可正式使用，并采取可靠的保护措施。观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线最好使用直接调整水准仪高（ 1.30 1.40 ），使后视线对准水平线，前视时则直接用红蓝铅笔标出视线标高的水平线；由 0.000 水平线向上或向下量高差时，所用钢尺经过核定，量高差时尺身应竖直和使用规定的拉力，并要进行尺长和温度更正。二、桥
17、梁施工方案、施工方法1、下穿路堑、桥台及基础、台后挡墙、人行梯步开挖路堑、桥台及基础、台后挡墙、人行梯步开挖与锚杆施工要互相协调，紧密配合，应做到开挖到位后即刻进行喷浆封闭和锚杆施工。石方开挖作业主要设备配置：空压机、风动或内燃凿岩机、大锤、石楔、手钻、挖掘机、自卸汽车。设计要求桥台基坑及锚岩采用人工开挖形成，保护锚岩和桥台基础不受破坏将是本工程施工的一个重点和难点。但因路堑开挖数量较大，从节约投资、同时确保桥台的基础及锚岩不受扰动破坏，下穿道路部分采用部分机械爆破开挖，桥台、挡墙锚岩和人行道梯道土石方部分等均采用人工开挖方式开挖。弃渣挖运至业主指定的堆土场临时堆放，待蔡家岗立交内房屋拆迁后转
18、运至填方区填筑路基。具体施工方法分述如下：0#桥台边坡临空面与裂隙面反向，边坡主要由岩体自身强度控制，如果采用垂直开挖，势必将出现边坡不稳定，故 0#桥台背坡按 1：0.5 放坡开挖。 1# 桥台边坡临空方向与裂隙倾向一致，属不稳定结构，边坡岩体破坏模式为沿裂隙的滑移破坏，但结构面倾角大于岩体破裂角 63，故边坡还应考虑由岩体自身强度控制的破坏。为保证锚岩的完整性，设计要求从台身外侧边线 2.5M（上口）的范围之内严禁爆破开挖。因本段地质的特殊性，决定爆破开挖采用分段分台阶放坡开挖的施工方法。因下穿道总高在 11 米左右，开挖时间总需 60 天完成，岩层受自然风化的影响，难以保持稳定，综合多种
19、因素爆破开挖采用 1： 0.5 坡比施工；人工开挖采用 1： 0.1 的坡比开挖；所以开挖分两步完成、桥台及其基础、台后挡墙、人行梯步等石方开挖全部采用人工凿岩开挖。实际施工时分两步进行，第一步：下穿路线在 0#桥台外侧边线处、 1#桥台台身外侧边线出来 2.5M 之间的岩石采用爆破并机械挖运，下穿路堑爆破机械挖运后按 1：0.5 留置路堑边坡。机械开挖及预留人工凿岩边坡如下：第二步在下穿路堑爆破开挖施工至一定高度后进行桥台及基础的人工凿岩，桥台及基础人工凿岩后形成边坡 （即桥台及台后挡墙锚岩面） 坡度为 1：0.1见下示意图：0#桥台在基坑开挖完成后，立即组织验基并浇注砼基础；而 1#锚岩人
20、工凿岩开挖完成后立即采用纯水泥浆体进行喷护以避免岩石风化。喷浆防护分二遍进行，第一遍随施工进度在开挖完成后即刻进行，第二遍待全部开挖完成统一进行一次全面的细致的满喷。桥台基础开挖过程中做好排水和安全设施，即：（ a）在坑壁顶缘四周开挖截水沟，以避免地面水冲刷基坑；（ b）开挖中基底应开挖引水沟，并在基底周边开挖排水沟和集水坑，准备水泵随时抽水，防止地下水渗入软化基底；（ c）注意经常观测坑壁有无裂缝及岩体滑移，若发现异常情况则及时向为主、监理报告或请地勘及设计到场处理以确保安全施工及桥台结构安全。台后锚杆挡墙及人行梯步石方则全部采用人工凿岩，其中锚杆挡墙开挖放坡同桥台开挖放坡。2、桥台及台后锚
21、杆挡墙的施工下穿路堑属高边坡，开挖到位后应对附近岩石加以清除，及时进入锚杆施工。（ 1）拟投入本项工程的机械设备，见下表：桥台及锚杆施工机具配置表 （表三）设备名称型号（规格）单位数量备注钻机XY-2台2锚杆电焊机15kw台1切割机1.5kw台1搅拌机350L台1砂浆机台1导丝机1.5 kw2钢筋连接振动泵台1氧焊设备套1钢管架m400钢模板m 2300磅称台1（ 2）锚杆施工1脚手架搭设桥台锚杆施工面积大且高度较高达到 11M 属高边坡作业。锚杆施工时应按规范要求构筑双排外脚手架和操作平台以进行锚杆施工和喷浆作业。脚手架的搭设要求：立杆纵距 2.0m，大横杆间距 1.8m，小横杆 1.5m，
22、锚杆钻孔脚手架小横杆间距为 0.3 左右，便于钻机上面移动，模板脚手架小横杆间距 1.2 m，剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起，每 8m设一组，斜杆与地面成 45夹角，沿全高布置脚手架上。2锚杆施工程序a.钻机就位，钻机提升采用八柱井提升至工作面。立杆对准孔位后，用架管、扣件把钻机底座与脚手架紧固在起，并校正钻孔倾角。b.钻孔采用普通硬质合金回转钻进工艺成孔。锚孔终孔条件： 所有锚杆必须穿过土层，锚入中风化基岩50cm。4m 以上， 并按设计成孔超深为使锚孔能顺利穿过土层，防止垮塌，土层采用跟管钻进方法成孔，具体方法是用 150 钻前沿钻进一段后，下入 146 套管，换用 130 钻头钻进，一
23、边钻进一边跟进 146 套管，直至基岩，然后用 100 钻进锚固段，导管在灌浆结束后立即拔出。c.洗孔，成孔后用清水洗孔，将孔内岩屑泥浆洗净，以保证砂将与岩石的可靠粘结。d.锚杆制作。锚杆在现场预先制作，按孔深准确下料制作。锚杆钢筋应平直，距底端 0.5 米开始上定位支架，间距 1.5m，锚杆钢筋接头采用锥缧纹连接，并作力学性能试验。e.灌浆水泥砂浆强度 M30，砂浆掺适量 UEA-H膨胀剂。灌浆时灌浆管离孔底距离孔底距离不大于 30cm，并随浆液的上升逐渐外拔灌浆管，灌浆压力不小于 0.25Mpa，第一遍灌浆完成后， 依次进行二、 三次补浆，直至锚头满浆为止。留置砂浆试件，送质检站作强度试验
24、。f. 锚头锚固，将锚杆弯成 75 度角，锚入锚头内。锚杆施工要求：a.桥台及台后挡墙锚杆宜用钻机成孔，并针对地层软石硬和破碎等情况，分别采用不同类型并能做斜孔钻进的钻机。b. 锚杆应沿水平方向倾斜 15，锚杆在岩层中的有效锚固长度不小于 4M，为判定锚杆材质和压浆的密实性，应做锚杆抗拔力试验，要求抗拔力不小于100KN。抗拔力试验在水泥砂浆强度达 85%以上时进行，抗拔锚杆的数量按规范规定。c.锚孔灌浆是影响锚固能力的主要因素之一，灌浆前冲水清洗孔壁，将孔中的碎渣岩粉清除干净，保持孔内干燥及孔壁干净粗糙。d.在成孔过程中，为了保证锚杆锚锢段的长度，按规范应预留 50cm 沉砂段，也就是说将设
25、计锚杆长度应增加 50cm，在清孔时作为沉砂段，保证锚杆锚锢段的长度。e.钻孔中如有地下水及孔壁渗水不易排干时，将灌浆管送入孔底，随着灌浆液挤出孔中水，并逐步抽拔灌浆管。在灌浆过程中注意排气孔不被堵塞，待灌满后拔出灌浆管，封闭排气孔及灌浆孔。f.灌浆用 M30水泥砂浆，其水灰比按现场试验确定， 砂子粒径不宜大于 2MM，过大时易沉积堵塞管路。如需提高砂浆早期强度，加快进度，可掺适量外加剂。采用水泥净浆时，水灰比为 0.4 0.5 。灌浆采用压浆泵，通常为一次常压灌浆，压力不可过大。但有压力的灌浆可扩大加固裂隙性岩石的作用，一般在0.5 0.6MPa，一直持续到饱满为止，其灌浆损失以现场实际消耗
26、控制。3、桥台基础及 0# 重力式桥台施工扩大基础施工工序为：施工准备开挖基底检查验收砼浇筑或浆砌基础养生。在现场实际组织上，要求基础开挖应在行列式锚杆施工完毕之后进行，以免锚杆施工对桥台基础造成损坏。a、施工准备：基坑开挖前精确测量定位，牢固设立轴线护桩和水准基点。计算基坑开挖深度，根据地质资料确定开挖坡度。b、开挖：基坑开挖采用明挖法，全部采用人工凿岩开挖，并视地下水量大小，预留 30 50cm的排水沟和集水井。开挖至距基底 0.15 0.20m，经监理工程师检查，在将要浇筑砼或砌石前人工突击挖至设计高程，并及时封闭基底。开挖过程中，根据开挖揭露的边坡地质情况，采取相应的临时支护措施；雨季
27、施工时应注意基坑排水，集水坑设置在基坑范围外。c、基底检查验收：基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规范要求必须请监理工程师初验，检查基底地质情况和承载力是否与图纸相符，检查基底平面位置、尺寸、基底标高等是否符合设计要求，检查基底处理和排水情况是否符合规范要求，必要时还应进行土壤分析试验和承载力试验。在基础浇筑砼前还应请监理工程师终验。只有在各项技术指标均符合设计及规范要求后，方可浇筑砼。d、基础及 0#桥台砼施工：0#桥台基础及抬身为 C25 片石砼， 1#桥台基础砼为 C30 普通砼，砼采用在现场砼拌和站严格按施工配合比拌制。根据实际施工时的天气及气温情况砼应掺加 1%5%的缓凝减水剂以防止
28、大体积砼过大的水化热而引起裂缝。砼浇筑采用砼输送泵泵送入坑，振捣采用插入式振捣器，每层基础连续浇筑。砼浇筑完成后，立即用草袋覆盖，并洒水养生，始终保持砼面潮湿，养生时间不得少于 7 天。4、 1# 锚杆桥台施工1#桥台砼量约 1100m3,采用商品砼，根据桥台设计高度为 10M，考虑分三次浇筑到顶，每层浇筑高度为 3M左右，下层接灌前必须先凿除下层施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子及松弱砼层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不存积水。在施工缝表面上先铺一层与砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，厚约 15mm。或铺一层比原砼少 10%粗骨料砼，厚约 30mm后，再接灌新砼。施工接缝处
29、的砼加强振捣，使新旧层砼紧密结合。桥台施工工艺流程图详后接茬面凿毛清理测量定位、复测钢筋绑扎模板安装、调整监理检查钢筋、模板砼 灌 注砼 养 生拆 模成品检验钢筋制作模型制作模板整修砼配合比设计砼试件制作砼强度试验否合格2墩身钢筋制作安装钢筋工程按图纸及技术规范制作墩身钢筋，用钢管脚手架搭设工作平台，将墩身主筋锚入基础，其中 50%锚入基底为 1.5M 另一半锚入基础砼长度 0.5M。按照设计间距绑扎箍筋并根据设计要求保护层厚度设置塑料保护层垫块。桥台台身主筋的纵向接长，要求采用剥肋滚轧直螺纹连接。施工中若钢筋空间位置发行矛盾，允许进行适当调整布置，但混凝土保护层厚度应予以保证。施工时应根据施工条件和施工工艺安排，尽量考虑先预制钢筋骨架（或钢筋骨架片）、
